[精选]现场管理操作实务与干部应具备的条件34774.pptx

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1、现场管理操作实务与干部具备条件顾 问 师：林 甘 霖1前言ll生产制造业从打样开始，开发市场到接单，一路非常艰辛，就差“生产过程”而生产过程的顺畅即掌握在“生产主任与班组长”的能力、责任与执行力，而现今大多数的企业在现场管理操作实务上有极大的落差，本单元即针对此一缺失提供务实的经验予以参考。2课程内容壹、现场管理的范围壹、现场管理的范围 一、现场管理的范围一、现场管理的范围 二、进度管理二、进度管理 三、品质管理三、品质管理 四、成本管理四、成本管理 五、安全管理五、安全管理 六、士气管理六、士气管理 七、生产力管理七、生产力管理贰、机器设备保养贰、机器设备保养 一、保养的定义一、保养的定义

2、二、保养的内容二、保养的内容 三、保养的制度三、保养的制度 四、保养状况检查四、保养状况检查3叁、现场干部的具备条件叁、现场干部的具备条件 一、干部的类型一、干部的类型 二、干部应具备条件二、干部应具备条件肆、现场干部的管理能力肆、现场干部的管理能力 一、工作能力一、工作能力 二、督导能力二、督导能力 三、管理能力三、管理能力伍、现场管理的改善实务伍、现场管理的改善实务 一、突破性思考方式一、突破性思考方式 二、管理循环二、管理循环 三、小组活动三、小组活动课程内容（续）4项目 目的 重点1.交期（进度）Delivery1.准时交货 1-1.进度计划1-2.批次管制1-3.同步化1-4.配套管

3、制1-5.尾数管理2.品质Quality 2.确保品质 2-1.品质标准2-2.遵守规定2-3.师徒制训练2-4.自主管理2-5.品质稽核3.成本Cost 3.降低成本 3-1.品质管制3-2.效率管制3-3.稼动率管制3-4.费用管制3-5.维护保养壹、现场管理的范围壹、现场管理的范围5项目 项目 目的 目的 重点 重点4.4.安全 安全Safety Safety4.4.确保安全 确保安全 4-1.4-1.遵守规定 遵守规定4-2.4-2.安全训练 安全训练4-3.4-3.安全宣导 安全宣导4-4.4-4.预防措施 预防措施4-5.4-5.安全稽核 安全稽核5.5.士气 士气Morale M

4、orale5.5.提高士气 提高士气 5-1.5-1.工作气氛 工作气氛5-2.5-2.出勤率 出勤率5-3.5-3.主动积极 主动积极5-4.5-4.领导风格 领导风格5-5.5-5.踊跃提案 踊跃提案6.6.生产力 生产力Productivity Productivity6.6.提高生产力 提高生产力 6-1.6-1.作业标准 作业标准6-2.6-2.作业效率 作业效率6-3.6-3.稼动率 稼动率6-4.6-4.综合效率 综合效率6-5.6-5.改善提案 改善提案6班组长对于制造任务之职责分担 班组长对于制造任务之职责分担制造4 要素5 目的生产之逐行与达成 生产之逐行与达成安全 品质

5、交期 成本 士气S Q D C M安全第一 制造良品 适时交货 价格便宜 全员一致安全指导品质教育QCC达成生产全体协力提高每人每小时的产量严守上班时间勤惰管理整理、整顿管理、保管确认品质处理不良品确认材料确认生产过程线上存料管理奇零娄管理直间接材料之良品准备安全点检工程品质保证治工具、量具之管理设备点检清扫加油提高设备稼动率缩短换模时间设备故障即时对策标准作业协力开发基准齐备生产计划之达成库存之管理培养多能工费用管理排除工作意欲之阻害因素部下直接材料间接材料机械设备治工具设备标准基准人MAN物MATERIAL设备MACHINE方法METHOD保管活用培育指导改进提升保养改善敬业乐昼，生气蓬勃

6、确保 维持 严守 减低 提高供献顾客提高公司之业绩提高从业员生活彻底排除浪费人、物、设备的有效活用7二、进度管理二、进度管理准时交货准时交货交期看得见、数据是关键。交期看得见、数据是关键。一）、进度计划一）、进度计划1.1.进度计划依据 进度计划依据2.2.进度计划要项 进度计划要项1)1)总负荷 总负荷/产量 产量2)2)生产顺序 生产顺序3)3)人员配置与调度 人员配置与调度4)4)原物料状况 原物料状况5)5)机械 机械/设备 设备6)6)工模具 工模具7)7)其他 其他8二）、工作分派二）、工作分派1.1.前置作业 前置作业1)1)领发料作业 领发料作业2)2)配套作业 配套作业3)3

