矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施最新文档.doc

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1、矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）治理瓦斯的技术方案及安全措施计划 生产科：总 工：马蹄沟煤矿生产技术科二一六年二月一、矿井生产接续情况：2021年度我矿正常生产时，第一、二、三季度矿井有一个回采工作面、四个掘进工作面。即3501工作面、3502回风掘进巷、1100材料运输掘进巷、3503皮带掘进巷、3502运输联络掘进巷。3501工作面预计2021年9月份回采结束，9月底安装3502工作面；第四季度矿井有一个初采工作面、三个掘进工作面。即3502工作面、3503皮带巷掘进工作面、3503回风巷掘进工作面、3504运输联络巷掘进工作面；二

2、、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析：根据安监总煤装2021162号文件规定，矿井每2年必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定，我矿于2021年8月进行了鉴定，根据鉴定结果我矿现水平的瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：、工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。、回采工作面放顶落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。、采

3、掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。三、防治瓦斯重点区域：回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。1）回采工作面：采煤上隅角、支架后老塘侧、采空区顶部2）掘进工作面：3502回风巷、3503皮带巷掘进面、3502运输联络掘进面。3）其他：局部通风地点、栅栏封闭区

4、、各采空区密闭处四、瓦斯治理方案：我矿属于瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：1、矿井安装的监测监控系统运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，实时传送数据，发现异常及时报警处理。2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每4小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点合理调整工作面供风风量，有效吹散上隅角瓦斯积聚。4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作

5、进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用215kW或211kW大功率局部通风机和配套的600mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、

6、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。五、预防瓦斯的措施：1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。4、通风科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点要及时汇报，通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整，防止采掘工作面和

7、其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。5、严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，一旦出现盲巷，必须在24小时内予以封闭。6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。7、加强局扇管理，严格执行煤矿安全规程关于局部通风管理的有关规定。8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。9、瓦检员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。11、矿严格管理安全监控设备，保证监控系统的正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化

8、碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。13、通风科安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。14、进一步完善矿井隔爆设施。15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。16、所有下井人员必须一律佩戴自救器。17、加强职工培训，提高职工的安全意识。六、采煤工作面瓦斯管理安全措施：1）采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。2）瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报2次，并做好检查记录。如出

9、现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3）工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。4）工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。5）采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。6）强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤

10、电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。7）工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。8）工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行煤矿安全规程第136条、138条、139条有关规定。9）上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按规程138条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到2%以下方可开工。10）采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照规程第136条规定及时向调度室汇

11、报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。11）每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。12）根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。13）上隅角每次放顶、回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。14）上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。15）上隅角每班由施工队领导或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300m

12、m、离邦200mm处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述第十条执行。16）工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。17）严格落实“一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。18）安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。七、掘进工作面瓦斯管理安全措施：1）强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按

13、规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。2）掘进工作面局扇必须设专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。3）严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。4）工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。5）交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开

14、动局扇进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。6）爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。7）工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。8）风筒末端到工作面的距离不得大于5米，保证迎头风量。9）电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。10）掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。神华集团神华乌海能源有限责任公司骆驼山煤矿移动瓦

15、斯抽放泵单机运转安全措施编 制： 负 责 人： 施工区队： 通 风 队 编制日期： 2021 年3月11日审批记录措施名称：移动瓦斯抽放泵单机运转安全措施审批日期： 年 月 日签名日 期审批单位通风科机电动力部安健环部矿领导安全副矿长机电副矿长 总工程师审 批 意 见风险管理小组成员签字移动瓦斯抽放泵单机运转安全措施一、概况移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因，造成瓦斯抽放泵备机无法运转，为保证单机正常运转，按照煤矿安全规程和矿井瓦斯抽放管理规范的有关规定，特编制如下措施。二：安全措施1、 单机运转期间，通风队加大泵站供水管路检修力度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电队加大泵站供电设

