混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准【实用文档】doc.docx

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1、混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准目录1 适用范围22 施工准备23 操作工艺34 成品保护55 质量验收标准56 施工质量注意事项57 安全环保措施68 编制参考标准与规范69 质量记录71 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）墙体砌筑工程。2 施工准备2。1 材料及要求： 2。1。1 砌块：小砌块主规格一般为390mml90mm190mm.规格、质量、强度等级应符合设计要求和国家现行有关规范的要求. 2。1。2 砌筑用砂浆：主要是水

2、泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2。1。2.1 水泥：采用42。5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。 。2 砂:用中砂，含泥量小于5。 2.1。2。3 其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。 2。2主要机具设备： 2。2。1 机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机及井架、切割机等。 2。2。2 主要工具：瓦刀、木锤、线坠、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车及砌块夹具等。 2。3 作业条件： 2.3。1 对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求切块按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应

3、平整，并做好排水。 2。3.2 所需机具设备已准备就绪,并己安装就位。 2.3。3 根据施工图纸要求及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置,划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 2。3.4 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格，按砌筑操作需要,找好标高，立好标尺杆。 2。3。5 砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线.搭设好操作和卸料架子。 2。3.6 配制异形尺寸砌块(同材割制)；砂浆经试验确定配合比，准备好试模。2.3。7 砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。3 操作工艺3

4、.1 工艺流程找平墙体放线立皮数杆排列砌块拉线砌筑勾缝3.2 砌筑前应在基础面或楼层结构面上定出各层的轴线位置和标高，并用l:2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。3.3 砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2-3m，在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑。3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1。5min。3.5 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质

5、量不合格的小砌块。砌筑应尽量采用主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。用反砌法(底面超上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。3。6 砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平和垂直灰缝的宽度应为102mm。3。7 墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施：砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度

6、的2/3(一般按一步脚手架高度控制）.如必须留槎应设4mm钢筋网片拉结。3.8 预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上凿洞.3。9 如需移动己砌好的砌块,应清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑.3.10 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3.1l 在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实:底层室内地面以下砌体:楼板支承处如无圈梁时,板下一皮砌块：次梁支承处(宽不小于400mm，高不小于190mm)。3.12 对五、六曾房屋，常在四大角及外墙转角处用混凝土填实三个孔洞以构成芯柱.

7、浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm，每浇灌400500mm高度应捣实一次。3。13 浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定： （1）清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗。（2)砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土； (3）在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土。3。14 砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高偏差;应在楼板面上予以纠正。3。15 圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C15混凝土封底,然后再砌墙工作底模，并

8、在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土,拆模后立即用混凝土嵌填孔洞.3。16 钢门、窗安装前，先将弯成Y或U形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先在K3混凝土小砌块190mml90mm内预埋浸过沥青的木砖四周用C15细石混凝土填实，砌筑时一般门洞用六块木砖，每个窗洞用四块木砖。3。17 在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随勾缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝，原浆勾缝深度一般为35mm。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。4 成品保

9、护4。1 砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,空心小砌块不得超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。 4。2 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护：后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动. 4。3 砌体上的设备槽孔以预留为主因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 4。4 砌筑施工应及时清除落地砂浆。 4.5 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 4。6 雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。5 质量验收标准混凝土小型砌块砌筑质量应满足企业标准砌体工程施工质量验收标准HS/M2006-Z203的要求。6 施工质量注意

10、事项 6。1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净：砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土)灌竖缝. 6。2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 6。4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。 6。5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确

11、。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。7 安全环保措施 7。1安全措施 作业前，由专业架子工搭设好脚手架及防护设施，严密可靠.高处作业，严格遵守有关规定，系好安全带。 7。1。2 严格遵守搅拌机、切割机安全操作规程，作业结束后关闭电源，开关箱上锁。 7。1.3 吊运材料时,严格遵守塔吊、卷扬机及井架安全操作规程，在吊臂的回转范围内下面不得行人或停留.吊砂浆的料斗不能装得过满。 7。1。4 手推车运输时要平稳，不可猛跑或撒把，前后两车保持适当距离。 7。1。5 拆除脚手架应严格按规范进行。7。2环保措施7.2。1施工现场实行封闭化，主要道路硬化,水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保