7、)温机作业 温机作业4)4)线内 线内/外流程安排 外流程安排5)5)人员出勤 人员出勤/调度 调度6)6)机械 机械/设备巡查 设备巡查7)7)工模具作业 工模具作业8)8)消耗品作业 消耗品作业2.2.注意事项说明 注意事项说明1)1)品质 品质2)2)技术 技术3)3)安全 安全9三）、进度管控三）、进度管控1.1.上线中 上线中1)1)瓶颈掌握 瓶颈掌握2)2)实续时点管控 实续时点管控3)3)批次管制 批次管制4)4)目标达成预估 目标达成预估5)5)主动请示支援 主动请示支援2.2.下班前 下班前1)1)进度达成分析 进度达成分析2)2)尾数作业处理 尾数作业处理3)3)进度落后作

8、业处置 进度落后作业处置4)4)次日重点计划 次日重点计划5)5)其他 其他10四）、现品管制四）、现品管制1.1.待上线之加工品待上线之加工品2.2.附属材料附属材料/消耗品消耗品3.3.线内线内/外在制品外在制品4.4.线内线内/外待重工品外待重工品5.5.等待移转半成品等待移转半成品6.6.库存半成品库存半成品1 1三、品质管理确保品质确保品质品质看得见、过程是关键。品质看得见、过程是关键。一）、建立品质标准一）、建立品质标准1.1.品质标准 品质标准1)1)图面 图面2)2)规格 规格/尺寸 尺寸/材质 材质3)3)功能 功能4)4)外观 外观5)5)组合件功能 组合件功能6)6)需求

9、数 需求数122.检验标准检验标准1)1)项目项目2)2)步骤步骤3)3)方法方法4)4)工具工具5)5)记录记录6)6)回馈流程回馈流程3.限度样品限度样品1)1)颜色颜色2)2)外观外观3)3)容许差容许差13二）、建立作业标准1.1.生技标准 生技标准1)1)途程分析 途程分析2)2)机械 机械/设备标准 设备标准3)3)治、工、模具标准 治、工、模具标准4)4)配方 配方5)5)加工条件 加工条件/方法 方法6)6)愚巧法 愚巧法2.2.作业标准 作业标准1)1)作业前 作业前/中 中/后 后2)2)作业步骤 作业步骤/内容 内容3)3)注意事项 注意事项4)4)安全事项 安全事项5)

10、5)其他 其他14三）、作业能力评监1.1.作业能力训练 作业能力训练1)1)师徒制 师徒制2)2)观念 观念/态度 态度/意愿 意愿3)3)因才分配与施教 因才分配与施教4)4)实做 实做5)5)第二专长 第二专长2.2.作业能力评监 作业能力评监1)1)特性测试 特性测试2)2)专业测试 专业测试3)3)实做测试 实做测试4)4)合格登录 合格登录5)5)支持专长合格登录 支持专长合格登录15四）、日常品质行动1.1.品质三不行动 品质三不行动1)1)不接受不良品 不接受不良品2)2)不制造不良品 不制造不良品3)3)不流出不良品 不流出不良品2.2.日常品质行动 日常品质行动1)1)首件

11、检验 首件检验2)2)逐次检验 逐次检验3)3)自主检验 自主检验4)4)巡回检验 巡回检验5)5)品管检验 品管检验6)6)现品检验（半成品 现品检验（半成品/成品）成品）16五）、异常处理1.1.治标治标1)1)特采特采2)2)修理修理3)3)重做重做2.2.作业标准作业标准1)1)统计统计/分析分析/回馈回馈2)2)再发防止对策再发防止对策3)3)奖惩奖惩17QCQC三不行动三不行动功能 功能三不行动 三不行动品质检验 品质检验(QI)(QI)(品质是检验出来的 品质是检验出来的)品质管制 品质管制(QC)(QC)(品质是制造出来的 品质是制造出来的)品质保证 品质保证(QA)(QA)(

12、品质是设计出来的 品质是设计出来的)全面品质管制 全面品质管制(TQC)(TQC)(品质是管理出来的 品质是管理出来的)主要 主要负责部门 负责部门1.1.不接 不接受 受2.2.不良 不良品 品1)1)前制程品质检验 前制程品质检验2)2)本制程首件检验 本制程首件检验3)3)本制程逐次检验 本制程逐次检验品管部门 品管部门品管 品管/生产部门 生产部门各工作站 各工作站2.2.不制 不制造 造3.3.不良 不良品 品4)4)易熟化熟练规划 易熟化熟练规划5)5)易制化作业规划（防呆装置）易制化作业规划（防呆装置）6)6)自主检查 自主检查/养成第一次就作对 养成第一次就作对7)7)易制化产

13、品设计 易制化产品设计8)8)易购化产品设计 易购化产品设计9)9)易制化机械设计 易制化机械设计10)10)易维修机械设计 易维修机械设计生产部门 生产部门生产部门 生产部门各工作站 各工作站设计部门 设计部门设计部门 设计部门工务部门 工务部门工务部门 工务部门生管部门 生管部门设计部门 设计部门采购部门 采购部门品管部门 品管部门生产部门 生产部门11)11)排程合理化 排程合理化/同步化 同步化12)12)确认样 确认样/SPEC/SPEC管理 管理13)13)采购 采购/备料管理 备料管理14)14)供应商管理 供应商管理15)15)易换线生产规划 易换线生产规划3.3.不传 不传达

