第八节-砌筑工程施工方案【实用文档】doc.doc

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1、第八节 砌筑工程施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载第八节 砌筑工程施工方案1。设计简况本工程主楼原内外墙填充墙拆除后，重新砌筑新的隔墙，主楼外墙砌体材料为200mm厚加气砼砌块,主楼、西区地下室、东区裙房内墙材料为200mm厚加气砼块，160mm、140mm轻钢龙骨石膏板隔墙.防火墙采用耐火极限不低于3小时的加气砼块墙。因轻钢龙骨石膏板隔墙甲方划分为精装修施工范围，我方只施工加气砼块隔墙。2.施工安排2。1施工进度安排根据总施工进度计划部署，主楼砌体砌筑从2021年05月15日至2021年07月23日施工,西区地下室砌体砌筑从2021年07月16日至2021年08月20日

2、施工，东区裙楼地下室砌体砌筑从2021年09月01日至2021年10月20日施工。详见施工进度计划.2。2材料运输安排根据总施工进度计划部署和总现场平面布置情况，地下室材料利用汽车坡道和楼梯间进行运输，配合人力及小推车辅助运输；地上材料采用室外电梯垂直运输和人力加小推车水平运输。3.施工准备3.1技术准备熟悉图纸，按设计要求准备相应的施工工艺规程。施工验收规范,施工质量检验评定标准及图集等.3.1。2施工人员手续齐全,备齐相应的上岗证及培训证书。3.1。3进行逐级技术交底.专业工长以书面形式向各班组进行交底。班组长向工人进行交底.交底要有重点，要有针对性,要针对班组和个人的技能特点，针对关键部

3、位和质量控制点,提出具体措施和要求。技术交底要有符合性和实用性。既要符合规范标准的规定,又要符合施工现场实际情况，便于操作、贯彻执行。砌体砌筑施工前，由技术部门召开各职能部门参加的技术交底会，检查班组交底落实情况。各班组人员是否安排落实，任务是否明确，解决砌体拉结筋,构造柱,支模等所有存在的问题。3。1.4备齐施工中所需要的方尺、靠尺、线坠等计量，测量器具。且保证检测合格的器具在检定有效期内有合格证书。3。1.5电气、给排水、暖通等管线安装要密切配合.施工前认真核对图纸，有不符的事项提前落实,防止事后凿墙。3.2材料准备砌块强度等级不低于MU5.0级，砌块干容重8KN/m3，砂浆为M7。5预拌

4、砂浆。防火分区墙体砌块的耐火时限4小时，预拌砂浆、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。在深化设计时，发现门窗位置线与砌块模数不符的采用定做，加工异型砌体的方法。3.3机具准备根据现场工程的实际情况，为保证工程质量,便于施工操作，配置必要的简易可行的使用工具，并鼓励工人进行小改小革。施工中所需的斧子、锯、电钻、锤子、瓦刀等小型工具要准备齐全.3。4劳动力安排本工程砌筑材料为加气混凝土砌块，主楼、西区地下室、东区裙房顺序施工,前期主楼内砌筑量较大，故在劳动力安排、材料机具的堆放供应上做好协调工作，配备充足的人力，材料机具提前供应，根据现场施工的实际需要进行调整，并在混凝土结构完成后,尽量提早插入此项

5、施工，避免此项目对工程整体进度的影响。砌筑劳动力安排表工种人数工种人数瓦工200测量员8木工50专业工长6钢筋工35班组长20砼工30电焊工154.主要项目施工方法4.1加气砼砌块施工方法4。1。1工艺流程砌筑施工按层进行流水施工，各层工艺流程如下所示:放线立皮数杆基层处理构造柱连接件固定隐检验收砌筑坎台,排砖撂底机电穿墙管线施工砌筑墙体构造柱、圈梁与结构连接浇筑砼、振捣隐检验收砌筑墙体砌块墙体顶部与楼板、梁连接自检、检验评定验收内装饰4.1。2配筋构造1）现浇带：根据本工程情况，填充墙高度均超过3.6米,在门窗顶或墙高中部或沿高度小于2米设现浇带，宽度同墙厚、高度200mm，配筋为410-6

