中国石油大连石化公司增加污水处理场原水储存空间项目环境影响报告书.docx

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1、中国石油大连石化公司增加污水处理场原水储存空间项目1 建设项目概况1.1 建设项目名称、性质及地点建设项目名称：中国石油大连石化公司增加污水处理场原水储存空间项目；建设项目性质：技术改造；建设单位名称：中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司；建设项目投资：2655.59万元，其中环保投资330.2万元，占工程总投资的12.43%；建设项目选址：中国石油大连石化公司三苯罐区内，具体位置见图1.1-1。本项目位置比例尺：1：50000图1.1-1 本项目地理位置图1.2 建设项目相关背景中国石油大连石化公司是中国石油天然气集团公司所属大型炼油化生产企业，公司地处黄海之滨大连，与大连港共居一个海湾

2、、隔海相望，海陆运输条件完善，年原油一次加工能力2050 万吨，能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯等多种石化产品，是我国目前最大的炼油生产基地和重要的石化产品出口和转运基地，有多种高标号、环保型产品销往国际市场。为了保证企业的正常生产，同时满足相关环保要求，石化企业的污水处理场出水必须稳定达标，这就要求其具备足够的污水储存空间。目前，同类型、规模炼厂污水储存空间均较大，例如兰州石化，其污水场污水储存空间达33万m3，长庆石化污水场污水储存空间为10万m3，而中国石油大连石化公司现有原水储存空间仅3 万m3，污水储存空间严重不足，没有足够的高浓度污水缓存空间，因此需要增加原水储存

3、空间，保证污水处理场能够抵抗上游来水冲击。本项目为中国石油大连石化公司增加污水处理场原水储存空间技术改造，占地面积共3532.5m2，本项目实施后，可增加污水原水储存空间20000m3，使污水储存能力达到5万m3，进一步提升污水均量、均质及调峰能力，满足环保需求。1.3 建设项目主要建设内容本项目的组成情况见表1.3-1。表1.3-1 项目组成表工程项目内容及规模备注主体工程增加污水储存空间将原有两座10000m3酸性水罐改为污水原水储罐-新建酸性水罐系统新增两座3000m3酸性水罐，酸性水处理能力为150m3/h，以及相应的附属泵棚、设施对来自二催化、三催化、四催化、一蒸馏、三蒸馏、加氢装置

4、及气柜的酸性水进行除油辅助工程管线新建、整改部分管线依托现有附属管线公用工程给水由泵棚东侧给水外网引入依托现有给水系统排水排入含油污水隔油池中，最终排至厂内污水处理场统一处理达标后排放依托现有排水系统供电依托二提升配电间。目前配电间变压器容量为2630kVA，负荷率为10%依托现有设备供热1.0MPa蒸汽、低压热水依托现有设施消防消火栓、消防水炮、灭火器等依托现有设施其他氮气、仪表风、净化水/除盐水依托现有设施1.4 生产工艺原酸性水罐改为污水原水储存罐，同时对相应管线进行改造，水罐内现有酸性水排空后进行钝化、防腐处理，具体内容包括拆除掉原有两个10000m3酸性水罐的氮封装置、水封罐，污水一

5、期A/B 罐阻力降单引一根管线接入酸性水罐，污水一期集水池异常水打入酸性水罐，酸性水罐区域排水接入API 装置的原水接入点；三苯罐区内部分储罐拆除，用于新建酸性水罐系统。不拆除的储罐目前为空罐，以后储存其他可燃等液体时，不能储存易沸性液体；酸性水罐系统是三催化污水汽提装置的酸性水储存和除油设施，设计处理能力为150m3/h。该系统的作用是将全厂生产装置产生的非加氢型酸性水在三催化装置脱气罐脱气除烃后，通过机泵输送至酸性水罐系统进行除油处理，达到规定的油含量指标后，再送入三催化污水汽提装置进行后续处理，具体工艺流程如下：酸性水来酸性水罐A泵酸性水除油器酸性水罐B泵酸性水出装置污油罐泵污油出装置图

