发电公司300mw电厂电气运行规程本科学位论文.doc

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1、 电 气 运 行 规 程xxx发电公司2014年10月批 准： 审 核： 初 审： 编 写： 前 言运行规程（第一版）依据xxxx发电公司企业标准（QB/09012014）和国电公司部颁标准并参考各制造厂家技术资料、有关同类型机组的运行规程和本公司工程初步设计进行编写。由于编者水平有限、资料不全，少部分数据是参照同类型机组运行经验而定，也有少部分数据存在空缺，错误和不足之处，故恳请各位领导、专家和运行人员批评指正，以使我们在下一步进行修正和完善。在规程编写过程中得到了公司领导、运行技术人员等大力帮助，编者对此表示感谢。编 者2014.10目 录第一章发电机运行1第一节 设备规范1第二节 发电机

2、的启动4第三节 发电机运行10第四节 发电机停运14第五节 发电机的异常运行和事故处理17第二章 变压器运行规程25第一节 变压器铭牌规范25第二节 变压器的运行29第三节 变压器的操作和维护31第四节 变压器的异常运行及事故处理35第三章 励磁系统42第一节 励磁系统概况42第二节 励磁系统的运行45第四章 厂用电系统及配电装置48第一节 厂用配电装置的运行方式及联锁48第二节 厂用配电装置的运行及操作50第三节 厂用配电装置异常和事故处理55第四节 柴油发电机的运行操作57第五章 电动机运行60第一节 电动机启动60第二节 电动机的运行62第三节 电动机的停运65第四节 电动机的异常及事故

3、处理66第六章 交流不停电电源70第一节 概述70第二节 UPS启动及停运70第三节 UPS的运行及切换操作71第四节 UPS的一般故障处理73第七章 直流系统的运行75第一节 直流系统概况75第二节 直流系统的正常运行及维护77第三节 直流系统的异常运行和事故处理78第八章 变电站运行规程83第一节 220KV系统83第二节 220KV断路器91第三节 220KV隔离开关95第四节 220KV互感器99第五节 220KV母线102第六节 220KV避雷器104- 3 -第一章 发电机运行第一节 设备规范1.1.1 发电机规范型号 QFSN-300-2 额定容量 353MVA最大容量 385M

4、VA（扣除电泵及励磁变容量）额定功率 300MW （扣除电泵及励磁变功率）额定电压 20KV电压变化范围 5%额定电流 10189A功率因数 0.85额定频率 50HZ频率变化范围 2%极数 2相数 3额定转速 3000rpm接线方式（内部/外部） YY/Y额定励磁电压 302V额定励磁电流 2510A空载励磁电压 113V空载励磁电流 987A发电机强励电压 755V发电机强励电流 5020A额定输出时效率 98.94%励磁方式 自并励静态可控硅励磁中性点接地方式 经二次侧带有电阻配电变压器接地冷却方式 水、氢、氢额定氢压 0.31 Mpa定转子绕组绝缘等级 F级允许连续负序电流最大值I2

5、10允许短时负序电流I22t 10S空载励磁电压 113V空载励磁电流 987A强励电压倍数 2.5倍强励时间 20S制造厂家 上海汽轮发电机有限公司1.1.2 发电机冷却系统规范1、 发电机冷却方式概述发电机采用水氢氢的冷却方式，即定子线圈及其引线采用水内冷的冷却方式；定子铁心为径向氢冷却，端部结构件为氢表面冷却；转子绕组为轴向付槽进冷风，径向风孔出热风的氢内冷方式。集电环采用空气冷却。发电机内部为密闭循环通风系统，氢气由外部氢系统供给，并经发电机两侧的四个氢气冷却器冷却。定子线圈的冷却水由外部独立循环的内冷水系统供给。2、 定子绕组的冷却冷却剂 除盐水流量 55m3/h定子冷却水进口温度