14、 达4.4.不 不良品 良品16)16)本制程末件检验 本制程末件检验17)17)本制程巡回检验（走动品管）本制程巡回检验（走动品管）18)18)本制程最终检验 本制程最终检验19)19)本制程成品抽验（现品检验）本制程成品抽验（现品检验）各工作站 各工作站品管部门 品管部门品管部门 品管部门品管 品管/生产干部 生产干部18日常品质行动日常品质行动日常品质行动 日常品质行动 行动时机 行动时机 行动责任者 行动责任者1.1.首件检验 首件检验 1-1 1-1领料时（上线前）领料时（上线前）1-2 1-2模具 模具/夹治具准备 夹治具准备1-3 1-3生产第一件产品 生产第一件产品1-1 1-

15、1本站领料 本站领料/工作人员与干 工作人员与干部 部1-2 1-2本站干部与品管干部 本站干部与品管干部1-3 1-3本站干部与品管干部 本站干部与品管干部2.2.逐次检验 逐次检验 2-1 2-1工作前检查前一站 工作前检查前一站品质 品质2-1 2-1每一站工作人员 每一站工作人员3.3.自主检验 自主检验 3-1 3-1工作中 工作中/工作完检查 工作完检查自己的品质 自己的品质3-1 3-1每一站工作人员 每一站工作人员4.4.巡回检验 巡回检验 4-1 4-1工作中 工作中 4-1 4-1每一站巡检人员 每一站巡检人员4-2 4-2本站干部与品管干部 本站干部与品管干部5.5.品管

16、检验 品管检验 4-1 4-1工作后 工作后 5-1 5-1每一站品检人员 每一站品检人员6.6.现品检验（半成品 现品检验（半成品/成品）成品）6-1 6-1各站完成后之良品 各站完成后之良品6-2 6-2各站移转前 各站移转前/库存中 库存中6-3 6-3成品出货前 成品出货前6-1 6-1本站干部与品管干部 本站干部与品管干部6-2 6-2本站干部与品管干部 本站干部与品管干部6-3 6-3本站干部与品管干部 本站干部与品管干部19四、成本管理降低成本降低成本成本看得见、节俭是关键。成本看得见、节俭是关键。一）、降低材料成本一）、降低材料成本1.1.提高产品率（减少损失）提高产品率（减少

17、损失）1)1)改善取料 改善取料2)2)利用残料 利用残料2.2.降低采购价格 降低采购价格1)1)订购方法 订购方法2)2)付款方法 付款方法3)3)外包指导 外包指导3.3.使用替代材料 使用替代材料1)1)变更新材料 变更新材料2)2)应用库存品 应用库存品20二）、降低人工成本二）、降低人工成本1.提高作业效率提高作业效率1)改善作业改善作业2)提高运转率提高运转率3)作业机器化作业机器化4)作业标准化作业标准化2.提高劳动意愿提高劳动意愿1)工资制度工资制度2)制造环境制造环境3)福利厚生福利厚生21三）、降低制造费用三）、降低制造费用1.1.与人工成本之比例（依据前项）与人工成本之

18、比例（依据前项）2.2.个别对策 个别对策1)1)工具管理 工具管理2)2)润滑油管理 润滑油管理3)3)热能管理 热能管理4)4)水电管理 水电管理四）、降低不良成本四）、降低不良成本1.1.品质管制（检验）品质管制（检验）2.2.标准化作业方法 标准化作业方法3.3.提高外购品、外包品的品质 提高外购品、外包品的品质22排除浪费的分析 排除浪费的分析项目 项目 分析 分析等待的浪费 等待的浪费 1.1.分段作业，产生站和站之间的等待。分段作业，产生站和站之间的等待。2.2.缺乏手持量作业规定，物品堆积，却无法互相合作。缺乏手持量作业规定，物品堆积，却无法互相合作。3.3.灌胶后荫干，工作中

19、，等待荫干。灌胶后荫干，工作中，等待荫干。搬运的浪费 搬运的浪费 1.1.流程布置离岛化，取放搬运次数频繁。流程布置离岛化，取放搬运次数频繁。2.2.单站作业产品堆积，以搬运为传送方法。单站作业产品堆积，以搬运为传送方法。3.3.认为搬运是正常工作站之一。认为搬运是正常工作站之一。4.4.盘具重复取放。盘具重复取放。动作的浪费 动作的浪费 1.1.站和站之间，未能连贯拿上，重复作业。站和站之间，未能连贯拿上，重复作业。2.2.不必要的转身、步行、弯腰、对准之动作。不必要的转身、步行、弯腰、对准之动作。3.3.不必要的目视作业。不必要的目视作业。制造过早浪费 制造过早浪费 1.1.过早生产，前后

