桶装水厂质量安全管理制度实用文档.doc

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1、桶装水厂质量安全管理制度技术文件管理制度一、 管理职现1、 技术部负责技术文件（工艺、检验规范）的编制、更改、负责人负责审核。2、 总经理负责对技术文件的适宜性进行审批。3、 品控部负责技术文件的归档管理、发放等管理工作。二、 工作程序1、 生产行政部针对产品的要求，通过，确定应有的技术文件（包括配方、工艺、检验规范等）。2、 根据技术文件的要求相应落实到有关人员，收集有关资料，作为开发产品的依据，这些资料应由技术部负责人对其适宜性进行评审。3、 通过评审，由开发人员对产品进行开发，编制相应的技术文件，这些文件在适当的阶段，由生产行政部对其符合性进行评审，必需时由质量负责人如今有关部门一同进行

2、评审。评审符合要求后，交技术部负责审核、总经进批准后进行小样试验。4、 通过批准，由化验室 负责小亲试样，对小样进行产品特性的总体验证。5、 在验证中如发现不符原开发要求，应由原开发人员负责对设计开发文件作更改，更改后仍应进行审批。6、 通过验证，产品符合要求，可采用产品鉴定或顾客确认的方法对产品进行鉴定。7、 通过鉴定，由开发人员对技术进行一次完整性的检查，正式定稿，定稿的文件由质量负责人员进行审核、总经理批准后，作为批量投产的依据。8、 审批后的正搞，由品控部移交到技术部进行归档，根据需要，技术部负责指派专人对文件进行复制，发放到需使用的部门，进行使用。9、 在使用中发现文件中有差错或需进

3、行更改，由使用部门提出报技术部，负责人签注意见后，由原开发人员进行更尽管，当指定其它人员更改，应取得相应的背景资料。10、 更改后，应通过4.4、4.5、4.7、4.8程序后，由技术部负责原稿进行修改，对发下文件同时进行修改。11、 任何人员、任何部门均不得擅自更改文件，对制订审批后的文件应严格执行。12、 本制度由生产行政结合平时工艺执行情况一同监督实施情况。13、 当发现擅自更改或不执行情况，质检部将开出纠正措施处理单限期进行整改，严重的应按违反厂纪厂规进行处理，对造成损失将追究经济责任，对造成事故的移交有关方面处理。辅助材料采购管理制度1、 辅助材料购进，依据生产需要，制定采购计划，组织

4、购进。2、 对购进辅助材料的生产厂家进行考察，其要求是：必须具有卫生许可证和生产许可证，产品质量可靠、稳定，交货及时，售后服务周到。3、 辅助材料的验收：货到后，仓库保管员要清点数量，对质量情况进行检查和抽查，不合格产品不准入库。4、 及时填写入库单，详细记录数量、价格、金额，质量情况记录在备注栏内，将入库单、财务联及时交与会计作帐。5、 领用：依据生产需要，各使用单位要办理领用手续，填写出库单，双方签字。6、 每一批辅助材料购进，应向供应厂家索取生产许可证、发票或购物凭证和产品检验合格证。禁止采购不符合卫生要求的材料。销售人员管理制度1、 销售人员要向经销商介绍桶装水存放条件，必须放在干燥、

5、通风、常温的仓库内。2、 向用户介绍产品的使用方法和用途。3、 了解本厂的桶装饮用水质量在市场上的反映，做好销售台帐。月初向公司汇报上月20日前的桶装水质量情况，中旬汇报上于20日以后的饮用水质量情况，下旬汇报本月前10日的饮用水质量情况。4、 认真做好产品质量信息反馈表，做到情况真实、及时，并及时向生产技术部门通报。5、 认真做好售后服务工作，诚心诚意地用户服务。6、 已经出厂销售的产品，若存在严重质量问题，应根据产品安全事改应急处理预案，及时召回、处理。不合格品管理制度1、 对不合格产品进标识，在生产过程中，一旦发现不合格产品，立即通知总经理，查找原因。需要停机检查的，要立即停机，待原因查

