脚手架施工技术方案【实用文档】doc.doc

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1、脚手架施工技术方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载1 第四章 脚手架工料规范管理技术 1。 说明.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2 1 工程概况.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2 1.1 脚手架布置。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2 1。2 材料要求。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。

2、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5 2 脚手架设计计算.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6 2。1 脚手架设计.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6 2.2 脚手架结构计算.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6 2。3 脚手步设计活荷载。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6 2。4 风荷载取值.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。

3、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7 3 构造要求。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.7 3.1 平面布置.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7 3.2 立面布置.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.7 3.3 脚手板布置。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.7 3.4 节点构造.。.。.。.。.。.。.。.。.。

4、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7 3.5 安全防护装置。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.9 4 搭设过程控制及质量要求。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。9 4.1 搭设过程控制.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.9 4。2 搭设允许偏差.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.9 5 未尽事宜。.。.。.。.。.

5、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。10 脚手架工料规范说明 1） 本技术条件为墙脚手架技术条件，为脚手架报价及施工方案的编制基础。 2）脚手架系统采用双排钢管扣件式脚手架，满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001). 3)本工程外墙脚手架用于主体结构围护结构施工。 4)落地式钢管脚手架参照本技术条件中除型钢悬挑部分外相关内容。 1. 工程概况 1.1 脚手架布置 1) 外脚手架均沿建筑物外沿分段搭设 悬挑按照主体结构上升周转上翻使用,周转段数按两段周转。 2） 外脚手架竖向布置 地下室外脚手架搭设: 地下室外

6、脚手架采用落地式双排钢管外脚手架，架体与地下室外墙距离满足防水要求为400mm。 裙楼采用落地脚手架；局部悬挑架搭设完善后，下部架体进行拆除以展示结构外形，并为室外工程的施工提供工作面，外墙装修时根据需要重新搭设。屋面以上为落地架。 2 3 3)悬挑脚手架搭设 本工程万象城外架部分区域可采用悬挑的方式。技术部门在外架搭设前编制外架搭设方案和安全专项方案并组织相应的评审工作。外架方案确定过程中重点分析计算最大悬挑高度（理论最大高度2450m,根据结构边梁计算一般在24m以下)对技术、经济和现场操作方面带来的影响，分析悬挑型钢、卸载钢丝绳的投入，配合合约部完成经济指标的对比. 悬挑高度的最终确定还

7、要参照青岛本地要求：不高于20米且不高于6层。可能会导致工期和外架成本压力大幅度增加. 4）外爬架安装搭设 外爬架采用工具式外爬架，安装拆除方便，安全性高，整体性好，提升施工速度，有利于保证工期。 系统组成及工作原理(施工时不同外爬架会有部分差异,编制专项方案并组织专家论证后实施） 外爬架脚手架由六大部分组成：主框架，支承框架，附着支撑装置，架体，同步升降系统（双动葫芦+同步升降控制柜)。 主框架：采用型钢焊接成强度大、刚度好的主框架标准节，标准节之间用法兰盘、螺栓连接。槽钢的开口槽与附着支撑装置上的导向爪相配合,起导向防倾作用；槽钢的翼缘板上焊有防坠齿,它与附着支撑装置上的防坠杆相配合，起固

8、定脚手架和防坠作用。这样，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。 支承框架:采用型钢焊接成强度、刚度满足要求,直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载,并通过U型螺栓将其传给主框架。每片支承框架长度根据结构形式变化。 附着支撑装置:该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，装配时用2根M33的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（即26。3槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。防坠装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的，固定在导轨上的防坠齿相当于一直径无穷大的棘轮,固定在该装置上的防坠杆相当于棘爪

