渠道灌区续建配套与节水改造工程施工质量保证体系及质量保证措施.doc

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1、渠道灌区续建配套与节水改造工程施工质量保证体系及质量保证措施1.1质量保证体系1.1.1 管理体系的建立我局于2000年建立质量管理体系。为了满足顾客及相关方的需求与期望，稳定地提供顾客满意的产品和服务，实现总体业绩的持续改进，我公司依据GB/T190012000和GB/T280012001标准及法律法规的有关要求，结合本公司实际行业和产品的特点及对职业健康安全的相关要求，建立管理体系并形成文件，从文件资料、人员能力培训、物资采购、工程施工全过程的策划和控制、工程检验和验收、纠正和预防措施及顾客满意调查等全过程进行管理和控制。1.1.2 管理方针我公司的管理方针为：“精心施工，创造优良工程；持

2、续改进，满足顾客要求；优质服务，提升企业信誉；以人为本，保障健康安全”。1.1.3为实现本工程质量目标，我公司将建立强有力的项目部领导班子，项目经理负责本工程质量保证体系的建立和管理，建立全面有效的质量保证体系和管理制度，并严格加以实施，确保工程施工质量。认真贯彻执行国家基本建设“百年大计，质量第一”的方计，运用ISO9001标准，保证使所有影响施工质量的过程处于受控状态，确保工程施工质量，满足合同的质量要求。质量保证体系框图，见图6-1。1.1.4制定符合本工程规模、施工特点的相关质量管理控制文件和制度。1.1.5认真贯彻ISO9001质量体系文件，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地

3、运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和项目总工为核心、有关部门领导参加的质量管理委员会，建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，从组织保证、思想保证、技术保证和经济保证来确保工程质量创优目标的实现。图7-1 质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质 量 保 证施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程部综合部物资设备供应中心试验室质量检测项目施工队经济保证提高质量意识质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户改进工作质量先进的资源配置和技术

4、措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益经营部安全环保1.1.6质量保证体系的实施从人员质量意识技能培训、施工全过程控制检查、内部质量审核到改进提高，通过一个不断持续改进的PDCA循环来实现： 1.1.7教育和培训进场后，组织全体管理人员和职工进行ISO9001：2000标准和工程局质量管理文件以及有关规范标准的学习和培训，提高全员质量意识和技术水平、技能，针对本工程的特点编制质量保证手册，制定质量控制管理程序。1.1.8施工全过程控制检查和管理1.1.8.1通过进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试

5、验，对本工程进行监视和测量，以验证产品是否满足规定的要求。1.1.8.2项目部在组织施工或生产过程中，执行“三检制”，即：“初检、复检、终检”，对施工全过程进行监控。确保只有经检验试验合格的工序或单元工程才能转入下道工序。1.1.8.3质量工程师、质检部进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。1.1.9质量自我检查1.1.9.1施工队，对本施工区的质量保证体系运行情况，每月进行一次自我检查。1.1.9.2项目部总工负责，组织质量工程师和本项目内审员（兼职）参加每三个月一次内部质量自我检查。检查的形式采用内审形式。1.1.10内部质量审核公司按审核计划对本工程项目质量管理和控制过程进行内部

6、质量审核。1.1.10.1及时发现质量管理和质量控制过程中存在的问题。1.1.10.2提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。1.1.11质量体系监督审核根据我公司质量体系审核计划的安排，每年对本工程进行一次监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性和有效性，确保工程施工全过程受控。1.1.12改进和提高通过自我检查、内部审核和监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量保证体系的逐步完善、持续改进和不断提高。1.2质量目标 1.2.1 我公司的质量目标工程竣工一次交验合格率100%；工程竣工项目优良率60%以上；三年争创省

7、、部级优质工程奖1项。1.2.2 本工程项目的质量目标单元工程合格率100%，优良率80%以上；分部工程合格率100%，优良率70%以上，工程质量达优良等级。1.3工程质量的控制标准6.3.1 合同文件，包括招标文件技术规范。1.3.2本工程执行的主要质量标准、规范1.3.2.1中华人民共和国建筑法6.3.2.2中华人民共和国合同法1.3.2.3中华人民共和国环境保护法1988.12.261.3.2.4中华人民共和国水土保持法1991.06.291.3.2.5水利水电工程施工测量规范SL52-931.3.2.6钢筋焊接及验收规范JGJ18961.3.2.7混凝土结构工程施工及验收规范GB502

