基桩础工程质量控制分析-以-三合国王花园-为例大学论文.doc

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1、毕 业 设 计 论 文 专业班级： *学生姓名： *指导教师： * 密级：内部桩基础工程质量控制分析以“三合国王花园”为例The Quality Control and Analysis of Pile Foundation Engineering Take “Sanhe Kings Garden”for Example院系名称： 专业班级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 桩基础工程质量控制分析以“三合国王花园”为例摘 要钻孔灌注桩具有入土深、能进入岩层、刚度大、承载力高、桩身变形小，并可方便地进行水下施工等优点。近年来，随着科技发展，桩的种类和型式、施工机具、施工工艺以及桩基设计理论和设

2、计方法等都在高速演进和发展。目前我国桩基最大入土深度已达107m，桩径已超过4m。最大扩底桩径超过5m。由于钻孔灌注桩本身的施工过程及地层条件的差异，桩基质量事故频繁发生。国内外在实践上常用的桩基处理方法有：注浆法、断桩接桩法、补(加)桩法。目前，国内很少系统地研究桩基质量控制分析的问题。本文通过三合国王花园项目钻孔灌注桩的选择、施工过程及关键工艺控制要点，归纳并较为全面地分析了钻孔灌注桩常见的质量问题及其成因和控制措施，并从现场管理角度阐述了对桩基础施工过程中的质量控制。关键词 钻孔灌注桩，施工工艺，质量控制AbstractBored pile with various advantages

3、, it can buried deep and enter the rock formations, stiffness, high bearing capacity, deformation small, and can be easily carried out underwater construction. In recent years, with the development of technology, the piles kind and type, construction machinery, construction techniques and pile desig

4、n theory and design methods are evolution and development in high-speed. At present, Chinas largest pile embedded depth has reached 107 meters.The diameter of the pile has more than 4 meters in length.The biggest belled pile diameter has more than 5 meters in length.Because of the Bored piles constr

5、uction process and differences in formation conditions, resulting in frequent accidents. Commonly used at home and abroad Piles processing methods are: Grouting, broken pile then pile method, fill (plus) Piles.But, currently, there is almost no systematic analysis of the piles quality of the control

6、 problems.Based on the Sanhe Kings Garden project of the bored piles choice, the construction process and the key process of the control points, summarized and more comprehensive analysis of the quality of bored piles, common problems and the reasons and control measures, moreover, from the perspect

7、ive of site management to elaborate the quality control problems of the pile foundation construction process .Key words bored pile, construction technology, the quality control I目 录摘 要IAbstractII1绪论11.1选题背景11.2研究目的11.3研究意义12桩基础工程概述32.1桩基础工程简介32.2桩基础分类32.3桩基础的适用性32.4钻孔灌注桩的特征42.4.1钻孔灌注桩的优点42.4.2钻孔灌注桩的

8、不足53三合国王花园桩基础工程现状63.1三合国王花园概况63.2地质条件特点63.2.1场地条件63.2.2工程地质及水文地质条件73.3基础工程现状83.3.1基础方案选择83.3.2桩基础施工93.4桩基础施工过程中出现的问题123.4.1成孔及下料过程中出现的问题123.4.3成桩及清槽过程中出现的问题134三合国王花园桩基工程质量保证措施144.1影响桩基础施工的原因分析144.1.1桩长小于设计要求144.1.2桩体混凝土不连续144.1.3断桩144.2桩基础施工过程中的质量控制措施154.2.1严格控制桩位放线154.2.2采用正确的打桩顺序154.2.3严格控制提钻速率164

9、.2.4控制好混合料的坍落度164.2.5设置保护桩长164.2.6加强施工过程中的监测和反馈164.3施工过程的其他质量控制措施174.3.1建立健全质量保证体系和创优体系174.3.2坚持“百年大计，质量第一”的方针174.3.3加强施工过程中的技术指导174.3.4严格实行质量终身责任制174.3.5建立健全并严格执行各种质量管理制度18结 论19致 谢20参考文献21III1绪论1.1选题背景桩基础可以有效地将建筑物的竖向荷载全部转移到桩基周围的土层当中，特别是在遭遇地震等自然灾害时，利用桩基在竖向承载力强的优点可以降低建筑物由于外力作用所产生的变形以及倾斜从而确保建筑物的稳定性，所以

