压力开关(完整版)实用资料.doc

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1、压力开关（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑 完整版实用资料，欢迎下载）压力开关BL-Y501 压力开关一、概述控制器采用膜片式传感器。部分规格传感器外客材料是不锈钢，可用于腐蚀性介质，也可用于空气、气体、水蒸气等中性气体和油等液体介质。控制器的设定值可调调节范围01MPa。传感器为（不锈钢/丁腈橡胶）膜片。二、主要技术性能普通型防爆型工作粘度:1x10-3m2/s1x10-3m2/s开关元件微动开关密封开关防爆等级Exed II CT4T6 外壳防护等级IP65 IP54 环境温度-2050-2050介质温度01200120安装位置压力垂直向下抗振性能 20m/s2Max. 20m/s2

2、重复性误差1.5%1.5%触点容量 AC 220V ,6A(阻性) DC 250V ,0.25A(阻性), 60W max. AC 250V ,5A(阻性),1250VA max. 三、特点在低压范围控制灵敏度高四、选型BL-Y501切换差不可调 设定值可调范围 （MPa）切换差不大于最大允许压力* （MPa）开关切换次数 （次/分）压力传感器材料接口内螺纹重量（kg）设定值范围下限 （MPa）设定值范围上限 （MPa）外壳膜片00.010.00080.00120.110镀锌钢不锈钢00Cr17Ni14Mo2(316L)G1/4”0.900.0250.00090.00180.1G1/4”0.9

3、00.040.0010.00250.1G1/4”0.90.050.40.050.0610*不锈钢 1Cr18Ni9TiG1/4”0.90.050.60.050.0710*G1/4”0.90.0510.060.0110*G1/4”0.9BL-Y501切换差可调设定值可调范围 （MPa）切换差不大于最大允许压力* （MPa）开关切换次数 （次/分）压力传感器材料接口内螺纹重量 （kg）设定值范围下限（MPa）设定值范围上限（MPa）外壳膜片00.010.00250.00850.0040.00850.110镀锌钢不锈钢00Cr17Ni14Mo2(316L)G1/4”0.9500.0250.0030.

4、0150.0050.0150.1G1/4”0.900.040.00350.030.0070.030.1G1/4”0.950.050.40.150.250.180.2510*不锈钢 1Cr18Ni9TiG1/4”0.950.050.60.150.50.220.510*G1/4”0.950.0510.150.80.30.810*G1/4”0.95注：*在实际工作中，即使短暂的压力峰值，也不能超过此值。 *指静态压力值五、外型及安装尺寸普通型：防爆型中华人民共和国公共安全行业标准 GA 2992 消防用压力开关性能要求和试验方法 1 主题内容和适用范围本标准规定了消防用压力开关的性能要求和试验方法。

5、当其他行业、部门使用的压力开关，用于消防系统时，均需达到本标准要求。本标准不适用于易燃易爆场合下使用的防爆型压力开关。2 引用标准GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程 试验Fc：振动（正弦）试验方法GB 998 低压电器 基本试验方法GB 4715 点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法GB 4717 火灾报警控制器通用技术条件GB 795 卤代烷灭火系统容器阀性能要求

6、和试验方法GB 796 卤代烷灭火系统喷嘴性能要求与试验方法3 术语3.1 压力开关是消防灭火系统中的一个部件，其作用是将系统的压力信号转换为电信号3.2 记忆式压力开关当压力信号撤除后，在人为复位前，仍能维持动作状态的压力开关。3.3 动作压力使压力开关动作的最小压力值。4 产品分类4.1 依据产品在不同消防系统中的应用可分为：a 水系统压力开关。b 气体灭火剂系统压力开关。c 通用型压力开关。注：1）以水为主要介质的系统所用压力开关，归属此类。4.2 依据压力开关的结构可分为：a 可调式压力开关。b 不可调式压力开关。c 记忆式压力开关。5 技术要求5.1 压力开关的额定工作压力为1.2，

7、2.5，4.2，14.7MPa。5.2 当管路内压力达到或超过压力开关动作压力时，压力开关常开触点应可靠闭合，而常闭触点应可靠断开。5.3 压力开关应能承受额定工作压力的2倍的试验压力，而不发生损坏及泄漏。5.4 使用环境5.4.1 无腐蚀气体及可燃气体。5.4.2 使用环境温度对气体灭火剂系统为-20+50，对水及以水为主要介质的系统，使用环境温度为050。5.5 压力开关应耐受住表1中规定的环境条件下的各项试验。其性能应满足本标准第6章之有关试验要求。表1试验项目 试验参数 试验条件 工 作 状 态 高温 温度 时间 503 1h 在加电工作状态下，连续动作10次 高温 温度 时间 153