12、证现场扬尘排放达标。7.2。2固体废物实现分类存放，有效管理,提高回收利用率.生活和生产用水分类排放。7。2.3车辆运输不超载，出入冲洗轮胎，保证运输不遗洒。8 编制参考标准与规范8。1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018。2砌体工程施工质量验收规范GB5 38。3砌筑砂浆配合比设计规程JGJ9820008.4砌体工程现场检测技术标准GB/T503158.5建筑砂浆基本性能试验方法JGJ708.6烧结普通砖GB51018.7蒸压灰砂砖GB119458。8粉煤灰砖JC2398。9粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程JGJ289 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录： 9.1 砌块

13、、原材料出厂合格证. 9.2 砂浆配合比通知单 9.3 砂浆（试块)抗压强度试验报告 9。4 施工试验报告。 9.5 施工组砌图资料。 9。6 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录表。 空心砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。第2章材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。3 砂：用中砂,配制M5 以下

14、砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰.5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。第3章施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。2.2 办完地基、基础工程隐检手续.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。2。4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数

15、杆的间距以1520m 为宜.2。6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。第4章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度.第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内.宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.第3节砌砖墙（1） 组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。（2） 排砖撂底(干摆砖）:一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙

16、、垛尺寸 ，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。（3) 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（4) 盘角：砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角，及时进行吊、靠.如有偏差要及时修

17、整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后,再挂线砌墙.（5） 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。(6） 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平.里手高,墙面应要张：里手低墙面就要背.砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应

18、小于8mm，也不应大于12mm.为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 用完，不得使用过夜砂浆.砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为810mm，深浅一致,墙面清扫干净.混水墙应随砌随将舌头刮尽。（7) 留槎:外墙转角处应同时砌筑.内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺.分段位置

19、应变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50 预埋6 钢筋2 根,其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50 ，设防烈度为6 度、7 度时，不小于100cm 末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧.(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块;高1.22m,每边放3 块；高23,每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不

20、得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满.如坐灰厚度超过2 时,要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。(10） 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎.每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时，一般沿墙高50 设置2 根6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。第4节冬期施工在预计连续10d 由平均气温低于+5

21、或当日最低温度低于3时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜.水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm 的冻块,材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40.砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆.砂浆中掺盐时，应用波美比重度检查盐溶液深度。但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。第5章质量标准第1节主控项目(1） 砖的品种、强度必须符合设计要求。（2) 砂浆品种及强度应符

22、合设计要求.同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。（3） 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4) 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。（5) 清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。第2节一般项目1 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法.2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。第3节允许偏差项目砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表2051 的规定.表205

23、1项 次项 目允许偏差mm检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m 托线板检查全高10用经纬仪或吊线和尺量检查204表面平整度清水墙5用2m 靠尺和楔形塞尺检查混水墙85水平灰缝平直度清水墙7拉10m 线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度(5 皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁缝20吊线和尺量检查8门窗洞口(后塞口)宽度5尺量检查9门口高度+15 (-5）10预留构造柱(宽度、深度)10尺量检查11外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准第6章成品保护1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋各种预埋件，暖卫、电

24、气管线等,均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。5 尚未安装楼板或屋面板的墙，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性.第7章安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转,运转后再开机工作。2 搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽。4 无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应

25、作外架搭设和防护工作。5 在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力.6 操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。7 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。第8章注意事项1 灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松,一层线紧。2 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时，不得随意变活.3 混水墙粗糙:舌头灰未刮尽，半头砖集中使用,造成通缝；一砖厚墙背面偏差

