新《标准规范》GB50204混凝土结构质量验收规范.doc

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1、中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范Code For acceptance of constructional qualityOf concrete structuresGB 50204-2002主编部门:中国建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部实施日期:2002年4月1日中国建筑工业出版社2002 北京中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范Code for accpetance of constructional qualityOf concrete structuresGB 502042002中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄）新 华 书 店

2、 经 销北京二二七工厂印刷*开本：85x 1168毫米1/32印张：3字数：95千字2000年3月第一版2002年6月第三次印刷印数：240，001360，000册定价：17.00元统一书号：15112.10654版权所有 翻印必交如有印装质量问题，可寄本社退换（邮政编码100037）本社网址：http:/www.china-网上书店：http:/www.china-关于发布国家标准的通知建标200263号根据建设部关于印发一九九八年工程建设国家标准制定,修订计划(第二批)的通知 (建标1988244号)的要求,中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了混凝土结构工程施工质量验收规范.我部组织有

3、关部门对该规范进行了审查,现批准为国家标准.编号为GB 502042002,自2002年4月1日起施行.其中,4.1.14.1.35.1.15.2.15.2.25.5.16.2.16.3.16.4.47.2.17.2.27.4.18.2.18.3.19.1.1为强制性条文,必须严格执行.原混凝土结构工程施工及验收规范GB 5020492和预制混凝土结构质量检验评定标准GBJ 32190同时废止.本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国建筑工业版社出版发行.中华人民共和国建设部2002年3月15日 工 程前 言 本规范是根

4、据建设部 (建标1988244号)的要求,由中国建筑科学研究院会同有关单位对建筑工程质量检验评定标准GBJ 30188中第五章,预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ 32190和混凝土结构工程施工及验收规范GB 5020492修订成的. 在修订过程中,编制组开展了专题研究和工程试点应用,进行了比较广泛的调查研究,总结了我过混凝土结构工程施工质量验收的实践经验,坚持了“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制、”的指导原则,并以多种方式广泛征求了有关单位的意见,最后经审查定稿. 本规范规定的主要内容有:混凝土结构工程及其分项工程施工质量验收标准,内容和程序;施工现场质量管理和质量控制要求;涉及结构

5、安全的见证及抽样检测. 本规范将来可能需要进行局部修订,有关局部修订的信息和条文内容将刊登在工程建设标准化杂志上. 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行. 为了提高规范质量,请各单位在执行本规范过程中,注意总结经验,积累资料,随时将有关的意见和建议反馈给中国建筑科学研究院(通讯地址:北京市北三环东路30号;邮政编码:100013:E-code_ibs_cabr,cn),以供今后修订时参考. 本规范主编单位,参编单位和主要起草人: 主编单位:中国建筑科学研究院 参编单位:北京建工集团有限责任公司 北京城建集团有限责任公司混凝土分公司 北京市建设工程质量监督总站 上海市第一建筑有限公

6、司 中国建筑第一工程局第五建筑公司 国家建筑工程质量监督检验中心 中国人民解放军工程质量监督总站 北京市建委开发办公室主办起草人:徐有邻 程志军 白生翔 韩素芳 艾永祥 李东彬 张元勃 路来军 马兴宝 高小旺 马洪哗 蒋 演 彭尚银 周磊坚 曜传明目 次1总则.2术语.3基本规定.4摸板分项工程. 4.1一般规定. 4.2摸板安装. 4.3,摸板拆除.5钢筋分项工程 5.1一般规定. 5.2原材料. 5.3钢筋加工. 5.4钢筋连接. 5.5钢筋安装.6预应力分项工程. 6.1一般规定. 6.2原材料. 6.3制作与安装. 6.4张拉与放张. 6.5灌浆及封锚.7混凝土分项工程 7.1一般规定

7、 7.2原材料 7.3配合比设计 7.4混凝土施工8现浇结构分项工程. 8.1一般规定. 8.2外观质量. 8.3尺寸偏差.9装配式结构分项工程 9.1一般规定 9.2预制构件 9.3结构性能检验. 9.4装配式结构施工10混凝土结构子分部工程.10.1结构实体检验.10.2混凝土结构子分部工程验收.附录A质量验收记录附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度附录C预制构件结构性能检验方法.1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一混凝土结构工程施工质量的验收,保证工程质量,制订本规范.1.0.2 本规范适用于建筑工程混凝土结构施工质量的验收,不适用于特种混凝土结构施工质量的验收.1.0.3 混