6、1.4-1 酸性水罐系统工艺流程图1.5 建设周期本项目自批准立项到全部建成，预计1 年半。按照边设计边施工的原则，项目预计在2014年建成投用，具体实施进度计划如下：2012年102013 年3月 可行性研究报告编制及报批2013年35月 完成初步设计和关键设备技术交流2013年57月 完成施工图设计和主要设备订货2013年72014年3月 工程采购及建设施工2014年4月 竣工验收及投料试车1.6 规划符合性分析1.6.1 与大连市城市总体规划的一致性分析根据大连市城市总体规划（2009-2020）中内容，大连石化公司所在区域规划为商业金融业用地，但目前用地现状为三类工业用地，用地现状与规

7、划不符。大连市城市总体规划（2009-2020）中对核心区的工业用地布局作出如下要求：逐步搬迁改造传统工业，保留大连湾临海装备制造园区、高新区、北海工业区、辛寨子工业区和革镇堡工业区。大连石化公司不在保留范围内，所在区域用地性质将从三类工业用地转变为商业金融业用地。本项目位于大连石化公司厂区内，与公司目前用地现状具有一致性，未来规划用地性质发生改变，将以大连石化公司整体进行考虑。因此，从用地现状考虑，本项目的建设符合大连市城市总体规划要求，但不符合用地规划要求，需加快用地性质转变步伐。1.6.2 产业政策符合性分析经查阅国家产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发改委20119号令）、国家

8、发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关条款的决定（国家发改委201321号令）及大连市关于发布大连市产业发展指导目录的通知（大经发2006140号），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目，项目建设符合国家及大连市的产业政策。1.6.3 选址合理性分析本工程在大连石化公司厂区内改造，无需新征用地，利用原有公共配套设施，尽量节约投资，与周边设施安全间距和卫生防护距离均满足石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）、石油化工企业卫生防护距离（SH3093-1999）等相关标准、规范的要求。自然条件除存在地震、雷电、海洋大气腐蚀等影响外，对项目的建设无特殊不良

9、影响，与大连市环境功能区划相容。综上，可认为本项目选址合理。1.6.4 环境可行性本项目所在地空气环境中SO2、NO2、TSP均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，PM10有超标现象，超标倍数为0.05。超标原因主要是监测期间受到周边施工扬尘和土石方运输车辆引起的道路扬尘影响所致。项目建成投入使用后，对周围环境的污染程度较小，在采取相应的治理措施后，可满足相应的标准要求；项目实施后能满足区域环境质量与环境功能的要求，项目选址的环境可行性较好。1.6.5 总图布局合理性分析本项目工程用地为供排水车间所属厂区用地，为非农业用地，无需新征用地，总占地面积约3532.5m2。由于供

10、排水车间没有多余空地能够满足新建酸性水罐系统的用地，因此在拆除部分罐体的三苯罐区处新建酸性水罐系统，建成后酸性水罐V1001A（罐高14.256m）距西侧污水池44.8m，满足规范要求的20m，南侧为黄海，北侧、东侧为罐组内相邻储罐。新建的泵棚为新建罐的专用泵区，距离最近卧罐的距离为10.5m，满足规范要求的10m，距酸性水罐V1001B 距离15m，满足规范要求的12m。综上，本项目与周边设施安全间距和卫生防护距离均满足石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）、石油化工企业卫生防护距离（SH3093-1999）等相关标准、规范的要求，选址和布局较为合理，既能减少施工工程量，又能将

11、新增或改造的装置与其它生产装置有机结合，充分利用土地及相应配套工程，节约投资。从环保角度上看，总平面布局合理。大连理工大学 92 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 大气环境质量现状调查与评价评价区域内，各点位SO2、NO2和TSP的小时平均浓度和日均值均远低于环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；2#点位的 PM10有超标现象，超标倍数为0.05。超标原因主要是监测期间受到周边施工扬尘和土石方运输车辆引起的道路扬尘影响所致。2.1.2 声环境质量现状调查与评价声环境现状监测结果表明：各噪声监测点位的昼、夜间声环境均可满足声环境质量标准（GB309