16、备检修力度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供电可靠。2、 瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠，各种设备必须经常检查，保证完好，抽放管路必须每班检查一次，保证严密不漏气。3、 瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查，保证阀门开、关灵敏。4、 瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据，并做好记录，向调度汇报，瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度，调度要及时向矿领导汇报。5、 通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护，保证设备正常运转。6、 加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须运转链接牢固可靠。7、 加强瓦斯抽放泵及正压管路放水，防止水堵。8、

17、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。9、 瓦斯抽放泵严禁无计划停止运转。两台瓦斯抽放泵都需要停止运转时，泵工要首先汇报矿调度，调度同意后方可停泵。10、 停泵期间由调度员安排施工单位停止打钻工作，拔出钻杆，安装闸阀封闭打钻钻孔，并将连接钻孔负压管路上的闸阀一并关闭。关闭抽放钻孔上的阀门，打开钻场补气三通阀门，并切断钻场内电源。11、 停泵期间将瓦斯抽放泵站内补气三通阀门关闭，瓦斯抽放泵上的进气、排气阀门打开，利用矿井负压排出抽放管路、泵体内的瓦斯。12、 瓦检员认真检查钻场（尤其抽放钻孔附近）瓦斯，每两小时检查一次，并将检查结果汇报调度，防止停泵造成瓦斯超限。钻场内瓦斯超过1%时，

18、必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。13、 恢复瓦斯抽放泵运行时，待抽放泵正常运转后方可依次开启抽放钻孔阀门和连接钻孔负压管路上的闸阀，然后关闭钻场内补气三通阀门，防止抽放泵运行时负压过大。14、 抽放泵正常运转后，瓦斯抽放泵司机要严密注意瓦斯抽放的各项数据，若发生异常立即向调度室汇报。三、危险源辩识：通过对本岗位危险源进行辨识和评价，认定通用部分共有2个工作任务，8道工序。通过对危险源进行排序、分级、分类，2个工作任务中，共有危险源10个。其中：特别重大风险危险源0个，重大风险危险源2个，中等风险危险源7，一般风险危险源1，低风险危险源0个，新增危险源0个。任务工序危险源/危险因素风

19、险类型风险及其后果描述事故类型风险评估管理对象管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员管理措施可能性损失风险值风险等级1.安全技术措施的制定与落实1.编制未编制安全技术措施或措施不完善管不能有效控制危险源而发生事故见备注I4D312中等技术员在生产过程中，遇到特殊情况或进行特殊作业时，技术员必须编制专项安全技术措施。安全技术措施应包括任务名称、处理方法、安全注意事项等内容。技术员队长相关科室、安健环部相关科室人员、安检员1.队长对安全技术措施的编制情况进行审核，发现不符合要求，责令改正。2采掘专检人员、机电检查人员、安监（检）员对安全技术措施进行监督检查，发现需要编制安全技术措施

20、的作业地点，未编制或未审批措施，责令技术员编制、审批，并对其进行处罚。2.审批未审批安全技术措施或审批不严格管安全技术措施不完善，造成事故发生见备注I4D312中等总工程师1.在措施编制完成后，总工程师应组织生产部、生产技术部、安健环部、生产调度中心、动力科等部门对安全技术措施进行审核并批准（电气焊措施的审批由矿长批准）。2.审核并确认安全技术措施符合有关法律法规、制度的规定，并符合现场生产实际。总工程师矿长安健环部安健环部长安健环部部长对安全技术措施的审批情况进行检查，发现未审批时，不准作业。3.培训未及时培训或培训内容不全面管作业人员对安全技术措施掌握不及时、不全面，造成事故发生见备注I4

