空调设备安装施工方案【实用文档】doc.doc

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1、空调设备安装施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载空调设备安装施工方案施工程序1材料设备检查（1） 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书.(2） 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形.（3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好， 。设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。（4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。2作业条件A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件.认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型

2、设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。B。对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。C。利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用.D。建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净3设备现场运输A。大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修

3、改施工方案.B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。4设备就位调整A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平.复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定.B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。C。分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均

4、相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，空调机组分左式和右式。D。对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段.F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。G。空调机组与供、回水管的连接应正确,且应符合产品技术说明的要求。H。密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。密闭检视门、接线盒、及设备管路阀组应

5、预留维修空间。I.组合式空调机组各功能段之间的连接应严密,连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查门开启应灵活。2.5风机盘管安装 安装风机盘管时，位置应准确，吊装牢固，并使其便于拆卸和维修；风机盘管与风管、回风室及风口连接处应严密;供回水管上的阀件应安装在滴水盘上方，滴水盘内应无积水现象;凝结水管坡向、坡度应正确，保证凝结水畅通地流到指定位置,严防逆坡现象发生。 1）风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的确1。5倍，不漏为合格。 2）风机盘管就位前,应按照设计要求的形式、型号及接管方向进行复核，确认无误后才能安装。 3）对于暗装的风机盘管，在

6、安装过程中应与室内装饰工作密切配合，防止在施工中损坏装饰的顶棚和墙面。 4)与风机盘管连接的冷冻、冷却水管，按供水和回水的连接位置安装（即下送上回），以提高空气处理的热工作性能。 5)风机盘管的支吊架做好除锈防腐，安装点便于拆卸和维修。 6)凝结水排水坡度应坡向排水管,坡度不小于8，防止造成冷凝水盘内的水外溢。供、回水阀门靠近风机盘管安装。2。7组合式空调机安装 1）组合式空调机各段在施工现场组装时，坐标位置应正确并找平找正,连接处要严密、牢固可靠.凝结水的引流管应该畅通，凝结水不得外溢。凝结水接头应安装水封，防止空气调节器内空气外漏或室外空气进入空气调节器内,具体水封高度根据风压确定。 2）

7、空气调节器的设备基础采用混凝土平台基础时，基础的长度及宽度应按照设备外形尺寸向外加大100mm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的坡度不小于100mm。设备基础平面必须水平，对角线水平误差应不超过5mm。 3）设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的部件应修复，对破坏严重的要予以更换。对表冷器中碰歪碰扭的翅片应予以校正，各阀门启闭灵活，阀叶应平直。对各零部件上的防锈油脂、积尘应擦除. 4）表冷器应有合格证书，在技术文件规定期限内,外表面无损伤，安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍,不得低于0.4Mpa，试验时间为23min，压力不得下降. 5)对于有

8、表冷段的空气调节器，也可由左向右或由右向左进行组装.在风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，然后在将风机装入段体内。 6）表冷器与框架的缝隙,应用耐热垫片拧紧,避免漏风而短路。 7）冷凝水管按设计要求做“U”型弯水封。2。8 整体式空调机安装1）整体式空调机组安装前，应认真熟悉图纸、设备说明书及有关技术文件。2）机组安装时，吊装式安装时应保证机组安装平稳,减震吊架座牢固可靠,以减少机组运转时的振动。机组安装的坐标位置应正确，并对机组找平找正。3）机组的电气装置及自动调节仪表的接线，应参照电气、自控平面敷设电线管、穿线，并参照设备技术文件接线. 4）冷冻水管连接保证严密无渗漏，排水顺畅。5）

9、冷凝水管设计要求做“U型弯水封.2。9通风机安装 1)通风机应按设计图纸及规范进行安装。 2)考虑通风机等设备体积较大或比较重时，搬运和吊装应注意以下事项：3）整体安装的风机，绳索不能捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 4）与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好软物，防止绳索受力被棱边切断。5）输送特殊介质的通风机转子和机壳内涂敷的保护层，应严加保护，不能损坏.6)通风机的减震应采用弹簧减震器或橡胶减震垫,弹簧减震器安装平整，使各组减震器承受的压缩量均匀。2.10冷却塔安装 1)冷却塔的搬运和吊装将根据施工现场的具体情况做详细的方案报业主及监理审批后，方可进行。 2)冷却塔安装时，应根据施工图纸的