6、200，钢筋保护层厚度为15mm,端部钢筋与主体结构框架柱或剪力墙内钢筋进行连接,采取结构胶植筋，植筋深度与设计协商后确定.植筋后24小时内钢筋严禁扰动.墙洞顶部的现浇带按过梁设置.详见下图：2）过梁：过梁的长度门窗洞口宽度+2300mm，植筋深度与设计协商后确定。门窗洞口过梁表见下表.部位梁高上铁下铁箍筋墙厚200200墙厚250L150015021021231261001500L200020021221431481502000L300030021221631681503000L450040021221831881503)墙体与梁板的拉接：在梁板内植筋插筋，用于墙体与结构的拉接，填塞C20细

7、石混凝土灌实。详见下图.4)墙身水平配筋：沿墙长全长设置墙身水平配筋26,纵向间距600mm,端部钢筋与主体结构框架柱或剪力墙结构连接，采取植筋，植筋深度经与设计协商后确定。详见下图。墙身水平配筋示意图5）构造柱：在填充墙的墙端、拐角、交叉处、大于2米的洞口边均设置构造柱；一段直墙上构造柱间距不大于3m。构造柱截面为240墙厚，配筋为4126200,钢筋保护层厚度为15mm。构造柱钢筋与梁、楼板的连接，采取结构胶植筋，植筋深度经与设计协商后确定。钢筋绑扎完成后必须进行隐检，合格后支模浇筑混凝土，强度等级为C25.若门洞在应设置的构造柱附近，将靠近构造柱一侧的抱框贯通设置取代构造柱.详见下图：6

8、)门窗洞口抱框：在砌筑时门窗洞口两侧设置抱框，截面为150墙厚，内配2106250钢筋，钢筋上部锚入圈梁或洞口过梁内连成整体；在抱框柱代替构造柱时，门洞口宽度2100mm时，抱框通至楼顶。详见下图：门窗洞口抱框示意图7)植筋做法:先定出植筋孔的位置，弹线标识成孔，成孔后进行清理(植筋深度与设计协商后确定）,然后进行灌胶（灌胶深度为三分之二孔深），植筋时顺时针旋转插入，孔内有少量胶溢出为准。且24小时之内不得碰撞后植筋，植筋要做拉拔试验。施工要点1)测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞,使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部

9、控制线的引测。楼层内各位置线的引测：依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工，尤其是弧形隔墙的位置线。高程控制线引测：依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出建筑1m线，作为各楼层的标高控制线。2)墙体放线砌体施工前,将基础面或楼层结构面按标高找平，并依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口位置线

10、。在墙砌体与混凝土墙面或框架柱齐平时，墙砌体放线退后20mm，待抹灰施工时与混凝土墙或框架柱面找平。详见下图:砌筑墙体位置示意图3）立皮数杆用30mm40 mm木料制作,皮数杆上应标明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁过梁的尺寸标高位置。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距小于15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4)基层处理根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平.5）砌筑坎台考虑防潮因素,有防水要求的房间内隔墙下部做200mm高C20混凝土导墙，无水房间下部砌筑3皮页岩砖作为防潮层.6）砂浆采用预拌砂

11、浆，由搅拌站按设计要求提供砂浆的配合比单，试验合格后方可进场使用，砂浆根据工程实际进度需要分批次进场,进场后的砂浆应在3h内使用完毕。砌筑砂浆要求：砌筑砂浆要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和强度。砂浆稠度为7090mm。7)墙体砌筑砌块就位与较正：砌块砌筑前两天进行浇水湿润，冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，从门洞边处开始排块；砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。使用全顺砌筑形式，砌筑时应错缝砌筑，搭砌的长度不应小于砌块长度1/3。如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，则根据砌体构造设计规定采取压砌4钢筋网片的措

