电气工程施工方法【实用文档】doc.doc

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1、电气工程施工方法【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载电气工程施工方法一、总体安排和施工顺序1、为确保安装工程与土建工程密切配合,内装前要完成预埋工作,在管道设备安装中注意不能任意打孔钻洞破坏已完工的墙面和地面，管根和穿墙处的孔洞要消除尘污后，浇水湿润再分层堵洞，并压实抹平,安装时保护土建成品。在土建施工阶段安装配合流程如下:土建基础安装预埋主体施工中预埋预留装修工程中安装就位试运转、试压竣工消理。2、该安装工程从地库承台底板开始至首层为一个施工段，该段需要12 名电工包括4 名焊工,负责配合土建主体工程，进入塔楼施工阶段,需投入电工20 名,其中3 名焊工。3、土建进入塔楼施工阶段

2、,抽出10 名电工返回地下室开始清理完善配管,对已拆作模板混凝土内的预埋管、件、底盒进行清理校正,并随土建砌筑墙体，作好予埋工作，进行逐段配管线.4、随着土建主体施工的层数增加，砌体进行穿捍施工，安装必须密切配合。从首层开始往上,逐层清理完善配管及埋管埋盒，逐层进行配线。待墙体抹灰结束，刷白以后进行灯具、开关、捍座安装。5、地下室低压配电室待土建房屋形成,电缆沟施工完毕后，达到关门上锁方可进行低压安装。6、各层动力、照明、配电箱、控制箱安装就位后，进行敷放电缆.7、土建主体完工以后，电气安装进入全面铺开状态，应把好以下几个方面工作.、低压配电室、设备就位及全面安装。、地下室及竖井内的电缆线槽及

3、桥架封闭式母线线安装.、电缆敷设及配电箱、控制箱接线线安装。、水泵、水位控制、风机及消防联动控制等有关电气部分的安装、接线、试运转。、照明穿线及小型照明配电箱、电表箱、开关、插座、灯具安装。包括亮灯。、屋面防雷、防侧击雷及接地安装完善测试.、配合分包单位完成 、消防报警、电视、传呼、卷帘门等穿线。、整个安装过程中的下列资料:产品合格证、设备技术文件、封闭式母线、电力电缆、回路支线、电机等绝缘记录，隐蔽记录,设计修改,图纸会审，现场签证，技术交底等资料。技术资料:弯配电用设备安装88D263接地装置安装86D563电气竖井设备安装90SD763水箱及水池水位自动控制90D763电缆敷设88D16

4、4、88D526国家电气安装施工验收规范BGJ232-82二、主要施工机具统计表：表7 电气工程施工主要施工机具序号名称规格单位数量备注1 电焊机24KW 台22 手提电焊机220V 6KV 台33 液压弯管器32-150 台24 电动套丝扣15-100 台35 定形手动弯管器管15 个206 定形手动弯管器管20 个67 定形手动弯管器管25 个48 合式钻床管12 台29 砂轮切割锯管300 台610 冲击电钻管6-12 把1011 手提电钻管8 把412 手动升降运输车1T 辆113 电缆放线架丝杆千斤顶套2 单的4 个14 对讲机付1 放电缆用15 晶体管喇叭个2 放电缆用16 兆欧表

5、500V 只317 地阻测试表ZC8 只118 万用表数字式只3三、主要设备材料表：表8 主要设备材料表序号名称规格及型号单位数量备注1 低压配电柜BFC25 型柜深1000 台222 杆接开关箱2K、2K1 个303 电表箱DX、DX1 个90 非标4 动力配电控制箱个88 非标5 住户配电箱MX 个7206 空气式配电母线槽LB1A-2500A m 407 空气式杆接配电母线槽LB-1A800AZM/节节1158 母线槽终端盒ZK.ZK1 个339 各类、电缆控制电缆NHW.ZRVV m 1323010 各类电线NHBV。BV m 45600011 电缆桥架、防火线槽400150.8001

6、50。200100m 478012 各种灯具m 8193序号名称规格及型号单位数量备注13 PVC 线管2532 m 23000014 镀锌钢管15150 m 780015 接地扁钢（圆钢）m 350016 各种开关面板个31715四、施工方法1配管、配盒、管材应符合国家标准，本工程采用PVC 电线管和镀锌电线管。PVC 管的连接采用套管粘胶连接。套管长度大于2 倍管外径.钢管采用丝扣连接,接头处使用专用铜接线夹跨接，管径大于80mm 及以上，可将两连接管端扩喇叭口再焊接。保证对口处管内光滑,无焊渣。、暗配管线应沿近的线路敷设，并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内表面离混凝土表面的保护层不应小于1.