12、6-2008）中的3类声环境功能区质量标准的要求。2.2 建设项目环境影响评价范围2.2.1 评价等级综合以上，确定本项目各环境要素的评价等级为：大气环境评价等级：三级 水环境评价等级：三级声环境评价等级：三级 环境风险评价等级：一级2.2.2 评价范围大气环境根据Screen3估算模式，本项目环境空气影响评价等级为三级。根据本项目所在区域的地形、地理特征及敏感目标的分布情况，并考虑到建设区域常年主导风向，确定大气评价范围为以建设位置为中心，边长为5km的矩形区域，具体范围见图2.2-1。图 例 大气评价范围 风险评价范围 项目所在位置比例尺：1：60000图2.2-1 本项目评价范围图水环境

13、简要说明所排放的污染物类型、数量、给排水状况、排水去向等。噪声噪声评价范围包括项目边界噪声评价范围和环境噪声评价范围。项目边界噪声评价范围定为由项目红线向外延伸1m；环境噪声评价范围定为厂界外1m。环境风险风险评价范围为距离风险源5km的区域内。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 环境保护目标分布情况根据本工程的特点、功能区划及风险评价的范围，确定本工程环境敏感目标如表3.1-1所示。敏感点与本项目的相对位置见图3.1-1。表3.1-1 本项目敏感点分布情况分类序号环境保护目标相对方位距离*(km)功能区环境要素规模居民区1海鸥社区NNW0.89二类区风险/大气约4732人

14、2海茂社区NW1.09风险/大气约5777人3海燕社区NW1.62风险/大气约3576人4七星社区W1.95风险/大气约7537人5光明社区WNW2.29风险/大气约6258人6甘峰社区SW2.49风险约8936人7东山社区WSW3.09风险约5000人8站前社区WNW3.23风险约8276人9甘中社区WSW3.50风险约6590人10矿北社区W4.06风险约13216人11龙畔金泉NW4.10风险约10700人12前盐（泉水欣座）NW4.33风险约9365人13前盐村NNW4.34风险约9730人14椒东社区WSW4.63风险约5189人15椒中社区WSW4.68风险约4769人16宋家屯N

15、NE4.75风险约4500人医院1大医二院北院WNW2.01风险/大气床位数：4592大连东华医院WNW3.70风险床位数：3453大化医院W4.40风险床位数：304学校1劳动技能培训中心NNW0.81风险/大气1200人2海北路小学NW1.77风险/大气508人3实运技校WNW1.78风险/大气650人4海二小学WSW2.18风险/大气376人5鉴开中学WNW2.20风险/大气1900人6松山小学WNW2.70风险900人711中学WNW3.08风险1800人877中学W3.80风险1600人920中学NW4.50风险1800人注：*-为敏感点与本项目酸性水罐最近距离 图3.1-1 项目位

16、置周边情况及敏感点位置图（1:42100）3.2 建设项目的主要污染物根据工程污染分析，本项目施工期和运营期主要污染源所产生各类污染物的排放情况见表3.2-1。表3.2-1 本项目污染物排放情况强汇总表时间项目污染物产生环节排放量（t/a）处理措施排放去向达标排放情况施工期大气污染物扬尘地基开挖等-洒水、围挡无组织排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）周界外最高点无组织排放监控浓度限值水污染物生活污水施工人员日常生活污水163.2利用现有卫生设施厂内污水处理场-CODcr0.065BOD50.041NH3-N0.007SS0.033洗罐废水原酸性水罐清洗1000直接经污水管

17、线排入厂内污水处理场固体废物生活垃圾-1.92统一收集市政垃圾填埋场建筑垃圾基础拆除400m3施工单位清运至垃圾填埋场-运营期大气污染物H2S酸性水罐废气0.016 kg/h水封、氮封，硫化氢净化装置经20m高烟囱排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准NH30.0028 kg/h水污染物污水冲洗地面、洗罐废水224直接经污水管线排入厂内污水处理场-CODcr0.224石油类0.202固体废物废脱臭剂硫化氢净化设备20m3/a由厂家回收处理-危险废物废油抹布设备维修0.05送至东泰处理-废机油0.02企业回炼-大连理工大学 253.3 环境影响预测3.3.1 施工期主要环境影