8、5 1h 在加电工作状态下，连续动作100次 低温 温度 时间 -203 1h 在加电工作状态下，连续动作10次 此项适用于4.1之b、c两种压力开关 低温 温度 时间 03 1h 在加电工作状态下，连续动作10次 此项适用于4.1之a.种压力开关 湿热 温度 湿度 时间 402 （93+2-3）% 48h 加电工作状态 腐蚀 温度 盐雾 浓度 时间 352 505g/L 240h 非工作状态 5.6 压力开关应耐受住表2中规定的机械环境下的各项试验，试验期间及试验后，其性能应满足本标准第6章有关试验要求。表2试验名称 试验参数 试验条件 状 态 振动试验 频率循环范围 振幅（单振幅） 扫频速

9、率 在谐振频率上的振动时间 振动方向 无谐振点时定频试验频率 5605Hz 0.075mm 1倍频程/min 90min X、Y、Z 60Hz 加电工作状态 碰撞试验 碰撞动能 锤头碰撞速度 工作重锤质量 锤头质量 碰撞次数 2.7J 1.8m/s 0.78kg 0.79kg 1次 加电工作状态 5.7在正常在气条件下保持24h后进行测量，压力开关的所有触点（接地点除外）和外壳间的绝缘电阻及每对断开触点是绝缘电阻不应小于15M；按6.10 条进行湿热试验后，立即测量绝缘电阻应不小于1M。5.8 压力开关所有接点（接地点除外）和外壳间在正常大气条件下，保持24h后，应能耐受频率为50Hz的交流电

10、压，历时60s的试验，在试验过程中，不应发生表面飞弧，扫掠放电，电晕或击穿现象。试验电压按表3中规定进行。表3压力开关额定工作电压试验电压（有效值）50505001500 5.9 压力开关触点的接触电阻，在正常大气条件下不应大于0.1；在试验后不应大于0.5。5.10 压力开关至少应有一对常开及常闭触点。5.11 压力开关与系统连接，应采用下述两种方式：1. ZG1/22. M201.5。 6 试验方法6.1 试验的一般要求6.1.1 如有关条款中没有说明时，则各项试验均应在下述正常大气条件下进行：a 气温1535；b 相对湿度45%75%c 气压86106kPa。6.1.2 如有关条款中，没

11、有说明时，则各项实验数据的允许差均为5%。6.2 外观检查使用量具和目检，检验以下项目；a 样品与图纸符合。b 表面不得有明显腐蚀、涂层剥落、起泡、毛刺、结构严重松动等机构缺陷。c 样品应符合5.7条和第8章的要求。6.3 动作试验6.3.1 试验方法将压力开关按其正常工作位置安装在试验设备上，将动作指示灯接线连接好。首先确定动作压力，缓慢增加系统压力，直到压力开关动作为止，记录压力值，连续反复五次，其平均值即为动作压力。然后，将系统压力调至动作压力的80%，维持3min，压力开关不应动作。压力开关每次动作时，由指示灯的亮灭为确定其常开、常闭触点能否可靠通断。对可调式压力开关，应在最高最低两种

12、动作压力下，分别进行上述试验，试验结果应符合5.2条要求。6.3.2 试验装置如图1所示。图1 动作试验装置注：1）本试验也可用液压系统来实现。6.4 强度及渗漏试验6.4.1 试验方法将压力开关按其正常工作位置安装在试验设备上，然后缓慢的升压，在510s内使压力升高至额定工作压力的2倍，保持5min在压力保持期间检查是否有渗漏后，撤除压力、检查机械结构有否损坏，并按6.3条规定做动作试验，试验结果应符合5.2条要求。6.4.2 试验装置能产生试验所需压力范围的液压试验装置。6.5 绝缘电阻试验6.5.1 试验方法通过绝缘电阻试验装置，分别对试验部位施加50000VDC，持续605s后，测量其