9、，下降时防坠杆与双动葫芦的起重链间用钢丝绳连接，正常运行时，该装置不起作用，脚手架可顺利通过;当起重链断裂或因其它原因4 葫芦承重消失，脚手架开始下坠时，防坠装置被激活，防坠杆顶住防坠齿，防止脚手架坠落。 架体脚手架：采用型钢焊接成片式桁架,直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载,并通过U型螺栓将其传给主框架。每片支承框架长。架体上铺设2层脚手板，可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。脚手架外立面、底部均用工具成片钢板网封蔽。底部离墙间隙用3mm钢板搭接到楼板上。 双动葫芦：双动葫芦的额定起重量为5吨，单台净重约41.5Kg,只相当于相同起重量的现有电动葫芦重量的39，较

10、好地解决了现有电动葫芦笨重，不便于转移、特别是高空人工转移的问题。每台环链葫芦既可手动调节，也能电动操纵.手动主要用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行。 同步升降控制柜：包括电控系统和操作台，它做成手提箱式结构，“箱子”的重量约35Kg,便于人工转移。其电控系统由单片机完成信号采集，处理和程序控制,能够对各吊点运行状态进行自动显示,对脚手架的同步升降进行自动调整。当脚手架在升降过程中，任两个吊点间运行不同步量达到规定值（约20 mm)时，单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号，使提升（下降）较快的吊点停止运行，等候提升(下降）较慢的吊点齐步，如果在规定的时间内同步

11、，就继续提升（下降），否则就自动切断电动机的电源,停止整架的提升（下降）,同时报警并指示故障位置.等故障排除后，再提升（下降）。如果某一个或几个吊点的位置传感器损坏,或者驱动电动机损坏，系统都会在任何两个吊点测量不同步量达到规定值时作出反应，不会引起安全事故。 主要技术指标 设计荷载：主体结构施工时2层同时作业 （每层荷载 3。0KN/m2）。 吊点间距：根据需要，在4000mm8000mm之间选择。 不同步最大允差：20mm. 同步提升或下降速度：约100mm/min。 防坠制动距离：不大于80mm。 电动机总容量:110瓦n(每片吊点数） 脚手架的安装、操作、保养及拆除 架体分片处搭设时留

12、约30cm的间隙，以便于升降。使用时连接起来并进行5 外立面及底部封蔽.分片处断面两根立杆间多加一根立杆，且每步架体主接点附近设置短横筒。 架体短横筒伸出架体外排立杆的长度必须整齐一致. 外架每步踢脚板捆绑时要求水平误差不得超过2。5/1000. 主体上升阶段,使用上拉杆的吊点处的最上一道附着支撑在上拉杆未受力前不得用防坠顶杆受力。 青岛市建管局目前推广使用智能化折叠式脚手架，是否强制执行还需进一步了解。但爬架的使用还牵涉到外墙形式、工期要求(爬架自身高度在18米左右，如果塔楼进度在6天一层左右尚可满足要求,少于6天可能存在爬架影响主体结构施工进度的情况）。 8）卸料平台 为方便楼层间材料倒运

13、及清理，同时满足设备安装的需要，在塔楼设置卸料平台. 搭设位置根据施工进度需求在相应楼层搭设. 卸料平台采用钢丝绳牵拉型钢平台，I16、10型钢及圆钢等钢材均采用Q235a型，钢丝绳采用63726.0，每张拉点设钢丝绳两条，一条为受力绳，一条为保险绳。型钢和钢丝绳结构楼板固定点采用20圆钢预埋于楼板边梁内。 1.2 材料要求 1.2。1 钢管 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。 钢管采用外径48mm，壁厚3。5mm，其材质符合GB700-79普通碳素结构钢技术要求中Q235钢的技术要求.弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。 1。2。2 扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T

14、型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件及其附加符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT338的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料符合GB70079中A3钢的规定,螺纹符合GB19681普通螺纹的规定，垫圈符合GB9576垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面进行防锈处理。 1。2.3 钢丝绳 钢丝绳根据计算采用.可选用61915。5光面钢丝绳，强度极限1400MPa,破断拉力总和125000N。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。 1。2.4 预埋吊环 预埋吊环用于牵拉钢丝绳，采用Q2