12、施，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。砌块砌筑时，水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝厚度20mm。立缝填实。水平灰缝饱满度90,竖缝饱满度80，不得出现瞎缝、透明缝。墙体的留槎：转角及纵横墙交接处，应同时砌筑，且将砌块分皮咬槎，交错搭砌。临时间断处须留设斜槎，斜槎长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。在接槎部位补砌时，首先对接槎处的块材表面进行清理，铲除残留粘接剂并浇水湿润砌块再进行补砌，粘接剂应饱满，灰缝应平直。每天砌筑高度不得超过1.8m，墙上不得留设脚手眼，搭设双排脚手架。8)构造柱留设墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，马牙槎须先退后进，形成凹凸槎口,再浇筑构造柱。清理构造柱模板内杂物

13、并将模板浇水湿润，然后注入与混凝土同配比的50mm厚水泥砂浆,再分段浇灌、振捣混凝土，直至完成。凹形槎口的腋部必须振捣密实。9)墙体上部收口当填充墙砌至梁或板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑沉实后，顶部用细石砼填塞密实。4。2与机电的配合墙体砌筑时先预留出机电洞口位置后一次砌至梁或板底,或根据实际情况，墙体一次砌至过梁上皮位置后待机电设备专业安装完毕后，再砌至梁或板底。管井围护墙待机电管井打压、保温和验收后再行砌筑，管井内侧墙体随砌随抹.4.2。2对于需固定设备或安装设备支架的砌筑墙体，在砌筑时须在相应位置砌块内满灌C20混凝土，以保证安装强度；如需预埋钢件则应在砌筑时埋入。4。2。3机电专业

14、的水平管线宜预埋于切割好的砌块凹槽内。若遇机电管道后开，需在墙体强度达到要求后再使用切割机切割.开槽后用C20豆石混凝土进行封堵处理。未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开洞. 4。2.4需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑。4。2.5管道穿砌体墙的孔洞，均设钢筋砖过梁，墙厚200或250设210，留洞大于600时，均按门窗洞口过梁做法，设置钢筋混凝土过梁。5。质量保证措施5.1质量标准5。1.1砌块的外观质量控制项 目允许偏差尺寸允许偏差长度不大于（mm)3宽度不大于（mm）3高度不大于（mm）3外观质量最小外壁厚（mm)30最小肋厚 （mm）25弯曲不

15、大于(mm）2缺棱掉角个数不大于2三个方向投影尺寸最小值不大于（mm）20裂纹延伸的投影尺寸累计不大于（mm）20砌筑允许偏差项次项 目标准允许偏差(mm）检查方法1轴线位置偏移10用尺检查2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3垂直度每层5用2m托线板或吊线、尺检查量检查4门窗洞口高、宽度5用10m拉线和尺量检查上下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查5水平缝平直7用10m拉线和尺量检查5。2质量通病的预防和纠正砌筑墙体的裂缝5。2.1砌块要提前定货，砌块必须在厂内按要求养护足够的天数，且强度达到设计要求后才能进场使用。5。2.2填充墙砌体施工时必须按设计或有关图集的要求，设置构造柱、混凝土抱框、

16、混凝土加强带等技术措施。5。2.3填充墙砌筑至顶部时，应按设计或有关图集的要求，采用斜砌砖方法将砌体顶部与结构板之间顶严塞实。5.2。4墙体砌筑完成后，应做好成品保护措施，防止因其它工序的施工碰撞墙体而产生裂缝。5。2。5墙体砌筑完成后，要待其充分沉降收缩后再进行装饰层的施工。5。2.6墙体装饰层施工前，对不同材料的交界处采取加金属网等防开裂的技术措施。填充墙补砌洞口所用的砂浆应掺加微膨胀剂。填充墙补砌洞口或砌置梁板底时,留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，在将其补砌挤紧，并做成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.5。2.8施工洞口应留凹凸槎，预埋26拉结筋不少于2步。砌筑时