13、绝缘电阻值。a 所有接线端子和外壳之间。b 每对断开触点之间。第一次试验在正常大气条件下进行；第二次试验在湿热试验后进行。试验结果应符合5.7条之规定。6.5.2 试验装置绝缘电阻试验装置应符合GB4717附录G的要求。6.6 接触电阻试验可用数字毫欧表，直接测量压力开关的接触电阻，也可用测压力开关触点间电压降的方法，换算出触点的接触电阻，同时用两种方法测量时，则选取数值较大者做为测试结果。测试结果均取连续测量五次的平均值，并应符合5.9 的要求。6.7 耐电压试验6.7.1 试验方法将压力开关在正常大气条件下，保持24h后，将其安装在耐用压试验台上，将外壳与试验电压的地端相接，而将所有接点短

14、接后，与试验电压的高压端相接，再按下述要求施加电压。a 额定工作电压不超过50V时，试验电压以100500V/s的升压速率从0V升到500V，保持605s 。b 额定工作电压超过50V时，试验电压以100500V/s的升压速率从0V升到500V，保持605s，试验结果应符合5.7条的规定。6.7.2 试验装置试验装置应符合G职6.3条的规定。6.8 重复动作试验6.8.1 试验方法将压力开关按正常工作位置安装于测试装置上，其常开触点接以厂家的额定负荷的负载，每次动作后由计数装置进行记录。试验在常温、高温和低温下进行，次数规定按表4。表4序 号条 件动作次数备 注1常 温203100 2高 温+

15、503保温1h 后10 3低 温0310对4.1之a类压力开关4低 温-203保温1h 后10对4.1之b类压力开关试验后检验渗漏情况及触点接触电阻，试验结果应符合5.1条和5.4条之规定。6.8.2 试验装置见图2。图2 重复动作试验装置该试验设备为一气动驱动装置，使压力开关以每分钟103次的速率动作。每次动作通过动作鉴别电路及计数装置来判定及记录。对记忆式压力开关，每次需用人工复位，或专用复位机构来实现，动作速率可不按上棕要求，但累计次数必须达到本条要求。注：1）本试验允许用液压系统来实现。6.9 振动试验6.9.1 试验方法将压力开关按其正常工作位置安装在振动台上并和指示设备连接，使其处

16、于非动作状态。依次在三个互相垂直的轴线上，在5605Hz 的频率循环范围内，以0.075罂振幅，每分钟1倍频程的扫频速率，进行一次扫频循环，检查有无危险频率。如有危险频率，则使压力开关分别在三个互相垂直的轴线的每个危险频率上进行振幅为0.075mm，持续时间为901min的定频试验；如无危险振动试验。试验后首先检查是否有紧固件松动并按6.3规定进行动作试验。试验结果应符合5.2 条之规定，试验过程中不允许产生误动作、结构明显松动或损坏。6.9.2 试验装置试验装置（振动台和夹具）应符合GB2423.10第3.1条规定。6.10 腐蚀试验6.10.1 试验方法a 盐雾腐蚀试验应在气流盐雾腐蚀试验

17、箱内进行，箱内温度为352，喷雾速率12mL/h(有效面积为80cm2的收集器放入试验箱内24h所测得的平均喷雾速率)。b 试验溶液由白色氯化钠溶于蒸馏水中或支离子水中制成，浓度为505g/L，pH值在25时为6.57.2喷淋后的溶液不能再次使用。c 试件经清洗去油污后悬挂于试验箱内的专用支架上，每次试验是时只做一个试件，试验周期为240h ;d 试验结束后，先干燥0.51h，在40的清水中清洗，最后在空气中干燥。要求试件不得有明显腐蚀损坏，并且按6.3条规定进行动作试验，试验结果应满足5.2条要求。6.10.2 试验装置应符合GB2423.17第2章规定。6.11 碰撞试验6.11.1 试验

18、方法将压力开关按其图示位置安装于试验设备的刚性安装板上，并接通指示电路，使其处于正常工作状态。调整试验设备，使锤头碰撞面的中心能够从水平方向冲击压力开关，然后，锤头扫过2700以1.80.15m/s的锤头速度，2.70.1J的碰撞功能冲击压力开关。在试验中，压力开关不允许发生误动作，其结构不应有明显损坏，完成本试验后，再按6.3条规定进行支作试验。试验结果应符合5.2条的要求。6.11.2 试验装置试验装置应符合GB796附录B的要求，其压力开关安装方式见图3。图3 碰撞试验装置6.12 湿热试验6.12.1 试验方法将压力开关放入湿度试验箱，接通显示设备，使其处于正常工作状态。调节湿度试验箱