6、4550定子冷却水出口温度 85 定子绕组冷却水入口压力 0.15-0.2Mpa定子绕组冷却水出口压力 0.05Mpa定子绕组冷却水导电率 0.5-1.5s/cmPH值 7.0-8.0硬度 2微克当量3、 定子铁芯和转子绕组的冷却冷却剂 H2气体H2额定压力 0.31MpaH2纯度 95%含O2 1%氢压范围 0.2-0.345 Mpa最高允许氢压 0.4 Mpa最小允许纯度 90 %发电机漏氢量 8 m3/24h氢气进口温度 40-46氢气冷却器进水温度 33 （夏季最高温度38两小时/天）氢气冷却器冷却水量 440 m3定子外壳中气体空间体积 68.8m31.1.3 发电机中性点消弧变压器

7、规范额定容量 30kVA。压器额定变比 20/0.23kV=87额定频率 50Hz相数 单相电阻 0.534 第二节 发电机的启动1.2.1 发电机投运前的检查及有关规定1、 查发变组、励磁系统的检修工作已全部结束，工作票收回，临时安全措施已全部拆除，常设遮拦及标示牌均已恢复，并有维护人员可以投运的书面交待。 2、 检查发变组、电流互感器、电压互感器、封闭母线、励磁系统及避雷器各部清洁，无杂物，无积水，无漏油、漏汽现象。3、 检查发变组一、二次回路接线牢固正确，无松动、脱落现象，电流互感器二次端子箱已可靠封闭。4、 检查发电机外壳，封闭母线外壳，发电机出口电压互感器柜，励性变外罩，主变外壳，发

8、电机出口避雷器柜，高厂变外壳，中性点消弧变柜已可靠接地，接地线牢固，无断线、松动现象，各绝缘点无破损，清洁干燥。5、 检查发电机励磁碳刷、大轴接地碳刷接触良好，无破损、松动、卡涩现象。6、 检查发变组系统无报警信号，发电机各部温度与所处状态相对应。7、 发电机气密试验合格，查氢气置换完毕，氢气纯度96%，氢气压力0.31Mpa，无漏氢现象。8、 查发电机氢气冷却器已投入运行。9、 查发电机定子冷却水系统投入运行。10、 检查氢气干燥器投入运行。11、 检查发电机绝缘监测装置已投入运行。12、 检查封闭母线微正压装置投入运行，维持封闭母线内压力为1.5-2.5Kpa，分子筛后硅胶颜色为蓝色。13

9、、 查发电机出口接地小车全部锁定在隔离位置，高厂变低压侧两接地刀全部在分闸状态。14、 检查发电机中性点消弧变压器引线接线牢固，柜内外清洁无杂物，分接头指示与试验记录一致，中性点消弧变刀闸确已合好。15、 滑环、碳刷投运前的检查：（1） 机构无油污、碳粉及其它有机物或导电材料；（2） 滑环表面光洁，无电蚀痕迹；（3） 各碳刷完整，刷辫无过热烧坏痕迹，刷架无歪斜，刷握中心线正对滑环中心；（4） 刷握内活动自如，且与滑环全部接触，压力适当，碳刷规格、型号一致；（5） 整流柜来的馈线电缆与刷架连接牢固，电无过热变色现象。（6） 刷握内碳刷长度1.5cm1.2.2 发电机投运前绝缘电阻测量1、 发电机

10、首次投运、经过检修或停用时间超过2周起动前应测定、转子绕组绝缘。2、 在测量和放电时要确保转子轴端可靠接地。3、 定子绕组(无水时)在温度为20时用2500V摇表测量绝缘电阻应不小于20M，吸收比不小于1.3。4、 转子绕组在温度20时,用500V摇表测量绝缘电阻不小于0.5M,若低于规定值，则应由总工程师决定是否投入运行；测量后转子绕组必须对地放电。5、 发电机轴承对地绝缘用500V摇表测量应不低于1M。1.2.3 发变组启动前的试验1、 发电机大修后的各项启动试验应征得厂总工程师的批准，参与试验的值班员应熟悉有关试验的组织措施、技术措施、和安全措施。2、 发电机应进行下列常规试验，试验时，