6、明，排去故障后再开机。检验员对可疑的不合格产品，要进行明显标志，认真抽样进行检验后，再判定是否为不合格产品。在成品库抽亲检验时，若发现有不合格产品，要进行明显标识。2、 对不合格产品进行隔离：经检验不合格产品，检验员填写信息反馈通知单，通知成品库进行隔离。成品库保管员按通知将不合格产品进行隔离，单独进行标识，以防不合格产品出厂。3、 不合格产品的处置：由总经理、副总经理、采购部、品控部、检验员组成评审小姐，对不合格产品进行评审处理。4、 纠正和防止再发生：在出现不合格产品时，由总经理、技术主管、生产车间主任、检验员召开质量分析会议。会议要求三不放过，即原因未查清不放过，责任未明确不放过，整改措

7、施未落实不放过。将同样的问题再次发生的可能减少到最低程度。5、 对已出库的不合格产品，一是尽最快速度召回：无论是在运输中、销售商处、还是用户手中，都要想办法召回。同时查找不合格产品的出库原因，追究责任。产品安全事故应急处理制度一、 当饮用水产品存在严重质量问题时，应召回处理。二、 有严重质量问题饮用水产品，如已经销售的，应立即采取下架，召回等处理。三、 发现生产的饮用水产品存在严重质量安全问题时，主动以书面形式向当地质监部门报告，积极采取措施，制度召回计划，主动召回已出厂销售的有问题产品。四、 召回计划的内容（一） 停止生产不安全食品的情况；（二） 通知销售者停止销售不安全食品的情况；（三）

8、通知消费者停止消费不安全食品的情况；（四） 食品安全危害的种类、产生的原因、可能受影响的人群、严重和紧急程度；（五） 召回措施的内容，包括实施组织，联系方式以及召回的具体措施，满园和时限等；（六） 召回的预期效果；（七） 召回食品后的处理措施。五、经食品安全危害调查和评估，确认属于生产原因造成的不安全食品的，应当确定召回级别，实施召回。根据食品安全危害的严重程度，食品召回级别分为三级：一级召回：已经或可能诱发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成严重危害甚至死亡，或者流通范围广、社会影响大的不安全食品的召回；二级召回：已经或可能引发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成危害，危害程度一般或流通范围

9、较小，社会影响较小的不安全食品的召回；三级召回：已经或可能引发食品污染，食源性病症等对人体健康造成危害，危害程度轻微的不安全食品的召回。六、 召回不安全饮用水产品时，若成严重危害后果的，及时发布信息，向社会公开道歉，并通过发布社会公告或其他方式告知消费者。七、 召回不安全产品时，将按有关规定对消费者作适当的补偿，对召回的产品作必要的技术处理或予以销毁，同时报告质监部门。产品安全信息报告制度一、 加强产品安全信息管理，确定一名信息员负责产品安全风险信息收集、评估，增强同有关部门和消费者就产品安全信息的沟通交流，完善产品安全监管信息网络，提高安全风险 防范能力。二、 产品安全信息报送内容和要求，根

10、据政府监管部门的要求，及时报送产品安全信息情况，每月上报一次；产品安全预测预警和监测评估信息，要及时上报；有关产品安全统计报表，按规定时限报送；重大事项和重要信息，做到随时报送；对食品中毒、突发产品污染事件及产品安全的信息，除按有关规定和程序处置送外，要立即向当地和县级产品安全协调领导小组报告。三、 规范产品安全监管信息的发布。产品安全协调领导小组办公室负责收集、汇总、分析和综合发布产品安全监管信息。发布单位在信息发布前应与相关部门沟通，确保信息发布的准确、及时、客观、公正。信息发布单位对发布的信息承担责任。产品安全投诉制度一、 积极受理。设立产品安全投诉 ，安排专人负责受理投诉受理工作。二、

11、 受理登记。对每起群众投诉，要认真记录，及时报送公司领导，妥善处理，并将投诉记录及时归档。接到有关部门转来有关公司产品安全投诉事项，要立即报告厂长。三、 限时办结。产品发生安全投诉事件，要在第一时间报告厂长，立即组织成员核实、评估，配合有关部门处理，消除不利影响。凡转来的投放举报案件，要在一周内回复，不准拖延。四、 建立健全产品安全监督网络。及时收集产品安全信息。加强同消费者协会的联系，接受舆论监督和其他社会监督，拓宽产品安全监管信息来源和投诉举报渠道，有效防范和化解产品安全风险。生产设备管理制度一、 组织机构及职责：分管生产质量的公司领导全面负责设备的管理工作。具体负责设备的造型、使用、维修