17、接槎处表面必须清理干净洒水湿润，并填实微膨胀砂浆.接槎处砂浆边砌边压,缝深68mm,待灰缝表面基本干燥后二次填压接槎缝.及时采取喷水养护措施。5.3质量保证措施在大面积砌筑之前应提前做样板，经检查确认后再进行全面施工.砌筑质量控制点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准（mm） 实施措施检查方法砌筑工程墙面横平竖直,砂浆饱满，灰缝均匀,上下砌块错缝垂直度（每层)审图交底51、熟悉、审查图纸，了解设计要求。2、进行书面交底，编写工艺卡及质量要求,双方签字。用2m靠尺板检查放线1、放出砌筑位置的平立线。2、由质检部门一同验线，办理预检手续。表面平整度5用2m靠尺板及楔形塞尺检查原材料砂浆配

18、比1、砌块、水泥、砂符合设计要求,并有质量证明或试验报告。2、严格控制砂浆配比及稠度（60-90mm).排砖撂底1、砌筑前先行试摆,保证砌块水平方向缝隙均匀,上下咬砌（洞口位置准确。)2、不足整砖用半砖，不足半砖用页岩砖补砌.水平缝平直7用10m线拉线，和尺量检查墙面平整1、挂线砌筑,拉线、起线准确无误。2、随时用靠尺板检查，随时纠正.门窗洞口宽度5用尺量保证墙面刚度1、按设计要求设置钢筋砼圈梁、构造柱及其拉接筋。2、墙体顶端用页岩砖立砌封顶。作好技术交底，各层次管理人员和作业班组,认真组织学习贯彻施工组织设计，施工方案，施工图纸和国家，北京市的有关规范，标准,规定，技术资料管理规定，实施标准

19、化管理。严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。5.3。4制定每个班组管理质量分解目标,不违规，不漏查漏验，不出次品。确保分项工程合格.5。3.5严格执行样板制。由技术,质检,专业工长反复检查,经验收合格，通过样板统一认识，统一做法,统一标准，以后施工不偏离样板.砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求。每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样.5。3。7按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改.5。3.8设置专人负责砌筑的工程质量,施工中做好自检.严格实施跟踪监控检查指导。专业工长严格监控班组的三检制，把一切质量问题消灭在萌芽中，班

20、组实行挂牌标识制度，讲评落后,表扬先进。现场发现问题及时指导整改，针对原因采取措施，派专人期限整改。5。3.9砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。5。3.10对于预拌砂浆的质量严格进行控制，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定。5。3.11对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查,校正偏差。6。成品保护措施6.1在和机电专业配合时,应提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间，专业埋件切割必须待砌体墙面达到强度（施工7后)天方可进行.对随意在已砌筑墙体上剔凿开槽的现象项目部要进行经济处罚。6.2材料堆放必须平整，砌块堆放需立放且码放高度不得1。5米，砌体材料运输装卸过

21、程中严禁抛和倾倒.进场后，要按品种，规格分别堆放整齐，做好标识，各专业工种紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序施工。6。3其他工种操作时,应避免碰撞已砌好墙体.6.4在构造柱、圈梁、过梁、抱框的混凝土浇筑时周围应进行遮盖，保持墙面清洁。6。5砌块在装运过程中，应轻装轻放，算出各房间的用量，按用量分别码放整齐。6.6严禁直接在地面上堆放砂浆,并及时清理落地砂浆，以免与地面黏结,影响下道工序施工。6。7墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。6.8砂浆的稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆贱脏墙面，宜随砌随清扫灰缝和落地灰。6。9支模浇筑砼前宜在与砌体接触面边沿粘海面条等