8、0420026.3.2.8地基与基础工程施工及验收规范GBJ202831.3.2.9混凝土质量控制标准GB50164921.3.2.10混凝土强度检验评定标准GBJ107876.3.2.11砌体工程施工及验收规范GB50203981.3.2.12混凝土拌和用水标准JGJ63891.3.2.13水利水电工程施工组织设计规范SDJ338891.3.2.14水利水电建设工程验收规程SL22319991.3.2.15水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-941.3.2.16水工混凝土施工规范SDJ207-821.3.2.17水利水电工程施工安全防护设施技术规范1.3.2.18混凝土强度检验评

9、定标准GBJ107-871.3.2.19生活饮用水卫生标准GB5749-851.3.2.20给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-971.3.2.21给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T1002-19961.3.2.22水利水电工程施工规范DL/T5100-20001.3.3 业主和监理工程师的指令。1.4质量保证组织机构1.4.1质量保证组织机构设立项目部成立质量管理委员会，项目部经理为施工质量第一责任人，对本项目施工质量全面负责。质量保证组织机构，见图7-2。项 目 总 工工 程 部经 营 部综 合 部施 工 组 质检部安全环保组质检部质量检验组质检部财 务 组质检部经 营

10、组质检部后勤加工组 质检部机械设备运行组 质检部项 目 经 理各 施 工 队物资设备采购组 质检部图7-2 质量保证组织机构图1.4.2 建立健全项目部质检试验机构1.4.2.1质检机构项目部内设质量检测组，设置质检工程师1名，配备质检员12名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检抽检”和“自检复检终检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，并自始至终密切配合，严格服从。1.4.2.2试验室的资源配置项目部设立试验室一个，设置试验人员13名，负责日常的试验检测任务。简单的常规实验在工地实验室

11、进行，重要实验委托我公司质检中心进行。1.5施工过程中的主要项目工作程序框图1.5.1质量控制流程图，见图73；1.5.2原材料试验程序，见图74；1.5.3测量工作控制程序，见图75；1.5.4单项工程验收程序，见图76；1.5.5取样试验工作程序，见图77；1.5.6隐蔽工程检查验收程序，见图78；6.5.7施工过程控制程序，见图69；6.5.8检测质量保证程序，见图710。编制施工组织设计、设备报检单、开工报告项 目 经 理 部报 审 核监理工程师开 工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项 目 经 理 部检验（施工材料等）中 心 试 验 室检 验 结 果不合格不合格不合格下一个循环分部

12、分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检施 工 工 区填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项 目 经 理 部资料核查监理工程师、项目经理签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检查监理工程师、项目经理部检 查 结 果单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部合格合格合格格清退出场图 纸 会 审项 目 经 理 部图73 质量控制流程图原 材 料 检 验主 材地 材出厂合格证及检验报告工 地 试 验试 验 报 告报监理工程师审批清理出场签 领 使 用合格不合格图74 原材料试验程序框图测 量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理工程师图75 测量工作控制程序框图自检

13、合格并有完整的施工记录工区检验并填写复检表项目部质量部 检 验 填 写单元工程质量评定表监 理工程师验 收签署验收意见图76 单项工程验收程序框图现场随机抽样工地试验人员取样工地自然养护试验室标准养护试 验填写试验报告不需养护直接送试验室试验监理工程师全过程监察图77 取样试验工作程序框图合格后报监理工程师验收复检合格后报项目部检验自检合格并填写隐蔽工程验收报告报工区质检部门复检不合格施工队自检监理工程师验收签署隐蔽工程验收证书工区复检项目部检验合格不合格不合格不合格返工隐蔽工程施工图78 隐蔽工程检查验收程序框图设计交底、图纸会审及说明书编制施工程序及质量保证计划审查批准施工前准备生产性试验

14、施工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质量计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量鉴定和评定移交工程文件和实物图79 施工过程控制程序框图检测过程质量保证检测准备人员培训考试考核人员配备上岗人员技术素质保证确定检测标准明确规程制定细则确定试验方法执行技术标准保证仪器设备校核率定维护管理组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检 测 质 量 保 证 体 系检测样品取样检 测数据处理检测复核检测报告审核签发用 户申述复查数据记录重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理结 束图710 检测质量保证程序框图1.6质量保