12、、改造、封存和报废工作，以及处理设备事故工作。生产部经理对全部生产线上的设备运行、维修、保养负具体责任。机械修理员，管理全车间设备，日常检查设备运转情况，主动积极搞好设备给修、保养和润滑工作。操作工：各个岗位的员，严格遵守设备操作规程，进行日常卫生清理和保养，发现问题及时向生产部经理报告。二、 设备管理的目标和要求：总目标：设备完好率大于95%，计划检修完好率大于98%，要求设备不出重大事改。三、 设备维修的内容和要求：1、 设备运行由各岗位操作者看管。2、 三个级另的保养：日常保养要求：设备要求清洁，工具齐全，摆放整齐，润滑工作要按“五定”执行（定润滑脂牌号，定数量，定期，定人，定位）。二级

13、保养：设备累计运行2000小时进行检修。三级保养：设备运行50000小时进行保修。3、 每个年度内，按计划分批进行维修、加油。四、 设备事故处理程序：1、 设备事故发生后，操作人员应立即采取措施，防止事故扩大，保护现场并报告生产部负责人。2、 立即组织抢修，恢复生产。3、 对事故的处理，由副总经理召集生产部经理、设备维修员和操作工参加的事故分析会，坚持“三不放过”原则，既：不查清事故原因不放过，责任未明不放过，整改措施未落实不放过。4、 对事故责任人的处理分以下几种：（1）批评教育；（2）罚款：一般事故，按损失金额的20%罚款；（3）重大责任事故者：罚款损失金额的35%，或解聘合同。5、 对设

14、备事故的修理，由车间做好维修记录，上报公司。五、 设备运行日常管理：1、 各岗位每天填写设备运行记录，上交生产部，生产部再统一上交公司。2、 车间每天做好全车间的设备运行记录和停机维修记录。3、 设备维修内容，要有详细记录，记录情况上交生产部。六、 建立设备档案：1、 按工艺流程的要求采购进和配备设备，选用先进、安全的设备。2、 设备说明书、合格证、保修单要及时归档。3、 设备大修计划和实际修理情况应归档备查。生产质量管理制度（一） 饮用水制度作业指导1、 首先将储水罐未生产完的隔夜水放掉，然后对设备进行正、反冲洗10-15分钟；2、 将上水管道内的水排掉5-7分钟；3、 开启一级过滤和加压泵

15、，将原水经砂棒过滤、活性炭过滤、精密过滤；4、 启动臭氧发现器，要求水和臭氧接触时间在10分钟以上；5、 经过处理的无菌水储入成品罐待灌装，等待时间不得超过4小时。（二） 桶装水作业指导1、 收桶：查看桶的质量，核对数量，脏桶和非公司的周转桶不准接收。2、 分桶：对每只空桶都要进行自视检查和闻味检查，检查项目为：（1）观察桶内是否有肉眼可见物，如绿藻、油污等。（2）桶内是否有异味。3、 洗桶：对有绿藻的水桶用药液涮子单独刷洗，并用清水摇晃冲洗，洗后不得有绿点、异味，所有桶的外壁都进行清洗，毛巾、刷子擦拭，桶内有异物要用清水冲刷出去，桶外壁有油污用洗涤灵单独刷洗。4、 上桶：经过以上工序处理后的

16、权上桶人员再次检查项目有：（1）桶内是否有肉眼可见物；（2）桶外侧是否有油污等。上桶作为桶装水生产一道质量控制，要求工作人员有较强的责任心，并对检验结果有记录。5、 灌装：灌装前应做如下准备工作：（1）灌装前10分钟启动空气净化设备、紫外线杀菌灯进行消毒、杀蓖30分钟经过风淋室消毒后放可进入车间。（2）将桶盖清洗干净后放入消毒柜备用。（3）用清水或漂白粉将地面清洗干净。（4）将灌装机水箱内加入配比过的消毒液和臭氧水。（5）将灌装机各部件冲洗擦拭干净；（6）每天将最先灌装的成品水倒掉3-5桶。6、 检验：用目视的方法检查桶内的水中和桶的外侧是否有异物，如无异物将合格证贴在指定位置，作为桶装水生产