20、工程控制不当，产生空间储存浪费。过早生产，前后工程控制不当，产生空间储存浪费。2.2.作出不必要的物品，人力浪费。作出不必要的物品，人力浪费。加工的浪费 加工的浪费 1.1.分工过细，造成不必要的加工作业。分工过细，造成不必要的加工作业。2.2.一对一，缺少重组、省略、合并。一对一，缺少重组、省略、合并。23排除浪费的分析 排除浪费的分析项目 项目 分析 分析时间的浪费 时间的浪费 1.1.生产过早（多），未能适时满足客户需求。生产过早（多），未能适时满足客户需求。2.2.重复动作，增加作业工时。重复动作，增加作业工时。3.3.不必要的加工站，造成搬运时间浪费。不必要的加工站，造成搬运时间浪费

21、。4.4.离岛、独立站作业，造成搬运时间浪费。离岛、独立站作业，造成搬运时间浪费。5.5.缺乏互助合作，造成相等待时间浪费。缺乏互助合作，造成相等待时间浪费。不良的浪费 不良的浪费 1.1.未能连贯作业，不良品事后才知道。未能连贯作业，不良品事后才知道。2.2.无法及时发现不良品。无法及时发现不良品。3.3.事先未防呆，事后修补造成材料浪费。事先未防呆，事后修补造成材料浪费。人力的浪费 人力的浪费 1.1.流程单站化，人力配置单能工，缺弹性。流程单站化，人力配置单能工，缺弹性。2.2.无法有效作合理人力配置。无法有效作合理人力配置。3.3.缺乏互助合作、人力不减反增。缺乏互助合作、人力不减反增

22、。24五、安全管理确保安全确保安全安全看得见、遵守是关键。安全看得见、遵守是关键。一）、基本措施一）、基本措施1.1.消除产品危害之因素 消除产品危害之因素2.2.对闭或控制危害发生之来源 对闭或控制危害发生之来源3.3.提供适当之防护设备，以保证工作人员 提供适当之防护设备，以保证工作人员4.4.实施工作教导与安全训练 实施工作教导与安全训练5.5.彻底要求遵守安全规定 彻底要求遵守安全规定25二）、操作管理1.针对作业人员之操作进行管理针对作业人员之操作进行管理1)使作业员充分了解所从事工作之性质使作业员充分了解所从事工作之性质2)使作业员充分熟练所从事工作之操作使作业员充分熟练所从事工作

23、之操作3)确实要求作业员遵守安全规定确实要求作业员遵守安全规定2.针对作业人员之教育训练针对作业人员之教育训练1)训练作业员注重安全之习惯训练作业员注重安全之习惯2)训练作业员预防安全之方法训练作业员预防安全之方法3)训练作业员安全异常处理训练作业员安全异常处理26三）、安全管理1.1.提供合理且安全之工作场所提供合理且安全之工作场所1)1)安全必须安全必须100%100%安全安全2)2)安全须预防而非善后安全须预防而非善后2.2.安全责任分布安全责任分布1)1)制度规定建立制度规定建立2)2)防护措施装置防护措施装置3)3)训练解说测试训练解说测试4)4)操作自主管理操作自主管理5)5)安全

24、检查管理安全检查管理27四）、推行5S1.1.5S5S的定义的定义1)1)整理：整理：（SeiriSeiri）把要与不要的东西分清楚把要与不要的东西分清楚要的东西留下要的东西留下不要的东西不要的东西,依规定处理掉依规定处理掉2)2)整顿整顿:(Seiton):(Seiton)把要的东西归类标示清楚把要的东西归类标示清楚,并定位整齐的并定位整齐的摆放摆放.3)3)清扫清扫:(Seiso):(Seiso)经常经常(固定固定)打扫打扫,保持安全卫生保持安全卫生284)4)清洁清洁:(Seiketu):(Seiketu)维持整理、整顿、清扫维持整理、整顿、清扫3S3S之成果。之成果。随时随地随手做好随

25、时随地随手做好3S3S。5)5)纪律纪律(身美身美)：(Shituke)(Shituke)养成遵守规定的习惯养成遵守规定的习惯.场所秩序场所秩序,工作效率工作效率,公司规定公司规定.2.2.为何要做5S:1)1)品质的最高境界品质的最高境界;品质是习惯出来的品质是习惯出来的.2)2)外在的客户工厂评监重点外在的客户工厂评监重点.3)3)内在的安全内在的安全,卫生卫生,有效率的工作环境有效率的工作环境.293.3.如何推行5S:1)1)成立推动小组成立推动小组 最高阶层的决心最高阶层的决心 成立推动小组成立推动小组 小组训练小组训练2)2)责任区域划分责任区域划分 全公司区域平面图全公司区域平面