10、桩基础的施工在近年来的建筑基础施工中的应用极为广泛，特别是在一些地基软弱土层较厚，桩基埋藏深度无法与坚实的地层相接触需要考虑桩基的沉降等问题。三合国王花园项目是三合地产2013年重点建设的项目之一，项目位于横亘山华北台北部，属华北地台的一部分，地处朝阳市财经学校东侧，三合家园南侧。项目地址处地势平缓，结合项目所在处的气候环境特点和工程特征，分析了钻孔灌注桩在施工中常见的质量问题，提出了桩基础工程在方案选用、施工工艺以及质量控制等方面的技术措施。1.2研究目的桩基础以适应性强，承载力高，施工方便等优点而被广泛采用，其中钻孔灌注桩更因施工无沉桩挤土、无噪音污染、无锤击震动影响和相对节省钢材等特点而

11、倍受青睐。但由于钻孔灌注桩施工工艺复杂，要求又高，而且绝大部分工艺过程都是在施工现场操作完成，如果施工过程控制措施不得当，很容易发生偏位、沉渣、钢筋移位和混凝土灌注质量达不到设计要求及施工验收标准，影响基础质量和导致工期延长，投资超预算等现象，因此必须对其施工质量采取一系列技术措施进行控制，并应认真落实到每一道工序的各个环节中，从而实现对整个桩基工程施工动态的全面的质量监控。1.3研究意义钻孔灌注桩即水泥粉煤灰碎石桩，是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术。钻孔灌注桩复合地基同碎石桩复合地基相比，具有变形模量高，承载力提高幅度大，施工速度快，操作简便等特点。其自身本构关系呈线弹

12、性模型，弹性模量受混合料塌落度、石屑率、水泥粉煤灰比影响。钻孔灌注桩复合地基具有置换作用、挤密作用、边载作用和对土的约束作用等复合地基效应。钻孔灌注桩施工工艺经过几十年的改进，目前应用较普遍的长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩施工能较好地满足工程质量和进度的要求。它以成桩速度快、低噪音、无振动、对桩间土扰动小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点，广泛应用于各类工程的地基处理和加固施工。另外，褥垫层的摊铺、碾压施工工艺也能利用一般成熟路基填筑工艺较易地控制施工质量，以实现模块化、标准化和流水化施工。本文结合三合国王花园项目桩基础工程施工实例，主要介绍民用住宅

13、钻孔灌注桩的应用，阐明钻孔灌注桩的原理，对钻孔灌注桩的施工工艺详尽阐述，并对钻孔灌注桩成桩常见问题以及质量保证措施进行探讨，为今后类似工程提供参考和借鉴。2桩基础工程概述2.1桩基础工程简介桩基础是一种发展迅速的深基础，在高层建筑、桥梁及港口工程中应用极为广泛，当建筑场地浅层地基土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求，也不宜采用地基处理等措施时，往往需要以地基深层坚实土层或岩层作为地基持力层，采用深基础方案，深基础主要有桩基础、沉井基础、墩基础和地下连续墙等几种类型，其中以桩基础的历史最为悠久，应用最为广泛。如我国秦代的渭桥、隋朝的郑州超化寺、五代的杭州湾大海堤以及南京的石头城和上海的龙华

14、塔等，都是我国古代桩基的典范。2.2桩基础分类（1）按承载性状分类根据桩竖向荷载作用下桩土相互作用的特点，达到承载力极限状态时，桩侧与桩端阻力的发挥提高和分担比例，将桩分为摩擦型桩和端承型桩两大类。（2）按施工方法分类根据桩的施工方法不同，主要分预制桩和灌注桩两大类。1）预制桩预制桩可用混凝土、钢材或木料在现场或工厂制作，然后锤击(通过锤击或辅以高压再使桩沉入土中，振动打入(将大功率振动器置于桩顶，利用内装偏心块旋转时产生的竖向振动力使桩沉入土中)静压(利用静力压桩机将桩基压入土中)或旋入等方式设置就位。其可进一步分为混凝土预制桩钢桩木桩。2）灌注桩灌注桩是直接在所设计桩位处成孔，然后在孔内放