19、，使压力开关在温度402相对湿度93+2-3%条件下持续48h，立即按6.5条规定测绝缘电阻应符合5.6条这要求，在全部试验过程中，不允许发生误动作，试验后按6.3 条规定做动作试验，试验结果应符合5.2条之规定。6.12.2 试验装置试验装置应符合GB2423.3之规定。 7 检测规则7.1 产品制造单位应制订并遵守质量管理规程，确保每批产品都符合本标准规定。7.2 检验分类7.2.1 产品型式试验应按本标准执行，进行全部项目检验。7.2.2 产品出厂检验应按本标准规定进行6.2、6.3、6.4、6.5各项试验。7.3 采用随机抽样方法，抽样数量最低不少于6个。7.4 压力开关的试验程序按表

20、5进行。7.5 检验结果判定7.5.1 型式检验本标准所规定的试验全部合格，该批产品为合格品。本标准中6.2、6.3、6.4、6.5、6.7、6.8各条中有一条不合格，即为不合格品，即为不合格品。其余各条不合格时，允许加倍抽样检验，仍有一条不合格，即为不合格品。7.5.2 出厂检验本标准规定的6.2、6.3、6.4、6.5条试验全部合格，该批产品为合格品。本标准规定6.4、6.5条试验有一条不合格时，允许加倍抽样检验，仍不合格，该批产品为不合格品。表5试验顺序 章 条 项 目 样 品 编 号 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 6.2 6.3 6.5 6.7

21、 6.6 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 6.4 外观检查 动作性能试验 绝缘电阻 耐电压 触点接触电阻 重复动作 振动 腐蚀 碰撞 湿热 强度及渗漏试验 注：表中为做该项试验。 8 标志8.1 一般要求压力开关应有清晰、耐久的标志，包括铭牌和操作、安装以及质量检验等标志。8.2 铭牌铭牌应包括下列内容：a 产品名称及型号；b 产品主要技术参数（如：适应能力范围、触点容量，适用介质等）；c 制造厂名称及商标；d 出厂年月及产品编号。8.3 操作、安装标志a 安装方位标志；b 接线端子连线标志。8.4 质量检验标志a 本标准代号及编号；b 检验部门名称；c 合格标志。 附加说明：本

22、标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由中华人民共和国公安部消防局归口。本标准由公安部天津消防科研所负责起草。本标准主要起草人滕大军、赵士明等目录索引1.总则42.引用标准43.试验设备44.试验条件55.试件的放置66.试件的初始检测77.试件的预处理78.试验程序89.试验完成后的试样处理810.最终检测811.试验结果的评级和判定912.试验报告101.总则1.1目的 为规范金属结构件的中性盐雾试验（NSS）的方法和判定标准而制定本规范。1.2适用 该规范适用本公司所有金属结构件和紧固件的试验方法和判定标准。1.3职责质量部金属结构件SQE负责提出测试申请和提供测试样品；质量部电子产品测

23、试组测试工程师负责根据样品材质和表面处理方式制定测试方案；质量部电子产品测试组实验室测试员负责测试方案的实施；质量部电子产品测试组测试工程师负责测试报告的编制和测试结果的判定。1.4实施本规范实施之前应召集负责结构件的设计工程师、采购工程师、质量工程师等相关人员讨论通过；本规范经相关职能部门会签通过经文控中心受控统一发行；文控中心受控发行之日正式实施。2.引用标准2.1 GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法；2.2 GJB150.11-1986 军用设备环境试验方法 盐雾试验；2.3 GB/T 6461-2002金属基本体上金属和其它无机覆盖层

24、经腐蚀试验后的式样和试件的评级；2.4 ISO14993-2001 Corrosion of metals and alloysaccelerated testing involving cyclic exposure to salt mist,” dry” and “wet” condition；3.试验设备本试验所需设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支援架、喷雾液收集容器、试验室（1）、6SQ博客空间!knmEKT盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成 ,并依照如下条件试验。 s+r/zw+S122650注（1）：试验室大小, 须在0.48m3以上。6SQ博客空间Uji6V(p