26、图(含公共区域含公共区域)分别以部、课、组、班、个人区分分别以部、课、组、班、个人区分 责任区须明确责任区须明确,若共同负责区域则须排表若共同负责区域则须排表303)3)责任区域之责任区域之5S5S标准建立标准建立 责任区域责任区域5S5S标准建立标准建立 责任者须明确知道责任区域之责任者须明确知道责任区域之5S5S标准标准4)4)责任区域之责任区域之5S5S评分标准建立评分标准建立 责任区域责任区域5S5S评分标准建立评分标准建立 责任者须明确知道责任区域之责任者须明确知道责任区域之5S5S评分标准评分标准5)5)5S5S活动推行活动推行 高层的宣示高层的宣示 各单位说明与宣导各单位说明与宣

27、导 5S5S活动展开活动展开316)6)5S5S评分活动评分活动 成立评分小组成立评分小组 说明与试评训练说明与试评训练 评分与公布评分与公布7)7)5S5S奖惩奖惩 奖惩办法建立奖惩办法建立 公开仪式奖惩公开仪式奖惩32六、士气管理提高士气士气看得见、活动是关键 一）、引导管理1.1.生产导向生产导向2.2.顾客导向顾客导向3.3.本位导向本位导向1)1)干部类别 干部类别2)2)自我定位 自我定位3)3)本位导向 本位导向 以自我为依归设定标准 以自我为依归设定标准 不考虑部属的特性与需求 不考虑部属的特性与需求334.4.部属导向1)1)钓鱼原则钓鱼原则2)2)马斯洛需求理论马斯洛需求理

28、论 生理 生理 安全 安全 团体的一员 团体的一员 被尊重 被尊重 自我实现 自我实现3)3)部属导向部属导向5.5.创造导向1)1)强将原则强将原则2)2)牵引原则牵引原则34二)、激励管理1.1.引发意愿引发意愿1)1)依需要而变 依需要而变2)2)依个性而变 依个性而变3)3)让员工参与 让员工参与4)4)上班效率化 上班效率化,下班丰富化 下班丰富化2.2.激励方式激励方式1)1)鼓励方式 鼓励方式2)2)刺激方式 刺激方式3)3)成就方式 成就方式4)4)表扬方式 表扬方式5)5)奖励方式 奖励方式6)6)团体方式 团体方式35附表 附表:马斯洛需求理论 马斯洛需求理论需求层级 需求

29、层级 说明 说明 期望 期望5.5.自我实现 自我实现 1.1.独立自主设定目标 独立自主设定目标2.2.独立自主达成目标 独立自主达成目标3.3.自己升迁管道是否明显 自己升迁管道是否明显1.1.地位受到肯定 地位受到肯定2.2.获得相当名份 获得相当名份3.3.能够发挥所长 能够发挥所长4.4.工作具挑战性 工作具挑战性5.5.前途充满希望 前途充满希望4.4.被尊重 被尊重 1.1.工作绩效是否被同事尊重 工作绩效是否被同事尊重2.2.工作绩效是否被主管尊重 工作绩效是否被主管尊重3.3.自己的处事能力是否被同事尊重 自己的处事能力是否被同事尊重4.4.自己的处事能力是否被主管尊重 自己

30、的处事能力是否被主管尊重5.5.由工作区域推及到生活区域 由工作区域推及到生活区域1.1.基本的互相尊重 基本的互相尊重2.2.强烈的期望被尊重 强烈的期望被尊重3.3.团体的一员 团体的一员 1.1.工作之余考虑与人相处之关系 工作之余考虑与人相处之关系2.2.自我定位 自我定位3.3.选择个性与兴趣相近之同仁相处 选择个性与兴趣相近之同仁相处4.4.自己的人际关系是否被认同 自己的人际关系是否被认同5.5.自己是否为一团队的必然成员 自己是否为一团队的必然成员6.6.由工作区域推及到生活区域 由工作区域推及到生活区域1.1.良好的人际关系 良好的人际关系2.2.合用的教育训练 合用的教育训

31、练3.3.和谐的组织认同 和谐的组织认同4.4.安心自动参与 安心自动参与5.5.气氛积极愉快 气氛积极愉快36附表 附表:马斯洛需求理论 马斯洛需求理论(续 续)需求层级 需求层级 说明 说明 期望 期望2.2.安全 安全 1.1.工作是否有保障 工作是否有保障2.2.工作安全性 工作安全性3.3.工作卫生性 工作卫生性4.4.生活起居之保障 生活起居之保障,安全 安全,卫生 卫生5.5.生病是否有医疗 生病是否有医疗6.6.由个人推及到亲人 由个人推及到亲人1.1.安全的职位保障 安全的职位保障2.2.异外的保防制度 异外的保防制度3.3.医疗的的保障 医疗的的保障4.4.相关的福利设备