7、5mm。、在现浇混凝土中敷设时，管的固定绑扎间距小于1m。在管与盒（箱）处,绑扎点应适当缩短。防止管口脱出盒箱。、进入落地式配志箱的管线,排列应整齐，管口一致,留有2-2。5mm间距。管口高出基础面不大于50mm。进入地下室外墙电缆保护管应加上止水环。、进入地下室的高压电缆套管必须与接地体可靠连接.、弯曲处不得有折皱和裂缝现象。弯曲半径明配管为管径的6 倍。暗配管为管径的610 倍。弯曲角度为大于90，弯扁度小于0.1。、管路超过下列长度时,中间应加线盒（箱）或加大一级，以便穿线。无弯曲长度超过45m。一个弯长度超过30m。两个弯长度超过20M。三个弯长度超过12M。、明配管应排烈整齐。坚持使

8、用自身支架或吊架，不宜采用其它非电气配管支架安装。、引至水泵，风机等等设备的管口距地面高度一般不低于200mm,可采用金属软管保护至设备。（注意配管在设备电机接线端下方）、所有金属管盒均要与接地干线连通。保证可靠电气连接.、在剪力墙、柱上的暗盒,应在钢筋绑扎完毕，封模前固定安装好盒子.进盒子里面的线管口用橡胶堵头堵紧，防止进浆.2、管内配线、配线工程使用的电线，电缆应符合国家标准,并附有产品合格证。、多股铜芯线连接设备应采用接线端下压接。压模应与导线截面一致.、导线在管内严禁接头和扭结。其接头应在接线盒内进行.、本工程采用TN-S 制供电，配线时须按下表颜色进行。表9 配线颜色表A 相线黄色B

9、 相线绿色C 相线红色D （工作零线）黑色E （保护接地线）兰/红双色照明管内穿线2.5mm（支线)表10 穿线管类型根数种类24 5-7 8-10镀锌电线SC15 SC20 SC25阻燃塑料管PVC20 PVC25 PVC323、电缆敷设、电缆敷设前，按实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。敷设时,用千斤顶将线盘顶起架在放线架上.线盘距地面50-100mm，能自由转动。在井道中牵引时注意不与支架和地面磨擦.机械牵引速度不超过15m/min.、电缆敷设时在终端应留有备用长度（大于1m)。桥架线槽内排列整齐，不宜交叉重叠，每隔1.5-3m 用尼龙带进行绑扎固定.并做出标志。、电缆敷设应检查

10、桥架、线槽是否安装齐全。电缆型号规格要符合设计要求，绝缘良好。（用1000V 高阻计测试,阻值不低10M）.、电缆接头制作应由熟悉工艺的人员进行，严格遵守工艺要求.、电缆弯曲部分应控制在缆径10 倍以上.防止因弯曲，倍数过小，损伤电缆内部绝缘。4、母线槽、桥架、封闭式母线安装、桥架、母线槽、封闭式母线应符合国家标准安装侧面距离50100mm 垂直安装。桥架线槽底面距墙柱2550 mm.、桥架水平敷设时支撑距一般为53m.垂直敷设时固定间距不大于2m,在距桥架、弯曲与直线接合处300-600mm 的直线段侧设轩一个支吊架当弯曲半径大于300mm 时,还应在三通中部设一个支吊架。、桥架、线槽各段连