11、主变高压侧刀闸必须拉开，高厂变6kv侧小车开关应拉至试验位置。（1）机组解列联动灭磁试验：合上灭磁开关、主变220KV侧开关、高厂变6KV侧开关，拉开主变220KV开关，应联跳高厂变6KV侧开关并进行逆变灭磁。（2）灭磁开关联动灭磁试验：合上灭磁开关、主变220KV开关、高厂变6KV侧开关，拉开灭磁开关，应联跳主变220KV开关、高厂变6KV侧开关并进行逆变灭磁。 （3）断水保护试验：合上灭磁开关、主变220KV开关、高厂变6KV侧开关，停内冷水泵30S后，应联跳主变220KV开关、灭磁开关、高厂变6KV分支开关。 （4）发变组差动保护试验：合上灭磁开关、主变220KV开关、高厂变6KV侧开关

12、、热机有关辅机开关放试验位置合上，汽机挂闸。启动差动保护出口，跳灭磁开关、主变220KV开关、高厂变6KV侧开关、跳机、停炉。3、发电机一次回路检修曾进行过可能改变相序的工作时，恢备前必须核对相位，正确后方准投入。1.2.4 发电机升压前的操作1、 检查主变220KV侧刀闸在拉开位置。2、 恢复主变冷却系统，并选择主变各冷却器的运行方式。3、 合上主变中性点地刀。4、 恢复高厂变冷却系统，并投运高厂变低压侧高阻。5、 恢备发电机3组PT，并将发电机出口避雷器推至工作位置。6、 合上整流柜风机电源开关，启动各整流柜风机。7、 投运AVR励磁调节柜。8、 合上整流柜交流侧刀闸。9、 合上发电机启励

13、电源开关。10、 投入励磁变冷却装置。11、 合上发电机中性点TV刀闸。12、 合上发变组控制、保护电源小空开。13、 检查并投入发变组有关保护。14、 合上灭磁开关的控制小开关。15、 合上主变220KV侧北母或南母刀闸。16、 当汽机升速达1500rpm时，应检查发电机碳刷无跳动、卡涩现象。17、 当汽机升速达3000rpm时，应检查发电机内冷水压力、流量，氢气压力均正常。1.2.5 发电机的升压操作1、 接值长发电机升压令2、 确知发电机冷却系统、励磁系统均正常3、 查发电机转速确在3000rpm4、 查发变组保护装置及有关保护投入正常5、 查主变220KV侧北母或南母刀闸确已合好6、

14、合上发电机灭磁开关7、 在操作员站CRT上点击“启动励磁” 8、 手动或自动方式将电压升至额定电压20KV1.2.6 发电机升压过程的注意事项1、 升压操作应缓慢、谨慎，并密切监视定子三相电流为0，2、 升压过程中应注意三相电压平衡，3、 升压过程中应注意发电机定、转子绝缘正常，定子无零序电压，4、 定子电压至额定值后应核对空载励磁电压、电流对应。1.2.7 发电机自动准同期并列条件1、发电机电压与系统电压相近，电压差在5额定电压以内。2、发电机频率与系统频率相近，频率差在。0.2Hz以内3、 发电机相序与系统相序一致,相位差不超过10-15O。1.2.8 发电机的并列操作1、发电机与系统的并

15、列操作应由比较熟练的值班员进行操作，单元长监护进行，2、发电机的并列一般采用自动准同期方式进行3、发电机并列前应检查自动准同期装置已投入正常4、 发电机并列前检查发电机三相电压已正常5、 在操作员站CRT上用“顺控并网”方式并列6、 查“顺控并网”画面“条件允许”满足7、 点击顺控并网“开始”8、 查发电机主开关合上，恢复开关闭锁9、 适当增加发电机无功功率10、 退出发电机“误上电保护”、“启停机保护”压板1.2.9 发电机并列后的操作及检查1、发电机并列后应检查发电机各参数正常，负序电流不超过规定值2、发电机并列带负荷后，应重点检查发电机各部温度，发电机进出风温度、内冷水进出水温度正常，主