32、相关的福利设备5.5.合理的工作环境 合理的工作环境1.1.生理 生理 1.1.基本食衣住行 基本食衣住行2.2.三餐 三餐3.3.温暖 温暖4.4.遮风避雨 遮风避雨5.5.基本交通 基本交通6.6.由个人推及到亲人 由个人推及到亲人1.1.基本的待遇资金 基本的待遇资金2.2.基本的饮食 基本的饮食3.3.基本的起居 基本的起居37 需求层级的盘点表需求层级的盘点表组别 组别:报告人 报告人:需求层级 需求层级 姓名 姓名 说明 说明5.5.自我实现 自我实现4.4.被尊重 被尊重3.3.团体的一员 团体的一员2.2.安全 安全1.1.生理 生理38三)、产能管理1.1.标准时间标准时间1

33、)1)作业速度 作业速度2)2)正常时间 正常时间3)3)宽放时间 宽放时间2.2.标准产能标准产能1)1)标准需求工时 标准需求工时2)2)标准产出量 标准产出量3)3)大量生产与多种少量之加权比 大量生产与多种少量之加权比393.3.标准人机1)1)标准人机数标准人机数2)2)区域范围配置区域范围配置3)3)生产线安排生产线安排4.4.产能管制1)1)作业效率作业效率2)2)除外工时除外工时3)3)综合效率综合效率4)4)产出工时产出工时5)5)支援工时支援工时40七、生产力管理提高生产力效率看得见、专业是关键 一）、生产力1.1.生产力生产力=作业绩效作业绩效*稼动率稼动率*作业方法作业

34、方法2.2.生产力领域详如附表生产力领域详如附表1.二）、生技管理1.1.制造、加工程序制造、加工程序1)1)制造程序 制造程序2)2)加工方法 加工方法/配方 配方3)3)作业布置 作业布置4)4)技术标准 技术标准5)5)作业标准 作业标准412.2.工工/模具标准模具标准1)1)工具种类 工具种类2)2)保管方式 保管方式3)3)模具图面 模具图面4)4)模具材质特性 模具材质特性5)5)维护保养 维护保养3.3.机械设备机械设备1)1)机械设备条件标准 机械设备条件标准2)2)4 4级维护保养之规定 级维护保养之规定3)3)固定资产管理 固定资产管理4.4.异常管理异常管理1)1)预防

35、管理 预防管理2)2)异常处理 异常处理3)3)费用管制 费用管制42附表：生产力领域说明作业绩效 稼动率 工作标准与生产系统阻碍因素1.作业者技能 设备或工具运用自如的能力 正确而老练进行操作的能力 以没有浪费的动作进行工作的能力 以没有不良品的产出能力2.作业者的努力动作快慢闲置 作业环境 作业者的生理状况 作业者的工作态度共识感（目标的理解、认同需求的满足）管理者给予激励的程度1.材料不合、不良所引起2.因设备异常、故障等所引起3.因周边机能所引起 材料供给不顺 治工具的准备、供给、品质 机动高度不顺4.不良修理品的发生5.公司行事（朝会、训练等）6.其他1.工作标准 工作的目的与机能

36、完成品的设计与规格 材料或前一工程完成品的规格2.生产系统 作业布置 工厂布置 搬运与库存系统 职场功能布置 工作划分方法与作业方式 设备功能与使用 其他43一、机器保养定义一、机器保养定义机器设备的保养一般可分二段四级，其主要范围及机器设备的保养一般可分二段四级，其主要范围及职责划分如下：职责划分如下：一）、预防保养段一）、预防保养段 含一级及二级，为使用单位或保管单位的职责。含一级及二级，为使用单位或保管单位的职责。1.1.一级保养 一级保养 包括适当保管，正确操作，及每日检 包括适当保管，正确操作，及每日检查清洁，维护润滑，与必要的调整，通常由作业 查清洁，维护润滑，与必要的调整，通常由

37、作业随时随地实施，即时没有专业保养工或技工的工 随时随地实施，即时没有专业保养工或技工的工区也应由作员协助实施，此项保养分散方式。区也应由作员协助实施，此项保养分散方式。2.2.二级保养 二级保养 包括每周、每月的定期预防保养，各 包括每周、每月的定期预防保养，各部份的检查，调整与小修，换件等，由各单位保 部份的检查，调整与小修，换件等，由各单位保养二或技工在作业员的协助下就地维修。养二或技工在作业员的协助下就地维修。贰、机器设备保养44二）、修护保养段 二）、修护保养段 含三级及四级，为修护单位的职责。含三级及四级，为修护单位的职责。1.1.三级保养 三级保养 包括每季或每半年的定期保养，零