8、凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定.1.0.4 本规范应与国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001配套使用.1.0.5 混凝土结构工程施工质量的验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定.2 术 语2.0.1 混凝土结构 concrete structure 以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构,钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等.2.0.2 现浇结构 cast-in-situ concrete structure 系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构.2.0.3 装配试结构 prefabricat

9、ed concrete structure 系装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配,连接而成的混凝土结构.2.0.4 缺陷 defect 建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验顶或检验点,按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷.2.0.5 严重缺陷 serious defect对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷.2.0.6 一般缺陷 common defect对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷.2.0.7施工缝 construction joint 在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先,后浇筑的混凝土之间所形成的接缝.2.0.

10、8结构性能检验 inspection of structural performance 针对结构构件的承载力,桡度,裂缝控制性能等各项指标所进行的检验.3基 本 规 定3.0.1混凝土结构施工现场质量管理应有的相应施工计术标准健全的质量管理体系施工质量控制和质量检验制度. 混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案,并经审查批准.3.0.2混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类:现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程;根据结构分类,还可以分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等. 混凝土结构子分部工程可划分为模板,钢筋,预应力,混凝土,现浇结构

11、和装配式结构等分项工程. 各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班,楼层,结构缝或施工段划分为若干检验批.3.0.3对混 结构子分部工程的质量验收,应在钢筋,预应力混凝土现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收,并应对涉及结构安全的材料试件施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验.3.0.4分项工程质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,进行质量验收记录检查.3.0.5检验批的质量验收应包括如下内容: 1实物检查,按下列方式进行:1) 对原材料,构配件和器具等产品的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方安执行

12、;2) 对混拧土强度,预制构件结构性能等,应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行;3) 对本规范中采取计数检验项目,应按抽查总点数的合格点率进行检查. 2资料检查,包括原材料,构配件和器具等产品合格证(中文质量合格证文件,规格,型号及性能检测报告等)及进场复验报告,施工过程中重要工序的自检和交接记录,抽样检验报告,见证检测报告,隐蔽工程验收记录等.3.0.6检验批合格质量应符合下列规定: 1主控项目的质量经抽样检验合格; 2一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率应达到80%及以上,且不得有严重缺陷; 3具有完整的施工操作依据和质量验收记录

13、.对验收合格的检验批,宜作出合格标志.3.0.7检验批,分项工程,混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录,质量验收程序和组织应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的规定.4 模 板 程 分 项 工4.1 一 般 规 定4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小,地基土类别,施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载.4.1.2在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收. 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护.发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行

14、处理.4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行.4.2 模 板 安 装主 控 项 目4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上,下层支架的力柱应对准,并铺设垫板. 检查数量:全数检查 检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察.4.2.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处. 检查数量:全数检查. 检查方法:观察.一般要求4.2.3模板安装应满足下列要求: 1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水 湿润，但模板内不应有积水； 2模板与混凝土的接触面应清理干净共涂刷隔离剂，但不 得采用影响结构性能或

15、妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设 计效果的模板. 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度直为跨度的1/10003/1000. 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检

16、查面，抽查10，且不少于3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，极可按纵横轴线划分检查面，抽查 10，且均不少于3面。 检验方法：钢尺检查。4.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性

17、的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，报可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。 表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差 (mm)预埋钢板中心线位置3预埋管预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度10.0预留洞中心线位置10尺寸10.0注；检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向星测，并取其中的较大值。表4.2.7 现烧结构模板安装的允许偏差R检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线,钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱墙梁4-5钢尺检查层

18、高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.2.8预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查.表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板梁5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁桁架10柱0,-10墙板0,-5宽度板墙板0,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值梁薄腹梁桁架柱2,-5高(厚)度板2,-3钢尺量一端及中部

19、,取其中较大值墙板0,-5梁薄腹梁桁架2,-5侧向弯曲梁柱板l1000且15拉线钢尺量最大弯曲处墙板薄腹梁桁架l1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低度1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板墙板l1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁桁架梁3拉线钢尺量跨中注:l为构件长度(mm).4.3 模 板 拆 除主 控 项 目4.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定. 检查数量:全数检查. 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告.表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的

20、混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁拱壳8758100悬臂构件-1004.3.2对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底摸支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.3.3后浇带模板的拆除和支项应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目4.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。4.3.5模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架直分散堆放并及时清运。 检查数量：全数检