17、的一道质量控制点，要求工作人员有较强的责任心，对检验结果作记录。7、 包装：经检验合格后的桶装水套上热缩膜进行吹塑，再套上专业塑料袋，并清点数目、码垛或装车。生产车间主任岗位职责1、 坚持质量第一的方针，加强对员工的质量意识和全面质量管理知识的教育。正确处理好产品质量与产量、出品率的关系。2、 将公司的质量方针和目标落实到岗到人，做每一项工作都必须把质量放在第一位。团结全体员工，完成车间的质量管理工作任务。3、 加强设备、动力和计量等方面的管理，严格按操作规程操作，搞好文明生产和安全生产，对质量控制点进行监督检查和指导。使生产现场的质量保证体系运行正常。4、 时刻掌握生产过程中的产品质量信息，

18、若出现质量异常情况，及时采取相应措施，确保恢复正常状态。5、 对生产过程中的质量事故负责。总经理职责1、 必须认真执行国家有关产品质量的法律、条例和政策法规。加强质量管理工作，始终带头坚持质量第一的方针。总经理是公司质量管理的决策者和第一责任者，并对产品质量负主要责任。2、 亲处组织和领导质量工作。直接领导全面质量管理部门，完善质量管理组织和规章制度，并保证质量管理部门行使职权。3、 针对市场变化，及时颁发质量方针和目标，推行质量管理的新思想、新方法和新措施，确保质量管理体系正常运行。4、 检查和落实各级质量责任制的执行情况。5、 负责企业的科技研发工作，组织新产品的设计开发的可行性技术研究工

19、作。6、 奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人，处罚质量事故的责任者，查找质量事故发生的主、客观因素，总结教训和制定措施。7、 严格执行国标瓶（桶）装饮用水卫生标准。8、 严格执行GB19298-2003标准，不合格产品不准出厂。9、 始终坚持质量第一、用户至上的原则，经常走访用户，征求和收集对产品质量的意见和有关信息。10、 加强原料、成品、副产品和包装物的管理，认真做好防虫、防鼠、防高温、防潮工作。因管理不善，造成质量事故，追查事故责任者。车间卫生管理制度1、 水处理（1） 所有设备每天至少擦拭一次，保持洁净无尘。（2） 所有地面随时擦拭，保持干净无积水。（3） 所有墙体、门、窗每周至少擦

20、拭一次，保持干净无尘。2、 拔盖刷桶（1） 拔盖机、外刷桶机及外洗间及更衣室地面卫生每天班后清理擦拭干净。（2） 刷桶水池，洗手盆每天班后排净污水，擦拭干净。（3） 外洗间墙、窗户、门每周至少擦拭一次，保持清洁无尘。（4） 更衣室内衣柜，墙体每周至少擦拭两次，保持干净无尘。3、 内洗（1） 一更、二更、风淋室内地面、门窗、玻璃、洗手盆每天班后用专用抹布擦拭干净，保证清洁无尘。（2） 泡脚池两天更换一次新水，每天续加消毒剂，保持池内水清洁，池壁洁净。（3） 内洗间内设备、地面每天进行一次清洁，保持卫生。4、 灌装（1） 灌装间所有地面、设备、用具、玻璃每天班后用专用工人清理擦拭干净，做到均匀灰尘

21、、无积水，不留任何死角。（2） 灌装间内墙壁、地面每周至少擦拭三次，保持清洁无尘。（3） 灌装间整体消毒每周进行一次，消毒部位包括墙壁、天花板、门窗、机器设备、工具等，消毒方式采用熏蒸，消毒剂选用过氧乙酸。（4） 进入灌装间的原材料以及工具均要在室外除去外表的灰尘、杂物。（5） 工作人员操作要稳、轻，减少不必要的活动，以免造成空气污染。（6） 灌装间使用的设备、工具等直接成品水的部位生产前均要消毒后方可使用。（7） 灌装间各工作室的门无论生产或非生产时，均应及时关闭。（8） 灌装间内所有的各种器具、容器、设备、工具需用不易发尘的材料制作，并按规定程度进行清洁，方可带入。（9） 应尽量减少使用不

