煤化工行业循环经济.ppt

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1、煤化工行业循环经济评价实施指南煤化工行业循环经济评价实施指南 山西焦化股份有限公司山西焦化股份有限公司2012年8月一 合成氨循环经济标准汇报人：杜俊怀 合成氨工合成氨工合成氨工合成氨工艺艺路路路路线线合成氨工艺路线对煤化工行业节能减排水平影响极大。参照HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”中，生产工艺与装备要求，本“指南”确定一、二、三级合成氨工艺路线。一一级采用加压连续气化，利用蒸汽驱动透平式压缩机，合成氨系统压力15MPa，氨回收实现水闭路循环回收液氨；二二级采用固定层连续式气化，具有硫回收装置且运行良好，利用往复式压缩机，合成氨系统压力15MPa，氨回收为制取稀氨水另作其

2、它用；三三级采用固定层间歇式气化，具有硫回收装置且运行一般，利用往复式压缩机，合成氨系统压力15MPa，氨回收为制取稀氨水另作其它用。HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”表表1 生生产工工艺与装与装备要求要求指标指标一级一级二级二级三级三级原料气制备 原料气制备加压连续气化DCS控制加压或常压气化计算机控制常压气化常规仪表控制原料气净化 CO变换DCS控制计算机控制常规仪表控制脱硫有高效硫回收装置运行良好自动控制有硫回收装置运行良好有硫回收装置CO2脱除DCS控制计算机控制常规仪表控制精制DCS控制计算机控制常规仪表控制原料气压缩蒸汽驱动透平式压缩机往复式压缩机氨合成 合成压力

3、15MPa20-32MPa稀氨水回收水闭路循环稀氨水回收尿素生产 生产工艺 氨或二氧化碳汽提法水溶液全循环法尿素生产解吸液处理工艺 尿素解吸液深度水解运行良好 尿素解吸液汽提运行良好 合成氨生合成氨生合成氨生合成氨生产产装装装装备备水平水平水平水平“合成氨行业准入条件”规定企业单套装置生产能力不低于30万吨/年。中国现有化肥企业以中小规模为主，约占总产能的70%，“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 2621氮肥制造业”中分为18万吨、818万吨、8万吨分级调查。本“指南”将合成氨生产装备水平一、二、三级分别定为30万吨、830万吨、8万吨。合成氨行业准入条件（征求意见稿）一、生一、

4、生产企企业布局布局 二、二、装置装置规划及技划及技术装装备（一）新建合成氨生产装置，单套生产装置应不低于1000吨/日，即30万吨/年。“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 2621氮肥制造业”P128 页页2621氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续3）合成氨规模等级合成氨规模等级18万吨万吨/年年 P129 页页2621氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续4）合成氨规模等级合成氨规模等级818万吨万吨/年（含年（含8万吨）万吨）P130 页页2621氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续氮肥制造业（合成氨）产排

5、污系数表（续5）合成氨规模等级合成氨规模等级8万吨万吨/年年 合成氨合成氨合成氨合成氨综综合能耗合能耗合能耗合能耗合成氨综合能耗基本上能够综合反映一个企业的资源能源利用水平，应作为循环经济评价的重要指标，且赋予较高的权重数。合成氨综合能耗包括造气、净化及合成工序。参照合成氨行业准入条件（征求意见稿）中合成氨单位产品综合能耗限额限定限定值（GB-2008）、合成氨单位产品综合能耗限额准入准入值（GB-2008）及HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”中，合成氨综合能耗一、二、三级标准分别为38GJ、48GJ、53GJ，分别折为1297 kgce/t、1638、1809kgce/t。

6、结合实际情况，本“指南”以不同合成氨的原料确定合成氨综合能耗等级指标：优质无烟块煤，1350 kgce/t作为一级评级等级水平指标，13501650 kgce/t作为二级评级等级水平指标，16501900kgce/t作为三级评级等级水平指标；非优质无烟块煤、焦炭、型煤，1500 kgce/t作为一级评级等级水平指标，15001800 kgce/t作为二级评级等级水平指标，18002200kgce/t作为三级评级等级水平指标；焦炉气（含配半水煤气），1150 kgce/t作为一级评级等级水平指标，11501400 kgce/t作为二级评级等级水平指标，14001650kgce/t作为三级评级等级