15、35圆钢材料。 1.2。5 型钢 外挑悬挑外架用型钢不小于工16号工字钢,截面特征如下: An=21。5cm2，i=5.75cm，Wx=102cm3，Ix=712cm3 型钢外挑部分焊接两根竖向25用于固定立杆钢管。固定端利用预埋在楼面的圆钢筋固定，悬挑端利用钢丝绳与预埋在上层结构内的拉环连结进行倒拉,并利用花篮螺栓进行调整，确保悬挑钢梁的水平及钢丝绳的受力均匀. 1。2.6 脚手板 每段挑架内共设4步脚手板，型钢出挑部位采用木脚手板满封闭，自重标准值:0.35KN/m2；上部施工层铺设2步钢筋脚手板，自重标准值：0。10KN/m2;在该段外架腰部设一步钢筋脚手板保护,其余步内不设脚手板施工时

16、周转使用。 1。2.7 安全网按照青岛市安全质量监督站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全网。 2 脚手架设计计算 2。1 脚手架设计 脚手架底部型钢结合建筑物形态进行结构布置设计，结构布置报总包商审批后，再进入下道工序. 脚手架纵向和横向钢管排布结合结构布置进行设计。 2。2 脚手架结构计算 所有脚手架均提交设计计算书。 结构计算参数除注明外，均按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）规定取值。 钢丝绳安全系数取57（根据实际情况)，预埋吊环安全系数取4。5. 2.3 脚手步设计活荷载 结构施工脚手架荷载不得超过一步，每步3KN/m2. 6 7 装修施工脚手架

17、荷载不得超过两步，每步2KN/m2. 非操作步严禁堆荷载. 2。4 风荷载取值 风荷载取架体最高处高度进行设计计算。 基本风压取青岛地区基本风压值0。6 KN/m2. 3 构造要求 3。1 平面布置 立杆纵向间距1500mm,排距1000mm（立杆外皮尺寸)。大横杆在上，小横杆在下.型钢放在楼面上部位置，外挑出结构外长度1650mm，内排立杆距离建筑物的净距不超过400mm。转角部位利用45斜向钢梁进行转接。所有立杆下端设置扫地杆。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的直接头相互错开0.5节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3. 3。2 立面布置 大横杆步距180

18、0mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆仅水平设置于操作层步架1.2m高处，每步设置踢脚板于0.20m高处.剪刀撑满设,并沿架高连续布置，宽度不少于6m，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在4560之间,剪刀撑的节点在同一水平和垂直线上，其接长必须用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加24个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。剪刀撑横跨立杆数不得小于4跨。 3.3 脚手板布置 每段挑架内共设4步脚手板，施工时周转使用，型钢出挑部位采用木脚手板满封闭，上部施工层铺设3步钢筋网脚手板。 中间步

19、不设置脚手板。 3。4 节点构造 3。4。1 连墙件 为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置刚性连墙件，设置说明如下： 连墙件按照2步3跨的间距进行设置（竖向间距3。6m，纵向间距4.5m）。在每层边梁(墙)上预留拉结短钢管,外架上伸出横向短钢管与预留拉结短钢管组合拉结将外架与主体结构进行连结. 8 3。4。2 拉结钢丝绳 悬挑型钢梁采用单根61915.5光面钢丝绳1500一端拉在外挑端头下部，另一端通过设置在钢丝绳中间的22花篮螺栓拉结在上层结构上预埋的20钢筋环上. 3.4。3 卸荷措施 为增加脚手架安全保障，悬挑脚手架采用单根61915。5光面钢丝绳3000一端拉在

20、分段悬挑架体中间层的外立杆根部，另一端通过22的花篮螺栓拉结与结构上预埋的20钢筋环上。落地外脚手架不用卸荷，直接搭设。 3。4。4 型钢 型钢采用国标热轧普通工字钢16(不小于16），外挑出结构外长度1650mm；转角部位利用45斜向钢梁进行转接。 3.4。5 吊环 吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，采用用20钢筋制成，预埋在结构混凝土内，按立杆间距排布。 9 3.4.6 未尽项目按规范（JGJ1302001 J84-2001）2002年版规定执行。 3.5 安全防护装置 3。5。1 脚手架在施工楼面四周脚手跑道必须满铺3步钢笆片，并设防护栏杆、脚手挡板.钢笆片用12铁丝同大横杆绑扎牢固。脚手