26、较大：砖墙错层造成螺丝墙.半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。4 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣.第9章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。2 砂浆配合比通知单.3 砌筑砂浆试块报告。4 隐检记录。5 设计变更及洽商记录.6 分项工程检验

27、评定。7 对砌体工程的观感质量作出总评价报告。8 提供其他技术资料._蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准1前言砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工，本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。1。1工艺特点建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源.施工机具设备简单,施工简便.具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。1.2工艺原理砌体工

28、程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能.本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用.1。3适用范围适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4。2m,尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，

29、以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层,总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层,总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层，总高度不超过16m。作为填充材料或保温隔热材料。用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料;也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。2工艺流程及操作要点2。1工艺流程2。1。1作业条件砌筑前,将楼、地面

30、基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕.砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模.做好水电管线的预留预埋工作。2.1.2工艺流程图办理验收记录留置试块

31、不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2。2操作要点2.2.1技术准备(1)砌筑前，应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。(2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确.（3)使用经过校验合格的监测和测量工具。（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编

32、制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 (6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2。2.2材料要求蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：a长度：600.高度:200，250，300.宽度：75,100，125，150，175,200，250(以25递增）。 b长度：600。高度：240，300。宽度：60，120,180，240（以60递增）.其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。其规格尺寸比较灵活,根据设计要求，可根据需要选用或加工.蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加

33、气混凝土砌块干密度等级体积密度级别B03B04B05B06B07B08体积密度优等品300400500600700800一等品330430530630730830合格品350450550650750850蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。蒸压加气混凝土砌块的外观质量 项 目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于（mm）长 度L1345厚 度B123+3 4高 度H123+3 4缺楞掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm)03030平面弯曲不得大于（mm）035裂纹条数,不多于（条）012在任何一面

34、上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许蒸压加气混凝土砌块干密度为300800kgm3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量(GB 6566-2001)的规定。施工用水泥采用强度等级为22。5级或32。5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5，并过5mm的密目网筛.2。2.3操作要点

35、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块.不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开

36、搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋,长度宜为700mm，如下图所示。蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头.详见下图。加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80.横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混

37、凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋26的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为5001000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩.有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm.圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图。蒸压加气

38、混凝土砌块填充墙构造柱蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢.木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间.加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过18m。切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈.墙体洞口上部应放置26的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于50

39、0mm.不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌.但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌.3劳动力组织对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全,并能执行。施工方有专业技术管理人员并持证上岗;高、中级技工不应少于砌筑工人的70。劳动力配置表序号工 种人 数备 注1砖工按工程量确定技工2普工按工程量确定加气砼填充墙施工劳动生产率参考：0。83m3/工日.4机具设备配置4。1机械塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。4。2工具瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、匹数杆等.机具设备配置表序

40、号名 称说明1塔式起重机、卷扬机、井架提升设备，根据工程具体情况选择2砂浆搅拌机拌制砌筑砂浆3切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用4瓦刀铺灰用5小推车运输砌块、砂浆等材料6灰斗、灰铁锹铲运及承放砂浆用7小撬棍、小木锤调整砌块位置用8夹具固定砌块用9线锤、皮数杆砌筑找水平及垂直用5质量控制要点5。1质量控制要求5.1.1材料的控制蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ 63)的规定。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。钢筋材质应

41、有出厂合格证和质量证明单及复试报告.5.1。2技术的控制砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm。框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋.蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块12层高度，且在300mm左右。加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水

42、平灰缝中,埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90弯钩。加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过18m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的.5。1。3质量的控制加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80%的要求，尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂.方

43、法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1:2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象.砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性.5.2质量检验标准5.2.1一般规定蒸压加气

44、混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m，并应采取措施,防止雨淋.蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖,或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。5。2。2主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。5.2.3一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定.项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口)5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。5。2。4资料核查项目砌块出厂合格证及检测报告；水泥出厂合格证及复试报告;砂检测报告；砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度