11、成一体，并与接地干线可靠连接（404 镀锌扁铁）。该母线应采用螺栓沿桥架及母线角钢支架固定。、封闭母线、桥架在强电井中安装，须待土建工作基本完工，对于予留孔洞进行吊线、定位、修补无误后进行，外壳与母线对准。母线与外壳应同心，且误差不超过5mm.安装完毕后及时做好保护（用塑胶布将母线槽包缠，防止受潮及污染).测试阻值大于0。5M.送电空载24 小时无异常，才能带负荷运行。、安装用角钢支架应采用镀锌件，膨胀螺栓固定。、电缆、桥架、母线、穿楼板处或防火隔墙处必须用防火填料堵塞楼板洞或墙洞。5、配电柜（箱）安装.、凡进行安装的设备均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、铭牌。、设备到达后应即时开箱

12、检查、清点是否符合设计要求，技术文件是否齐全。、设备安装的紧固件，应全部采用镀锌件,基础槽钢应与膨胀器栓固定安装。、配电箱、按线盒（合）进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。、设备基础型钢应与接地干线连接（-404 扁钢焊接)。、配电柜(箱）单独或成列安装的其垂直度、水平度以及（盘)柜面不平度和间距，接缝的允许误差符合下表：表11 接缝的允许误差序号项目允许偏差mm1 垂直度（每米）1.52 相邻两柜顶部23 成列柜顶部14 成列柜边55 柜间接缝2、箱、柜的油漆应完整,无损伤。安装在同一室内的箱，柜其盘面颜色应和谐一致.、进出配电箱（柜）之导线，应排列整齐，固定牢固。6、

13、灯具、开关、插座安装：、所有灯具、开关、插座安装均应符合设计要求，并持有合格证。安装时必须采用吊勾预埋或金属膨胀管螺栓或塑料膨胀管,禁止使用木塞。牢固端正,位置正确。、相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于1mm。在同一墙面上高度偏差不大于2mm，在同一室内高度偏差不大于5mm。、成排灯具在同一室内，中心线偏差不大于5mm。7、防雷接地、避雷带接地扁钢和紧固件均应作镀锌处理。、接地线及引下线的连接采用搭接焊,搭接长度扁钢为宽度2 倍，圆钢为大于直径6 倍。引下线处钢筋若钢筋工安装已竖碰焊时，必须在竖焊点处用12 圆钢进行旁通跨接。、本工程自塔楼30 m 以上,每二层沿建筑物周边做均压环，

14、每层从均压环处焊出10 圆钢及254 镀锌扁铁对周边所有的金属门窗和金属护栏做可靠连接。、接地母线明敷(404 扁铁）时,支持件的距离水平段11。5m，垂直段1.52m，转弯处。、接地扁铁在穿墙处应采用套管保护。、防雷接地电阻的测必须选择在天气晴朗土壤干燥时进行测试，阻值不大于1 欧。若不能满足需要时增设人工地极。五、技术、质量保证措施：1、技术人员要做好每道工序的技术交底,严格按图纸施工，熟悉有关质量标准，验收规范，若施工与图纸有矛盾时，及时与设计院接到通知后方能更改。建立质量自检,互检和专业检查相结合的质量保证体系.2、及时办理隐蔽工程和自检记录，对变更通知单应即时同施工人员交底，不得遗漏

15、，对不合要求处应立即整改或返工。3、对留洞及配合留洞检查，特别是地下室，剪力墙机房,竖井核心筒在墙上留洞尤为重要，电气专业人员应及时核对上述予留洞的位置大小,标高与土建专业密切配合。4、坚持所用材料，设备必须有产品合格证严防伪产品进入施工现场,把好进货质量关。5、予埋电气配管是整个工程的重要环节，它直接影响到安装与土建质量，因此要求参与施工的人员，必须熟悉图纸，确保放线，定位关键工序每完成一层配管，必须经施工人员(工长)检查合格无误才能浇混凝土。6、予埋电气管，接头处理应严密,不漏水泥浆，做好管口封堵，防止人为的损坏及堵塞。a。照明用接线盒，灯位盒,开关插座盒,采用塑料泡沫封堵。b.明配予留管