10、坐标位置就位，并找平找正，设备要稳定牢固，冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置正确。 3）冷却塔各部件的安装将根据生产厂家提供的技术资料进行安装。安装完成后，对整体进行检验，确保无误后对设备进行整体试运转。 4）闭式冷却塔安装时，因其为整体设备进场，需考虑进场动线及就位方式。安装注意要点a、 基础应水平不能倾斜，冷却塔中心线垂直,否则影响电机工作。b、按设备基础图，首先测量基础预埋否正确，基础是否水平坚固.c、做好水盘、水缸的防漏工作。d、下框架脚板与相应基础板调校后焊牢。e、安装结束后应采用水盘灌水的方法,调整各面水平，并做好书面确认.各立柱垂直铁框组合长、宽、高、对角线符合给定尺寸,然后收紧所

11、有螺丝。f、最后安装风机、电机，并仔细调校直至达到设计要求。2。11制冷机安装(1）设备安装前的检查设备应进行安装前的检查，并应符合下列规定:a、核对设备的型号、规格和技术参数是否符合设计要求,并具有产品合格证书、产品性能检验报告等。b、设备外形应规则、平直,圆弧形表面应平整无明显偏差,结构应完整,焊缝应饱满，无缺损和孔洞.c、金属结构的外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象；d、设备的进出口应封闭良好,随机的零部件，应齐全无缺损；e、设备就位前的基础应进行验收。设备基础混凝土标号应不低于C20，其中地脚螺栓预留孔灌注混凝土标号应不低于C25.核对其地脚螺栓尺寸，设备基

12、础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求.(2）离心式冷水机组安装 基础检查a基础的长度允许偏差20mm;机组主要轴线间尺寸允许偏差5mm。b混凝土强度应达70MPa以上。c检查和调整基础。 确认搬运通道，起吊重量和起吊高度. 机组的起吊就位设备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式，设备吊点为设备规定点。起点时 尽量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜20. 设备安装其机身纵、横向水平度允许偏差均为1/100,并应符合设备水平文件的规定。测量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。 采用减振动措施的制冷设备，其隔振器安装位置应符合设备技术文件的要求；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏

13、差不应大于2mm .设置弹簧隔振的机组,安装时应设防止机组运行时水平位移的定位装置.2.12泵的安装（1)、安装程序和要求施工规范应采用国家现行标准机械设备安装工程施工及验收通用规范、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范,其安装程序和要求如下：a。设备开箱检查：(a）。设备包装质量是否符合要求；(b）。设备附件及技术资料是否齐全；（c）。设备外观有无损坏；b。放线、基础验收（a)以设备平面布置图给定的轴线为准，放出泵安装位置的纵横向中心线，允许偏差20mm。（b）以纵横向中心线为基准，以设备基础图为依据,划出设备基础的预留孔中心线及不同标高部位的轮廓线。（c）用水准仪以土建给定的标高基准线为

14、基准，划出设备基础标高线（用基础标高减50100mm在基础侧面划水平线)。(d）以上述轮廓线、中心线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸,其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，必要时，纵、横向中心线在不影响管道安装的前提下，可做某些调整，但成排泵安装时，其横向基准线应在同一条直线上。c。设备就位、粗平、灌浆（a）。泵搬运就位用叉车进行。搬运、就位过程中不得使设备有任何损坏或变形。泵就位平面位置允许偏差为10mm，标高允许偏差为10mm.(b）。泵找平精度、纵、横向水平度允许偏差控制在0。5/1000左右，在泵出口法兰加工面上测量.（c）.垫铁参数的选择和组数的确定，依

15、据泵体的大小,按国家现行标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定执行.工程中0。5t以下的泵每个地脚螺栓设一组斜2B和平2垫铁，0。5t以上的泵， 每个地脚螺栓设两组斜1A和平1垫铁。且垫铁间距超过800mm时, 中间还应再加一组垫铁。斜垫铁应成对使用。粗平后用电焊点固放置垫铁组的基础面应铲平。（d）设备粗平后,灌浆前请质检员、监理公司的代表共同检查预留孔和地脚螺栓、垫铁设置情况,合格后方可灌浆并填写“隐蔽工程检查记录”。（e）设备灌浆采用比设备基础高一级标号的细石混凝土.灌浆前，预留孔洞内应用清水冲洗干净并撒一层水泥粉，而后灌浆.灌浆时应将混凝土捣实并不得影响设备的粗平精度。 混凝土强度