22、易清洗的带有凹凸面的设施。5、 贴证套标（1） 灯箱每天班后用干布擦拭干净。（2） 所有物品，器具擦拭干净后整理归类，工作区域内地面每天班后清扫擦净。参观走廊内地面每天班后用专用拖布擦拭干净，地面、玻璃、门窗及顶部每周至少擦拭三次，保持洁净无尘。6、 包装（1） 包装间内地面每天班后清扫拖净。（2） 所用物品及包装平台、链条每天班后擦净归类。包装间及职工通道内墙体、门、窗等每周擦拭两遍，保持洁净无尘。喷码机每天正常关机后，用专用抹布擦拭干净，保持机壳无积尘、无油污。清洁卫生管理制度1、 经常保持企业周围环境良好，25米内不得堆放垃圾或设立垃圾场、坑式厕所、粪池等孽生有害昆虫的场所；卫生区采取“

23、四定”办法，即：定人、定物、定时间、质量、划片分工，责任到人，确保内外环境整洁。2、 聘请健康人员进行生产，并每年必须进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可继续上岗。工作期间应穿载清洁的工作衣帽，并把头发置于帽内，保持良好的个人卫生习惯。做到：（1）工作前、处理产品原料后、便后用肥皂及流动清水洗手：接触直接入口产品之前应洗手消毒；（2）不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工产品，防止人为因素造成的产品污染。3、 不得在生产场所、仓库和销售场所内吸烟，不得随地吐痰。4、 每次开机前或停机后，对设备内外要及时进行清理，对场地要进行清扫，保持生产场所和设备的整洁。5、 产品加工人员要认真履行岗位职责，

24、按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。6、 加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖，存放应远离生产车间，且位于生产车间的下风向，确定专人管理，定期按有关规定及时清理。个人卫生管理制度1、 保持双手清洁有以下情况时必须洗手（1） 工作开始前。（2） 大、小便后。（3） 中途离开岗位、休息或饮食后。（4） 接触不干净的容器、设施后。（5） 拾起污物或直接处理废弃物后。（6） 洗手经过2小时又继续工作时。（7） 从事与生产无关的其他活动后。最佳洗手方式是适当的使用消毒剂，能达到清洗目的。2、 正确的洗手程序为：（1） 用水湿润双手后擦肥皂，充分起泡，用刷子刷指甲剔除污垢。

25、（2） 用流水充分冲洗手上的肥皂泡。（3） 在3%的漂白粉液中浸泡2分钟，或用75%的酒精消毒。（4） 最后一次性消毒纸巾、毛巾擦干，或用暖风机吹干。3、 保持衣帽整洁（1） 进入车间前，必须穿戴整洁的工作服、帽、靴、鞋。（2） 工作服每天洗净，工作服应盖住外衣，工作时应载口罩，头发不得露于帽外，以防凌乱的头发或头发屑落入桶内，不在生产厂所梳头发。（3） 不得穿工作服、鞋进入厕所或离开生产加工场所。4、 重视操作卫生（1） 直接与生产原材料接触的人员及灌装间人员不许带手表、戒指、手镯、项链和耳环，以免妨碍清洗、消毒或落入成品中。（2） 进入车间前不许饮酒，工作时不得吸烟、饮酒、吃零食，严禁抓头

26、皮、擦鼻涕、挖耳、挠腮，不得接触不洁物品。（3） 进入车间前不允许浓艳化妆、涂抹指甲油、喷洒香水，以免污染产品。（4） 操作人保员手部受到外伤，不得接触产品及原料，经过包扎治疗带上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。（5） 进入生产车间的其他人员（包括参观人员）均应遵守各项规定。5、 培养良好卫生习惯（1） 工作人员应养成“四勤”习惯，做到勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤洗衣服和工作服，勤晒被褥。（2） 努力克服一些不好的习惯，如无意拢头发，随地吐痰等。（3） 养成一天工作结束后及时冲洗、清扫、消毒工作场所的习惯以保持清洁的环境，有利于提高产品质量。从业人员管理制度一、 公司管理人员和全