18、响及预测评价结果大气环境影响分析对于施工现场的大气环境影响，根据相关的类比监测数据：在距污染源110 m处，总悬浮微粒物浓度值在0.120.79 mg/m3之间，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源无组织排放监控浓度限值要求；浓度影响值随风速的变化而变化，总的趋势是小风、静风天气作业时，影响范围小，大风天作业时污染较大；对200 m以外的环境空气影响微小。本次评价环境空气保护目标距施工现场的最近距离约810 m，且本项目为公司内技术改造项目，仅拆除部分罐体基础，无挖方作业，因此工程施工对各环境保护目标空气质量不会产生明显影响。水环境影响分析本项目为现有厂区内的技

19、术改造项目，施工期产生的废水主要为施工人员产生的生活污水和洗罐废水，水质简单，不会对现有污水处理系统带来负荷冲击。噪声影响分析本项目施工现场位于大连石化公司装置区内，距离厂界最近距离约710m，施工噪声经扩散衰减至厂界处的噪声值可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准要求（由于夜间不施工，选用昼间标准65 dB（A）。各装置与敏感目标的最近距离约810m，项目施工不会对敏感目标处产生明显影响。固体废物影响分析本项目将三苯罐区内部分罐体拆除，利旧两个罐体基础，剩余三个罐体基础拆除，土地平整后，约产生400m3的混凝土建筑垃圾，由施工单位统一外运至垃圾填埋场；拆

20、除的机泵、罐体及管线等，拟通过招标形式交由拆卸单位处理；本项目拆除的保温材料为岩棉，拆除后应妥善收集，防止被风吹散，经环保主管部门鉴别后统一进行处置；同时，要做好生活垃圾的收集处理工作，做到日产日清。施工结束后影响即消失。3.3.2 运营期主要环境影响及预测评价结果大气环境影响预测与评价本项目运营过程中产生的废气主要为酸性水罐系统产生的储罐突破水封排放的气体，主要为H2S并含少量NH3，间断排放，储罐设有氮封及水封。废气经硫化氢净化设施净化后通过烟囱集中排放。本次评价采用Screen3估算模式预测这部分废气污染物在距源不同距离及环境敏感目标处最大地面浓度值，预测结果详见表3.3-1。表3.3-

21、1 酸性水罐废气污染物最大地面浓度随距离变化预测结果距源距离mH2SNH3最大地面浓度Ci（mg/m3）占标比Pi（%）最大地面浓度Ci（mg/m3）占标比Pi（%）300.000028570.29%0.0000050650.00%1000.00068996.9%0.00012230.06%1180.00073187.32%0.00012970.06%2000.00066186.62%0.00011730.06%3000.00067366.74%0.00011940.06%5000.00048384.84%0.000085760.04%810（劳动技能培训中心）0.00027752.78%0.

22、000049190.02%890（海鸥社区）0.00023792.38%0.000042170.02%酸性水罐系统污染物H2S在距源118米处出现最大地面浓度为0.731810-3mg/m3，占工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值的7.32%，环境敏感点劳动技能培训中心及海鸥社区处最大地面浓度值分别为0.277510-3mg/m3、0.237910-3mg/m3，占标准的2.78%、2.38%；NH3在距源118米处出现最大地面浓度为0.129710-3mg/m3，占标准的0.06%，环境敏感点劳动技能培训中心及海鸥社区处最大地面浓度值分别

23、为0.0491910-3mg/m3、0.0421710-3mg/m3，占标准的0.02%、0.02%。由此可见，酸性水罐废气污染物H2S和NH3扩散浓度很小，基本不会对周边环境及居住环境造成影响。水环境影响分析本项目建成后无新增定员，即无新增生活污水。酸性水装置产生的地面冲洗及洗罐污水排入厂区原有污水管网，经收集后最终排入污水处理场，处理达标后排放。为防止事故状态下本工程产生事故污水或污染的消防水等扩散至界区外，使污染蔓延，发生事故时，由雨水管网收集并最终排入厂区原有事故缓冲池。采取以上措施后，本项目所产生的废水不会对周边环境产生明显不利影响。声环境影响预测与评价根据工程分析一章所统计出的各动