22、防漏浆措施，保证砼质量和墙面清洁。6.10垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖,保持墙面清洁.7。文明安全施工措施7.1现场环保措施7。1.1施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。7.1。2现场设置临时库房,现场易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。7。1。3清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采取抛撒运输方式,以防止造成粉尘污染。7。1。4施工现场使用或维修机械时，有防滴漏措施,严禁将机油漏于地表,造成土壤污染，清修机械时，废弃的棉丝等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理.7.1。5在施工过程中，自觉地形成环

23、保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染。7.1。6现场临时道路进行硬化处理,每天洒水清扫,防止扬尘。出场车辆经过清扫处理,防止沿途遗洒。7。1.7施工现场的废弃砂浆和混凝土，以及运输道路和操作面的落地料及时清理。7。2安全措施施工作业之前各施工班组长要对工人进行详细、有针对性的安全技术交底，并进行应知应会考核。各工种要持证上岗。7.2。1现场料具管理1）砌块码放成丁、成行,高度不得超过1.5m.2）材料堆放成堆，三面围挡，界限清楚，不得混杂.3)材料应随用随清，不留料底。作业面做到活完、料净、脚下清.7.2。2安全防护管理1）1.5m1.5m以下的孔洞,应用坚

24、实盖板盖住,并有防止挪动、位移的措施。1。5m1。5m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。2)因施工中需要临时拆除洞口防护的，必须有专人监护。3）砌筑墙体时应搭设操作平台，横向水平杆间距0。9m,满铺脚手板,并设置登高扶梯。4）超过1。2m以上，作业时必须搭设操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手架面上垫高作业。平台上满铺50mm厚的脚手板,操作平台四周必须设置防护栏杆,在栏杆下边设置180mm高的挡脚板，挡脚板紧贴脚手板设置。架子上砖的码放高度不大于3皮砖，切砖时面向墙体，把砖从下往上扔高处操作时，要挂好安全带，安全带挂点要牢固可靠。5）在砌块砌体上不得吊挂重物,也不作为其

25、它临时施工设施、支撑的支承点。6）砌墙进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业位置必须处于可能坠落范围半径之外,防止物体坠落伤人。7)在楼层周边加设防护栏杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1。2m,下杆离地高度为0.6m。每隔2m横杆长度加设栏杆柱，在栏杆下边设置180mm高的挡脚板,挡脚板距离楼层地面的空隙不大于10mm。8)楼梯踏步边应设两道防护栏杆，休息平台的临边应设两道防护栏杆并立挂安全网。9）施工用电梯和脚手架与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆并立挂安全网，平台进出口应设置安全防护门。10)操作人员必须正确佩戴安全帽，系紧帽带。高空作业时（在

26、坠落高度基准面2m以上)必须系好安全带，使用时高挂低用。天水市麦积区锦绣龙元项目1楼砌筑工程施工方案 审批:浙江新东阳建设集团锦绣龙元项目部2021年02月目 录一、编制依据.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1二、工程概况。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.1三、施工准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.1(一）、技术准备。.。.。.。.。.。.。.。.。1（二）、材料准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2(三）、机具准备.。.。.。.。.。.。.。.。.3四、施工工艺.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3（一)、工艺流程.。.。.。.。.。.。.。.。.

27、。.。.。.。.。.3（二）、基层处理.。.。.。.。.。.。.。.。.3（三）、弹线.。.。.。.。.。.。.。.。.3(四）、植筋。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3（五）、准备砌筑砂浆。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6（六）、摆样.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6（七)、立皮数杆.。.。.。.。.。.。.。.。6（八）、挂准线。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6（九）、砌筑。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7（十）、构造柱浇筑.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7(十一）、塞缝收尾.。.。.。.。.。.。.。.。.8五、构造要求.。.