15、钢筋笼(也有直接插筋或者无钢筋的)再浇灌混凝土而成。进一步可分沉管灌注桩钻(冲)孔灌注桩挖孔桩。（3）按桩的设置效应分类随着桩的设置方法(打入或钻孔成桩等)不同，桩周土所受的排挤作用也很不同，排挤作用将使土的天然结构、应力状态和性质发生很大变化，从而影响桩的承载力和变形性质，这些影响统称为桩的设置效应，桩按设置效应可分为下列三类：非挤土桩小量挤土桩挤土桩。2.3桩基础的适用性桩基础通常作为荷载较大的建筑物基础，其具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、便于机械化施工，适应性强等突出特点，与其它深基础比较，桩基础的适用范围最广，一般对下述情况可考虑选用桩基方案：（1）地基的上层土质太差而下层土质

16、较好；或地基软硬不均匀或荷载不均，不能满足上部结构对不均匀变形的要求。（2）地基软弱，采用地基加固措施不合适；或地基土性特殊，如存在可液化土层，自重湿陷性黄土、膨胀土及季节性冻土等。（3）除承受较大垂直荷载外，尚有较大偏心荷载、水平荷载、动力或周期荷载作用。（4）上部结构对基础的不均匀沉降相当敏感；或建筑物受到大面积超载的影响。（5）地下水位很高，采用其它基础型式施工困难；或位于水中的构筑物基础，如桥梁、码头、钻采平台等。（6）需要长期保存、具有重要历史意义的建筑物。通常，当软弱土层很厚，桩端达不到良好地层时，桩基设计应考虑沉降等问题。如果桩穿过较好土层而桩端位于下卧软弱层，则不宣采用桩基，因

17、此，在工程实践中，必须认真做好地基勘察、详细分析地质资料、综合考虑、精心设计施工，才能使所选基础类型发挥出最佳效益。2.4钻孔灌注桩的特征上世纪五十年代初，意大利人FLizzi取得小桩的专利，在此后20年中，小桩主要在欧洲应用于基础工程，随着世界各地房屋修缮扩展的日益增多，特别是1972年小桩首批专利满期后，小桩在世界各地获得更多推广和应用。1978年Koreck对小直径钻孔灌注桩的应用情况作了介绍，在瑞典，鉴于普通小桩不能满足承受重荷载基础的修复与扩建的需要，在1983年成功研制了一种扩底小桩。近年来，随着科技发展，桩的种类和型式、施工机具、施工工艺以及桩基设计理论和设计方法等都在高速演进和

18、发展。目前我国桩基最大入土深度己达107m，桩径已超过4m，最大扩底桩径超过5m。2.4.1钻孔灌注桩的优点（1）钻孔桩在施工过程中产生的噪声小，是城区建筑的常用类型预制桩、沉管灌注桩在用锤击或振动法下沉时，施工嗓音大，污染环境，不宣在居住区周围使用，预制桩用静压法施工可消除嗓音污染，而且可降低桩身混凝土标号、含筋率，是城区预制桩的主要施工方法，钻孔灌注桩在施工过程中产生振动低，嗓音较小，是城区建筑的常用类型。（2）钻孔灌注桩为非挤土桩，对邻近建筑物及地下管线危害很小有效地控制和减轻沉桩的挤土影响已成为市区选用预制桩的前提条件。实践中已形成一些行之有效的方法，例如，设置防振沟、挤土井、预钻孔、

19、控制沉桩速度及调整打桩流水等，也可采用端部开口或半闭口管桩，沉桩时部分土进入桩管内，减小挤土效应，这类桩为部分挤土桩，内径越大挤土效应就越不明显，但端部“土塞”的桩的承载力较封闭式桩小。预制钢筋混凝土桩、沉管灌注桩(无论打入、压入或振入)均属于挤土桩，在饱合软土中进行密集桩群施工将使土中超静水孔隙水压力剧增(可达上覆土重的14倍，甚至更高)、地表隆起(例如桩区内50m，隆起总体积约为桩入土体积的40%)、浅表土体水平位移(影响范围达1倍桩长以上)、深层土体位移、先打设的桩被抬起和挤偏及至弯曲和断裂。这将造成各种危害，包括原有建筑物下沉或局部抬起以致结构损坏，邻近路面开裂以及地下管线位移或破坏。