16、如:水泵、风机、配电箱暂时不能一次性施工到位的金属钢管采用管口加钢板盖电焊，点焊，封死管口。c.塑料管PVC 可将管口临时加温夹成扁形。7、铜母线决定各段尺寸是较重要的一环，在与厂家定货时要求厂家现场实际测量尺寸把好定货关,母线到达现场要分段验收,检查绝缘，应随有产品合格证，对待安装的母线加强保管，防止受潮、碰撞。8、构件防雷，应派专人施工，落实责任，用作引下线的钢筋要作好记录,确保从下到上连接无误，作好施工记录，（接地引下线应作隐蔽图）.9、坚持特殊工种持证上岗,凡施工中出现的不合格现象，除返工外于情节严重者应追究责任，调整下岗。六、安全生产措施1、严格执行深圳市建筑安全施工法，建立建全各种

17、安全生产责任制,及施工安全操作规程，凡进放现场的施工人员，必须进行安全知识和现场文明施工，职业道德的培训学习，提高安全生产意识和技能。2、进入施工现场注意“四口”“五边”的防护设施，坚持戴好安全帽，高空作业栓安全带.3、建立建全安全生产保证体系，定期进行安全检查,班组安全值日,把安全生产列入劳动竞赛，完成各项指标的重要地位。4、进入竖井工作时,注意将上一层洞口遮盖好，防止落物堕落。5、低压配电柜属于笨重设备，运输过程中除采用运输手推车外,应由专人负责指挥，防止盲目乱干，预防事故发生.6、严格执行施工现临时用电安全技术规范，手动电动工具,应采用一机一闸，坚持使用漏电开关,电焊机套丝机，切割机等电

18、动设备，操作人员必须外壳接地。在潮湿环境使用电动人具及设备，操作人员必须穿绝缘鞋.所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用,并应定期检查检验。7、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。剔槽、打眼时，锤头不得松动,楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。8、人力弯管器弯管时，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼,穿导。9、带电作业必须有人监护，夜间施工必须有足够的照明,地下室施工必须使用安全行灯变压器36V.10、班组库房应尽量做到文明、整齐，对易燃物品加强管理,杜绝火灾事故发生。中国建筑 住 宅 楼 工 程

19、【施工组织设计】 目录一、编制依据1二、工程概况12三、工程质量目标及要求2-3四、施工部署34五、施工过程控制4-5六、施工准备及工艺5-24七、质量通病消除及预防措施2425八、成品、半成品保护措施25九、质量保证措施2526十、安全保证措施26-27十一、施工现场环境保护及节能措施27-28十二、消防应急措施28-29十三、冬雨季施工措施29-31一、编制依据1、翠江锦苑4#楼工程电气施工图纸2、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320023、室内管线安装D30112（2002年合订本)4、电缆敷设D10117（2002年合订本）5、常用低压配电设备安装90D70216、常用灯具安

20、装96D70227、接地装置安装03D50148、建筑施工手册第四册(中国建筑工业出版社）9、等电位联结安装（02D5012)二、工程概况小区4楼工程位于市松江中路北、北大街西侧.本工程分为9、17、26、28层,地上建筑面积40324。00m2，地下车库面积5687。00 m2，室外设计标高为199.90m，地下一层为地下车库，拟建建筑结构类型主要为框架及剪力墙结构。本工程电气部分包括照明系统、电力系统、弱电系统、接地系统、防雷系统、火灾自动报警系统.1、照明系统：照明系统分为普通照明部分和应急照明部分，普通照明从小区箱变由户外直接引入竖井内强电桥架，沿竖井内电缆桥架至电表箱，再由电表箱引出

21、采用穿阻燃塑料管引至分户照明配电箱,户内照明采用BV导线穿阻燃塑料管暗敷设。应急照明由变配电室低压配电柜的单母线及柴油发电机组供电母线提供双路供电，末端自动切换，同时采用EPS作为应急照明应急电源。采用区域集中电源EPS供电，连续供电时间不小于90min。2、接地系统：本工程按二类防雷建筑物设计防雷装置,屋面女儿墙上采用12镀锌圆钢作避雷网，女儿墙上明敷设，间距直线段1M，拐弯段0。5M.防雷引下线利用结构柱内两根不小于16对角主筋,接地基础利用桩基和结构拉梁,整个防雷装置连接成电气通路。竖直敷设的金属管道须在其顶端和底端与防雷装置相连,个别引下线与结构桩基未能对应时,须在中间进行转换，为防侧