16、达75以上时方可精平。d.设备精平（a)泵精平的纵、横向水平度允许偏差应符合规范要求，在泵出口法兰加工面上测量。（b)精平后的地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固力距应一致，各垫铁组受力应均匀。(c）泵精平后，应立即进行二次灌浆。二次灌浆时接触面应用清水冲刷洁净，设备底座内外应饱满。e.泵安装工程中对其他有关问题的要求（a）与泵连接的管道安装时，其中心线应自然对中，不得与泵强行连接。管道安装完成后,要复测泵的精度；(b)在泵试运转前，应检查设备的轴承及加注点（箱）是否洁净，如果不洁净应清洗后加油（脂)；(c)泵的试运转应在各附属管路系统单独试验、吹洗合格后进行；泵试运转前必须由泵浦厂商进行调试并形成书

17、面记录.(d）泵必须在有介质的情况下进行试运转，试运转介质或代用介质应符合设计要求。(2)、离心泵的安装及试运转 a.整体安装的离心泵，纵向安装水平度偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平度偏差不应大于0。2/1000。b。泵试运转应做好下面几项准备工作:(a）.点动电动机，电动机的转向应与泵的转向一致；（b)。检查各紧固部位应无松动;（c)。各压力表，安全保护装置及电控装置已试验完毕，均灵敏、准确、可靠；（d). 润滑油箱（点) 检查或清洗完毕, 并按规定加注润滑油(脂).c。试运转(a）。起动前应打开进口阀门，关闭排气阀门，吸入管路应充满清水；（b）。点动离心泵，无异常后，正式启动并快

18、速通过喘振区，转速正常后应打开出口阀门，并将泵调节到设计工况，不得在设计曲线驼峰处运转;（c）.泵在额定工况下试运转时间不应少于2h。d。离心泵试运转应达到下列要求为合格：（a)。转子及各运转部件运转平稳，无异常声响和磨擦声；（b)。滚动轴承温度不应高于80c；(c)。润滑状态良好,油温正常；（d）.泵的安全保护、电控装置及各部分仪表工作灵敏、正确、可靠；(e）.泵的泄漏量应符合国家现行标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的规定。e.试运转停泵后，应做好下列工作:（a）。停泵后又暂时不用的,应及时将泵内积水放净，防止锈蚀和冻裂;（b)。 试运转期间,检查员应会同监理人员对设备试运转情况进

19、行检查，试运转合格应填写“机械设备试运转记录”；47通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录DL/T 5210.1-2005表5.27.8 编号：单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1电加热器安装（1）电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩。（2）电加热器的金属外壳接地必须良好。（3）连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料2静电空气过滤器安装静电空气过滤器金

20、属外壳接地必须良好3除尘器的安装（1）型号、规格、进出口方向必须符合设计要求。（2）现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5%，其中离心式除尘器为3%。4布袋与静电除尘器的接地布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠5过滤吸收器的安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得泄漏一 般 项 目1除尘器部件及阀安装活动或转动部件动作应灵活、可靠，并应符合设计要求排灰阀、卸料阀、排泥阀安装应严密，并便于操作与维护修理除尘设备安装允许偏差平面位移10 mm标 高10 mm垂直度每米2 mm总偏差10 mm通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录DL/T

21、 5210.1-2005表5.27.8续 编号施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录一 般 项 目2现场组装静电除尘器安装（1）阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm。（2）阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm。（3）阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm，整体对角线允许偏差为10mm。（4）阳极板高度不大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10mm。（5）振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之

22、间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍3现场组装布袋除尘器安装外 壳应严密、不漏，布袋接口应牢固分室反吹袋式除尘器的滤袋必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25N/m35N/m；与滤袋连接接触的短管和袋帽，应无毛刺脉冲袋式除尘器喷吹孔同心度2 mm4消声器安装（1）消声器应保持干净，做到无油污和浮尘。（2）消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。（3）现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。（4）消声器、消声弯管均应设独立支、吊架5空气过滤器安装（1）安装平整、牢固

23、方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝。（2）框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料。（3）卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下筒体应平行6蒸汽加湿器安装应设置独立支架，并固定牢固；接管尺寸正确、无渗漏通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录DL/T 5210.1-2005表5.27.8续 编号施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录一般项目7空气风幕机安装偏差水平度2/1000垂直度2/1000施工单位检查结果项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年