20、（3）钻孔灌注桩成桩能力强受设备能力的限制，单节预制桩的长度一般在30m以内，当设计长度更长时需要接桩。预制钢筋混凝土桩不易穿透较厚的坚硬地层，沉桩困难时需采用射水辅助振动沉桩法沉桩。由于桩的节长规格无法临时变更，当沉桩无法沉到设计标高时，就不得不接桩。因此除钢桩、嵌岩桩外，受沉桩能力的限制，预制混凝土桩，沉管灌注桩其桩径、桩长不可太大、单桩极限承载力一般不超过6000KN。钻孔灌注桩直径可大至1-2m，桩长可达100m，可适用于各种地层，桩端可进入微风化基岩而且可扩底，挖孔灌注桩直径更可扩大至23米，因此单桩的总承载能力大、单桩极限承载力可达15000KN以上。（4）钻孔灌注桩省去了预制桩的

21、制作、运输、吊装和打入等工序桩不承受这些过程中的弯折和锤击应力，从而节省了钢材和造价，仅承受轴向压力时，可不用配置钢筋，或仅用少量的构造筋；需配置钢筋时，按工作荷载要求布置，通常只在上部配筋，不用接头，节约了钢的用量，也不需使用高标号混凝土，在一般情况下，比预制桩经济。（5）钻孔灌注桩质量相对较稳定预制桩的接头常形成桩身的薄弱环节，沉桩的挤土效应可使先打设的桩被抬起，如果接桩不牢固，会使上下两节桩脱开，钻孔灌注桩的挤土效应也可能使混凝土尚未结硬的邻桩被剪断，对策是采取“跳打”顺序施工，待混凝土强度足够时再在它的近旁旋打相邻桩。2.4.2钻孔灌注桩的不足尽管钻孔灌注桩具有入土深、能进入岩层、刚度

22、大、承载力高等优点，是目前用途最广泛的一种桩基础，但由于其施工工艺的多样性和复杂性、地基地质条件的差异以及钻孔灌注桩本身的沉桩效应，质量控制易出现偏差，钻孔灌注桩质量事故频繁发生。钻孔灌注桩基础是造价昂贵的一种基础，一般基础造价要占整个土木工程造价的15，甚至13。因此，钻孔灌注桩的质量控制非常重要，目前，钻孔灌注桩质量控制及事故处理技术是一个值得深入研究的课题。- 21 -3三合国王花园桩基础工程现状3.1三合国王花园概况三合国王花园小区项目位于朝阳市财经学校东侧，三合家园南侧，地形变化不大，较平整，地面标高149.18-150.01米。属第四纪冲洪积阶地地貌单元。工程占地面积148.3亩，

23、建筑面积约14万平方米，规划建设商业网点、多层住宅、高层住宅、多层情景洋房、双拼洋房、联排别墅。整个小区分为A区、B区、C区，其中A区有小高层（11层）、多层（6层），B区有多层（6层），C区有情景洋房（4层）、双拼别墅（4层）和联排别墅，沿街建筑1-2层为商业用房，所有网点层高一层为3.9米，二层为3.6米，地下部分为地下商网，商网开间为6米-12米，商网面积（地上）为50-250平方米，所有楼房均设阁楼和地下室。A区、B区及情景洋房均设地下停车场，B区设有公建用房600多平方米，小区东侧三角地拟建会馆、游泳馆、幼儿园和网球场等场所。整个小区多层住宅采用框架结构，小高层、洋房、别墅采用框架剪

24、力墙结构。A区、B区及C区情景洋房基础均采用桩基础，桩上由承台承受上部荷载，承台顶标高为-7.04米,承台之间无连接。本工程桩基工程设计变更后全部采用机械钻孔灌注桩，桩基完成后对每个单体至少进行3组静载试验以检验单桩承载力。设计持力层为圆砾层，混凝土设计强度等级为C20。3.2地质条件特点3.2.1场地条件（1）自然地理、水文与气象场地区域位于朝阳市区一条狭长盆地的南部，地理坐标为北纬4130，东经12027，盆地由低丘、河谷、坡地组成，大凌河从盆地中间穿过，由南西流向北东。场地区域属北温带大陆性季风气候，受北方蒙古高原干冷空气影响，形成半湿润易干旱的气候特点，年平均温度8.4，平均年降水量4

25、72.1毫米，盛行西北风。表3.1 气象要素统计月份456789101112气温最高18.225.528.830.229.124.817.57.4-0.5最低3.211.016.319.717.610.32.8-6.5-14.5平均10.818.322.424.723.117.39.70.0-8.0降雨量（mm）21.034.377.1149.7109.941.520.46.32.8风速m/s4.44.13.22.62.02.32.93.02.6（2）地形地貌本建筑场地位于朝阳市财经学校东侧，三合家园南侧，地形变化不大，较平整，地面高程为149.18-150.01米。属第四纪冲洪积阶地地貌单元