28、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。8（一）、后砌墙要求。.。.。.。.。.。.。.。8（二）、构造柱要求。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.10（三)、圈梁过梁要求.。.。.。.。.。.。.。.。.。.10六、注意事项。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。11七、质量要求。.。.。.。.。.。.。.。.。.。12八、成品保护.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。13九、文明施工。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.13十、雨季施工。.。.。.。.。.。.。.。.。.。14砌体工程施工方案一、 编制依据1、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工图纸；2、天

29、水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工组织设计；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002021）；4、砌体结构工程施工质量验收规范（GB5 32021）；5、砌体工程现场检测技术标准(GB/T503152021）；6、砌体结构设计规范（GB50003-2021）;7、砌体结构工程施工规范（GB50924-2021）；二、 工程概况锦绣龙元项目位于天水市麦积区。地下一层、地上十七层，框架剪力墙结构,总建筑面积31543。35 m2。内、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块,卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为120厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑;地下室采用MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水

30、泥砂浆砌筑。该工程由天水聚信城镇化建设开发开发建设,浙江新东阳建设集团承建，上海福达工程建设监理咨询监理。本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应满足本方案构造要求外，还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。三、 施工准备(一）、技术准备1、砌筑前认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及尺寸，确定窗台、过梁标高，熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。2、准备好施工需用的测量设备，并确保其在检验有效期内且各项使用功能正常。3、施工前，由技术负责人向劳务带班管理人员及劳务队作业人员针对本工程实际特点进行施工方案技术交底和安全交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、

31、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。4、组织施工员提前放出楼层标高线、后砌墙位置线、门洞口线、植筋位置线、构造柱位置线，经复核，办理预检手续。预检合格后方可进行下一步的施工.(二）、材料准备1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25细石混凝土。2、砌体材料本工程砌体材料采用以下两种：加气混凝土砌块、烧结黏土多孔砖。以上砌体材料分类批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、产品性能检测报告等、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合砌体结构工程施工质量验收规范中的要求，产品经监理及质检部门认可后进行现场抽样复试。3、砌筑砂浆本工程0。000以下采用M7.5水泥砂浆

32、，0.000以上M5。0混合砂浆。水泥:采用通用硅酸盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用.砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂按配合比要求的用量过称后，倒入定量独轮小斗车。水：拌制用水采用自来水。外加剂应符合国家现行有关标准规定。（三）、机具准备1、垂直运输机械：采用人货电梯进行垂直运输。2、其他:搅拌机、手推车、手持电钻、钢卷尺、灰铲、线绳、靠尺、灰桶、线坠、托线板、瓦刀、小锤、小水桶、线锤、水平尺、砂浆吊斗、皮数杆、工具袋、定做工具式操作架等。四、 施工工艺（一）、工艺

33、流程基层处理弹线植筋制备砌筑砂浆摆样立皮数杆挂准线砌筑构造柱浇筑塞缝收尾。（二）、基层处理砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净，需要修补的楼面要提前修补.清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线(建筑五零线) ，对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。（三）、弹线根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、门洞口线、构造柱位置等.放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。（四）、植筋填充墙施工前，必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范要求设置完毕。1、植筋工艺流程及施工操作要点（1） 工艺流程:弹线定位钻孔清孔配胶注胶植筋检查验

34、收及拉拔试验（2） 施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下。1)弹线定位。对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计图纸或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线，先弹竖线,再弹横线，横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置.2）钻孔。根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按如下要求，孔深按15d考虑，孔径按d+24mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入,如有需要则根据砌块模数

35、适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔用1：1水泥砂浆进行处理。3）清孔.钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷 ,在清孔时严禁用水冲刷，这样无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量;清孔具体要求可参照选用植筋胶产品的使用说明书灵活掌握。4)注胶。根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注

36、意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度.一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用.5)植筋。植筋应在注胶完成后立即进行.为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔.操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实.拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深入，常温下保证24h不扰动（时间按植筋

37、胶说明书控制）,达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。6)检查验收。按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般20分种和48小时，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录。（3）、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶(