24、力设备噪声经消声处理后源强参数，按上述选定的计算模式，分别对三苯罐区各边界进行噪声预测，预测结果见表3.3-2及图3.3-1。表3.3-2 噪声预测结果预测方位最大预测值dB(A)达标情况备注东侧边界39达标标准值：昼间65dB（A）,夜间55 dB（A）南侧边界42达标西侧边界31达标北侧边界30达标图3.3-1产生的噪声扩散传播分布模拟从图中可以看出，本项目投入使用后，各动力设备噪声传播到三苯罐区边界时，对各边界贡献值分别为：北侧：30dB(A)；南侧：42dB(A)；西侧：31dB(A)左右；东侧39dB(A)。各边界贡献值均未超过工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)

25、的3类标准限值（昼间65dB（A），夜间55 dB（A）。固体废物影响分析本项目运营过程中产生的废脱臭剂由厂家回收处理，不会对周边环境产生影响。危险废物影响分析设备维护时产生的少量废机油、废油抹布等危险废物，经分类收集后，废机油进入生产工序回炼，废油抹布定期送至东泰废弃物处理有限公司处理，不会对周边环境产生明显不利影响。污油自酸性水罐、酸性水除油器自流至污油罐进行收集，并经泵输送至硫磺回收装置的污油管线，最终进行回炼。3.4 污染防治措施3.4.1 大气污染防治措施施工期洒水措施：洒水是最常用的控制方法，洒水作用的效果，应根据使用频率而定，一般有效的洒水计划估计可减少50%以上的逸散性粉尘。围

26、挡措施：根据大连市城建局发布的城区建筑工地管理标准要求，在建建筑工地围挡一律采用高度大于4米、厚0.30.5厘米铁板。围挡可发布与本工程建设有关的广告或公益广告，其中公益画面不少于15%。围挡应保持完好无损，画面整洁亮丽。良好的工地管理：在建工程的空气污染除可由前述的防治措施加以控制外，亦可由良好的工地管理来达成防治的效果。运营期本项目建成投入使用后，主要的废气为酸性水罐系统突破水封排放的废气。废气主要为H2S，含少量NH3，间断排放，储罐设有氮封及水封。本项目采用二级组合脱臭工艺，一级脱臭采用超细雾化及高效液膜吸收工艺，以装置自产净化水作为吸收剂，不增加新鲜水资源。吸收设备传质效率高、体积小

27、，可去除99%以上的氨及部分硫化氢，饱和废水自流返回酸性水罐，不需泵打循环。二级脱臭为干法固定床工艺，采用DSC 高硫容脱硫剂进行精脱，去除硫化氢、有机硫及轻烃。脱臭剂不含铁，不会生成硫化亚铁发生自燃及爆炸。脱臭剂首先选择性吸附尾气中的硫化氢及硫醇、硫醚等恶臭物质，在催化剂、氧化剂的协同作用下进行催化氧化反应：硫化氢被直接氧化生成无毒无味的单质硫，硫醇、硫醚氧化生成无毒无味的烷基磺酸及烷基亚砜，这两种物质均为较大分子量的有机物液体，很容易被载体吸附，从而达到脱硫的目的。3.4.2 水污染防治措施施工期本项目施工期废水主要是施工工人生活污水和洗罐废水。这部分废水不含有特殊毒性因子，属于临时性排水