16、变冷却装置正常3、发电机并网后应将6KV工作电源分支开关恢复备用，并待负荷稳定后将6KV厂用段切为工作电源运行。第三节 发电机运行1.3.1 发电机运行中的规定 1、发电机电压和频率的规定（1） 发电机运行时，应维持发电机电压在额定值20KV，允许电压变动范围为20KV5%,最低不得低于额定值的10%，当定子电压低于额定值的95%时,定子电流长期允许的数值不得超过11000A。（2） 发电机正常运行时, 应维持发电机频率定值50HZ，允许频率在500.1HZ范围内的变化，频率变化时,发电机定、转子电流及各部温度应不超过额定值。（3） 机组的频率特性，由供方提供在发电机寿命期间，当频率变化时机组

17、允许运行时间如下表：频 率(HZ)允 许 运 行 时 间累 计（min）每 次（s）51.530 3051.0180180 48.550.5 长期连续运行48.030030047.5606047.010102、发电机的功率因数额定值为0.85,一般不超过迟相0.98运行。3、发电机在运行中的出力应符合下图的规定。1.3.2 发电机运行中的监控项目1、 发电机各部温度的监视 （1）定子绕组温度一般不得超过60，最高不得超过85 （2）转子绕组温度一般不得超过88，最高不得超过110 （3）定子铁心温度一般不得超过75，最高不得超过120 （4）定子端部结构件一般不得超过105，最高不得超过180

18、2、发电机水、氢温度的监视（1） 发电机的冷氢温度为40,最高不得超过46，热氢温度不得超过80；（2） 氢冷器入口水温小于33；（3） 定子绕组入口水温45,最高不得超过50;出口水温67,最高不得超过85；（4） 定子内冷却水允许断水时间为30s。3、 氢气监视（1） 发电机膛内额定氢压为0.31MPa,带额定负荷运行时,必须保持额定氢压；（2） 氢气纯度应在97%以上,含氧量不得超过1%，当氢气纯度低于95%时报警；（3） 停一台氢冷器,可带负荷240MW。4、负序电流的监视（1） 发电机在额定电流下运行,三相电流之差最大不应超过额定值的10%，且任一相的电流不得大于额定值。（2） 短时

19、运行的负序电流应按I2*2t10s。 5、发电机封闭母线在运行中温度不得超过90，外壳温度不超过65。6、密封冷油温度一般维持在4049。7、在运行期间，用500V摇表定期测量轴承对地绝缘电阻，每月一次并作记录，绝缘电阻要大于1 M，若低于0.5 M,且经处理后不能提高,应汇报值长,申请停机处理。8、监视发电机定子、转子各部位的温度,以调节机组负荷,分析冷却系统运行情况。9、加强各显示参数的监视,及时发现可能出现的异常情况。1.3.3 发电机运行中的检查 1、 按照交接班检查规定和定期巡视检查规定对运行中的发电机进行详细检查。2、 各开关信号正常，位置与实际运行方式相符。3、 保护装置的运行指

20、示灯指示正确，无任何告警信息。4、 发电机运行声音正常,无异常振动。5、 发电机分相封闭母线无结露现象,外壳温度正常。6、 发电机励磁变、中性点消弧变、发电机PT运行正常。7、 发电机大轴碳刷接触良好,无跳动、冒火、卡涩、过热现象, 且可靠接地。 8、 检查封闭母线微正压装置维持封闭母线内压力为1.5-2.5Kpa，分子筛后硅胶颜色为蓝色。9、 查发电机各部消防器材的布置符合消防要求，各处照明充足。1.3.4 发电机滑环、碳刷的检查1、 发电机滑环与碳刷接触良好,无跳动、冒火、卡涩、过热现象。 2、 碳刷在刷握内有无跳动、摇动或卡涩的情况，弹簧压力正常。3、 查刷握与刷架良好，刷辫无过热变色现