21、D312中等技术员安全技术措施审批后，技术员要对所有参与作业的人员进行学习，并要求接受学习人员在措施学习表上签字，保留培训记录。技术员队长安健环部安健环部长1.队长对安全技术措施的学习情况进行监督,确保开工前将措施贯彻到所有参与作业的人员。2.生产部技术员、安健环部负责人对安全技术措施的培训情况进行检查，发现未学习就参与作业的，对责任人进行相应处罚。4.监督执行未监督执行落实情况管不能全面、有效贯彻安全技术措施而发生事故见备注I4D312中等队长队长对安全技术措施的实施全面负责,详细安排,现场抽查其执行情况。队长总工程师安健环部安检员、安健环部长1.总工程师、安健环部长对队长监督执行安全技术措

22、施的情况进行检查，发现未按要求监督执行，责令其执行；2.安监（检）人员对安全技术措施的落实情况进行检查，发现未有效落实的，责令落实。2移动瓦斯抽放泵操作1.隐患排查与处理开泵前未隐患检查人设备损坏或人身伤害。其他事故H5D315中等抽放泵工1.抽放泵工进入泵站必须将泵站隐患认真排查。检查抽放管路是否完好。用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡死或摩擦现象检查各部位螺栓是否松动。点动电机，观察电机轴是否与泵轴转向一致。检查轴承的润滑油脂是否充足。检查填料的松紧程度，以密闭水成滴滴状为宜。开泵前检查的叶轮叶片是否完好，高沼传感器、低沼传感器开启工作。检查开关、电机是否完好，有无失爆。2.隐患排

23、查完毕后方可汇报调度室开泵。抽放泵工分管副科长安全科安全员1. 通风队技术员每月对抽放泵工进行一次培训；2.特殊工种必须持证上岗；3.严格按照抽放泵的操作规程进行操作；4.落实安全生产责任制。2.开泵操作1、未执行开泵流程人设备损坏机电事故H5D312中等抽放泵工1.抽放泵工开泵前必须将隐患全部处理完毕。2.开泵前，抽放泵工先开进水、排水开关洗泵30s，将泵内的杂物冲净，出水管管口必须比汽水分离器出水口低。冲洗完毕后，调整出水管口，使之高于汽水分离器出水口。3.泵的启动按照开进、出水开关开旁通阀开管路出、进气闸阀开泵关闭旁通阀的顺序进行操作。4.运转后，人工调节排水阀，使汽水分离器淹没在排水口

24、50mm左右，人工检测排水口须无瓦斯泄露。抽放泵工分管副科长安全科安全员1.通风队技术员每月对抽放泵工进行一次培训；2.特殊工种必须持证上岗；3.严格按照抽放泵的操作程序进行操作；4.落实安全生产责任制。2.开泵操作2、未对抽放运行有效监管人设备损坏机电事故H5E210中等 抽放泵工1.正常启动后，进行试运转，时间不少于30分。试运转之后，检查轴封和连接部位的密封性，一切正常后，才能投入正常运转。2.在泵站运转中，应连续不断向泵腔供水，泵的供水量达到排水管不泄露瓦斯为准。3.泵运转过程中，随时检查运转声音是否异常、是否振动。抽放泵工分管副科长安全科安全员1. 通风队技术员每月对抽放泵工进行一次

25、培训；2.特殊工种必须持证上岗；3.严格按照泵的操作规程进行操作；4.落实安全生产责任制。管设备损坏、数据丢失、数据反馈不及时其它事故J3E26一般抽放记录1.抽放工必须每小时填写一次观测记录（包括泵负压、瓦斯浓度、水柱压差、观测时间及观测人等）。2.观测记录必须每 2小时向调度汇报。3.泵站供水温度抽放泵工每小时检测一次，发现水温超过40摄氏度，必须向调度室汇报停泵换水。4.抽放泵负压突然升高或降低，抽放泵工必须立即向通风科及调度室汇报。抽放泵工分管副科长调度室调度员1. 通风队技术员每月对抽放泵工进行一次培训；2.特殊工种必须持证上岗；3. 严格执行泵站管理制度。4.落实安全生产责任制。3