21、架内排立杆与墙面之间在连墙件上挂通长安全兜网。每段外架底部型钢挑出结构层满铺一层木脚手板封闭围护. 3。5。2 外架与结构边空隙采用在连墙件短钢管上满挂安全网围护。 3。5。3 脚手架防雷措施,将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。 4 搭设过程控制及质量要求 4。1 搭设过程控制 4.1。1 脚手架型钢、钢丝绳、吊环、钢管、扣件、脚手板、安全网等组成材料均提前检验验收,确认合格后方可使用。 4。1.2 脚手架搭设过程分悬挑型钢梁铺放、拉环预埋、脚手架立杆安装、钢丝绳张拉、脚手板铺设5个阶段进行过程验收，每阶段验收通过，方可进入下道工序。 4.2 搭设允

22、许偏差 序号 项 目 技术要求 允许偏差(mm） 1 地基 基础 表 面 坚实平整 地基土质 符合技术要求 排 水 不积水 垫 板 不晃动 底 座 不滑动下陷 2 立杆垂直度：Hmax30m Hmax100mm Hmax/400600 3 间距 步距偏差 20mm 柱距偏差 50mm 下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术

23、学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请

24、保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完

25、成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努

26、力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦,对了，我的名字叫“*”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章.脚手架专项工程安全技术施工方案一、工程概况：本工程位于振兴街路北粮食局后院美景东方住宅小区11#住宅楼面积8052。57m2，高度18。90m。二、编制依据:本方案编制依据JGJ1302001。三、根据高度选用单排脚手架。四、构造要求：常用脚手架设计尺寸：敞开式单排脚手架的设计尺寸连墙体设置立杆横距lb步距下列荷载时的立杆纵距la（m）脚手架允许搭设高度(H）2+

27、20。35(kN/m2)2+20.35(kN/m2)二步三跨三步三跨1.201.20 1.352。01。8241。802.01。8241。401。20 1。351。81.5241。801.81。524五、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板1、纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨;（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接.对接、搭接应符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；

28、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm.2、横向水平杆的构造应符合下列规定:（1）主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜概括支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；（3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向

29、水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。3、脚手板的设置应符合下列规定：（1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120 150mm；(2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长充小于2m时，可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，变可采用搭接铺设.脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130 150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度

30、应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4、立杆(1）每根立杆底部应设置底座或垫板。(2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）脚手架底层步距不应大于2m.（4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接

31、处,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.(6）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（7）双管立杆中副立杆的高底不应低于3步,钢管长度不应小于6m。5、连墙件 连墙件数量的设置除应满足本规范要求。连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（m2）双 排50m3h3la4050m2h3la27单 排24m3h3la40六、单排脚手架应设剪刀撑1、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定.每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45 60之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角

32、 a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数 n765（2)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底到顶连续设置；(3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；（4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合要求；（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2、横向斜撑的设置应符合下列规定：（1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置.（2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；（3）高度在24m以下的封闭型

33、双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（4)脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm，回填土要分层夯实。3、搭设 （1）脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步. (2)每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 （3）底座安放应符合下列规定:底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。七、检查与验收1、构配件检查与验收（1）新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质

34、量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定,质量应符合规范要求；钢管表面应平直光滑，不应有列缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范要求；钢管必须涂有防锈漆。（2）、旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合规范要求。锈蚀检查应每年一次.检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部分横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用;钢管弯曲变形应符合规范要求。（3)、扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法宝检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，

35、应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831)的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理。(4）、脚手板的检查应符合下列规定：冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 新脚手板应有产品质量合格证；尺寸偏差应符合规范要求，且不得有裂纹、开焊与硬弯; 新、旧脚手板均应涂防锈漆。木脚手板的检查应符合下列规定： 木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm;其质量应符合本规范第条的规定；腐朽的脚手架不得使用； 竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合规范要求.（5）构配件的偏差应符合要求。2、脚手架检查与验收（1)脚手架及其