24、月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日空调设备供货及安装合同依照中华人民共和国合同法及其它有关法律、法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上，达成如下协议：用户方统称甲方：芜湖张恒春药业供货方统称乙方：芜湖第一条、 设备型号参数表（厂家提供），前期报价作为合同附件之一第二条、材料标示及规格见报价表（附件1）第三条、预选施工方案表：按现场第四条、合同总造价小写：70500.00元第五条、 乙方工作范围：按设备厂家与甲方沟通的设计：提供设备，及内外机铜管连接部分、信号线的安装调试等，不含动力电源线部分和风管工程地点：芜湖市经济技术开发区凤

25、鸣湖南路10号芜湖张恒春药业内工程名称：芜湖张恒春药业净化空调机组设备及安装1、乙方负责向甲方提供约定的品牌货物。2、乙方负责中央空空调系统的室内外机的安装。3、乙方负责冷媒管，管道制作安装及保修。4、乙方负责室外机的信号线，控制线连接及安装。5、乙方负责空调系统的调试。6、乙方负责内容不含土建施工、电气施工。涉及土建、电气施工的，由甲方负责与其他专业施工队协调。特殊情况的要约附属协议。第六条：施工工期1、甲方具备中央空调施工条件的，通知乙方，乙方在30个工作日（含设备的供货时间）完成安装。2、如遇下列情况工期相应顺延。2.1、合同签订后，甲方未按合同约定支付预付款。合同未生效。2.2、甲方在

26、开工前，未准备好，水、电、施工场地等其他施工条件。2.3、图纸变更：图纸与实际安装位置变更，材料材质变更。无图纸双方2次以上现场协调不定的。2.4、施工过程中因停水、停电、等其他限制因素造成的停工。2.5、因电源未引到位置造成的不能调试验收。2.6、不可抗拒自然灾害。第七条：双方责任1、甲方责任1）、甲方组织乙方工程技术人员考察工地现场，组织乙方与工程总包单位和装修单位或物管等单位洽商，并做好在施工中的协调配合工作。2）、甲方负责提供施工用水点、用电点；负责提供临时堆放场地，但乙方要及时就位，尽量缩短占用场地时间。3）、对乙方提出的现场安装条件存在的合理问题，甲方应负责限期整改合格，确保现场条

27、件符合本合同约定的空调设备安装条件。否则，由此引起的工期拖延，乙方不承担责任。5）、甲方负责主机与附属材料的验收，验收后的材料要做好保护工作，防止损毁被盗等。2乙方责任1）、提供的货物必须符合中华人民共和国国家及行业标准。2）、乙方提供的货物必须是全新的，且进货渠道合法。3）、乙方工程竣工验收交付时，将设备的合格证、使用说明书、保修卡等资料交付甲方。4）、负责甲方的人员培训含：日常操作、日常维护。5）、乙方必须服从主体土建安装单位和装修单位的现场管理，必须做到文明施工，并确保工程的顺利完工，施工过程中出现的一切安全责任事故均有乙方负责。第八条：工程的变更工程如需要变更需双方协商，签订变更单，其

28、变更费用不列入合同造价需单独结算。第九条、工程验收及保修 1、工地的验收1.1、主机及附属材料的验收（按机组技术协议）1.2、工地竣工后乙方以书面形式通知甲方验收。1.3、甲方应在收到乙方验收通知后3天内由双方共同进行验收。若在得到乙方通知后5天内不对工地进行验收及意见反馈，则视为验收合格。1.4、调试验收合格后质保期到约日期的约定：验收合格后12月. 2、保修期2.1、自工程竣工验收合格后12个月为保修期。2.2、在保修期内若因设备、安装引起的故障，有乙方负责排除（含配件）。2.3、在保修期内若因甲方操作或使用不当引起的故障，乙方负责排除，费用由甲方承担。第十条、付款方式：1、合同签订30%

29、即付人民币小写21150.00元为预付款。2、设备、主要材料进场前60%即付人民币小写42300.00元为工程款3、质保金为人民币10%即小写7050.00元 。调试验收合格一年内付清。4、设备验收结束后乙方全额开具17%增值税发票给甲方，以便于甲方办理相关手续。第十一条、售后服务承诺：针对贵单位中央空调工程项目，自愿郑重承诺如下：我公司有专人专车专用工具，针对贵单位中央空调工程的实际距离，我们保证对于操作故障在接到故障通知1小时内给予解答；对于货物故障，在接到故障通知后4小时内赶到现场，提出维保方案并尽快落实第十二条、违约责任1、乙方安装质量不合格的，维修费用由乙方自己承担。2、因甲方原因造