15、证措施1.6.1施工测量质量保证措施1.6.1.1项目部在本工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。1.6.1.2配备责任心强，施工经验丰富的测量人员。1.6.1.3实行测量换手复测制度。实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。1.6.1.4测量设备必须检验合格才能使用。控制测量采用全站仪控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。1.6.2 水泥质量保证措施1.6.2.1水泥品质符合国家和行业的现行标准。每批水泥发货时水泥

16、生产厂家附出厂合格证、复检资料、检测报告。每批水泥运至工地后，对水泥进行检测，发现到货水泥不符合要求时，标示本批水泥为不合格产品，并严禁应用到工程上。根据国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足400t时也作为一取样单位。1.6.2.2水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物。为防止水泥受潮，在运输工程中运载水泥的车辆配备防水篷布遮盖水泥。对所有进场水泥均进行标识。到货的水泥按不同出厂批号分别贮放在仓库内，在3个月之内使用完毕。1.6.3砂石骨料质量保证措施1.6.3.1混凝土所用的砂石骨料自购，对含有碱活性成分的混凝土骨料必须进

17、行碱活性抑制试验，试验合格并报请监理人批准后方可使用。骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。1.6.3.2细骨料质量要求：细度模数控制在2.43.0范围内；砂料质地坚硬、清洁、级配良好；质量要求符合水工混凝土试验规范DL/T51442001规定。1.6.3.3粗骨料质量要求：粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小净间距的0.8倍及构件断面最小边长的1/4，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。粗骨料的质量要求符合水工混凝土试验规范DL/T51442001规定。1.6.3.4骨料的质量检验在拌和场进行，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.5(砂）和0.2(小石）范围内；当气温

18、变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。1.6.4 钢筋工程质量保证措施1.6.4.1本工程钢筋由局物供站采购，减少中间流通环节，从源头保证钢材料质量。钢筋堆放场地垫高、铺碎石、垫枋木，做好排水设施，不同牌号、品种的钢筋分开堆放，不得混放。1.6.4.2盘圆钢筋调直机调直、拉伸，现场电焊机焊接，焊条型号要同所焊的钢筋相对应。钢筋一次进货不宜过多，不可在仓库长期存放，以防锈蚀。1.6.4.3 每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验

19、：（1）钢筋分批试验，以同一炉(批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。1.6.4.4钢筋安装，位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，按设计文件的规定进行。现场焊接或绑扎的钢筋网，钢筋交叉点的连接按50%的间距绑扎， 1.

20、6.5模板工程质量保证措施6.6.5.1模板工程直接影响到混凝土的结构尺寸、几何形状，支撑要具有足够的强度、刚度和稳定性。1.6.5.2钢模板表面涂刷隔离剂以利脱模，大块模板的边缘用钢梁加固，防止边缘变形。1.6.5.3混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。1.6.6 水质量保证措施1.6.6.1混凝土拌合用水须经检验，只有当水的PH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合规范要求的方可使用。1.6.6.2水质采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的9

21、0时，该水不能继续使用。1.6.7 基础开挖质量保证措施1.6.1.1检查边坡开挖面和测量放样成果，按图纸和监理人员的指示，对开挖区边坡的质量进行检查，经监理人确认合格后，才能进行下道工序施工。1.6.1.2开挖严格按照设计图纸进行测量放线。严格控制开挖精度，不得超过允许范围。执行“三检制”，做好开挖施工原始记录，质量检查记录及测量收方记录。1.6.1.3开挖过程中，对平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和坡度等参数进行测量复核，检验是否符合施工图纸的要求，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线。1.6.1.4基础开挖后表面因开挖松动的，表面呈薄片状和尖角状突出的以及裂隙发育或具有水平裂缝

22、的均需采用人工清理。 1.6.1.5建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角。1.6.8土方回填质量保证措施1.6.8.1严格控制填筑土料的种类、级配、含水量、土块大小等，其质量均须符合设计规定，填筑料在装卸时，注意避免分离，不允许从高坡向下卸料。 1.6.8.2在土方夯实过程中，检查填筑料的含水量、铺土厚度、碾压遍数、压实后的干密度等。1.6.9 砌石工程质量保证措施1.6.9.1砌石体的石料从料场购买，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。1.6.9.2胶凝材料随伴随用，超过间歇时间或已初凝的不得使用，在运输或储存中发生离析、析水的砂浆

