电缆桥架安装施工方案-【实用文档】doc.doc

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1、北京城建集团有限责任公司轨道交通路网管理服务中心项目经理部BEIJING URBAN CONSTRUCTION CO.,LTD 电缆桥架安装施工方案电缆桥架安装施工方案 【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载北京市轨道交通路网管理服务中心工程电缆桥架安装施工方案 审核:审批：北京城建集团有限责任公司轨道交通路网管理服务中心项目经理部BEIJING URBAN CONSTRUCTION CO.,LTD二六年七月十八日67施工组织设计（施工方案）审批表工程名称北京市轨道交通路网管理服务中心结构类型框剪，局部钢结构建筑面积59521平方米层 数地下2层，地上10层建设单位北京京投轨道交通路

2、网管理服务中心施工单位北京城建集团有限责任公司编制部门北京城建集团轨道交通路网管理服务中心项目部编 制 人编制时间2006年7月18日报审时间2006年7月18日审批部门项目部总工办审批时间年 月 日审批人方案名称电缆桥架安装施工方案审批意见：（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 34 施工工艺与方法 44.1 工艺流程：44。2 弹线定位: 54.3 预留孔洞： 54.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架64.5 预埋铁的自制加工 64。6 钢结构 64.7 金属膨胀螺栓安装74.8 电缆桥架安装 74.9 吊装电缆桥架94。10 地

3、面电缆桥架安装 104。11 电缆桥架内保护地线安装 105 质量标准106 成品保护 126 成品保护 128 安全消防措施 129 环保与文明施工 13电缆桥架安装施工方案1 工程概况本方案属北京市轨道交通路网管理服务中心一期工程电缆桥架安装方案。工程内容如下表所示。序号名 称规 格单 位数量备 注阻燃型电缆托盘1000*150 内设隔板m107强电2阻燃型电缆托盘800150 内设隔板m9603 阻燃型电缆托盘800*200 内设隔板m4004阻燃型电缆托盘600200 内设隔板m745阻燃型电缆托盘600150 内设隔板m5076阻燃型电缆托盘400200 内设隔板m736 7阻燃型电

4、缆托盘400*150 内设隔板m14048阻燃型电缆托盘300200 内设隔板m1309阻燃型电缆托盘200100 内设隔板m190010普通型电缆电缆桥架500100m11弱电11普通型电缆电缆桥架400100m27312普通型电缆电缆桥架300*100m20413普通型电缆桥架200*100m75014普通型电缆电缆桥架100100m580015耐火型电缆桥架200100m129消防16耐火型电缆桥架100100m3403242编制依据2。1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。2.2电气装置安装施工及验收规范.2。3建筑电气通用图籍（92DQ3）.2。4建筑电气安装分项工程施工工艺标准

5、。3施工准备和部署3.1施工准备3。1.1技术准备(1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。（2)各种电缆桥架技术文件齐全。（3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。(4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求.材料准备（1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品.其型号、规格应符合设计要求.电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲,翘边等变形现象.（2）金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。（3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。（4)辅助材料

6、：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。3。1。3主要机具准备（1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。3.1。4作业环境准备（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成.（2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设.(3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。（4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。3。1.5施工准备（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用

7、,专用大型机具由班组保管。(2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏.作业时应配备电气消防设备.（3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化施工水平.（4）施工技术资料要和施工进度同步。3。2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。4操作工艺4。1 工艺流程:预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装 桥架安装地面电缆桥架安装。4.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验

8、收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。4。3 预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架,并抹平孔洞口（收好孔洞口）。4。4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。4.4.1 支架与吊架安装要求:4.4。1.1 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度.4。4。1。2 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm;角钢25mm25mm3mm。4.4。1。3 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。4.4.1.4 万能吊具应采用

9、定型产品，对电缆桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。4。4。1.5 固定支点间距一般不应大于l。52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。4.4.1。6 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm;距地面高度不应低于100150mm；4。4.1。7 严禁用木砖固定支架与吊架.4.4。1。8 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于6mm;支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。4.4。2 预埋吊杆、吊架:在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点,间距为1。52米。 钢结构:可将