27、体员工必须认真学习食品安全法及其有关规定，掌握有关产品安全和卫生的基本要求，具有一定的产品安全、卫生知识和法律法规知识，有强烈的社会责任感和产品安全意识，严格遵守产品安全、卫生相关的法律法规。二、 公司人员每年进行一次健康检查，新员工和临时工作人员也必须先进行健康检查，取得健康证明后方可上岗操作。三、 凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎道疾病；活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍产品卫生的疾病，不得从事接触直接入口产品的工作。四、 从业人员出现咳嗽、腹泻、发热等有碍于产品卫生的病症时，应立即脱离工作岗位，待查明病因，排除病症或治愈后，方可重新上岗。五、 从业人员必须肯有良好的卫生习惯，并且

28、做到：（1） 工作前、处理产品原料后、便后用肥皂及流动清水洗手；接触直接入口产品之前应洗手消毒；（2） 穿戴清洁的工作衣、帽，并把头发置于帽内；（3） 不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工产品；（4） 不得在产品加工和销售场所内吸烟，随地吐痰。六、 人事管理部门负责从业人员的卫生知识培训管理工作及培训计划实施等。七、 加强对员工产品卫生知识培训，并经考核合格后方可上岗，将考核结果计入员工个人档案，作为晋升工资，表彰先进的依据之一。八、 人力资源部门负责培训，并建立完整的培训档案。生产工人岗位职责1、 牢固树立质量第一的思想，自觉遵守岗位责任制和操作规程。2、 严格遵守质量管理制度，做到不合格产品

29、不进入下一道工序，不合格产品不进入仓库，及时返工处理。3、 认真做好生产中的原始记录，发现质量问题及时处理。4、 全面地学习全面质量管理知识，积极参加质量管理活动。贮存管理制度1、 成品仓库应专用，并设置能正常使用的防鼠、防蝇、防腐、防霉，通风的设施及措施，不得存放有毒，有害物品（如杀鼠剂、杀虫剂、消毒剂等）及个人生活用品。2、 建立仓库进出库专人验收登记制度，做到勤进勤出，先进先出；各品种按销售票顺序发货。定期清仓检查。防止原料及产品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的产品。3、仓库应整洁，定期清扫，经常保持仓内地现、墙上无灰尘，严禁在成品仓内吐痰、抽烟。4、保持仓库干燥，适时开

30、窗通风，必要时应设置机械通风设施。仓库卫生管理制度1、 原材料仓库（1） 每日班后清扫拖净，保持清洁。（2） 存放物品排放整齐，贮存得当。有毒、有害物品必须隔离存放。空桶车每天班后擦净，摆放整齐。（3） 门、窗、墙体等每周至少擦拭一次，保证清洁。2、 成品仓库（1） 地面每天班后清扫拖净，保持清洁。（2） 搬运工具每日班后擦拭干净，并注意随时保持其卫生。（3） 卷帘门、墙体、上下窗、窗内平台，每周至少打扫一遍，保持其干净无尘。3、 后勤（1） 保洁A 厂区大院及厂区大门外10米范围之内地面每天清扫干净，做到无杂物、无积水，并注意随时保持卫生。B 办公走廊、厕所等在办公人员上班前整理、擦拭干净。

31、C 会议室、接待室 内地面、桌椅、饮水机、空调等每天擦拭一遍，保持清洁。门、窗户每周至少擦拭一次，保持无尘。3、 办公室（1） 地面、桌、椅、饮水机每天上班后擦拭一遍，保持干净无尘。（2） 门、窗、档案厨、空调等每周至少擦拭一遍，保持清洁。质量管理控制部职责1、 认真贯彻执行公司质量方针和质量目标，制定质量管理制度。2、 对原料采购、生产过程、成品出厂以及不合格产品召回进行管理和控制。3、 认真按国家标准对原料、再制品和各质量关键点进行控制管理。严格把好质量关，保证不合格产品不出厂。对出厂的产品质量进行跟踪管理。4、 提供准确有效的原料、成品检验报告单，及时报送有关部门。5、 检查督促生产过程