38、件更换由修理单 包括每季或每半年的定期保养，零件更换由修理单位派出的维修人员，于生产设备现场就地维修。位派出的维修人员，于生产设备现场就地维修。2.2.四级保养 四级保养 包括主件的翻修或全部大修，及三级后送修护工作，包括主件的翻修或全部大修，及三级后送修护工作，将故障的机器设备运送至修护厂大修。将故障的机器设备运送至修护厂大修。三）、维修保养作业 三）、维修保养作业1.1.单位主管对所属在使机器设备每天应于上下班前十 单位主管对所属在使机器设备每天应于上下班前十五分钟内实施预防保养。五分钟内实施预防保养。2.2.机器设备使用（保管）人于每日下班前对预防保养 机器设备使用（保管）人于每日下班前

39、对预防保养工实施完毕后，在机器保养检查记录表各相关栏分 工实施完毕后，在机器保养检查记录表各相关栏分别填记，对使用不满一小时都以一小时计算，使用 别填记，对使用不满一小时都以一小时计算，使用多久应太旧换新，电脑会主动检讨。多久应太旧换新，电脑会主动检讨。3.3.机器设备使用人员在工作前，工作中及工作后，随 机器设备使用人员在工作前，工作中及工作后，随进注意检查，以确定有无缺点，或可发生之故障，进注意检查，以确定有无缺点，或可发生之故障，得于故障发生前适时予以处理。得于故障发生前适时予以处理。454.4.机器设备使用（管理）人员于发现机器设备故机器设备使用（管理）人员于发现机器设备故障，非属本身

40、权责能力范时即通知二级保养人障，非属本身权责能力范时即通知二级保养人员或领班处理。员或领班处理。5.5.经二级保养人员检查，非属本级职责能力范围经二级保养人员检查，非属本级职责能力范围者，应即填通知单送维护室处理。者，应即填通知单送维护室处理。6.6.维护室经接到通知后，视情况迅即通知所属有维护室经接到通知后，视情况迅即通知所属有关所派工修理或派技术人员至机器安装地点详关所派工修理或派技术人员至机器安装地点详细检查，对故障原因予以分析，作为该机器操细检查，对故障原因予以分析，作为该机器操作保养改进之参考，凡属非正常损坏之人为因作保养改进之参考，凡属非正常损坏之人为因素，应即视状况对该机器使用（

41、保管或领班）素，应即视状况对该机器使用（保管或领班）人，予以检讨议处。人，予以检讨议处。7.7.如限于本厂设备或人少无法修理进，由维护室如限于本厂设备或人少无法修理进，由维护室会请有关部门招商修理。会请有关部门招商修理。46二、机器设备润滑规定：二、机器设备润滑规定：1.1.机器设备使用单位（所）应由操作人员或指定机器设备使用单位（所）应由操作人员或指定专人实施定期加油及换油。专人实施定期加油及换油。2.2.机器设备使用单位内保养业务人员，对需每周机器设备使用单位内保养业务人员，对需每周定期加油之机器预排工计划实施表，交负责加定期加油之机器预排工计划实施表，交负责加油人员排定日期实施，并在该机

42、器保养记录表油人员排定日期实施，并在该机器保养记录表相关栏内填记适当加油周期符号。相关栏内填记适当加油周期符号。3.3.机器设备之齿轮箱及循环给油箱周期，以各该机器设备之齿轮箱及循环给油箱周期，以各该机器使用累计工作小时为准，维护室根据该机机器使用累计工作小时为准，维护室根据该机器使用工时登记统计表显示累记工作小时，通器使用工时登记统计表显示累记工作小时，通知使用单位换换油。知使用单位换换油。4.4.在维护室通知换油前，若润滑油因天候或其他在维护室通知换油前，若润滑油因天候或其他因素，影响变质必须更换者，则应通知维护室因素，影响变质必须更换者，则应通知维护室派员检查更换，检查人员应将检查结果分

43、析，派员检查更换，检查人员应将检查结果分析，并修正换油周期，或作其他改善处理。并修正换油周期，或作其他改善处理。47三、机器设备保养状况检查：三、机器设备保养状况检查：1.1.每周一次：各使用单位（所）领班对所属机器每周一次：各使用单位（所）领班对所属机器设备考核其使用或保养是否适当。并在机器使设备考核其使用或保养是否适当。并在机器使用保养记录表相关栏签章及填注考核符号。用保养记录表相关栏签章及填注考核符号。2.2.每月一次：由使用单位主管负责检查，以考核每月一次：由使用单位主管负责检查，以考核所属每部机器设备使用及一、二级保养是否适所属每部机器设备使用及一、二级保养是否适当，并在保养表上相关

44、栏内签章，并填注考核当，并在保养表上相关栏内签章，并填注考核资料。资料。3.3.每季一次：由厂长亲自率有关业务主管人员组每季一次：由厂长亲自率有关业务主管人员组成检查组到各使用单位检查。成检查组到各使用单位检查。4.4.维护室每月不定期派员赴各机器设备使用单位维护室每月不定期派员赴各机器设备使用单位实施抽查该单位现有机器设备，考核各单位对实施抽查该单位现有机器设备，考核各单位对机器设备保养成效。机器设备保养成效。485.5.维护室成立技术检查小组执各单位机器设备技维护室成立技术检查小组执各单位机器设备技术检查，及高精度，高价值其使用小时累计，术检查，及高精度，高价值其使用小时累计，工作小时或满