21、象，且与碳刷、刷握连接良好。4、 各碳刷长度合格。5、 查刷握、刷架各部清洁，无油污、积粉现象。6、 查滑环表面无变色、过热及电蚀现象，其温度应不大于120。第四节 发电机停运1.4.1 发电机的正常解列1、发电机正常解列前，有功负荷降至100MW时，应将6KV厂用电从高厂变切换至#1高备变运行，2、发电机解列前应将主变中性点地刀合上，3、检查主开关油压、油位正常，4、在降低有功负荷的同时，无功负荷要同时降低，5、投入发电机启停机保护压板，6、在有功负荷降至0时，汽机打闸，逆功率动作跳开主开关或手动解列发电机，7、主开关断开后应检查定子三相电流无指示，降低励磁电流使发电机电压降至0后，断开励磁

22、开关。1.4.2 发变组解列后的检查与操作1、退出发电机联跳其他设备保护压板，投入“误上电保护”压板2、断开发电机主开关、灭磁开关的操作合闸回路，3、拉开主开关220KV侧隔离开关，并断开其操作、动力电源，4、将本机6KV工作电源小车开关解备5、测量发电机转子绝缘电阻，并作好记录6、停运励磁系统各整流柜风机7、检查发变组各保护投退正常8、检查发电机集电环、碳刷、刷架、轴电刷正常，否则应于更换9、检查氢油水系统正常，油氢分离器液位正常，10、检查主开关三相位置指示正常，机构无漏油现象11、根据环境温度等情况决定是否停运主变、高厂变的冷却装置12、发电机备用期间每天白班对发电机转子测绝缘一次，氢油

23、水系统全面检查一次。1.4.1 发电机紧急停运的规定1、 发电机冒烟、着火或发生氢气爆炸。2、 发电机内有摩擦、撞击声。3、 发电机组振动突然增加5丝或超过10丝。4、 发电机无保护运行（直流系统瞬时选接地、直流保险熔断或接触不良等能立即恢复者除外）。5、 发电机励磁回路两点接地，保护拒动。6、 发电机内大量漏水，并伴有定子接地现象。7、 发电机主开关内外发生短路，发电机保护拒动，定子电流超过最大值，电压剧烈降低经10S仍不返回。8、 发电机大量漏氢，发电机温度超标。9、 汽轮机打闸，逆功率保护拒动。10、 发电机定子冷却水中断，定子冷却水系统在30S内不能恢复正常时。11、 在任何负荷下，如

24、定子饶组出水高低温差达到14或槽内层间的温差达到14。12、 发生直接危胁人身安全的情况。1.4.2 发电机请示停机的规定1、 发电机无主保护运行超过30分钟（因工作需要短时停一套保护并能很快恢复，且有具体安全措施者除外）。2、 发电机漏氢，氢压无法维持时。3、 发电机冷氢温度超过46，热氢温度超过80，经采取措施无效。4、 发电机密封油系统漏油严重，无法维持运行时。5、 发电机定子漏水，机壳内积水多时，应在10分钟内停机。6、 转子匝间短路严重，转子电流达到额定值时，功率因数仍为0.95以上。第五节 发电机的异常运行和事故处理1.5.1 发电机事故处理的原则1、 正常运行时，值班人员应根据当

25、时的运行方式、设备状况、运行参数的变化趋势以及气候条件，作好事故预想。2、 发生事故时应做到：（1） 根据有关参数指示、画面报警、保护动作情况及其他异常情况，正确分析判断事故原因、性质、地点，迅速处理，防止事故扩大；（2） 保证厂用电运行，特别是机组保安段及UPS的安全运行；（3） 电气设备着火时，应先切断电源，然后用干粉灭火器或1211灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器灭火。 3、发电机达到紧停条件时不必请示，立即按下发电机紧停按钮进行紧停，但紧停后应及时汇报值长； 4、该总则适用于本规程各章。1.5.2 发电机温度异常1、 发电机定子绕组温度超过允许值时,应检查定子冷却水系统是否正常,若不正常