26、。（3）场地地质构造本场地在大地构造上位于横亘山华北台北部，属华北地台的一部分。以北票-承德深断裂为界，北为内蒙地轴南缘部分，南为燕辽台陷带（辽西古中坳陷）。内蒙地轴突起于震旦纪以前，在震旦纪与古生代期间经过长期的侵蚀，结晶基底广泛出露，只部分地区沉积有震旦纪至中生代各期地层。古生代未受海西运动的影响，发生复活燕山运动，产生坳陷与断裂。燕辽台坳带是华北地台上沉降最激烈，沉积较厚地带。震旦纪期间比较活跃，古生代期间趋于稳定。中生代后期产生复活现象，表现褶皱断裂。主要构造带有赤峰-开原深断裂；承德-北票深断裂；朝阳-北票大断裂；凌源-喜峰口大断裂，他们距本场都很远，最近的约为50公里。朝阳历史上没

27、有发生过较大的地震，最大一次地震发生在公元421年，朝阳市七道泉子附近的M5.0级，距本场约12公里。影响最大的是临区1976年唐山大地震，朝阳地区震害达6度，震中距本场地约200公里。3.2.2工程地质及水文地质条件（1）地层结构和岩性特征场地在钻孔控制深度内地层主要为耕土及第四系冲洪积层组成，由上至下分述如下：第层耕土：层厚0.90米，主要成分为农作物种植土，结构松散，厚度及埋深度变化不大，该层连续均匀分布。局部地区为杂填土。第层粉质粘土：褐色-黄褐色，层顶埋深0.90米，层厚3.90-4.70米。轻微-中等湿陷性，光泽反应中等，干强度韧性中等，无摇振反应，土质不均，见有虫孔、根孔。该层连

28、续、均匀分布，局部有少量粉土薄层。第层粉土：黄褐-褐色，层顶埋深4.80-5.60米，层厚4.90-6.90米，稍湿-湿，稍密状态，中-高压缩性，无光泽反应，干强度韧性低，摇振反应中等。该层连续，均匀分布。第层圆砾：杂色，层顶埋深10.00-11.70米，层厚5.30-6.80米，呈稍密-中密状态，圆形-亚圆形，砂充填，主要母岩成分为灰岩，安山岩，石英砂岩，磨圆度好，分选性一般。层顶埋深及厚度变化不大，无风化，该层连续分布。第层粉质粘土:褐色，层顶埋深16.00-18.30米，层厚1.10-2.20米，湿，硬塑状态，中等压缩性，光泽反应中等，干强度、韧性中等，无摇振反应。第层圆砾：杂色，层顶埋

29、深17.60-19.60米，钻孔未穿透此层，呈中密状态，主要成分分为灰岩、砂岩、安山岩，圆形-亚圆形，砂填充，分选性差，该层连续、均匀分布。随着深度增加物理力学性质逐渐变好，掺杂少量卵石。（2）水文地质条件本场地在钻孔控制深度内见有地下水，水位埋深在17.6-18.4米，属第四系孔隙型潜水，赋存于第层粉质粘土，补给、径流条件一般，水位受大气降水及大凌河蓄水影响明显，水位变化幅度为1.0-2.0米之内。不排除地下水位有继续上升的可能。本场地位于干旱-半干旱地区，场地环境类型为I类。根据地下水水质分析成果判定，地下水对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，土亦有微腐蚀性。对钢结构有腐蚀性。3.

30、3基础工程现状3.3.1基础方案选择（1）天然地基方案场地内分布的第层耕土结构松散，不宜作为天然地基。如采用浅基础，以第层粉质粘土为持力层，地基土承载力特征值Fak：100kpa，由于该层具有高压缩性，轻微-中等湿陷性，采用该层作为天然地基时，可采取碎石桩、强夯、换土垫层等地基处理措施，设计时应增强建筑物的整体刚度，并应在设计、施工、使用过程中严格遵守湿陷性黄土规范的要求。（2）桩基础方案如采用螺旋钻孔灌注桩基础，以第层圆砾为持力层，桩的极端阻力标准值qpk：5500Kpa，桩的极限侧阻力标准值qsik：第层粉质粘土30Kpa，第层粉土25Kpa，第层圆砾100Kpa，根据朝阳及周围经验成桩可

