箱涵施工方案大全【实用文档】doc.doc

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1、箱涵施工方案大全【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、工程概况钢筋混凝土盖板箱涵，孔径6m,交角90度，涵长37。98m，使用性质为机耕通道。位于地处丘陵地带，是村民出入的主要路道.基础采用25号钢筋混凝土整体式基础，台墙为15号混凝土台帽及10号浆砌片石台身，上部为30号钢筋混凝土盖板。主要工程量（详见表11工程数量表)为：级钢筋7885。4kg，级钢筋25479。5kg,盖板30号混凝土200.3m3，基础25号混凝土496。8m3，台帽及进出口15号混凝土192。9m3，台身10号浆砌片石298.3m3,7.5号浆砌片石49。5m3，防水层处理310.0m2，以洞口向外各铺

2、砌30m顺接原路,改路长度为100m.二、工程进度计划计划开工日期：年月日；计划完工日期：年月日.共计61天。工程进度计划详见图21涵洞进度计划甘特图。三、施工方案根据涵洞的设计和实际地形地貌,施工前做好改路和施工测量工作，以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。采用挖掘机开挖涵洞基础，预留20cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动;当基坑有水时,及时用水泵抽水，保持基槽干燥。涵洞基础和盖板的钢筋制作采用集中加工，现场安装;涵洞墙身浆砌部分砂浆严格按照设计配合比现拌现用,随时抽样；涵洞基础、台帽和盖板混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土输送车运输至现场进行浇筑。四、施工工艺钢筋混凝

3、土盖板箱涵施工工艺流程见图4-1.五、原材料1、石料(1）、石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致，色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料强度不小于40号，满足设计要求。（2）、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。（3)片石的厚度不应小于150（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正.（4）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300,石料宽度及长度应分别为石料厚度的11。5倍和1。53倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20

4、。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求.砂浆强度等级系指70.770.770.7标准立方体试件，在温度203、相对湿度不小于90中养生28天,经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa表示。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜大于5；当用于砌筑块石、粗料石时,不宜大于2.5。3、其它主材采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材。六、主要工序施工方法（一）、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程

5、，若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。（二)、基础开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：0.5,采用推土机、挖掘机开挖,人工配合，预留20cm厚人工清基石质基坑采用小型松动爆破，挖掘机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.02。0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。.保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范

6、要求后进行下道工序.(二）、基础施工基础钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范.加工合格的钢筋用汽车运至现场安装。基础钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业.混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工,需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模板,采用方木支撑加固。涵洞基础和涵身按图纸要求每隔46m设置沉降缝1道。混凝土由拌合站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场,利用滑槽将混凝土滑入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑,插入式振动

7、棒振捣。浇筑基础顶面时，应控制好流水面高程和大面平整度，基础顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外，其他按照公路桥涵施工技术规范要求进行处理。（三）、台身砌筑和台帽施工1、台身砌筑用水将已拉毛的砌石位置冲洗干净，铺砌一层高标号砂浆,然后进行块石砌筑,块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次.镶面石应一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，时砂浆砌筑平缝宽度不应大于30,竖缝宽度不应大于40。砌体勾缝按照设计或规定采用凸缝或平缝。勾缝用10号水泥砂浆,砂浆强度应满足设计要求。湿砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体应

8、在砂浆初凝后，洒水覆盖养生714天，养护期间应避免碰撞、振动或承重2、台帽施工7。5号浆砌片石台身砌筑到设计标高时，经监理工程师验收合格后，进行台帽施工。模板采用标准化的组合钢模板。台帽施工分左、右半幅两部分进行。立模前进行测量放样，按照测量的轴线和设计标高,拉起施工线，按照设计尺寸立两侧台身模板，立模过程严格控制模板的垂直度和平整度.台身模板采用“内拉外撑”的方法固定。内拉杆为10圆钢，按1。5m1.5m的间距梅花型布设。沉降缝与基础、台身沉降缝一一对应并用麻絮浸沥青填满全缝。混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运送,采用汽车吊将混凝土吊入模内。当高度大于2m时,利用串桶将混凝土送入模内。

9、台墙采用分层浇筑，分层厚度不大于30cm，用插入式振捣棒捣固。振捣棒插入下层混凝土5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时注意观察到混凝土不再下沉，表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞.同时,由专人负责观察模板的变化，随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。浇筑混凝土时，要注意预埋锚栓钢筋。当台帽混凝土强调达到5Mpa以上时,经监理工程师同意后拆除模板，拆完后及时用草袋覆盖,由专人洒水养生.(四）、钢筋混凝土盖板1、钢筋加工及安装盖板钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料,严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋

10、骨架按设计制作，采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。加工合格的骨架、弯制好的钢筋用汽车运至现场安装。涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后绑扎盖板钢筋，绑扎时钢筋间距要正确，均匀，确保钢筋保护层厚度，钢筋焊接接头错开布置，两接头间距离不小于50cm。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，可用点焊焊实。盖板钢筋设置5cm5cm5cm的混凝土梯形垫块，垫块梅花型布置,间距1m1m。垫块与钢筋绑扎紧，并相互错开。2、盖板立模侧模、底模立模使用标准组合钢模板，采用满堂碗扣支架方式。支架采用1。20。91.2m(长宽高)的间距拼接,用斜拉杆将整个支架连成整体。按装支架前，

11、对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装标准钢模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内.经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋.3、盖板混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运送。汽车吊吊入模内，插入式振捣棒捣固。振捣时快插慢拔,振捣棒插入深度距底模5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡

12、、表面呈现平坦、泛浆时,即可缓慢抽出振捣棒,抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。当混凝土初凝后,及时用草袋覆盖，根据气温变化,专人浇水养护。4、拆模盖板砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模。底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上,方可拆除。拆模时自上而下，左右对称进行，拆模中要注意安全,由专人负责，统一指挥.经监理工程师检查合格后，对台背进行回填养护（五）、沉降缝沉降缝按照设计图纸施工。台墙身内侧沉降缝填塞10号水泥砂浆15cm，外侧墙面沉降缝处采用一层沥青浸制麻布二层石膏沥青处理50cm宽,缝内填塞5cm沥青浸制麻筋,中间填塞粘土。(六）、防水层盖板支撑处用7.5号砂浆抹平，

13、盖板顶、台顶防水层采用涂热沥青两度,每度厚度11.5mm，两度间铺油毡纸一层。其它技术要求按照规范和监理工程师的指示施工。（七）、八字墙施工八字墙基础为15号混凝土,施工时与台墙基础一起进行.墙身为现浇15号混凝土,施工方法和台墙的施工方法一样。（八）、附属工程附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后组织施工,严格执行有关施工规范的要求,确保工程质量.（九）、台背回填1、台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度的80%以后，方可进行回填。2、采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料，严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。3、回填应两个涵台同时对称填筑，分层填筑,分层压实,每层厚度为1520cm，为

14、防止剧烈的冲击，采用小型压路机或平板振动夯夯实，以达到规定的压实度。严格控制回填填料的含水量.台背回填要求密度达到95以上.（十）、雨季施工涵洞周围结合实际地形地貌,完善雨季防排水设施。现场布置，材料、机具的堆放位置要合理，科学。对废旧的水渠要及时修复利用，按照“疏、导、截”的原则确保“三沟”畅通。七、质量保证措施和质量检验标准（一）、质量保证措施质量保证体系见图71-1，质量保证措施如下:1、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念.从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验交等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量,把全面

15、质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程.2、健全质量检查机构、加强质量监督检查在项目经理部设置安全质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。3、严格质量标准工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量.4、严格控制质量程序严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。5、严格奖惩

16、制度明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。6、严把材料关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。（二)、质量检验标准1、涵台地基承载力必须满足设计要求。2、沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。3、外观鉴定(1）、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。（2）、进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物.（3）、帽石及一字墙或八字墙平直,无翘曲现象。4、钢筋混凝土盖板箱涵检查项目,见表721。根据混凝土箱涵检查项目表72-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准

17、内按公路工程质量检验评定标准（JTJ07198）附录D检查2高度（mm）10，+5用尺检查3个断面3宽度（mm)304沉降缝、防水层沉降缝位置符合图纸要求现场控制5顶板厚度明涵+10，0尺量：检查35处暗涵不小于设计值尺量：检查35处6平整度（mm)52m直尺：每10m检查2处3尺7侧板和底版厚度不小于设计值尺量：检查35处八、安全保证措施安全保证体系见图8-1-1，安全保证措施如下：1、安全管理制度、所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、带安全帽,否则予以1050元不等的罚款。、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。、坚持以自查为主，互查为辅,边查边

18、改的原则;主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点,重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。2、涵洞施工安全保证措施、台身钢模安装时，派专职安全员统一指挥，对立起钢模调整好及时加固，对台身钢筋和模板设置缆风绳。、混凝土浇注时，施工人员明确分工,统一指挥，连续施工,以防事故的发生。九、环境保证环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事，在施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环境的破坏，是施工企业的基本职责及必须注意的问题。安全保证体系见图9-11。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论

19、文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高

20、的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提

21、出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为

22、好同学，好朋友。其次我要说“幸运，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油.哦，对了，我的名字叫“*，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!！)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。一、工程概况济南奥体中心大辛河箱涵工程地处济南市经市东路以南、旅游路以北、历下区和高新开发区接合处，是奥体工程的一部分。全长1395米,