26、.监测失效机不能报警或是数据不准确其它事故H5C420重大监测仪表1.泵站的监控设备必须齐全，且符合安全规程要求2.监测人员每7天标校一次泵站内高浓探头和低浓探头。3.监控室每天派人对泵站的监控系统进行检查，并确保监控系统正常运行，发现异常及时处理。监测工监测中心通风科技术人员1.定期对监控工进行技能培训，提高监测工技能水平；2. 特殊工种必须持证上岗；3.严格按照操作规程的规定进行操作；4.落实安全生产责任制。3.交接班未现场交接班、睡岗人设备损坏、人员伤害。其它事故H5C420重大抽放泵工抽放泵工必须在泵站现场交接班。接班人员未到泵站，交班人员不得擅自离开泵站。交班人员必须将泵的运转情况及

27、泵的不安全隐患向接班人。员汇报清楚，接班人在交接班本子上签字后，才能离开。抽放泵工分管副科长调度室调度员1.通风队技术员每月对抽放泵工进行一次培训；2.特殊工种必须持证上岗；3.严格执行抽放泵站管理制度。4.落实安全生产责任制。4停泵操作未执行停泵流程人设备损坏机电事故I4D312中等抽放泵工抽放泵工必须严格执行停泵流程，打 通知调度室打开旁通阀停泵关闭进水开关关闭管路出、进气闸阀关闭旁通阀待水排空后关闭排水阀。抽放泵工分管副科长安全科安全员1. 通风队技术员每月对抽放泵工进行一次培训；2.特殊工种必须持证上岗；3.严格按照泵的操作规程的规定进行操作；4.抽放泵站悬挂操作流程。瓦斯抽放泵站（试

28、）运转安全技术措一、工程概况我矿井下东南翼瓦斯抽放站即将投入试运转和正式运转，为确保泵站运转期间的安全及相关参数的记录，特制定本安全技术措施。二、成立领导小组及人员分工组 长：上官书民副组长：姚 喆 曾朝辰成 员：何 敏 马彦操 赵 伟 侯尚武 王 勇 牛金兴 陈建国 曲松科 王铜立 朱战斌职 责：1、负责抽放泵站安全技术措施的编制、审批工作。2、负责抽放泵站（试）运转期间组织协调工作。3、负责抽放泵站（试）运转期间发生异常采取应急处理措施。4、负责抽放泵站（试）运转期间相关参数观察，出现异常及时向现场负责人联系采取措施处理。人员分工：泵站运转负责人：牛金兴 王铜立 曲松科机电管理负责人：王

29、勇及涉及到机电设备责任单位的主要负责人通讯监控负责人：陈建国设备管道负责人：王铜立 朱战斌 孙景瑞泵站作业人员：王欢欢 朱世民 肖于浩 洪荣杰电工作业人员：曹广强序 号姓 名地 点职 责联系 备 注1牛金兴调度室负责试运行期间整体协调指挥。500750082王 勇王铜立井下泵站负责指导泵站运转及相关机电设备的观察。2320配备电工、泵工及厂家调试人员。3曲松科井下泵站负责试运行期间井下现场协调指挥。23204孙景瑞苗金辉2902工作面负责2902胶带顺槽所有高位裂隙钻孔、本煤层钻孔的负压、流量、瓦斯浓度、风量等相关参数的测定等。2352携带瓦斯综合参数测定仪、光干涉型甲烷测定器、高负压瓦斯采样

30、器等。5白彦龙卢家贤井下泵站负责泵站试运行操作规范、泵站总回路负压、流量、瓦斯浓度等相关参数的测定。2320携带瓦斯综合参数测定仪、光干涉型甲烷测定器、高负压瓦斯采样器等。6杜海涛东风井回风石门负责泵站试运行期间总回路的瓦斯浓度测定及东风井总回风瓦斯浓度、风量等测定。2285光干涉型甲烷测定器7潘浩萌张建东2902工作面负责泵站试运行前后工作面、上隅角、回风巷瓦斯参数的测量及对比。2350光干涉型甲烷测定器三、试运转时间及范围运行时间：1、1#泵试运转时间为：2021年8月29日10:0011:002、2#泵试运转时间为：2021年8月29日11:0012:003、挂主、支管路试运行时间为：2