10、支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装.4。5 金属膨胀螺栓安装4.5。1 金属膨胀螺栓安装要求4.5.1.1 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。4。5。1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.50。3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。4。5.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。4。5。1.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。4。5。2 金属膨胀螺栓安装方法4.5。2。1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。4。5。2.2 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头

11、，所选钻头长度应大于套管长度。4。5.2。3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。4.5.2.4 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。4。5。2。5 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.6电缆桥架安装：4。6。1电缆桥架安装要求:4.6。1.1 电缆桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺，各种附件齐全。4.6.1.2 电缆桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角,出线口的位置准确.4。6。1。3 在吊顶

12、内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔.4。6.1.4 不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死.4.6.1.5 电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体,并做好整体接地。4.6.1。6 当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时,电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。4.6。1.7 电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝)时，电缆桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。4.6.1。8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合 （高层民用建筑设计防火规

13、范(GB50045?5)的有关防火要求。桥架穿越防火区的孔洞要用放火泥或防火枕进行封堵。4.6。2电缆桥架敷设安装4。6.2.1 电缆桥架直线段连接应采用连接板,用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐.4.6。2.2 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通,二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。4。6。2.3 电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固，末端应加装封堵。4。6.2.4 建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整

14、检查.确认合格后,再进行槽内配线。4.7 吊装电缆桥架： 万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。4.7。1电缆桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起,按此方法，将电缆桥架逐段组装成形。4。7.2电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。4。7。3 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。4.8 地面电缆桥架安装： 地面电缆桥架安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的

15、型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的电缆桥架水平放置在垫层上,然后进行电缆桥架连接。如电缆桥架与管连接；电缆桥架与分线盒连接;分线盒与管连接；电缆桥架出线口连接；电缆桥架末端处理等，都应安装到位,螺丝紧固牢靠。地面电缆桥架及附件全部上好后，再进行一次系统调整,主要根据地面厚度，仔细调整电缆桥架干线,分支线，分线盒接头,转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好成堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。4.9电缆桥架内保护地线安装:4.9.1 保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹

16、簧垫圈，用螺母压接牢固。4。9.2电缆桥架的宽度在100mm以内（含100mm），两段电缆桥架用连接板连接处（即连接板做地线时）,每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。4。9。3电缆桥架盖板有关保护接地要求要符合验收规范。5 质量标准5.1 主控项目：5。1.1电缆桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。5。1。2电缆桥架两端必须进行可靠接地,直线距离超过30米必须增加接地点. 检查方法：观察检查,测量检查。5。2 一般项目：5。2。1电缆桥架敷设:电缆桥架应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板

17、无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,电缆桥架内外无污染。 检验方法:观察检查。5。2。2 支架与吊架安装： 可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,也可采用万能卡具固定电缆桥架，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。 检验方法：观察检查。5。2。3缆线路保护：缆线路穿过梁、墙、楼板等处时，电缆桥架不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的电缆桥架底板应断开，缆线和保护地线均应留有补偿余量；电缆桥架与电气器具连接严密。 检验方法:观察检查。5.3 允许偏差项目:电缆桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm. 检验方法:吊线、拉线、尺量检查。6 成

18、品保护6。1 安装电缆桥架及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。6。2 接、焊、包完成后，电缆桥架盖板应齐全平实,不遗漏，缆线不允许裸露在电缆桥架之外，并防止损坏和污染电缆桥架。6。3 缆线完成后,不得再进行喷浆和刷油.以防止缆线和电气器具受到污染。6.4 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。7 质量记录7。1 电缆桥架及绝缘导线产品出厂合格证。7.2 电缆桥架配线安装工程预检、自检、互检记录。7。3 设计变更洽商记录、竣工图。7。4 电缆桥架分项工程质量检验评定记录。（倍用槽板配线表）7。5 电气绝缘电阻记录。8安全消防措施8.1所有施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，穿绝缘鞋。2米