36、地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后;达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后;停用超过一个月.(2）进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件；规范要求；施工组织设计及变更文件；技术交底文件。（3)脚手架使用中,应定期检查下列项目：杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直的偏差是否符合规要求的规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。（4）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合要

37、求。（5)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按要求确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。八、劳动力：12个架子工.九、安全管理：1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检；合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量,就按要求进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混乱凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁

38、悬挂起重设备.5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪.6、脚手架的安全检查与维护,应按要求进行.安全网应按有关规定搭设或拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2)连墙件。8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守.11、工地临进用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范

39、（JGJ46）的有关规定执行.十、脚手架计算已知本工地采用一步距和间距均为1.3m，架距墙宽为1.0m，用于外装饰的单管单排扣件式钢管脚手架。（一） 荷载计算1、操作层荷载计算:根据建筑安装工人安全技术操作规程第50条规定，脚手架上操作层荷载不得大于2700N/m2。考虑动力系数1。2,超荷载系数2，脚手架自重荷尔蒙载位为300N/m2，操作层荷载W1为: W1=21.2（2700+300）=7200N/m22、非操作层荷载计算：钢管理论重荷为38.4N/m,扣件重荷10N/个计算。剪立撑长度近似按对角支撑的长度计算 1=1。32+1。32=1.84m每跨脚手架面积S=1.31.0=1。3m2

40、非操作层每层荷载W2为: W2=(1.3+1。3+1。0+1。84)1.33。84+102/1.3=224.3N/m2 式中乘以1.3为安全系数（二） 立杆设计荷载计算k2N=Anfy+(+1)/2（fy+(+1）)/22fy计算钢管截面特征 An=4。893102mm2 i=15。78mml0=0.771300=1001mm查建筑结构计算手册无侧移刚架体的计算长度系数=0.77=l0/i=1001/15.78=63.4欧拉临界应力=2E/2=2210000/（63.43）2=515。07N/mm2=0。31/(100i)2=0。31/(1000.01578）2=0。12fy=170N/mm2

41、设计荷载为N=4。89102/22170+(1+0.12） 515/2（170+(1+0.12) 515)/22170515。07=35607.5N=35。6KN(三)安装高度计算假设操作层为三层，安装层数按下式计算 S3W1+W2=35.6KN 式中S每根立杆受荷面积S=1。3m2N=（35600/1.3-37200)/224。3=26(层）计算安装高度 h=261。3=33.5m安全系数 k=1+h/a=1+33.5/200=1。17实际安装高度 H=33.5/1。17=28.63mh=13。5实际楼层高度 13.5m满足要求十一、脚手架的拆除 1、拆除脚手架时四周应设警戒标志，严禁非作业

42、人员入内，地面应有人指挥.2、拆架子时应先清除上面的存留材料、杂物，然后按层次由上而下进行，先拆护身围栏,每留一块脚手板返到下一步，其余下运,然后依此拆小横杆、大横杆、剪力撑、立杆等，拆下的杆子要沿架子下顺，顺下时要使杆子垂直稍有坡度，迫使杆子靠住脚手架一头着地.3、拆除过程中，要听从统一指挥，不宜中途换人，操作时思想要集中，上下呼应，拆下的扣件要集中放在袋内，装好后吊运下来，不可乱丢乱放.4、拆除架子时，随拆随运，将材料运到指定地点，严禁乱堆乱放。拆架子时不要碰坏门窗、玻璃、水落管、墙面等，对无把握部位应提前加以防护。模板专项工程安全技术施工方案编 制 管 理 办 法1、编制目的为贯彻落实国务院建设工程安全生产管理条例及建质2004213号文件要求，规范模板专项工程安全技术施工方案的编制及审批程序，确保集团范围内模板分项工程施工的安全与稳定，特编制模板专项工程安全技术施工方案编制办法，望各项目部认真学习并贯彻实施。2、专项工程安全技术施工方案的编制2.1编制