25、6SQ博客空间,?tZF/FQfm3.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料, 不能对喷雾腐蚀试验有影响或本身 被腐1FgbmIMA*U122650蚀者；6SQ博客空间(TQ/bNZSMD3.2 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样, 喷雾室顶部聚集的溶液不得滴落在试样上；3.3 试样滴落的l$#wE%P+UT)k*1226503.3 3.33试样试样滴落 试验液体不可流回盐水桶而再用于试验；3.4 压缩空气不能含有油脂及灰尘, 所以须有空气清凈器；空气压力须保持在1.00.1kgf/cm2?3DOJ(qO%?D1z122650 因为压缩空气于膨胀时, 有吸热现象, 所以须事先有预热（2）如下

26、附表,以获取均一温度的喷雾。G4pCc8U,p8H122650注（2）：预热以增加压缩空气的温度与湿度；压缩空气(Kpa)8498111126压力(Kgf/cm2)0.861.001.141.29所需预热温度（）464748493)f.n$kZ3aT!R4P12265033.5 喷雾采取器其水平采取面积为80cm2, 直径约为10cm, 置于试样附近；3.6 喷雾液量以整个小时计算, 在采集容器上, 应每小时平均可收集1.02.0ml盐水溶液。喷雾$afLGV4T-e:WVh1xp122650液至少应连续收集16小时, 以其平均值表示喷雾量；6SQ博客空间$hT(mjNiD3.7 试验中盐水桶

27、其氯化钠溶液浓度应维持4060g/l。4.试验条件4.1试验溶液试验溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配置，其浓度为（5 0.1）（质量百分比），雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；备注：为配置浓度为5%的盐溶液，可以通过下式计算所需氯化钠的质量； 所需氯化钠质量0.053水的质量4.2溶液PH值 雾化前的盐溶液PH值在6.57.2（352）之间； 备注：该PH值范围要求是在Ta=352测定的，当盐溶液在室温下被调整PH值，而在35雾化时，由于CO2在较高温度下会挥发、损失，汇集溶液的PH值将比原溶液高；因此，当盐溶液在室温下被调整PH时，有必要将其调整至6.5以下

28、，这样在35雾化后汇集的溶液的PH指将能满足6.57.2这一要求；4.3实验室内温度(指箱体内的温度)352；4.4饱和压力桶内温度471；4.5饱和桶压力1Kgf4.6喷雾量在工作空间任意位置，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，平均每小时应收集到1.02.0mL的溶液；4.7连续雾化时间NO.材质表面处理方式连续雾化时间1铜镀镍12h镀锡8h先镀镍再镀锡24h镀金24h2SPCC(冷轧钢板)镀镍12h镀锡8h镀白锌24h镀蓝白锌24h镀彩锌24h3铝合金本色阳极氧化48h阳极发黑48h4螺丝类镀锌12h镀亮锌12h镀亮镍8h镀黑镍8h5SECC(镀锌钢板)8h6不锈钢9

29、6h说明：a. 如果产品使用环境相对较为严酷，可能要求的连续雾化时间严酷于本规范，那么则按产品规格书所要求的雾化时间进行试验；如无特殊要求或要求低于本规范则一律按本规范执行；b. 如果金属结构件的供应商所提供的承诺书、盐雾试验报告等资料所体现的连续雾化时间严酷于本规范，则按供应商提供的雾化时间进行试验，否则将按本规范执行。5.试件的放置5.1试件的被试表面不能受到盐雾的直接喷射；5.2试件表面在试验箱中的放置角度是非常重要的。原则上，平板试样的被试表面朝上并与垂直方向成205的角；对于表面不规则的试件，可采取多种放置状态，务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾；5.3试件的排列，应使喷雾自由的

30、全部落至全部试件表面上，不应妨碍喷雾自由下落；5.4试件不可相互接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用的物质，以及其它支架外的物体；5.5盐溶液禁止从一个试件上滴落到其它的试件表面；5.6试件如果有识别的标记等粘贴物，应尽量置于试件的下方；5.7对于一个新的检测或总试验试件超过96h的测试，可允许被测试样移位。在此情况下，移位的次数和频率由操作者来决定，但是需要在试验报告中注明；5.8试样的支架应由惰性非金属材料制成，如玻璃、塑料或有涂层的木制品。悬挂试样的材料不应使用金属材料，而应使用人造纤维、棉纤维或其它惰性绝缘材料。6.试件的初始检测6.1外观结构检查试验样品表面必须干净，无油污、