19、以上高空作业时,必须系好安全带.脚手架上作业时,探头板两端必须固定牢固。梯子上作业应有专人看护并有可靠的防滑措施。8.2现场施工严禁吸烟，各种油料、漆料要按规定地方堆放,设专人看护。8.3带电作业，需两人以上进行，穿绝缘鞋，防止触电，并备齐安全用具。8。4参加调试工作人员始终要两人以上进行，佩带好各类防护用具,确保安全。调试中出现问题,要先切断电源，再检查设备情况。8。5送电必须两人以上进行,确认所要通电的开关后，专人操作，一人监护，听从统一指挥。8。6在送电和调试工作中，严禁非调试人员在次施工,调试好的设备，无关人员不得随意乱动.8。7使用机械钻孔时,严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级

20、电源配电箱和手持式电动工具,应经常进行绝缘检查.8.8使用明火应办理明火手续和用火证明，在用火现场应注意周围环境，远离易燃物，并配齐必要的灭火器材，用火完毕应清理现场，消除隐患。8.9存放、使用电气焊、氧气及乙炔时，应按规定集中管理，并且必须配备灭火器材.使用电焊时，把线、地线应双线到位，不得用金属构件做地线，并按规定操作。8。10设备通电调试前，室内要设置相应的消防器材.9环保与文明施工9.1施工人员在工地期间不准喝酒。9。2施工现场要做到活完场清。9。3电缆桥架要堆放到安全地方，不易挤压与碰撞。9.4使用机具保持机况良好，机容整洁.电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定11本章适用于电压为

21、10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设12电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。13由支、吊、托架支撑的托盘(槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。见图12.1。3 1。4金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定: 金属桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE）或接零(PEN）干线相连接； 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2； 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松

22、螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。15电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。16电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。122 施工准备21技术准备： 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录，以保证施工顺利进行. 根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。2.各种规格电缆

23、桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误,应反复校核以免造成浪费。4。桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；

24、连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。5。托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择： （1）电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40;控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用； （2）所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载； （3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。 托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表表钢制托盘、梯架常用规格表注：符号表

25、示常用规格. 各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套. 支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。 钢制桥架的表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表12。2。42选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方式。表12.2。42表面防腐处理方式选择 注:符号“”表示推荐防腐类别。6。桥架的外观检查 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足表2

26、。2.6的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。表2。2.6托盘、梯架允许最小板材厚度热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上)等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入. 电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷. 喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。 桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。 螺栓连接孔的孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距0.7mm,同一组内任意两孔间距1mm;相

27、邻两组的端孔间距1。2mm.7.膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收,丝扣应完好无损。8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。9。电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要123 施工工艺1231电缆桥架安装施工工艺1.电缆桥架安装工艺流程：定位放线预埋铁件或膨胀螺栓

28、支.吊.托架安装桥架安装保护接地安装2.根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。3.预埋铁件或膨胀螺栓(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm80mm6mm，做法如本标准图6.3.7。2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。（3） 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后

29、,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6。3。7.7图表.4.支、吊架安装 (1） 支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺； (2） 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷; (3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致;（4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm3mm；角钢25mm25mm3mm； （5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢

30、龙骨任何部位; （6)万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 (7）固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。 （8）严禁用木砖固定支架与吊架.5.桥架安装 (1) 电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.53m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m.桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径.见表123

31、15。表12315电缆最小允许弯曲半径 注：D为电缆外径。 （2）门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。如图12315(2-1)，也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架如图12315（2-1)，也可以采用膨胀螺栓固定。图12.3.1。5。(2-1） 角钢支架预埋安装图12.3。1.5.(2) 钢支架预埋地脚螺栓安装(3）梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂）在同一条直线上.制作见图和表12315(3)底架与门型架焊接时，焊角高度5