31、行。如采用螺旋钻孔灌注桩复合地基，技术参数跟上面相同。采用第层粉质粘土作为桩间土，桩间土天然地基承载力特征值fak：100kpa。（3）基础的特点1）拟建建筑场地为坡洪积阶地地貌，地形起伏变化和土层层位变化不大，场地稳定性好，适宜建筑。2）本工程适宜采用复合地基，因此选用螺旋钻孔灌注桩复合地基。3）本场地为类建筑场地，属于可进行建设的一般场地，设计地震分组为第一组，七度烈度区，设计基本地震加速度值0.1g，特征周期值0.35s，可不考虑地震液化影响。4）本场地标准冻结深度1.2米，冻深范围内粉质粘土的冻胀性类别为弱冻胀。5）地下水对基础施工无影响，对建筑材料具有微腐蚀性。6）施工验槽时应有岩土

32、工程人员参加。3.3.2桩基础施工（1）施工准备1）施工现场准备进场前应做到施工现场的路通、水通、电通，场地平整，将场内高差控制在30cm内，并将场内障碍物清除。根据现场情况，做好施工现场用地的规划，做好施工现场的合理统筹使用，生产区、生活区分开布置，封闭管理，材料按类分区堆放。2）技术准备组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要。认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，做好测量定位工作，建立现场平面方格网，并做好记录。做好各工种岗前培训上岗工作，主要工种要求持证上岗。 3）材料准备考查原材料市场，报建设

33、方和监理方认可签证，确定材料供应厂家，并按计划进场施工材料。提前做好原材料复验工作。（2）土方开挖及外运本工程0.00相当于绝对标高为175.725m。其中A区土方挖至绝对标高169.41m，B区土方挖至绝对标高169.70m，整个工程挖方量约34万立方米，土方全部运至C区东侧未来游泳馆的位置，部分留作基础部分回填。挖土过程中各个项目部放线员全程监督，控制挖土的深度以及外边线。（3）桩位放线及验线基坑挖完后，朝阳市规划局对现场规划放线，以确定楼位的外墙外边线，放点设备为gps定位仪，根据建筑总平面图上面的坐标点，A区给了9个点，B区给了5个点。规划给点结束后，各个项目部分别根据所给的点，用经纬

34、仪进行本项目部的楼位以及桩位的放线，桩位点打至少300mm深的白灰点，以防打桩过程中找不到桩位，造成漏桩。所有的线都放完后，甲方以及建立单位先进行自检，先检查所放线是否闭合，然后再确定每个轴线以及桩位是否正确。自检结束后请规划局来验线，验线合格后，开始桩的施工。（4）钻孔灌注桩施工顺序桩位放线一桩位验线钻机就位一调整桩机垂直度一确定钻进深度标识一润湿泵管一钻孔一成孔至设计标高一泵送混合料至设计标高一清理桩间土一破桩头一桩身质量检验一铺设褥垫层桩位放线、验线桩机就位、调平钻孔至设计标高泵送混合料提钻、灌注混合料至设计标高移 机桩顶砼达到龄期后，清理桩间土，并凿除桩头桩体检验合格后，浇筑桩帽，铺设

35、褥垫层图3.1 灌注桩施工工艺流程图（5）钻孔灌注桩施工1）施工路线安排A区、B区2个大基坑都各自只有一个坡道出口，必须要考虑桩打完后桩机的退场以及桩间浮土的清运问题，A区各项目部都要从两边往中间打，其中靠近坡道的项目部安排一台桩机，其余两个远离坡道的项目部各安排2台桩机，这样都向着坡道的方向打，靠近坡道的项目部速度慢些，就可以在各自都不影响的情况下结束桩基础工程，B区可以从四周向坡道处打，工作量很小，空间的影响不是很大。2）制定桩位编号图开工前，各项目部分别绘制桩位编号图，编号图要求大而醒目，复制多份，上交给监理一份，同时张贴在工地现场办公室，还要给现场施工技术员打桩时随身携带。每天由统计员