28、。应尽量充分利用厂内现有卫生设施及排水管网，将生活污水集中有序排放，最终与洗罐废水一同进入厂内污水处理场处理。运营期本项目产生的废水主要为地面冲洗水及洗罐废水，污水经收集后用泵抽升至污水处理场处理，达到辽宁省污水综合排放标准（DB 21/1627-2008）中“直接排放的水污染物最高允许排放浓度”后排放。本项目为技改项目，建成后污水产生量变化不大，不会对现有污水处理系统产生明显冲击负荷。3.4.3 噪声污染防治措施施工期降低声源的噪声强度对基础施工过程中主要发声设备空压机等，在条件允许情况下，应考虑采用措施进行替代，替代方法若能实施，在基础施工过程中，噪声影响程度将会大大降低。采用局部吸声、隔

29、声降噪技术对各施工环节中噪声较为突出的，且又难以对声源进行降噪的设备装置，应采取临时围挡措施，在围挡体上最好敷以吸声材料，以此达到降噪效果。对主要发声设备电锯的噪声治理措施 取消滑架上的集屑斗，降低旋转噪声； 在工作平台上粘附泡沫塑料，使工作台起到一定的吸音作用； 在机腔内四壁和轴承座平面上贴附吸声材料，使机内变成多层阻性消声器； 在锯片工作部分，在距平台高100mm处增加吸尘消声器； 在操作过程中，应随时注意检查锯片压盘的垂直度和锯齿形状的均匀度，避免失重，减少振动负荷。合理安排施工时间一般来说，白天人们对噪声的忍耐性强一些，受影响人群较少；而夜间人们需要休息，对噪声的忍耐性较差，因此施工单

30、位应将发出噪声较大的作业安排在白天进行，如白天进行搅拌、运输、浇捣混凝土，使用电锯、空压机等。夜间尽量使用低噪声设备或避免施工作业，减少施工噪声对附近居民的影响，晚22:00至次日6:00禁止施工。加强施工队伍的教育，提高职工的环保意识施工现场的许多噪声只要施工人员合理操作就可大大降低，如卸货时轻拿轻放，不野蛮作业；用振动器时尽量减少和金属物的接触；使用电锯时慢推慢拉等。因此加强施工队伍的环保教育是十分必要的。运营期本项目营运期间的噪声源主要是各类机泵。机泵露天布置，以利于自然降噪。对产生噪声较大的机泵机座设独立基础减振，电机加设隔声罩及消音器，使机泵噪声控制在70dB(A)以下；机泵采用远程

31、控制。操作人员只在例行检查或者排除故障时在设备附近作短时间停留，并给工作人员发放耳塞，可减轻噪声的危害。3.4.4 固废污染防治措施施工期根据大连市城市环境卫生管理条例规定：建设、施工单位应负责做好建设区域的环境卫生工作，施工中产生或散落的废弃物必须及时清运，施工现场临时设施和堆放物品不得有碍环境卫生。施工人员生活垃圾要收集在有防雨棚的临时垃圾站内，及时集中清运。工程竣工后，及时修整场地，清运垃圾残土，保证竣工后场地整洁。在运输过程中应合理考虑车速，避免物料的洒落，同时做好遮盖工作，减少在运输过程中造成的二次污染。本项目位于大连石化公司厂区内，可利用周边现有垃圾收集设施，保证施工场地环境卫生。

32、运营期根据工程分析可知，本项目建成运营后产生的一般固体废物为废脱臭剂，由厂家回收处理。设备维护时产生的少量废机油、废油抹布等危险废物，经分类收集后，废机油进入生产工序回炼，废油抹布定期送至东泰废弃物处理有限公司处理，不会对周边环境产生明显不利影响。污油自酸性水罐、酸性水除油器自流至污油罐进行收集，并经泵输送至硫磺回收装置的污油管线，最终进行回炼。3.4.5 文明施工建议3.5 环境风险评价3.5.1 预测结果污油罐泄漏风险预测污油泄漏影响及危害程度，预测结果见表3.5-1。表3.5-1 污油泄漏事故风险预测结果统计气象条件预测项目泄漏发生后时间10min20min30minF稳定度、1.5m/