45、一年者，停用半年以上准备再动工作小时或满一年者，停用半年以上准备再动用者，及故障修复后均实施检查。用者，及故障修复后均实施检查。6.6.维护室对各单位在用机器设备，根据工时登记维护室对各单位在用机器设备，根据工时登记表当月总计工时，工作小时周期者，即应预排表当月总计工时，工作小时周期者，即应预排（计划实施表）交技术检查小组一次月照排定（计划实施表）交技术检查小组一次月照排定日期实施技术检查。日期实施技术检查。49叁、现场干部的具备条件叁、现场干部的具备条件 一、干部的类型一、干部的类型 一）、懒散型一）、懒散型 工作能力差，人际关系、领导统御也差。工作能力差，人际关系、领导统御也差。二）、工作

46、倾向型二）、工作倾向型 工作能力强，人际关系、领导统御差。工作能力强，人际关系、领导统御差。三）、人际倾向型三）、人际倾向型 工作能力差，人际关系、领导统御强。工作能力差，人际关系、领导统御强。四）、中庸型四）、中庸型 工作能力、人际关系、领导统御平平，但均能兼 工作能力、人际关系、领导统御平平，但均能兼顾。顾。五）、全能型五）、全能型 工作能力、人际关系、领导统御均强，上司欣赏、工作能力、人际关系、领导统御均强，上司欣赏、同僚赞赏、部属遵赏。同僚赞赏、部属遵赏。50懒散型 懒散型人际倾向型 人际倾向型工作倾向型 工作倾向型中庸型 中庸型全能型 全能型景气半径 景气半径不景气半径 不景气半径5

47、1二、干部应具备条件 一）、干部应具备条件1.1.能力方面 能力方面1)1)独立作业能力 独立作业能力2)2)工作教导能力 工作教导能力3)3)工作改善能力 工作改善能力4)4)推己及人（影响）能力 推己及人（影响）能力5)5)领导统御能力 领导统御能力6)6)体能能力 体能能力2.2.知识方面 知识方面1)1)工作专业知识 工作专业知识2)2)工作通才知识 工作通才知识3)3)工作责任知识 工作责任知识523.3.个性方面 个性方面1)1)标准导向 标准导向2)2)工作导向 工作导向3)3)目标导向 目标导向4)4)顾客导向 顾客导向5)5)整体导向 整体导向二）、干部的职责二）、干部的职责

48、1.1.品质 品质1)1)作业标准的作成 作业标准的作成2)2)不良对策（再发防止的实施）不良对策（再发防止的实施）3)3)不良现品的实情调查及处理 不良现品的实情调查及处理4)4)作业状态的观察 作业状态的观察532.2.进度 进度1)1)生产预定分析与安排 生产预定分析与安排2)2)领发料的确认及处置 领发料的确认及处置3)3)线外作业的确认及处置 线外作业的确认及处置4)4)进度实绩的确认及处置 进度实绩的确认及处置5)5)进度异常及时反应 进度异常及时反应6)6)在制品管制 在制品管制3.3.效率 效率1)1)人员的配置与调度 人员的配置与调度2)2)人员的工作分配 人员的工作分配3)

49、3)作业效率的管制 作业效率的管制4)4)稼动率的管制 稼动率的管制5)5)注意作业开始状况 注意作业开始状况6)6)作业完毕的指示（确认）作业完毕的指示（确认）544.4.成本 成本1)1)不良品 不良品/报废品之管制 报废品之管制2)2)人工成本管制 人工成本管制3)3)制造费用管制 制造费用管制5.5.改善 改善1)1)改善手法训练 改善手法训练2)2)促进业务改善提案 促进业务改善提案6.6.机械保养 机械保养1)1)维护保养管制 维护保养管制2)2)紧急状况训练与处置 紧急状况训练与处置7.7.工具 工具1)1)工具 工具/治具 治具/量具的保管 量具的保管2)2)工具 工具/治具

50、治具/量具的精度维护 量具的精度维护558.8.成本 成本1)1)出勤状况的确认（提高出勤率）出勤状况的确认（提高出勤率）2)2)维持职场规律 维持职场规律3)3)时间外勤的决定 时间外勤的决定4)4)对他区的支援及人选 对他区的支援及人选9.9.安全卫生 安全卫生1)1)安全检查的实施 安全检查的实施2)2)5S 5S的推动 的推动10.10.教育 教育1)1)员工实务教育 员工实务教育2)2)朝会 朝会3)3)职场恳谈会 职场恳谈会4)4)小组活动会 小组活动会56肆、现场干部的管理能力 一、工作能力 一）、工作态度1.1.基本观念 基本观念1)1)顾客意识 顾客意识 顾客的定义 顾客的定