22、击雷，在十层以上每隔三层利用结构梁内钢筋及板内钢筋与楼板引下线焊接构成均压环，强弱电与防雷接地联合接地，接地电阻均不大于1欧姆.3、火灾自动报警系统:由地下室共用配电柜沿桥架引来,分支线配管采用钢管暗敷设。4、有线电视系统：信号由市有线电视台引来，在配电小间设放大装置，采用桥架引上至各竖井内电视分配器箱，明装，各户设户内弱电多煤体箱，采用PVC阻燃塑料管沿墙或顶板暗敷设。5、通信系统：由市话网引来，在地下室弱电间设总 交接箱，由此引至各单元 分线箱， 分线箱在电缆竖井内明装，各户设弱电多媒体箱,干线采用桥架敷设，户内配线为PVC阻燃塑料管暗敷设。6、宽带网络系统:进户采用金属桥架由地下室弱电间

23、引入楼内总分线箱，网络箱设于竖井内明挂，干线采用光纤分支，户内配线为PVC阻燃塑料管暗敷设。7、楼宇可视对讲系统:楼宇对讲以单元为系统,可视对讲总分线箱设于竖井内明挂，单元间连接采用钢管；用户分机在室内墙上安装,对讲线路分支线路采用PVC阻燃塑料管暗敷设。备注：弱电工程本次施工仅作预留预埋,具体安装由专业施工队伍编制详细施工方案对照执行。三、工程质量目标及要求1、本工程要求为市合格工程。施工要求检验批验收合格率100，强制性条文执行率为100%，消除质量通病，杜绝质量事故。2、认真贯彻执行ISO9001标准，严格按公司程序文件管理施工，使程序文件内容贯穿于工程始终，落实中建七局的质量方针及目标

24、，保质保量完成施工任务.3、为保证质量实行多级检查制度,施工时由班组进行自检,然后由质检员进行复检，工序交接进行交接检，合格后报监理工程师进行确认，各级检查严格执行质量验收规范（GB50303-2002），确保达到预定质量目标。四、施工部署 1、施工准备1）针对工程特点，在开工前对工料机需用量和进场时间有一总体计划。项目部制定各类人员的培训计划,加强质量知识，专业知识，管理知识和技能的教育和培训。开展安全教育，做好施工人员、材料、机械的进场准备工作。2）施工前针对工程特点及重要环节,组织操作人员熟悉图纸，涉及的规范及标准图内容,进行详细的技术及安全交底.2、各种资源准备1）主要劳动力需用计划工

25、 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工配合阶段施工高峰阶段施工收尾阶段电 工24363焊 工351力 工352管理技术人员111合 计314772）主要机具需用计划表序号名称单位数量1气 焊 工 具套22煨 弯 机台13套 丝 机台24水 钻台15电 锤台36切 割 机台27交流电焊机台48无 齿 锯台19接 地 摇 表台110绝 缘 摇 表台111压 接 钳把212开 孔 器个113台 钻台114万 用 表台215钳形电流表台116电动打压泵台1五、施工过程控制1、总体施工方法施工准备材料进场及检验主体施工阶段的电气预留预埋防雷接地安装电气配管预制安装配电箱安装桥架敷设管内穿线电缆敷设导线包扎

26、线路检查绝缘摇测基础槽钢制作安装电机检查接线照明器具安装电气调试接整个施工我们将划分为六个阶段进行施工，具体计划见下表.施工中可根据实际情况在不同区域交叉组织。阶段名称工作内容准备阶段项目机构设置、项目管理制度建立、临时设施布置、图纸会审、施工计划和施工方案编制、深化设计。预留预埋阶段与结构、装饰配合,完成墙体或楼板洞预留和管、盒、接线箱预埋。主干施工阶段桥架、电缆、电线管、接线箱、电线电缆等大量安装工程工作量。设备安装阶段各配电室、电井内电气设备按计划吊运安装。配合阶段与装饰及其它专业配合完成灯具、开关、插座等的安装。调试验收阶段对设备进行调试试验,接受管理机构的验收 2、分项工程的过程控制