33、s最大落地浓度（mg/m3）60719.2621255.6547503.9323最大落地浓度出现距离（m）12.1824.31638.5IDLH浓度出现的最远距离（m）/半致死浓度出现的最远距离（m）/F稳定度、0.5m/s最大落地浓度（mg/m3）8594.705368.281913.0382最大落地浓度出现距离（m）21.2305.1571.8IDLH浓度出现的最远距离（m）/半致死浓度出现的最远距离（m）/D稳定度、3.04m/s最大落地浓度（mg/m3）27440.114449.501515.00最大落地浓度出现距离（m）24.81792.83531.7IDLH浓度出现的最远距离（m）

34、/半致死浓度出现的最远距离（m）/从预测结果可看出：当污油罐发生泄漏事故后，各种气象条件下，下风向均不会出现半致死浓度和IDLH浓度。F稳定度1.5m/s风速落地浓度最大，为60719.262mg/m3，出现在下风向12.1m；事故发生后30min，下风向最大落地浓度降为503.9323 mg/m3。池火灾风险预测预测选取气象条件为有风D稳定度和静小风F稳定度。火灾响应控制时间按10min考虑，处于下风向的污染物的地面浓度，预测结果见表3.5-2。表3.5-2 不同气象条件下火灾伴生CO扩散情况结果统计气象条件预测项目池火灾发生后时间5min10min15min20min30minF稳定度、1

35、.5m/s最大落地浓度（mg/m3）5.132511.950413.400713.460211.8836最大落地浓度出现距离（m）779.61488.52161.12341.03853.9IDLH浓度出现的最远距离（m）/半致死浓度出现的最远距离（m）/F稳定度、0.5m/s最大落地浓度（mg/m3）0.07956.397215.740918.37218.8492最大落地浓度出现距离（m）260.6452.8584.7763.01327.8IDLH浓度出现的最远距离（m）/半致死浓度出现的最远距离（m）/D稳定度、3.04m/s最大落地浓度（mg/m3）13.230913.23095.6128

36、2.08910.6726最大落地浓度出现距离（m）6876871855.73594.97063.2IDLH浓度出现的最远距离（m）/半致死浓度出现的最远距离（m）/从预测结果可知：当油罐发生火灾，火灾伴生CO在各种气象条件下，均未出现IDLH浓度和半致死浓度超标现象。在F稳定度、风速0.5m/s气象条件下，火灾伴生CO的最大落地浓度为18.3721mg/m3，出现距离为下风向763m，出现时刻为火灾事故发生后20min。3.5.2 风险防范措施及应急预案轻质油为危险化学品，转运过程中存在一定风险，企业应制定完善的管理制度和操作规程，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，同时需安排专人负责

37、定期进行安全检查，并加强日常巡检，保证存储容器的完好及操作使用的规范进行。存储容器应做好防爆处理及防雷接地，罐区周边配备完善、足够的灭火装置。加强员工岗位安全培训。应对相关工作人员进行定期安全培训，使其全面了解岗位上的危害及其存在的不安全行为，并使其能全面掌握相关火灾、爆炸和消防等知识。提高员工素质，增强安全意识。建立严格的安全管理制度，杜绝违章动火、吸烟等现象，按规定配备劳动防护用品。新建酸性水罐系统污油罐建设用地围堰长度为153.03m，围堰地坪面积为1359.4m2，可有效防止火势蔓延。消防污水控制措施：项目一旦发生火灾事故，在扑救过程中会产生大量的消防污水，若直接进入污水管网或者直接外

38、排周围水体，可能导致对公司污水场造成冲击和导致周围水体伴生污染的发生。为此，大连石化公司设置事故污水应急池，对火灾消防污水进行三级防控预防管理。三级防控体系构成一级防控：装置围堰，罐区防火堤；二级防控：事故缓冲池，雨水（事故水）管线、提升泵房及管线系统；三级防控：终端事故缓冲罐。三级防控体系现状一级防控系统：装置区围堰、罐区围堤及其配套设施构成事故状态下的一级防控体系，用于拦截污染消防水及泄漏物料，并导入生产废水排放系统，避免直接排入雨排水系统。新建酸性水罐系统污油罐建设区域围堰长度为153.03m，围堰地坪面积为1359.4m2，可有效防止火势蔓延。二级防控系统：事故缓冲设施、拦污坝及其配套