30、成进度顺延，乙方工作进度相应顺延并补偿乙方相应的实际人工费。3、工程验收前甲方不得擅自启动空调和使用，由此引起的质量和相应的责任由甲方自己承担。第十三条、其他约定条款合同未尽事宜及本行合同的变更、修改、补充，需经甲乙双方协商并签订书面的协议方可生效。第十三条、本合同一式2份（甲乙双方各执一份）。甲方开票资料：名称：芜湖张恒春药业纳税人识别号：34 7719963211地址、 ：芜湖市经济技术开发区凤鸣湖南路10号 0553-5849278乙方开户名：芜湖开户行名称：账号： 甲 方： 乙 方：代表签字： 代表签字：电 话： 电 话：地 址： 地 址：签字日期： 签字日期：附件1设备含安装表序号名

31、 称型号规格数量单位单价合计备注1空调净化机组TAC0810BVX/TSA75JR1台7250072500南京天加2345678总 计1、空调水系统安装按设计要求，空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接.空调冷冻水管和冷却水管管径D70mm采用镀锌钢管,丝接连接；80mmD450mm采用无缝焊管，焊接连接；D450mm采用螺旋钢管,焊接连接.（1）、空调冷却水与冷冻水系统安装方法空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺开 料材料检验除锈油漆清洗管内壁阀门安装试压冲洗保温（冷冻水）阀门单体试压支架制安刷面漆（冷却水）管道安装材料进场检验管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后,方可使用。

32、阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压，合格后，方可投入安装。管道安装管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况,做好管道安装前的准备工作,无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。A.管道制作、支吊架制作安装a.根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要适当，要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架.b。空调水

33、管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，管径小于DN300的用角钢，管径大于或等于300的选用槽钢。多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。一般管道的支吊架按国标88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。d。管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管外径大2030mm，中间应用石棉或其它不燃材料填塞,焊缝不能置于套管中,套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动。e。管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板。f.管子对口应用对口器固定,在距接口200mm处用直尺测

34、量，当公称直径小于100mm时,允差1mm,当公称直径大于100mm时，允差2mm,但全长允差小于10mm，严禁强力对口或加偏心垫对口.g.接立管与水平管道的接口时，同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。接主机、冷却塔与立管的接口时，认清图纸、管路系统以免接错管路。h.本工程空调水管较大，最大管道为82012的钢管，单根管道较重。安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人;立管采用塔吊由管井顶部吊入手动葫芦协助施工,注意选择起挂点时其强度要有充分余量，管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。实际

35、施工前，结合施工环境特点，制定各部位的方案，经有关部门审核批准后实施.i。管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程.一般情况下，若有管道交叉，则小管让大管，有压管让无压管.B.管道焊接a.管壁厚4mm 的钢管焊接时可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm3mm 的间隙.钢管壁厚4mm 时,要开单边坡口或V形坡口，坡口为65度左右,焊接时两管之间应有23mm 的间隙。b。管道的切割可用管道切割机进行切割,并用自动开口机进行开坡口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距，使之与相应切割的管径相符合。c.管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口20

36、0mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。d。钢管对好口后进行点固焊,点固焊焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称.点焊长度和间距如下表：钢管接口点焊长度和点数e。采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净.各层引弧点和熄弧点均错开20mm。f。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。g.焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘23mm。h。钢管的焊接应做到焊口平直度、焊缝加强面等符合施工验收规范要求，其焊缝不得有“未焊透”现象，焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤

37、、夹渣和气孔等缺陷，焊缝应平整、饱满，焊波均匀一致,焊高、焊宽及错口符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二道防锈漆。i。焊接钢管法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1。31。5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90o两个方向度量，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为好.紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。C.管件安装要求：a。焊接钢管的安装，采用冲压弯头。b.供回水管的水平管变径时采用偏心大小头,上平下变，立管采用

38、同心大小头，以免管道内部积污和积气，影响管道的使用。c。供回水水管的三通均现场制作。所有连接冷冻机组和水泵的支管，均要求做顺水三通,顺水三通用半个冲压弯头加工，使水流进入三通时有一定的弯曲半径。三通制作前，应按要求做好划线，放样再开料焊接。d。镀锌管管件安装前，要检查管件是否有裂纹、砂眼、变形、丝扣缺损、丝扣过短或过长等缺陷。镀锌管件应确保所使用的为合格产品，以免安装后出现漏水。阀门安装A。阀门安装前必须仔细检查阀门、配件质量，凡不能满足工作压力要求或有变形、裂缝、砂眼等缺陷者不准使用；阀门在安装前还要作组装性能检查，其动作应正确和灵活,关断用的阀门作严密性试验，不合格阀门严禁安装到系统中.B