23、，砌筑前应重新拌合。1.6.9.3浆砌石砌筑严格执行规范要求，严禁仓内加水。砌筑砂浆配合比由质检员签发，工地实验室人员现场秤量标号。1.6.9.4砌石控制要求为各块石之间应嵌和牢固，错缝竖砌，紧靠密实，表面平整美观。由现场施工人员检查，质检员进行抽查。1.6.9.5砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间为14天。1.6.10混凝土工程质量保证措施1.6.10.1按照施工图纸的要求和监理人的指示，通过室内试验进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。施工过程中严格执行监理人批准的配合比，更改混凝土配合比时，必须重新取得监理人批准后进行。1.6.10.2混凝土浇

24、筑过程中，按现行规范的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验。及时测定砂石骨料的含水量，根据含水量的变化调整拌合用水量；测定粗骨料的超逊径，调整各粗骨料的用量。1.6.10.3混凝土配合比采用重量法计量。定期校核拌合站称量设备的精度。对原材料称量采用磅秤控制，磅秤使用前由质量监督部门进行鉴定。砂石骨料按一盘拌合用量称量后，先打入集料斗内，经提升后，再加入拌合机。水泥加入时，用滤网过滤纤维等杂质。所有称量、指示、记录及控制设备设置防尘装置，确保称量设备的准确。混凝土组成材料称量的允许偏差，遵守表6-1的规定。表7-1 混凝土材料称量的允许偏差材料名称称量允许偏差（%）水泥、水、

25、1骨料21.6.10.4混凝土拌合按水工混凝土施工规范DL/T51442001的规定，拌和程序和时间通过试验确定，混凝土搅拌时间不允许过短或过长，使所有骨料表面都涂满水泥浆，混凝土各种材料混合成匀质体为准。因混凝土拌合及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。1.6.10.5混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件选用。1.6.10.6根据拌和、浇筑能力、仓面具体情况选择混凝土运输设备。运输设备需采取措施使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。混凝土在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数。掺普通减水剂

26、的混凝土运输时间不超过表6-2的规定：表7-2 混凝土运输时间运输时段的平均气温混凝土运输时间min203045102060510901.6.10.7混凝土的浇筑，采用平铺法，插入式振捣器振捣。每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。1.6.11雨季施工质量保证措施1.6.11.1注意收听天气预报，观察天气变化，根据天气情况安排施工项目。1.6.11.2做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，工作面向排水沟做成12的坡度以利排水，准备好排水设备。砂石料堆周围设排水沟，料堆地面由中心向外做成2-4的坡度，并在料堆下铺一层5-10cm厚的粒径4-8cm碎石，雨前要对砂石料堆进

27、行遮盖防雨，确保砂石料含水量稳定，特别是砂子的含水率。1.6.11.3雨季前，对设备进行防雷、接地检查，保证人身、设备不受雷击破坏。 1.6.11.4浆砌石砌筑过程中遇小雨，立即停止砌筑，并采取保护措施，用塑料布覆盖仓面。雨停后，未超过初凝时间，排出表面积水，加铺水泥砂浆后续砌。1.6.11.5大雨时，停止浆砌石施工，对刚完成的浆砌石加以保护防止被雨水冲刷。1.6.11.6防洪，预备足够的防汛物资及设备。汛期到来之前，完成全部河床段的浆砌石施工任务，包括抹面完成，不受洪水影响的堤段推后施工，项目部统筹安排，合理布置，保证质量，确保度汛万无一失。1.6.11.7做好施工道路维修工作，雨天路滑限速行驶。1.6.12冬季施工质量保证措施1.6.12.1冬季不进行混凝土、浆砌石等的施工，只进行开挖工作。1.6.12.2道路结冰时，在施工道路上撒砂子防滑，并规定车速防止交通事故发生。1.6.12.3施工机械，加入防冻液、冬季专用柴油、机油。1.6.12.4提前准备防冻物资，如煤、保温材料、防冻液、-10#柴油等。