36、在桩位编号图上标出各台钻机所施工的桩数及位置。按桩位编号图施工，既指导整个工程的进程及施工安排、调整，又对每根桩的施工质量进行记录跟踪。表3.2 桩基数量统计表部位钻孔灌注桩（颗）桩长（m）孔径（mm）合计（颗）A区3468124003468B区35387.04003538合计70063）钻孔桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆验查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。开钻前，先将泵的料斗及管线用清水润湿，然后用水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面，开动钻机旋动钻头，一般应先慢后快。钻杆下钻到预定深度，现场施工人员根据地质勘察报

37、告及实际钻孔出土观察分析，确定是否达到设计要求土层。4）混合料的泵送与提钻混合料的泵送与提钻是否合理，直接影响到桩身的质量。钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料。泵送量达到钻杆心管一定高度后，然后一边泵送一边提钻，提钻速度控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在桩液面以下，以避免进水、夹泥等发生质量缺陷。提钻速度控制为2535 mmin。5）钻孔弃土清运钻孔弃土清运采用机械配合人工清土的方法。清土时应尽量采用小型机械，避免扰动基底土层，弃土清运应与桩施工配合进行，避免造成浅部断桩。同时要注意保护桩位放线点，避免桩点移位。6）桩间保护土的清运桩间保护土层的清运，应在桩施工结束7天后进

38、行，根据桩间距情况，采用小型机械开挖清运。开挖、清运过程中，应合理安排施工顺序，避免扰动基底土层。严禁机械碰撞桩头，避免造成浅部断桩。7）凿桩头保护土层清除后方可进行桩头处理。将桩顶设计标高以上桩头截断，凿桩头采用人工截桩方法。先用无齿锯在有效桩顶标高处切深20mm左右的圆环，再用两根钢钎相对同时敲击断桩。有效桩顶标高以上所剩余的部分，用人工剔凿平整至桩顶标高。8）验槽以及动、静载试验清槽结束后，再一次进行定位放线，监理单位和建设单位验线结束后，县质检站、设计院、地勘部门共同组织组织验槽，对现场存在的问题提出整改方案，严重的问题由设计院做相应设计变更。同时由检测中心做静载试验以及动载（完整性）

39、试验。所存在的质量问题必须全部整改并复查合格后方可进入下一道工序。9）褥垫层及垫层施工褥垫层是保证桩、桩间土共同作用，减少基础底面的应力集中，消减地震等水平荷载的影响。用水准仪控制褥垫层的底面及顶面标高，先虚铺200mm厚的细砂，用平板振捣器振捣35遍。褥垫层施工完毕后，禁止机械、手推车和无关人员在其上行走。并在其上打100mm厚C15混凝土垫层。10）承台基础施工垫层混凝土达到一定强度后，再一次定位放线，在垫层上画出线进行砖模的砌筑，砖模到达一定强度后，基坑边浮土外运、夯实，打一层1:2.5水泥砂浆找平层，然后整个基坑整体铺设1.2厚合成高分子自粘防水卷材，并在其上铺一层C20细石混凝土保护

40、层。混凝土保护层达到强度后，进行钢筋的绑扎，浇筑混凝土，至此，钻孔灌注桩复合基础施工完成。（6）施工工艺及技术措施1）测量放线：根据桩位平面布置图、甲方提供的控制点、水准点测量放线，精确施放桩位、测量场地标高，确定施工成孔深度，经甲方及监理部门验收合格后方能施工。2）桩体材料：采用C20商品混凝土。3）桩机调平对中，移动桩机使钻头垂直对准桩位，利用桩机液压系统调平桩机，设专人观察桩机塔身双侧摆针，使钻杆垂直对准桩位中心，确保桩垂直度允许偏差小于1%。4）成孔：关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面，启动桩机钻进，依据电流大小控制钻进速度，利用塔身上的刻度进行桩底标高控制，钻孔至设计桩底标高。

41、5）混凝土：定期检测混凝土坍落度。6）泵送砼及提升钻杆：钻孔至设计桩底标高后，停止钻进，提拔钻杆使钻头提离孔底约50，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始提拔钻杆，一边提钻一边泵送混凝土，提钻速度要与泵送混凝土的速度相协调。成桩过程中设专人清除钻杆上泥土，防止钻杆上泥土掉入成品桩桩体内，造成桩身夹泥。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。7）移机：上一根桩施工完毕后，桩机移位，进行下一根桩施工。移机过程中避免桩机液压腿挤压成品桩。桩机对位前应进行桩位复测。8）每台班做试块一组，测定28天的混凝土强度。3.4桩基础施工过程中出现的问题3.4.1成孔及下料过程中出现的问题（1）斜孔：钻机所