23、本合同段长806.7米，主要工作内容为箱涵沟槽土石方开挖、箱涵主体钢筋混凝土浇筑、沟槽土石方回填。根据建设单位的总体进度计划安排，为不影响其他工程的施工，本合同段要在春节前完工，部分地段和项目要进入冬季施工。为确保施工质量，需要采取冬季施工措施，增加冬季施工费用。根据相关规范的规定，室外平均气温连续5天低于5oC时,砼工程的施工应采取冬季施工措施.根据本工程的特点，按照项目管理的要求我部制订了本合同段的冬季施工方案。二、施工计划安排见施工进度计划表三、冬季施工技术方案在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度和

24、耐久性满足要求。根据本工程的实际情况、当地的气温情况以及本工程的结构状况（工程量、结构与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格，热源的条件等,选择以下施工方法，以最佳冬季施工方案,达到用最短的工期、最低的施工费用，获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。1、调整配合比法：主要适用于在0左右的混凝土施工.具体做法:选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明,应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。尽量降低水灰比，稍增水泥用量,

25、从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间.掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度.应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%)和MS-F复合早强试水剂（掺水泥用量的5）。选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。2、蓄热法:对拌合用水进行加热，水温一般为60oC，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到

26、0以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力.此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。3、抗冻外加剂法:在10以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。当砼惨用抗冻剂时,其试配强度要提高一个等级。四、冬季施工准备1、组织准备由项目部统一协调组织冬季工程施工的生产、技术质量、安全管理和冬季施工物资的供应，明确施工程序和责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工

27、程质量、安全施工造成影响。进入冬期施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面图.项目部明确专职测温人员并完成冬期施工测温人员的培训.使测温人员了解如何进行测温,混凝土测温的重要性以及数据的真实性对混凝土工程的影响等。保证测量数据准确可靠，为混凝土冬季施工提供重要参考数据。2、混凝土配合比及外加剂的准备由实验室确定冬季施工时的各等级混凝土的配合比及外加剂的用量。3、冬季施工材料物资准备测温准备：密切关注天气变化，防止突然来袭的寒流对结构砼强度的影响。保温材料:保温草帘被、朔料布、毡布和彩条布等.测温材料：加工测温管，温度计及高低温度测量计保证混凝土测温和大气温度测温要求。4、现场准备冬期施工现

28、场准备工作：排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地的积水；施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近；施工道路要保证通畅。根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作.检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好,并准备好各种抢救设备.对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。五、冬季施工主要技术措施

29、（一）钢筋工程在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。1、钢筋负温焊接（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。（2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条,搭接，坡口焊)等焊接方法.（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低，在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.2、闪光对焊:1) 负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊工艺。2) 与常温焊接相比

30、，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20左右,提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。3) 施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。3、电弧焊接1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。3）坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。（二）

31、混凝土工程1、基本要求 (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32。5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0。6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面，应临时覆盖,使其缓慢冷却。(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.2、混凝土的拌制（1) 拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得

32、含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸，油布盖好.（2）为减少、防止砼冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P。O 42.5，水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定），当砼掺用防冻剂(外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级,即采用C35砼。在钢筋砼中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。另外应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是加入减水剂,优先选用高效减水剂。（3）砂石骨料彩条布加盖防止风霜和雨

33、雪并具有保温作用。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0以上，拌合用水温度不低于5。必要时，先将拌合用水配备锅炉加热.（4）水按热工计算和实际试拌,确定满足砼浇筑需要的加热温度。（5）水的加热温度不宜高于60。拌合时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加粉煤灰、水泥，以免水泥与热水直接接触.(6）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成.(7)当施工期处于0左右时，可在混凝土中添加早强

34、剂，掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。(8）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.(9）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。(10)砼拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的砼拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40，低温早强砼的拌合温度不高于30。（11）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。3、混凝土的运输和浇筑（1）混凝土搅拌场地距施工地点最远为500米，混凝土运至施工地点后立即进行浇

35、筑,以减少材料运输过程中的热量损失,并加强容器保温措施.(2)砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻.当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。（3）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土（如侧墙，中墙)交接处的冰雪和污垢,当环境气温低于-10时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。（4）搅拌前，浇筑工具人员到位，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，振捣要快速,不得任意拖延振捣时间。砼的灌注温度,在任何情况下砼入模温度均不低于5，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不小于20Cm,并采用机械捣固。分层

36、浇筑的砼,已浇筑层在未被上一层的砼覆盖前,不应低于2.模板内不得有杂物，不浇水。（5）砼浇灌后，立即在其表面覆盖12层塑料布,严防砼水分外移。（6）当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止.(7）新、旧砼施工缝的清理:A、前层砼的强度不得小于1.2Mpa.B、施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱砼必须凿除干净,并用水冲洗干净，但不得有积水。C、新砼在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆.然后再继续浇筑新层砼。施工缝处的新层砼要重点捣实。D、冬期施工接缝砼时,在新砼浇筑前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使砼结合面保持