26、尽快消除故障，否则，应减少负荷或停机；2、 发电机转子线圈或定子铁芯温度超过允许值时,应检查氢冷却系统，尽快消除故障，否则，应减少负荷或停机；3、 发电机定子绕组温度最高与最低温度差达8或定子绕组出水温度差达8时，应查明原因并加强监视。此时可降低负荷。一旦定子绕组温差达14或定子绕组出水温差达12，确认测温元件无误后，应立即停机。1.5.3 发电机过负荷运行1、在事故情况下,发电机允许短时过负荷，其过负荷倍数与时间按下表执行：过流时间S103060120电流倍数2.261.541.301.162、当发电机定子电流超过允许值时,值班人员应首先检查发电机的功率因数和电压,用减少励磁电流的方法降低定

27、子电流到最大允许值,但不得使功率因数过高或电压过低。3、如减少励磁电流不能使定子电流降到允许值则必须降低发电机有功功率。1.4.4 发电机不平衡负荷运行。（1）发电机的负序电流正常在10%In以下（2） 如果超过允许值应降低发电机无功及有功负荷,使负序电流不超过允许值。（3）如因系统故障引起,在降低负荷的同时,汇报值长进行处理。1.5.5 发电机电压回路断线 1、现象： （1） 发电机电压、有功、无功指示降低或为零；（2） 光字牌“PT断线信号”点亮；（3） 画面发电机电压指示三相不平衡。 2、原因：（1） 发电机电压互感器故障；（2） 发电机电压互感器二次回路故障。 3、处理：（1） 立即退

28、出与该PT有关的保护（2） 维持机组原工况运行，不准调整有功功率、无功功率；（3） 查发电机电压互感器二次小开关是否跳闸，如发现跳闸，可试合一次，如试合不成功，通知维护人员处理；（4） 如为电压互感器故障，通知维护人员处理，运行人员加强监视。1.5.6 发电机变为电动机运行(即逆功率运行)。1、现象：（1） 有功功率指示降低或为负值；（2） 无功表指示升高；（3） 定子电流降低；（4） 有主汽门关闭信号；（5） 发电机频率有所降低。2、原因：汽轮机主汽门关闭，而逆功率保护未动作。3、处理：（1） 切换厂用电；（2） 将发电机从系统解列；（3） 断开励磁开关。1.5.7 发电机非全相运行1、现象

29、:（1） 发电机三相电流指示不平衡；（2） 发电机负序保护可能动作；（3） 升压站非全相保护可能动作。2、原因：主开关一相或两相运行。3、处理：若“负序保护”或“开关的非全相保护”未动作，应迅速降低发电机的功率到零解列发电机；如发电机主开关拒动，应将发电机加励磁并维持3000rpm运行，用220KV母联开关或上一级开关断开。1.5.8 发电机氢冷系统故障1、现象：（1） 发电机铁芯温度升高；（2） 发电机冷、热氢温度升高；（3） 发电机内氢压下降；（4） 发电机底部液位开关发“液位高报警”。2、原因：（1） 发电机漏氢；（2） 氢冷器失去冷却水；（3） 氢冷器泄露。3、处理：（1） 降低发电机

30、负荷，监视发电机定子铁芯温度；（2） 查明冷却系统故障原因，通知维护人员处理；（3） 液位检测器有报警,应立即检查漏入的是水还是油；漏水时:1) 应及时放水，水量较少，应检查是否是氢冷器冷却水的温度太低，使管壁结露，而造成有水，应进行调整。2) 当漏水量较多或有固定水流时，可能是氢冷却器管破裂，应尽快轮流隔离冷却器，进行处理。3) 若由于定子冷却水漏入，应紧急停机。漏油时：说明密封油漏入机内,首先检查氢/油压差是否过大,应及时调整,恢复正常值,如油的漏泄是连续的又无法处理时,应停机处理。1.5.9 发电机发生剧烈的振荡或失步1、现象:（1） 定子电流来回剧烈地摆动，通常超过额定值；（2） 定子