31、021年8月29日12:0014:004、挂网连抽运行时间为：2021年8月30日11:0015:0010：00-11:00以上各组必需对各自负责区域进行相关设备检查及相关各种参数的测定，并记录。11:00之前确认无误后，各组向调度室汇报可开机试运转。在开机试运转期间，每小时记录一次参数。范围：瓦斯抽放系统所有设备、管路（包括2台抽放泵及其附属设备、所有抽放管路、供水系统、供电系统、安全装置及监控系统）。四、试运行步骤1、瓦斯抽放泵站空载运行（先空载运行1#泵、再空载运行2#泵，各运行1小时）。2、挂管路试运行2个小时（运行期间检查管路的完好情况）。3、挂连抽试运行4个小时（运行期间相关参数的

32、测试等）五、单泵空载试运转1、空载试运转前的准备工作（1）在所有参加人员到达现场并验收后即可进行抽放站试运转准备工作。（2）对于瓦斯抽放泵站的各种设备在试运转前必须做单独的运行试验。（3）瓦斯抽放泵站在试运转前首先对供电系统、瓦斯泵给排水系统、抽放管路系统、抽放泵及各种附件的安装质量由进行全面检查达不到设计要求又不能及时整改的推迟试运转时间,直至整改达到设计要求方可进行试运转工作。（4）供电系统，按照瓦斯抽放站整体要求，全面检查供电系统的安装质量，从供电电缆质量、电缆敷设、变压器及馈电开关，硐室照明等试运转时必须达到设计要求。2、空载试运转（1）试运转准备工作完成后，则可进行单泵试运转工作。试

33、运转时，各相关人员必须全到位并做好记录。（2）在试运转现场负责人的统一指挥下，作业人员严格按照瓦斯抽放泵操作规程及运行程序进行作业。（3）抽放泵开机前必须做好以下检查工作：检查抽放泵站进、出气阀门，保证其处于正常工作状态；检查抽放泵螺丝，各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动；检查并保持抽放管路、供水路处于良好工作状态；检查各部位温度计、压力计等安全附件，保证齐全可靠；检查泵房的测压、测瓦斯浓度装置，电流、电压功率表均正常工作；检查泵站防爆箱等安全装置是否完好，防爆箱的水位必须达到规定要求。2、启动启动前应先用手转动泵联轴器数周，以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方可启动，起动前还应根据泵上的旋转

34、箭头方向，确认电动机的转向，然后按以下顺序操作:（1）关闭主管路进气管路上的闸阀；（2）给泵注水，至鸭嘴阀有水流出，关闭供水阀（开泵前注意鸭嘴阀水流出很缓。）；（3）关闭备用泵的进、排气阀，打开工作泵进气阀、排气阀及配气阀；（4）启动电动机(首次起动应注意电机的正反转)；（5）打开供水管路上的阀门，同时打开气水分离器的排水阀；（6）打开总进气管路上的闸阀，泵开始正常工作；（7）在运转过程中，注意调节填料压盖，不能有大量的水往外滴。3、停车其顺序为：（1）停止供水；（2）打开配气阀，关闭主管路进气管路上的阀门；（3）关闭电动机；（4）关闭工作泵进气阀、排气阀。（5）如遇停电或其他紧急情况，需停机