21、查。 检验方法：观察。5 钢 筋 分 项 工 程5.1 一 般 规 定5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。5.1.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分 率等； 3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4预埋件的规格、数量、位置等。5.2 原 材 料主 控 项 目5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋据凝土用热轧带助钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量；按进场的批次和产品的抽样检验方案确定

22、。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场自验报告.5.2.2对有抗震设防要来的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要来；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小 于1.25 ； 2钢筋的屈服强度实冽值与强度标准值的比值不应大于 1.3. 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 一 般 项 目5.2.4钢筋应平

23、直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 5.3 钢 筋 加 工 主 控 项 目5.3.1受力钢筋的弯构和弯折应符合下列规定： 1HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应 小于钢筋直径的2.5倍，弯构的弯后平直部分长度不应 小于钢筋直径的3倍； 2当设计要求钢筋末端需作135弯约时，HRB335级HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分K度应符合设计要求； 3钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应 小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不

24、应少于3件。 检验方法：钢尺检查。5.3.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规 定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对 有抗震等要求的结构，应为135 3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直 径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径 的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢民检查。一 般 项 目5.3.3钢筋调直直采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调

25、在钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB4OO级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：观察，钢尺检查。5.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。表5.3.4 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55.4 钢 筋 连 接主 控 项 目5.4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数

26、检查。 检验方法：观察。5.4.2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107 钢筋焊接及验收规程JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目5.4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。5.4.4在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107钢筋焊接及验收规程JGJ 18的

27、规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。5.4.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积国分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1在

28、受拉区不宜大于50； 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍 筋加密区；当无法避开的，对等强度高质量机械连接接 头，不应大于50； 3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头； 当采用机械连接接头时，不应大于50。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10，且不少于 3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不少于 3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。 检验方法；观察，钢尺检查。5.4.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净

29、距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（Ll为塔接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图5.4.6）。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25； 2对柱类构件，不宜大于50；3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件， 不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头

30、的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数累的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，只不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5rn左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10，且均不少于 3面。 检验方法：观察，钢尺检查。Ll1.3Ll 图5.4.6钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率 注：图小所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直 径相同时接头面积由分率为50。5.4.7在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计元具体要求时，应符合下列规定： l

31、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍，且不应大于100mm； 3受压搭接区段的箍筋间距不应大于塔接钢筋较小直径的 10倍，且不应大于200mm; 4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在塔接接头 两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm. 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m。左右划分检查面，极可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10，且均不少于 3面。 检验方法：钢尺检

32、查。5.5 钢 筋 安 装主 控 项 目5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。一 般 项 目552钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。 表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档

33、,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽高5钢尺检查项目允许偏差(mm)检验方法受力钢筋间距10钢尺量两端中间各一点取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱梁5钢尺检查板墙壳3钢尺检查绑扎箍筋横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3,0钢尺和塞尺检查注:1检查预埋件中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值; 2表中梁类板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差.6 预 应 力 分 项 工 程6.1 一 般 规 定 6.1.1后张法预应力工程的施工应由具有相应资质

34、等级的预应 力专业施工单位承担. 6.1.2预应力筋张拉机具设备及仪表,应定期维护和校验.张 拉设置应配套标定,并配套使用.张拉设备的标定期限不应超过 半年.当在使用过程中出现反常现象时或在斤斤顶检修后,应重 新标定. 注:1张拉设备标定时,千斤顶活塞的运动方向应与实际张拉工作状态一致;2压力表的精度不底于1.5级,标定张拉设备用的试验机或测力计精度不应底于2%. 6.1.3在浇筑混凝土之前,应进行预应力隐蔽工程验收,其内容包括: 1预应力筋的品种规格数量位置等 2预应力筋锚具和连接器的品种规格数量位置等 3预留孔道的规格数量位置形状及灌浆孔排气兼 泌水管等; 4锚固区局部加强构造等.6.2

35、原 材 料主 控 项 目 6.2.1预应力筋进场时,应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224等规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定. 检自数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检驻报告和进场复验报告.6.2.2无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。 检查数量：每60t为一批，每批抽取一组试件。 检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 注：当有工程经验，并经观察认为质量有保证时，可不作油脂用量和护套厚度的进场复验。6.2.3预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现

36、行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GBT 14370等的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.注：对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验.6.2.4孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合本规范第7.2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第7.2.2条的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.注：对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作材料性能的进场复验。一 般 项

37、目6.2.5预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求: 1有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应 有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等； 2无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱. 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 注：无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。6.2.6预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。6.2.7预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管JG/T 3013的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.注：对