42、在土层为粉质粘土层，地质较软，导致钻机不稳或钻杆垂直度不够。（2）孔底虚土：本工程的桩身设计持力层为圆砾层，粘结性差，偶尔会发生成孔后虚土不能随钻杆的抬升带到孔外。（3）堵管：施工过程中商混不能及时送到，导致泵车与桩机之间管内的混凝土凝固，使导管堵塞。（4）桩位偏差：测量放线误差、钻机就位不准等原因均有可能造成桩位偏差。（5）孔底沉渣过厚：往往会因为成孔后搁置时间过长或清孔的方式不当造成沉渣过厚。（6）钻进时坍孔：在正常钻孔过程中如发现孔内水位忽然上升溢出，随后下降并冒泡，钻机负荷突然增加时，则发生坍孔的可能性较大。（7）钻进时遇到孤石或较硬岩层：正常钻进时如遇到钻进速度突然变缓，进展困难，首

43、先应通过查阅地质报告或及时补钻以判断是遇到孤石还是硬岩层，一般情况下如地质报告上没有显示，则遇到孤石的可能性较大，对于孤石可以尝试通过反复提升钻头冲击破碎岩石，或通过更换优质的合金钻头或改造钻头的办法，换用扭矩更大的钻机，对于小的薄的孤石一般都能够穿过。3.4.3成桩及清槽过程中出现的问题（1）缩颈：为了缩短工期，己打桩尚未成型，就移动桩机进行下一颗桩的钻进，对已打桩进行挤压导致其变形，造成缩颈；由于操作失误，在灌注混合料时提钻速度过快，使桩身某个位置出现桩径突然变细的现象。（2）桩头部分的混合料与泥土夹杂：为了防止堵管等其他麻烦，混凝土的坍落度相对较大，偶尔在钻孔完成时提钻速度太快，就会使钻

44、头泥土与桩混合料同时落入孔内。（3）短桩：根据打桩记录桩长达到设计要求，但桩头不出土；打桩时因停泵时间过早，停泵时混合料自身压力不够，致使桩头缩颈或桩头未达到设计标高。（4）断桩：在用机械清理桩间土的时候，有时会由于操作失误，机械作用到成品桩上面，会使部分桩身断裂；人工断桩过程中，工人会偷懒只用钎子打一个点就断桩，导致桩的出现斜断面，甚至会达不到规定桩长，就是所谓的断桩。（5）混凝土在灌注时不易下落：在进行首批混凝土灌注时，有时也会遇到灰料下落困难或不下落，特别是限于条件采用吊车和灌灰架进行首批混凝土灌注时，往往会为满足初灌量的要求而制作一个容量大的灌灰斗，而当现场制作、运输混凝土较慢时，往往

45、会造成储满初灌量所需混凝土要花费较长的时间，混凝土在储料斗存放时间过长，加之如初灌前对料斗没有提前进行清理、湿润，储料斗设计不合理，以及料斗内局部混凝土料离析等因素均有可能造成下料困难。4三合国王花园桩基工程质量保证措施4.1影响桩基础施工的原因分析4.1.1桩长小于设计要求桩长小于设计要求的缺陷可以分为两类：第一类处理桩头后，混凝土顶面高程小于设计要求；第二类钻孔底部沉积的虚渣在清理时未清理干净导致桩全长小于设计或嵌入基岩深度小于设计。针对以上情况分别采取以下相应措施处理：（1）桩顶高程小于设计要求的原因是混凝土终孔时控制失误，应采取开挖接长的方法处理。接长施工前，先清理干净混凝土以上的浮渣和松散混凝土等，将顶面人工凿修平整。然后，在护筒防护下开挖接长部分的桩孔。接长部分桩孔直径应大于设计钻孔直径400mm，深度从平整后混凝土面向下不小于接长部分桩孔的直径的1倍。开挖后，将原灌注的混凝土表面清理干净，灌注混凝土至设计位置。接长部分混凝土的强度应比原设计提高一个等级，新旧混凝土的结合面必须作好混凝土的接茬处理。（2）因钻孔底部沉积物未清理干净造成的桩全长小于设计现象处理难度较大。可以争取设计单