35、时必须首先迅速将所有放空闸阀和配风闸阀打开并关闭井下总进气闸阀。六、挂管路空载试运转1、抽放管路系统：包括负压侧管路、正压测管路、三防装置及相关附件在试运转前必须按设计标准进行相关检查，达到设计要求。2、在抽放泵空载试运行及所有管路检查完毕，将所有管路闸阀打开，进行抽放管路与抽放泵连接，重点检查管路漏气情况。同时确保各支路末端的闸阀关闭，防止瓦斯等有害气体直接被抽到泵房。3、将配气阀门打开四分之一，保证瓦斯抽放泵不小于3.3kpa极限真空。4、在挂管路空载试运转期间实行分段检查抽放管理，（机运队负责风井底至五平巷的抽放管路；探放队负责五平巷以下的抽放管路），发现漏气及时处理。特别是有电气设备处

36、，更要仔细检查。如果发现漏气不能立即处理的，要向泵站打 ，立即停泵。5、在挂管路试运转现场负责人的统一指挥下，作业人员严格按照瓦斯抽放泵操作规程及运行程序进行作业。七、挂网连抽试运行1、挂网连抽试运行前准备工作(1)在所有参加人员到达现场后即可进行抽放站试运转准备工作。(2)所有人员要听从指挥，按事先的分工到达自己指定位置各自检查自己分管内的设备及环境状况，发现问题及时与调度室汇报。(3)在试运转前仍然要对泵站内的供电系统、瓦斯泵给排水系统、抽放管路系统、抽放泵及各种附件进行全面检查发现问题及时汇报处理。（4）井下管路要事先做好巡查工作，试运转前全面开启井下总管及各支路阀门，关闭放水器放水阀。

37、（5）试运转过程中，必须安排井下专人负责管路巡查工作。发现问题及时汇报指挥中心及时处理（机运队负责风井底至五平巷的抽放管路；探放队负责五平巷以下的抽放管路）。（6）抽放管路中各种阀门在试运转前要由专人仔细检查一遍开合灵活、无阻滞并调整到合适的开度。2、挂网连抽试运行工作（1）各个测点人员到位后必须向调度室汇报。（2）在各个地点经过全面检查，所有人员汇报无问题后即可开始试运转工作（由调度室统一指挥）。（3）在试运转现场负责人的统一指挥下，作业人员严格按照瓦斯抽放泵操作规程及运行程序进行作业。（4）试运转时各相关人员必须全到位，每小时向调度室汇报一次瓦斯压力、瓦斯浓度、流量等相关参数。（5）试运转

38、结束后，各个测点人员及时做好运行记录，按照试运转验收要求记录入档。八、应急措施试运转期间出现以下现象时：（1）井下瓦斯抽放主管路漏气严重时；（2）瓦斯抽放泵传动装置脱落时、防爆面吹爆时；（3）瓦斯抽放泵电机声音异常时；（4）瓦斯抽放泵轴承温度过高时；（5）瓦斯抽放泵附近瓦斯浓度较高时；（6）电源突然跳电时。当出现井下瓦斯抽放主管路漏气严重时，必须立即关闭总进气阀门，打开配气阀门停止泵运转，及时汇报调度室安排人员处理管路。当出现26项时作业人员立即关闭工作泵进气阀门，严格按照瓦斯抽放泵操作规程停止工作泵同时启动备用泵。九、安全技术措施1、所有参加人员必须听从统一指挥，不得擅自行动，更不得到与工作

39、无关地点。2、试运转过程中必须由生产厂家作现场指导，安装单位进行运行准备、配合试运转。3、所有指挥人员及作业人员必须全面熟悉瓦斯抽放站的抽放系统组成、熟练掌握瓦斯抽放泵操作规程。4、试运转时现场必须安排专人负责安全工作。并对所有参加人员进行安全学习，操作电气设备时必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。5、试运转现场不得有易燃易爆物品，必须配备足够的灭火器、砂、消防铲、消防桶等并由专人负责。6、指挥人员及所有作业人员到位后对瓦斯抽放站内的供电系统、瓦斯泵给排水系统、抽放管路系统、抽放泵及各种附件的安全情况进行全面检查，达不到安全要求又不能及时整改的推迟试运转时间。直至整改完成方可进行试运转工作。7、在试运转