31、破损、无临时性的保护层和其它弊病；6.2电气性能检查如果是电子电器产品整体进行试验，试验前必须对电气性能进行检验，并且记录测试数据。7.试件的预处理7.1试验前必须仔细的清洗被测试样品，尽可能地清除那些可能会影响试验结果的杂质（灰尘、油污或其它杂质）。所用的清洗方法应取决于试件材料性质，试件表面及污物清洗时，不应使用可能侵蚀试样表面的研磨材料或溶剂；使用适当的的有机溶剂（沸点在60120C之间的碳氢化合物）和干净的软毛刷或超声清洗装置彻底清洗被测试样品。清洗后，用新溶剂冲洗试样，然后干燥；清洗后的样品，应避免再次被不经意的触摸而污染；试验前不应进行清洗掉有意涂覆保护性有机膜层的试样；7.2如果

32、试样是从较大的带有涂层的的工件上切割下来的，不应损坏切割区附近的覆盖层。除非另有规定，必须采用适当的在测试条件下稳定的覆盖层，如油漆、石蜡或胶带等，对切割区进行保护。8.试验程序8.1根据试验条件配置盐溶液并根据试样放置要求放置被测试样品，开启盐雾试验箱的电源开关，箱体和压力饱和桶进入加热阶段；8.2待温度符合测试条件所要求的温度范围后，开启喷雾开关并检查喷雾压力是否保持在1Kgf；8.3根据连续雾化时间要求设置定时器并打开定时器的开关，待满足设定的喷雾时间后，将自动停止喷雾；8.4试验结束后，首先关闭喷雾开关，然后再开启除雾开关进行除雾约20分钟；8.5箱体内的温度除净后，关闭设备所有开关，

33、然后可以打开箱门取出试样；8.6试验过程中，如无特殊要求，禁止途中打开箱门；8.7在喷雾状态时，严禁同时进行除雾，因为因气流逆向可能会损坏设备；8.8箱体内的盐雾气体未除净时，禁止打开箱门，以防止因盐雾气体外泄而对箱体周边的其它设备造成腐蚀；8.9喷雾试验结束后，试件在箱体内停留的时间不允许超过30分钟，以免停留时间过长而影响测试结果；9.试验完成后的试样处理盐雾试验完成后，将被测试件从盐雾箱中取出，为了减少腐蚀产物脱落，试样在清洗前应先在室内空气中自然干燥0.5h1h；然后用温度不超过35C的干净流动水将被测试样小心清洗，以去除试样表面残留的的盐雾溶液，接着以距试样30cm处压强不超过200

34、Kpa的空气吹干；10.最终检测10.1试验后的外观检查外观的缺陷情况，如点蚀、裂纹、气泡等分布和数量；10.2电气性能检查如果是电子电器产品整体进行试验，试验后需要对电气性能进行检测，检查电气规格是否和试验前保持一致；11.试验结果的评级和判定 对于盐雾试验结果的判定和表述有多种方法，譬如，按照腐蚀物的特征进行表述、按照腐蚀面积的百分比进行评级、按照腐蚀率进行表述以及按照重量递减表述等多种方式。根据我们公司产品的特点，决定采用GB/T 6461-2002金属基本体上金属和其它无机覆盖层经试验后的试样和试件的评级所制定的按照腐蚀面积进行评级的方法。11.1 评级计算公式 金属镀层的腐蚀评级是根

35、据腐蚀缺陷所占总面积的百分数，按下列公式计算而得到： Rp = 3 ( 2 - LogA ) 式中： Rp 腐蚀的评级数，化整到最接近的整数，如下表中所示； A 机体金属腐蚀所占总面积的百分数； 根据上述计算公式可以得出腐蚀缺陷面积与腐蚀评级的关系，如下表格：缺陷面积 A (%)腐蚀评级 Rp无缺陷100 A 0.190.1 A 0.2580.25 A 0.570.5 A 1.061.0 A 2.552.5 A 5.045.0 A 10310 A 25225 A 50150 0.046%的试样；b. 在某些情况下，可能难以计算出准确的面积，尤其是深度加工的试样，如螺纹、孔等，在这种情况下检查者