32、质量控制点的落实。6、 代表公司对外发表质量信息和谈判。质量检验管理制度一、 成品饮用水出厂检验桶装饮用水出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷，客户满意零投诉的目标。不能检验的项目委托检验。二、 检验项目包括：（1） 桶装饮用水包装检验：包装封口是否严实，外观是否被损、开裂、划伤，是否符合运输要求等。（2） 桶装饮用水标识检验：如商标、批号是否正确。检验员岗位职责1、 牢固树立质量第一的思想，严格执行质量管理制度，认真学习全面质量管理知识，经常学习检验业务知识和提高操作水平。2、 认真遵守质量检验制度和岗位责任制，遵守相关的检验操作规程。3、 熟练掌握量具和化验仪器、仪表的使用方法，

33、做到检验结果在允许误差范围内，做好原始记录。4、 认真填写分析检验单，做到数据准确，字迹工整，传达及时。质量管理体系、制度与措施一、建立完善的质量组织机构项目部成立由经理任组长,技术负责人任全面质量管理领导小组,实施对建设项目的全面管理，办公室设在质量检查科，负责日常的质量管理工作。施工队伍成立质量管理领导小组，队长任组长，技术负责人任副组长,负责本队的质量活动和创优活动等。1.项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。

34、对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明，施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。2.项目总工职责组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点；组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。3.质检科职责对工程质量严

35、格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权.4.技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作.做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施

36、工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。5.安全部门职责监督部门及职工认真执行有关安全管理和劳动保护方面的方针、政策、法令、规章、制度，监督检查岗位安全管理责任制、安全操作规程、安全技术措施的贯彻落实，预防事故发生。参加审查施工组织设计、安全技术措施及有关生产技术会议。组织本项目的安全大检查和各类安全检查,对检查中发现的事故隐患、尘毒危害，提出整改意见配合人事、教育部门做好职工岗位职责、特殊工种、新工种岗前的安全培训、教育工作.监督检查主要工种持证上岗情况。负责执行事故报告及安全快报、月报和年报制度。6。物资设备科职责负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求,

37、按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应,确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度,加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。7.财务科职责负责合同评审及经营、合同管理;编制经营计划；监督各项合同的执行.定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。8。施工队长职责：施工队长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促

38、其整改。施工队长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作.二、建立保证工程质量的有关制度1、图纸审核制度。在开工前由项目指挥部总工组织的有关专业人员认真复核设计文件，发现问题及时报告有关单位，未经复核的图纸不得用于施工。2、技术交底制度。每道工序开工前，项目部技术科应对所属施工队技术人员，测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底，重点工序除进行书面交底外，还应给所有技术人员上技术课，明确设计要求和技术、质量标准等。同时，质检人员对施工人员进行质量教育，提高质量意识，增强创优的决心和信心.3、会议制度。项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况和质量情况，安排第二天工作；每

39、周召开工程例会一次，主要分析一周来工程质量、工程进度、安全生产等情况,研究解决存在的各种问题；每月末组织对主要工程的工程质量进行全面检查，并写出质量检查通报，召开施工总结会。4、分项工程检查验收制度。坚持工班的自检、互检、交接制度，在队自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师组织验收，未经验收或验收不合格的工程不准进行下道工序施工.5、隐蔽工程检查签证制度.凡隐蔽工程必须报项目部会同监理工程师共同检查签证，不经检查或检查不合格擅自覆盖的，一律返工处理,费用自负。6、工程试验制度.项目部设工地实验室，配齐所需材料、试验仪器和人员，开工前做原材料的鉴定和配合比试验，并填发施工配料单;建立工

40、地试验、质量检验及工序间的交接验收等项制度，试验、检验应做到原始记录齐全,数据真实可靠，测试手段先进；会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中试验室要派专人值班，负责质量控制;对运到工地的主要工程材料，协助工地做好库存数量和质量情况；及时做好试验原材料原始资料的整理、保管和报表工作。三、推行全面质量管理，运用现代化管理手段,提高工程质量1、应用网络计划技术,优化施工组织设计，确保关键线路,合理安排工序衔接，并不断改善网络计划，选择最优方案，进行有效地控制和监督.2、深入开展全面质量管理,各级领导要在“全”字上狠下功夫；广泛开展群众性的QC小组活动，着重抓好QC小组的普及率、活动率和成