31、电压发生剧烈地摆动，通常电压降低；（3） 发电机有功及无功功率大幅度摆动；（4） 转子电流、电压在正常值附近摆动；（5） 过负荷保护可能动作报警；（6） 发电机发出有节奏的呜音，且与数值摆动合拍。2、原因:（1） 系统中大容量发电机或线路开关跳闸；（2） 系统发生短路故障或发电机失磁；（3） 汽轮机调速系统失灵或发电机非同期并列。3、处理：（1） 立即把情况向调度汇报，以取得系统协助尽快消除振荡；（2） 当励磁在“手动”方式运行时,应立即增加励磁电流，把发电机电压提高到105%额定电压；当励磁在自动方式运行时,严禁干扰励磁调节器的工作；（3） 立即降低有功负荷,但不能使频率低于频率保护动作值；

32、（4） 经处理12分钟后仍不能恢复正常，若系我厂机组引起应将机组解列；若系系统引起应听候调度及值长命令处理；（5） 若振荡是由于发电机误并列,应立即将发电机解列；1.5.10 发电机失磁1、现象:（1） 转子电压、电流接近于零；（2） 定子电压稍有降低，电流升高；（3） 发电机有功负荷降低，无功指示负值；（4） 定子电流和转子电压有周期性摆动；（5） 发电机跳闸。 2、原因：（1） 可控硅整流元件故障；（2） 转子回路断线；（3） 灭磁开关跳闸；（4） 励磁变故障。3、处理：（1） 发电机失去励磁时,60S内应将负荷将到60的额定负荷，90S内应降到40的额定负荷，总的失磁时间运行不得超过15

33、分钟；（2） 发电机失去励磁时,若超时失磁保护拒动,应立即解列发电机；（3） 对励磁回路进行检查，发现问题，通知维护人员进行检查。1.5.11 发电机非同期并列 1、现象：（1） 在并列瞬间发生强烈冲击，定子电流指示突然升高，系统电压降低；（2） 汽轮发电机强烈振动和轰鸣声，定子电流和定子电压剧烈摆动，甚至引起发电机和系统的功率振荡。 2、原因：（1） 不符合同期并列条件；（2） 自动同期装置或同期回路故障。 3、处理：（1） 若机组被拉入同步，则汇报值长，听候命令是否继续运行；否则立即紧停发电机；（2） 对发电机、主变及主开关进行全面检查；（3） 转动停止后，测量定、转子绝缘电阻；（4） 检

34、查校核同期装置。1.5.12 发电机内发生着火、爆炸1、现象：从发电机端盖处冒出烟气、火星或发生巨响并有绝缘烧焦气味。2、处理：（1） 应立即解列发电机，切除励磁；（2） 联系汽机维持机组300500rpm（3） 进行事故排氢，并向发电机内充入二氧化碳；（4） 立即通知消防人员。第二章 变压器运行规程第一节 变压器铭牌规范2.1.1 我厂共有主变压器两台，高压厂用变压器两台，高压备用变压器一台。其主要技术规范如下： 名称项目#1、2主变#1高备变#1、2高厂变制造厂西安西电变西安西电变西安西电变型号SFP10-370000/220SFFZ9-50000/230SFF9-50000/20SFF9

35、-40000/20容量（MVA）37050/31.5/31.550/31.5/31.5540/25/25相数333空载额定电压高压侧KV）24223020低压侧KV206.3/6.36.3/6.3额定电 流高压侧A88312611431155低压侧A106812887/28872887/28872291/2291短路电压(%)14(低/高)23(高/低)19(高/低)空载损耗(KW)在100%额定电压下16540.013028负载损耗(KW)670197.19200结线组别Yn，d11Yn,yn0-yn0，（d11)D,yn1-yn1允许温升绕组()656565油()555555接地方式中性点