39、设施构成事故状态下的二级防控体系，在无法利用装置区围堰、罐区围堤控制泄漏物料及污染消防水时，关闭雨排水系统的入海阀门和拦污坝上的闸板，将污染水排入二级事故缓冲设施。新建酸性水罐系统依托厂区原有二级防控系统，在应急状态下，将泄漏物料及污染消防水送至区提升池及泵房，提升泵将水送到污水场应急缓冲罐中储存。III区提升池及泵房：III区提升池700m3，主要收集一联合、五联合、生产新区的污染水，在应急状态下，关闭直接排海阀门，污染水进入收集池内。提升泵将水送到污水场应急缓冲罐中储存。三级防控系统：末端事故缓冲设施及其配套设施构成事故状态下的三级防控体系，两套及以上装置（罐区）发生重大生产事故，一、二级

40、防控体系无法控制泄漏物料及污染消防水时，排入公司末端事故缓冲设施。新建酸性水罐系统依托厂区现有三级防控系统，泄漏物料及污染消防水经二级防控的提升泵将水送到污水场应急缓冲罐中储存，防止污水直接进入海域，造成污染。污水场应急缓冲罐（TK2202、D1101/2）：现使用容积为20000m3（210000m3），主要储存和收集各提升泵房提升来的污染水。为防止各装置、罐区一级防护措施溢流出的事故污染水直接进入海域，沿厂区海岸线设置了道路围堰和铁路雨水边沟将事故污染水拦截至雨水系统，并通过应急提升池导入缓冲罐，使污染水完全被控制在厂区内。员工的安全操作与管理对于防范突发性污染事故亦将起着至关重要的作用。

41、因此，管理部门应把安全生产和环境保护放在首位，加强对业务的科学管理，建立健全规章制度，加强职工技术培训、专业培训、安全与工业卫生知识教育，安全人员对存储容器进行定期检查，包括存储容器的焊缝和支持结构，发生问题及时维修。加强消防设施配备，对可能出现的火灾事故进行及时、迅速处理。通过以上安全管理手段，杜绝人为因素造成的突发性污染事故。3.6 环境管理与环境监测3.6.1 施工期环境监理按照辽宁省环境保护厅辽宁省建设项目环境监理管理办法（辽环发201122号，2011.5）的要求，为了减缓和消除施工行为的不利环境影响，本项目应进行施工期的环境监理，委托具有环境监理资质的单位根据国家环保法律法规和政策

42、，监督检查、评估工程施工期环境保护措施的执行情况，发现和指正施工单位违反环境保护的行为，通过环境监理日记、月报等资料，将环境监理情况反馈给施工方、业主及环保主管部门。3.6.2 运营期环境管理中国石油大连石化公司设质量安全环保部，负责全厂的环境管理工作。该部门设专职环保管理人员1 名，负责全厂的环境保护的监督、检查等环保管理工作。本工程所在车间已设有兼职环保管理员1 名，负责本工程环保设施的日常维护与运行管理工作。本工程环境监测依托中国石油大连石化公司环保监测站。3.6.3 “三同时”验收表本项目建成，各项设施完善后，就应进行“三同时”验收，“三同时”验收内容应严格按照项目工程的组成确定，包括

43、监测内容和管理内容两部分，详见表3.6-1。表3.6-1 “三同时”验收表名称分类验收内容监测项目验收监测内容大气硫化氢净化设备H2S、NH3排放浓度水污水管网污水是否集中排入污水管网噪声设备降噪装置LAeq边界达标情况Ld、Ln固废-危废危废处理协议-环境管理检查内容环保投资落实情况环境保护管理规章制度建立及执行情况环保设施运行情况环境监理制度执行情况3.6.4 环保投资估算本项目环境保护工程投资主要包括给排水设施、含有污水处理设施、除硫净化设施及隔堤等费用，环保投资约330.2万元，占工程总投资的12.43%，具体分项投资如下：给排水设施（按20%计） 70.2万元含油污水处理设施（按20%计） 16.7万元隔堤