41、果率,重、难点工序都要开展QC小组攻关活动，体现小组“小、实、活、新”的特点。3、推行全面质量管理要与项目管理和实行工法结合起来,不断提高技术人员和管理人员的水平，促进创优活动的顺利进行。广泛推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,用四新成果突破创优难点，促进技术管理标准化.大力组织机械化，专业化施工，提高劳动生产率。完善激励机制,实行经济承包责任制，实行技术、质量风险抵押，以此提高广大职工的质量意识，保证质量措施的顺利实现。4、强化技术、质量管理,严格推行专业干部在技术、质量管理中的“一票否决权”，对不按规范施工，盲目蛮干，违反操作规程的行为进行处罚，确保本工程创优目标的实现。四、质量保证体

42、系及组织机构针对质量目标，建立健全行之有效的质量保证体系,我公司的质量保证体系为GB/T19001ISO2021质量体系.对本工程将实行项目法管理，成立项目经理部，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理，附后见质量管理保证体系框图。质量管理保证体系框图质量管理目标确定质量意识教育质量保证体系控制体系思想体系组织体系项目经理部质量回访服务质量预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部计划财务部机械物资部试验室 质量安全部作 业 队质量信息反馈 五、建立有效的质量监控系统施工全过程的质量监控系统砼施工组土方施工组测 量

43、组砌石作业组试 验 组投入品的质量监控施工工艺、施工过程的质量监控产出品的质量监控项目经理技术负责人质量安全部工程技术部实现施工全过程质 量 监 控项目经理技术负责人质量安全部工程技术部实现施工全过程质 量 监 控砼施工组土方施工组测 量 组砌石作业组试 验 组对所有参与施工生产人员的质量监控对工程所用原材料构配件的质量监控对工程所用原材料机械设备的质量监控对所用施工方法检验方法的质量监控对生产、劳动、管理环境的质量监控施工全过程的质量因素全面监控系统中间产品质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控质量事前监控施工准备工作竣工质量检验工程设计图阅读、理解事前、事中和事后质量监控系统施工人员质量监

44、控工程原材料、构配件质量监控施工所用机械设备质量监控施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控工程开工申请报告工程施工全过程的质量监控工程质量鉴定文件质量事后监控质量评定质量检测竣工图质量检验质量监控评定资料工序间质量监控工序质量监控工序质量监控流程工 序 施 工 过 程查 寻 原 因 返 工 处 理专职检交接检不合格合格进行下道工序施工监理工程师检验确认质 量 评 定监理工程师旁站监督自检互检进行施工技术交底制定工序施工方法确定工序施工方案六 、 检测方法 及 保证措施(一)检测及试验的目标1.通过对原材料、半成品的检验和试验，保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。2。通

45、过对施工过程的检验，及时发现质量缺陷或不足，保证各工序质量符合要求.3.通过对完工工程的检验、试验,保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。(二）检验及试验的原则1。只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序.2。所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。（三)检验人员设置及职责1.检验人员配置项目部配备计量监测组长 1 人,配备检验员 2 人，其从事检验工作的年限不少于 3年.2。项目有关管理人员的试验、检测工作职责(1）项目总工

46、程师：负责主管项目的试验检测工作，配齐试验人员，购置必要的试验仪器设备,督促各部门管理人员做好试验检测工作;负责组织项目试验检测计划的编制，并委托公司试验室或有关试验检测机构进行检测；负责检查、督促项目试验员的工作,发现问题及时处理解决;根据试验检测工作反馈的资料和信息，促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用；负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作,并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制。(2）施工员：严格执行国家、施工规范，未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；领用原材料时,向材料部门索取出厂合格证或试验报告（副本或复印件）。在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量，发现有误应及时提出，不得随意使用，防止错用、乱用和任意降低标准，会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。(3）试验员:在项目总工程师试验组长的领导下，负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作,并及时将试验结果通报有关人员，为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据；熟悉常用材料的性能指标及试验方法，掌握所用仪器设备的性能，做好维护保养工作;配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督;认真整理有关的试验资料，做到及时、准确、不遗漏；根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要