38、配胶容器）,搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等。（4)、质量要求1）主控项目.（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2)钻孔内应清理干净，无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥.2）一般项目。（1）钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数.(2）钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm），水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。（五）、制备砌筑砂浆本工程砌筑砂浆采用搅拌机拌合.搅拌混合砂浆时，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均匀。拌制水泥砂浆,应先将砂与水泥干拌均匀,再加水拌合均匀。砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2 分钟。拌成后的砂浆,其稠度应

39、在6080mm 之间，分层度不应大于30mm，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。不得使用过夜砂浆。（六)、摆样砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3.尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量。（七)、立皮数杆为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀性，砌筑

40、开始前需立皮数杆。在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、圈梁或过梁、楼板等的标高，立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔5m再立一根.(八）、挂准线砌筑过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。砌筑时采用单面外手挂线,每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时,中间应设置支线点,小线要拉紧线，每层砖应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（九）、砌筑砌筑前一天,将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。基

41、层不平时，开始砌筑前做好地面找平层,不得在砌筑过程中逐步赶平。找平层厚20mm以内用水泥砂浆找平,超过20mm用细石砼找平。在砌筑墙底部,砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结普通砖,高度不宜小于200mm。合理选材和摆放材料，对破损严重的加气砼块应加工粘结成需要尺寸的材料使用，在砌筑时应将材料最好的一面放置在墙体统一的明面上，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑，以保证观感良好;最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,加气块用M5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块订扒订一个，梅花形设置.砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。砌筑

42、砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂浆清除干净。常温下铺灰长度应控制在1。5m内，垂直灰缝灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实。加气砼块墙的临时间断处应砌成阶梯形接槎，不允许留直槎。后砌墙砌至接近梁、板底时，应留20mm空隙，待后砌墙砌筑完并应至少间隔14d 后，再将其填补。（十）、构造柱浇筑构造柱施工工序：绑扎钢筋填充墙砌筑支模浇混凝土拆模。 1、构造柱纵筋上下端应与上下梁板植入构造柱纵筋搭接连接。2、封模前应将柱底垃圾清理干净，构造柱底部应先找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。3、支设模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。构造柱浇灌混凝土前，必须将马

43、牙槎部位和模板浇水湿润。4、构造柱应在砌完一个楼层后连续分层浇灌，每浇灌400500mm 高度应捣实一次。距离梁顶15cm处应支成斜模高出梁底10CM，混凝土浇注也高出10CM，振捣密实，拆模后趁混凝土强度还不太高时即刻剔除斜槽处多余混凝土。（十一)、塞缝收尾构造柱浇筑完成且墙体砌筑完成14天后方可进行顶部塞缝。顶部塞缝宜用膨胀砂浆或膨胀混凝土进行塞缝。五、 构造要求(一）、后砌墙要求 1、填充墙砌筑时应错缝搭接砌筑，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确.加气混凝土砌块的水平灰缝勒完之后为15mm，竖向灰缝宽度勒完之后为20mm。填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙

44、,待填充墙砌筑完并间隔14天后，再按要求进行填缝处理。2、后砌填充墙与框架柱拉结、后砌填充墙与结构墙的拉结，应在后砌墙的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm 左右（与砌块模数相同）设一道，每道为26 的钢筋(带1800弯钩），拉结钢筋通长设置，搭接长度为500mm，在砌筑时，将此拉结钢筋埋置于后砌墙的水平灰缝中。砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置。如下图所示:后砌填充墙与框架柱拉结3、当后砌墙长度大于6m或2倍层高时，应于后砌墙的中部，拐角处或丁字交叉处设置构造柱，并与墙体进行拉结。（二)、构造柱要求当砌体填充墙长度大于6m或2倍层高时设置钢筋混凝土构造柱。构造柱混凝土强度等级为C25。构造柱配筋：配竖向钢筋414，箍筋6100/200。构造柱在楼层处上下500mm高度范围内箍筋间距加密到100，纵筋上下均应锚入上下结构梁或板内.构造柱及门窗加强框两侧墙体砌筑需留置马牙槎