37、正温，直至进浇筑砼获得规定的抗冻强度.E、当旧砼面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧砼施工缝1。5m范围内的砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。F、砼采用机械捣固并分层连续浇筑，分层厚度不小于20cm。（8)重点部位或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。（9）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.4、混凝土的养护（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40， C15砼其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。(2）采用的保温材料（草袋、麻袋、毛毡等），应保持干燥.（3）在模板外部保温时,除基础可随浇

38、筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0以上铺一层；0以下铺二层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度,材质应根据计算确定。箱涵腹板浇筑完后，立即用彩条布将箱涵端头封闭，外面悬挂草帘、毛毡等保温材料，确保箱涵内的温度。（5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。（6）砼掺加防冻剂的养护：A、砼外露表面采用采彩条布加两层毛毡进行覆盖

39、,在负温情况下不得浇水养护。B、砼养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时,且砼强度小于3。5Mpa时要采取保温措施,使砼温度不低于防冻剂规定的温度.5、试件留置按规范及施工要求制作,管理,养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。（2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。(3）当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.（4)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6、砼拆模（1）冬季砼

40、拆模强度应满足以下要求：满足砼正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下砼拆模强度：侧模在砼强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在砼强度达到砼设计强度的70%时方可拆模。（2）砼与环境的温差不得大于15，当温度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在砼表面采取覆盖措施，如覆盖一层毛毡。7、冬季施工砼质量检查（1)冬季砼质量检查除满足一般砼要求外还要满足下列要求.（2）在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入拌和站时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。（3)冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑

41、物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同.8、砼冬季施工的质量通病以及预防措施（1）钢筋的锈蚀与砼裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使砼沿主筋或箍筋方向产生裂缝.其次，水泥的安定性不良，砼的水灰比太大，早期强度低,失水太快也会引起开裂。砼内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：A、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋砼工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1，基本钢筋就不锈蚀。B、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。C、控制水泥质量和砼混合物水灰比，增大其密度性，防止

42、水分转移，均能有效地防止砼的裂缝产生。（2）结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的砼，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征.同时由于砼内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：A、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂组成的复合外加剂，减少水灰比,采取重复振动，加压振动,提高结构致密性。B、砼表面“冰封”利用其湿水性均为有效。(3）表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰,骨料裸露为特征。主要是由于砼混合物水灰比太大,离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，砼水分迅速外离，导致表面起灰.预防措施:严格控制水灰比

43、，延长砼混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水。(4)结晶腐蚀-砼表面返霜砼硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到砼表面,而砼表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响砼与饰面层的结合。预防措施：A、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量57)。B、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。C、砼浇灌后，立即在其表面覆盖12层薄膜塑料.严防砼水分外移.（三）土石方回填施工1、低温的界定：昼夜平均气温在0以下且连续15d,均应按低温施工办理。2、低温施工的回填土方必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足土方回填的一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实.处理好的地基

44、随即覆盖不使冻结。3、填料要求：低温回填用料，一般选用渗水性较好的卵石土。4、填筑压实填土厚度：冬期土方施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄2025，并不得铺成斜层，基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15，冻块粒径不大于150mm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。已铺土层未压实前不中断施工；对于回填高度大于原始地面时,每侧超宽填50-100cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。施工地段的积雪，施工前进行清除干净。施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。填筑土方要随挖、随运、随填、随压实，已铺土

45、层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间.六、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链;司机在出车前检查

46、确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。5、严格执行定机定人制度,机械调度人员要坚守岗位,看管好设备，并作好相应的记录。七、冬季施工的安全和防火1、冬季施工时,要采取防滑措施.2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果.4、脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。5、上下立体交叉作业的出入口周围应有防护棚或

47、其它隔离措施.6、高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,检查井预留孔洞必须用盖板盖好.不准用草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁向下抛掷。7、打夯机等震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中,应架空绝缘良好。8、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。9、草包,麻袋等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。10、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。八、冬季施工增加费用计划清单如下：1、C30与C35砼差价：18000m3*17。5元/m3315000元2、防冻剂：18000m30.333。5吨*1200元/吨249480元3、减水剂：18000m3*0。33*3吨*1800元/吨320760元4、早强剂：18000m30.33*3吨*1800元/吨320760元5、保温塑料布：18000m3/0。52m21。2元/m286400元6、保温彩条布(8段加一座骨料暖棚）：【(18。5*25+6。5*252+18.56.5*2）*8+4520】m21元/m29124元7、覆盖毛毡(8段2层加一座骨料暖棚）:【（18.525+6.5*25*2+18.5*6。52)8*2+