40、时各有关人员各就其位、各负其职，发现问题及时采取措施解决，运行中有异常情况出现时必须及时停机处理，查清原因并处理完成后方可继续进行试运转测试工作。8、试运转过程中作业人员必须在指挥人员统一指挥下相互配合、有条不稳地做好各项运行工作。9、负荷运行时严禁锤击设备管道所有阀门，严禁带压维修，严禁无指令停车。10、瓦斯抽放泵站司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯抽放泵的结构性能，会进行一般的维护保养及事故处理，经培训考试合格后，方可持证上岗。11、空载运行安全技术措施（1）空转试运转前，必须对照供电系统图对供电系统做好检查，并对瓦斯抽放泵水源进行检查。（2）空载试运转前，必须确保进气管不与施工钻场内管路沟

41、通。（3）试运转时，必须对现场各联接部位进行观察，是否出现异常响动，并做好分析。（4）抽放泵运转时，严禁人员接触运转部位，避免出现碰伤现象。（5）设备停机后，必须及时将电气设备停电闭锁，并悬挂停电牌。（6）操作电气设备时，必须由专职电工进行。（7）抽放泵运转期间，严禁人员随意操作现场闸阀等设施。12、挂网连抽安全技术措施将瓦斯抽放管路与泵抽放泵沟通，形成挂网运行条件：（1）泵站内必须有直通调度室的 ，并安设自动监控系统或仪表，能够监控、检测瓦斯抽放管道的瓦斯浓度、流量、压力等参数。（2）开启抽放泵后，应及时打开总进气阀和适当关闭泵站内配气阀，并保持本煤层钻孔孔口负压不低于13KPa。（3）开启

42、抽放泵时，应严格遵守瓦斯抽放泵操作规程。（4）抽放泵启动后，应及时观测抽放泵正、负压和流量、瓦斯浓度、轴泵温度及电气参数等，并监听瓦斯泵的运转声，发现异常及时汇报。（5）抽放泵站停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。（6）在抽放泵运行前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。（7）井下总进气阀门的开关应由专人负责，非指定人员严禁操作井下总进气阀门。（8）如遇停电或其它紧急情况需停机时，必须首先迅速将总进气阀关闭，然后将排气阀门关闭。（9）抽放泵需要倒换运行时，必须向调度室汇报，经同意后方可进行。（10）当抽放泵开启或停止运转时，必须向矿调度室报告。（11）泵站人员在操作电气

43、设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。（12）对于反映抽放泵站运转状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态应做好记录，如实填写。（15）所有负责参数测定人员每小时向调度室汇报一次数据，直至接到调度室通知后方可离开。（16）根据泵站监控运行情况，由调度室通知2902工作面的孙景瑞，具体对采空区抽放流量进行控制（17）瓦斯抽放管路沿线所有机电设备必须进行详细检查，杜绝失爆现象。（18）瓦斯参数的测定必须体现出抽放泵站运行前和运行后的数据变化。十、避灾路线1）发生火灾、瓦斯灾害时的避灾路线:发生火灾或瓦斯爆炸时，遵循迎着新鲜风流走或尽快进入附近进风巷的原则

44、。施工地点东南翼轨道下山东南翼轨道巷东翼轨道巷东翼2#联络巷东翼行人上山井底车场副井地面。2）发生水灾时，根据所处的位置，遵循“水往低处流，人往高处走”的原则:施工地点东南翼轨道下山东南翼轨道巷东翼轨道巷东翼2#联络巷东翼行人上山井底车场副井地面。十一、其他未尽事宜严格按照煤矿安全规程2021年版有关规定执行。瓦斯抽放泵站试运行原始参数测量记录表序号时 间地 点孔号压力（KPa）流量（L/min）瓦斯浓度（%）温度（）记录人备注12345678吉林省宇光营城矿业瓦斯治理技术方案及安全技术措施 二一七年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施审批意见:总工程师：审批意见:通风副总：审批意见:安全副总:审批意见：