36、要尽可能精确的估计此面积；c. 对于SECC（镀锌钢板）在进行缺陷面积计算时，试件加工的切口处可以不计在内；d. 在计算缺陷面积时涉及到的“总面积”是指试件在箱体内喷雾所能覆盖到的试验面积，其它所不能覆盖的面积不计在内；11.2试验结果的判定a. Rp =10的试验结果可以直接通过；b. Rp=79的试验结果，如果没有用户特殊的要求，可以让步接收；c. Rp=36的试验结果，需要相关职能部门进行评估，然后根据评估的结果进行判断；d. Rp=02的试验结果，则判为不合格；12.试验报告12.1 试件的基本信息试件的名称；试件的规格型号；试件的材质和表面处理方式；试件的尺寸、形状、试验面积和表面状

37、态；12.2 试验设备信息设备名称、型号、供应商；设备箱体内的容积；12.3 试件的初始检测试件的外观结构检查，并且要求有图片记录，用以和试验后的外观进行比对；如果是电子电器产品整机测试，则需要有电气性能方面的检测数据；12.4 试件的放置试件的放置位置、状态，要求有放置图片的记录；12.5 试验条件盐溶液浓度、PH值；箱体内温度、湿度和压力饱和桶内的温度；盐雾沉降量和连续雾化时间；12.6 最终检测试件的外观结构检查，并且要求有图片记录，用以和试验前的外观进行比对；如果是电子电器产品整机测试，则需要对电气性能方面进行检测；12.7 结果评定试件的评级结果；最终判断和判断依据；12.8 报告的

38、有效性报告需要得到相关职能部门的签字认可；签署完毕的报告加盖质量部印章生效；一、 功能压力开关测试台用于测试各种车用机械压力开关、电子压力开关的性能自动检测，本测试台结构简单、操作方便，除了必需的被测压力开关安装外所有操作由计算机控制完成，包括自动加压、自动压力扫描、自动记录数据、自动判断合格与否、自动卸压。本测试台特别适用于各种车用压力开关生产企业的产品开发、现场测试、出厂检验等，也适用于压力开关用户的入厂检验。二、 测试台方案 压力变送器 手动针阀 进气电磁阀 手动针阀 卸压电磁阀 被测压力开关 储气灌机械压力开关开关量输入模块标准压力传感器电子压力开关继电器输出模块进气电磁阀模拟量输入模

39、块卸压电磁阀控制模块计算机三、 软件功能1、 设定（1） 标准压力传感器设定功能：设定标准压力传感器的参数，包括压力输入范围、电压输出范围，用于更换标准传感器后的设定。（2） 产品标准输入功能：输入产品性能标准，如机械压力开关通断点的压力、电子压力开关的输入压力、输出电压之间的关系等。（3） 被测压力开关选择功能：在测试前必须先选择产品型号。2、 测试用仿真压力表在电脑显示器上显示测得的压力值，并按顺序显示机械压力开关通断时的压力值以及电子压力开关的输出电压值。测试完成时，计算机根据预先输入的产品标准与实际测得的数据进行对照，判断是否合格。3、 数据浏览每次测得的数据按不同的测试日期、不同类型

40、、不同型号存入计算机，用户可以在任何时候按产品类型浏览部分或全部测试数据，并给出合格率，同时可以将数据导出到EXCEL文件中作进一步分析。 SMSEmailPhoneWIT Wireless SensorsYour PCUSBCellularEthernetMonnitLink TMCellular GatewayEthernet GatewayMonnitLink TMONLINE WIRELESS SENSORS PORTALTM+LJK *DLQ OHLEOH5REXVW :KLS $QWHQQDIW 5DQJH8QFOXWWHUHG 0+2SHUDWLQJ UHTXHQF6HFXUH WKH 6HQVRUVZLWK 6FUHZV 6 7DSHor Zip Ties/RQJ OLIH /LWKLXP ,RQ %DWWHU*HW N 5DGLR 7UDQVPLVVLRQV5REXVW ODPH 5HWDUGDQW$%6 3ODVWLF +RXVLQJ0DQ +LJKO $FFXUDWH6HQVRU 7SHV $YDLODEOHZ 0RUH &RPLQJQ OHLEOH:KLS $QWHQQDIW 5DQJH0+HQF6HQVRUV6 7DSHTies/RQJ OLIH /LWKLXP*HW N 5DGLR 75REXV$