39、.丝扣阀门应与管道连接紧密，重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌活接头。C.法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片（对夹式蝶阀除外)。D.阀门的调节手柄应位于方便调节处，一般情况下，阀门（特别是电动阀门的电动执行机构）的操作手柄不得向下。E.阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方。F.水平管段上的阀件，手轮应朝上安装,只有特殊情况下方可朝下或朝侧面安装,卧式止回阀、调节阀必须安装在水平管段上。空调水系统管道试压、充水试验及冲洗A。空调供回水管试压空调供回水管施工完毕后进行水压试验，试验方法为:先把管网或管段的压力升至试验压力,当工作压力小于或等于1.0MPa时，为1。5倍工作压

40、力（但不得小于0。6MPa);当工作压力大于1。0MPa时，为工作压力加0。5MPa，在试验压力下,稳压10分钟，如果压力降不大于20KPa，再将系统压力降至工作压力,在60min内，压力降不得下降，且外观检查不漏为合格。管道试验压力要求表管道种类管道工作压力（Mpa）试验压力（工作压力的倍数)（MPa)空调冷冻水管0.887Mpa1.33MPa（1。5倍)冷却水管0.669Mpa1.003MPa(1。5倍)B.管道压力试验合格后进行系统水清洗,清洗先分段、分区进行清洗，整个系统安装完毕后,开启水泵进行系统冲洗，直至系统排出水色和透明度与入口水目测一致为合格，清洗后过滤器及时拆洗干净。C。管首

41、试压、充水、清洗应注意废水的收集,以免污染地面。水管的保温A。空调冷热供回水管、冷凝水管、吊顶内给水管、室外膨胀水箱均采用橡塑复合隔热材料(复合不燃铝箔）保温,保温层厚度不小于下列参数：冷冻水管冷凝水管膨胀管管径DN15至DN25DN32至DN100DN125至DN350DN400全部厚度mm3240505525B.当采用二层板材保温时，接缝要错开，用专用胶水粘贴,按厂家施工技术要求施工.C.保温水管的支架处应垫以经防腐处理的硬木块，木块的高度应与保温厚度相一致，木块要固定于托架上。D。保温准备工作a。全面检查管道与墙面及其他管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改。b。清理管道

42、表面的灰尘、泥砂等杂物。c.选择符合管径要求的管套。d.管道已经通过试压、清洗、充水试验、水循环正常,非镀锌钢管除锈、刷二度防锈漆且油漆已经干燥。E。管道保温的工序如下：a。将泡橡塑保温管套沿纵向轻轻剖开，套入水管后，用手进行紧逼,然后用胶水密封管套纵缝.b。管套与管套之间连接时，必须在管套的端面（环缝）上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。c。管套与木环之间连接时，必须在管套端面和木环端面，分别涂上保温胶水，进行紧逼。F.管道保温应注意的事项如下:a。冷冻水泵、换热器及冷热管道上的集水器、阀门、水过滤器等均要保温，保温材料及厚度与所连接的

43、管道材料及厚度相同。在现场按实物形状加工，开料尺寸要准确，接缝不大于mm，且要用胶水进行填充黏合.绝对不允许有露空现象.b。风机盘管进出口处的保温，必须要把保温材料包扎在水盘范围内,以防冷凝水滴在天花上.c.室外保温管道用厚0.5mm铝板做保护壳，搭接缝顺玻设置，防止雨水灌入.d。保温应美观,不妨碍运动部件的活动,并能方使拆洗和维护。（2)、空调凝水衬塑镀锌钢管施工方法空调冷凝水施工流程现场测量开料支架制安立管安装支管安装保温灌水试验操作工艺A。施工前准备施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象.管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶、地面标高等.B.支架安装管道支架安装应正确、牢固，钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求;对立管支架的要求：层高H5米时，每层设一个。C。管道安装冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不小于0.8%的坡度坡向排水方向,并在接入排水管之前设存水弯，其水封高度不小于50mm；管道成排安装时，应相平行等距。涂塑镀锌钢管厚度较厚，外表面车削螺纹后剩余