27、 分项工程的施工方法为平面流水，主体穿插.即配合土建施工程序，在主体施工时依次进行地面、墙面配管及箱盒的预埋，在装修过程中进行配线及安装工作,在收尾阶段进行器具安装和系统送电调试.以上分项工程在施工中进行过程控制,严格执行工序交接检查制度，制定有效的质量预防纠正措施，使各道工序在受控状态下达到预期要求. 六、施工准备及工艺 1、施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及采购计划.2、材料进场及检验材料进场后，通知监理、业主进行检验，杜绝不合格产品进场。所有电气设备、材料的规格型号及电压

28、等级均符合设计要求，并有产品合格证。3、各种金属型钢无明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓均采用镀锌件。4、电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定，外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求.5、灯具的型号、规格按甲方要求标准安装。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯头破裂、扭翘等现象。6、电气配管及管内穿线 电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线。其中配管采用镀锌钢管及塑料管，敷设方式为暗配管，导线室内部分采用BV-0.45/0。75KV型，进户线采用BV0。45/0。75KV型,当进户线为电

29、缆时，采用YJV22-1.0KV。 6。1暗配管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接施工准备 加工管弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理 6。2管内穿线施工程序：施工准备选择导线穿钢线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测 6。3主要施工方法和技术要求(1)镀锌钢管暗敷设在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法详见下图:暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所（地下区、设备间等）的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的

30、净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。预制加工：a钢管煨弯:管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子弯扁度要小于0.1D，弯曲半径6D。b管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。c管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力;采用套丝机时，应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准

31、，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳住盒、箱,然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成.管路连接a管径40mm及其以下钢管,用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接“”，焊接完成后做好防腐处理。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣；管径40mm以上钢管，采用套管焊接，套管长度应为连接管径的1。5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。b管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于

32、穿线。L30m无弯曲时，L15m有两个弯曲时，L8m有三个弯曲时， 必须加装过线盒或接线盒，管子弯扁度要小于0.1D，弯曲半径6D。c管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。暗敷设方式：a随墙（砌体)配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心,管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。b现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字

33、线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 （2）PVC管暗敷设暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所（地下区、设备间等）的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。弹线定位： 根据设计图要求,在木模板混凝土墙、现浇混凝土楼板、混凝土砌块墙上确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线

34、和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。加工管弯：预制管弯可采用冷煨法和热煨法. a 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。 b冷煨法：管径在 25mm及其以下可以用冷煨法. c 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光. d用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入 PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）. e 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板

35、一次煨出所需弯度。 f热煨法: 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上,固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 稳埋盒、箱： 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 混凝土砌块墙稳埋盒、箱: 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工,在约 300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 剔洞稳埋盒、箱，再接短

36、管:按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞，洞剔好后将洞中杂物清理干净,并依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 管路连接： a 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后 1min内不移位，粘性保持时间长,并具有防水性. b 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。 c管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱

37、上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）. PVC管路暗敷设： a现浇混凝土墙板内管路暗敷设： 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成等叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。 b 现浇混凝土楼板管路暗敷设： 根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋

38、的下面底筋的上面，管路每隔 1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽预留管口，拆模后取出管帽再接管。 6.4管内穿线管内穿线的工艺流程如下：(1)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格。（2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量.当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。

39、清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。(4)放线及末端预留:放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。末端预留：导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。（5)导线与带线的绑扎:当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时

40、，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（6）导线连接导线在设备、器具处连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线与设备、器具做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊，包缠绝缘。（7)导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。 喷灯加热法（或用电炉加热）:将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温

41、度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象.(8）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕).而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕.（9)线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0500M的“XHB

42、10-HZR-500”兆欧表.测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。7、配电箱安装7.1施工程序，配电箱安装工艺流程图如下：7。2施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底. 7.3配电箱检查验收 配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求. 7.4 配电箱安装(1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地1。5m，明装时底口距地1。5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。（2)安装配电箱

43、所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。（3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接.（4)配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定.盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。(5)导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。(6)配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿(B相），红（C相）,淡蓝（N相）等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿，也称PE线）。7。5弹线

44、定位根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。（1）暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸.如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称,门平正，螺丝垂直受力均匀。(2)明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。7.6绝缘摇测 配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。8、电缆桥架的安装 8.1桥架安装工艺流程图如下：8。2支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测