36、直接接地高压侧直接接地,低压侧高阻接地中性点高阻接地绝缘等级AAA2.1.2 高压变压器冷却装置规范 名称项目#1、2主变#1高备变#1、2高厂变冷却方式强油风冷油浸风冷油浸风冷冷却器数量（组）544额定运行投入组数4442.1.3 高压变压器分接头技术规范 名称 项目#1、2主变#01起动变#1、2高厂变制造厂西安西电变西安西电变西安西电变调压方式无载调压有载调压无载调压分接头位置数5175调压范围(KV)24222.5%22081.25%2022.5%2.1.4 我厂共有低压厂用变压器32台，大部分采用顺特特种变压器厂生产的干式变压器。 1、变压器选用型号：（1）1A1工作变、1B1工作变

37、、2A1工作变、2B1工作变型号为SCB10-1000/6.3/0.4，共4台，中性点高电阻接地。（2）1A2工作变、1B2工作变、2A2工作变、2B2工作变型号为SCB10-1250/6.3/0.4，共4台，中性点高电阻接地。（3）#1、2除尘变、尘备变、#1、2公用变、#1、2化水变、#1、2输煤变、煤备变型号为SCB10-1600/6.3/0.4，共10台，其中#1、2公用变中性点高电阻接地，其余采用中性点直接接地。（4） #1雨水变、#1检修变、#1、2厂区变型号为SCB10-630/6.3/0.4，共4台。(5) #1、2除灰变型号为SCB10-1250/6.3/0.4，共2台，中性

38、点直接接地。（6）1A、1B、2A、2B仪控变型号为SC10-315/0.4/0.4, 共4台,中性点直接接地。（7）#1、2照明变型号为SCZB10-500/6.3/0.4,共2台，中性点直接接地。2.1.5 干式变规范： 型号项目SCB10-1600/6.3/0.4SCB10-1250/6.3/0.4SCB10-1000/6.3/0.4SCB10-630/6.3/0.4运行环境户内式户内式户内式户内式额定容量KVA160012501000630高压侧额定电压KV6.36.36.36.3低压侧额定电压KV0.40.40.40.4联结组别Dyn11Dyn11Dyn11Dyn11调压方式无励磁调

39、压无励磁调压无励磁调压无励磁调压绝缘等级FFFF最高温升100100100100阻抗电压8664空载损耗W2140183015501180负载损耗W11015846070905120空载电流0.60.60.60.8高压分接电压范围6.322.56.322.56.322.56.322.5型号项目SCB10-500/6.3/0.4SCB10-315/0.4/0.4SCZB10-500/6.3/0.4运行环境户内式户内式户内式额定容量KVA500315500一次侧额定电压KV6.30.46.3二次侧额定电压KV0.40.40.4联结组别Dyn11Dyn11Dyn11调压方式无励磁调压无励磁调压真空有

40、载调压绝缘等级FFF最高温升100100100阻抗电压444空载损耗W10207701120负载损耗W426030304500空载电流0.80.80.8分接电压范围6.322.56.322.56.322.52.1.6 #1、2水源变采用型号为S9-1250/10型油浸自然循环冷却变压器，将6KV电压升压至10KV经架空线路送至水源地。第二节 变压器的运行2.2.1 变压器电流电压的规定1、 变压器允许在正常过负荷和事故过负荷情况下短时间运行。2、 变压器的外加一次电压,一般不超过相应分接头电压的5%,二次侧可带额定电流。3、 低压厂用变低压侧中性线电流不得超过低压绕组额定电流的25%。2.2.2 变压器的温度规定:1、 变压器在额定冷却条件下,应按铭牌规定运行。2、 强迫油循环风冷变压器的上层油温一般不宜超过75，最高不得超过85，温升最高不得超过45。3、 油浸风冷和油浸自冷变压器的上层油温一般不宜超过85，