32、mm.表 12315（3）梯型角钢支架制作尺寸表(mm）(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件,分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上，作法可参照12315(4a、b、c、d、e、f)。图12315（4c）异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一 （5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合12315（5）的规定。表示12315 （5）与管道的最小净距6 托臂安装: 托臂是直接支承

33、托盘、梯架单独固定的刚性部件，托臂有螺栓固定可预埋螺栓,也可采用膨胀螺栓,也可卡接，如图12316（1)、(2）、（3）、（4）、（5）.1232 桥架安装 1。直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架. 2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。 3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置，有防火隔离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定，见图12318。 4。电缆桥架在穿过防火墙及防

34、火楼板时,应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢，施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50505角钢作固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上；也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。1233 桥架的接地，当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求: 1。 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规范: （1） 金属电缆桥架及其支架全长，与接地(PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路. （2） 非镀锌电缆桥架间连接的两端

35、跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。 (3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2。 盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0。00033并应用等电位联结测试仪（导通仪）或微表测试，测试应在连接点的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5或由设计决定，否则应增加接地点，以满足要求.接地孔应消除涂层，与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。 3. 伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段(包括非直线段）托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接;在接地部位的连接处应装

36、置弹簧垫圈，以免松动。1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，目前尚无专门的规范指导,个生产厂家的规格程式缺乏通用性，因此，设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架.（1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修，以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设，并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支）柱。(2)荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。（3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及

37、电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距，桥架的宽度和层数。(4）确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式，连接件和紧固件一般是配套供应的,此外，根据桥架结构选折相应的盖板。（5）绘出电缆桥架平、剖面图，局部部位还应绘出空间图，开列材料表。2、如与电力电缆桥架合用时，应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆，避免相互间的干扰.4、电缆桥架安装要求（1）槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。

38、(2）电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0。5m.(3）两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m.(4）在平行图上绘出桥架的路由，要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高，如能绘制桥架敷设轴侧图，则对材料统计将更精确。直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格.升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示.(5)桥架支撑点， 如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(6)电缆引下点位置及引下方式,一

39、般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管，注明引下方式即可。(7）电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米，桥架宽度不宜小于0。1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。（8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上，水平敷设时， 在缆线的首、尾、转弯及每间隔35米处进行固定。（9）在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%.(10）布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直，槽内缆线应顺直,尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎

40、固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1。5米固定在缆线支架上。（11）在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时，应对缆线进行绑扎.4对线电缆以24根为束，25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1。5米,扣间距应均匀，松紧适度.(12)桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.53m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m.电缆桥架型式及品种的选择及铺设规范一、电缆桥架型式及品种的选择1、需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部(如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的要求时，应选用(FB)类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）2、强腐蚀性环境应采用(F

41、）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架也要选用同样材料，提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。3、除上述情况外,可根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘。大跨距跨越公共通道时，可根据用户要求提高桥架的载荷能力或选用行架。5、大跨距(3m）要选用复合型桥架（FB）。6、户外要选用复合环氧树指桥架（F）。二、电缆桥架规格选择1、复合环氧树脂电缆桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符

42、合电缆真充率不超过有关标准规范的规定值，动力电缆可取40-50,控制电缆可取5070，另外需予留1025的式程发展余量。2、各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套。3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置。并应满足荷载的要求。4、桥架横截面积的选择见表桥架上电缆网络中任一线路的最大自动过电流保护的额定电流值或整定值（A) 桥架横截面充许最小值（mm2)060 12961100 258101200452201-400 645401-600 968三、对于电缆桥架的支、吊架的配置1、户内支、吊短跨距一般采取1.53m。户外立柱中跨距一般采取6m。2、非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。当桥架宽度300mm时,除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架.3、拉挤玻璃钢电缆桥架多层设置时层间中心距为200，250，300，350mm。4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝2030mm（金属桥架）.四、防火：要求桥架防火的区段，必须采用钢制或不燃、阻燃材料。五、拉挤玻璃钢电缆桥架的接地1、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）.2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。桥架端部之间连接电阻应不大于0。00033欧姆,接