7、水平指标。合成氨行业准入条件（征求意见稿）合成氨单位产品综合能耗限额限定值（GB-2008）备注：标准以外煤种参照非优质无烟块煤、焦炭、型煤类合成氨单位产品综合能耗限额准入值（GB-2008）备注：标准以外煤种参照非优质无烟块煤、焦炭、型煤类原料类型合成氨单位产品综合能耗限额限定值（kgce/t）优质无烟块煤1900非优质无烟块煤、焦炭、型煤2200天然气、焦炉气1650原料类型合成氨单位产品综合能耗准入值（kgce/t）优质无烟块煤1500非优质无烟块煤、焦炭、型煤1800天然气、焦炉气1150单单位位位位产产品消耗品消耗品消耗品消耗吨氨耗新水吨氨耗新水吨氨耗新水吨氨耗新水参照HJ/T188

8、-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”中，资源能源利用指标吨氨耗水一、二、三级分别为20 t/t、40 t/t、60 t/t；“氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）”中，以天然气、油为原料的氮肥行业新鲜水消耗量评价指标10 t/t，以煤为原料的氮肥行业新鲜水消耗量评价指标25 t/t；收集到的相关企业数据，最低华瑞2011年1.26 t/t，最高山焦2009年34.59 t/t，所有数据平均12.59t/t。本“指南”将吨氨耗水一、二、三级分别定为10 t/t、1030 t/t、3050 t/t。HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”表表3资源能源利用指源能源利用指标指标指标 一

9、级一级 二级二级 三级三级 综合能耗，GJ/t氨 38.0 48.0 53.0 新鲜水用量，t/t氨 20.0 40.0 60.0 尿素生产氨消耗量，kg/t尿素 575.0 590.0 610.0 氨利用率，%98.0 96.0 93.0 水循环利用率，%95.0 90.0 85.0 氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）”表1 以天然气为原料的氮肥行业评价指标项目、权重及基准值序号评价指标权重单位评价基准值1资源与能源消耗指标综合能耗21 GJ/吨产品522润滑油消耗量3千克/吨产品23催化剂消耗量3千克/吨产品0.204新鲜水消耗量7吨/吨产品255用电量3KW.h/吨产品1200收集到的

10、相关企业水消耗数据指标指标 华瑞（华瑞（1818万吨氨）万吨氨）天脊天脊临猗临猗闻喜（闻喜（1818万氨）万氨）山焦（山焦（8 8万吨氨）万吨氨）合计合计 平均平均时间2009年数据2010年数据2011年数据2009年数据2010年数据2011年数据2009年数据2010年数据2011年数据2009年数据 2010年数据 2011年数据 2009年数据2010年数据2011年数据吨合成氨耗新水量，m3/t2.881.641.2698915151110.8 10.3 34.59 24.14 23.6176 12.59 吨氨耗蒸汽吨氨耗蒸汽吨氨耗蒸汽吨氨耗蒸汽根据收集到的相关企业数据，最低临猗旧

11、装置2010年0.12 t/t，最高天脊2011年4.107 t/t，所有数据平均1.70t/t。考虑到天脊压缩机主要为蒸汽驱动用汽量较多设计为3.474 t/t，其它厂家数据平均0.89 t/t。本“指南”将吨氨耗蒸汽一、二、三级分别定为1.0 t/t、1.7 t/t、3.5 t/t。n收集到的相关企业电消耗数据指标指标天脊天脊临猗临猗闻喜（闻喜（1818万氨）万氨）山焦（山焦（8 8万吨氨）万吨氨）合合计计平均平均时间2009年数据2010年数据2011年数据2009年数据2010年数据2011年数据2009年数据 2010年数据 2011年数据 2009年数据2010年数据2011年数据

12、吨合成氨耗电量，kwh/t（新/老）437429.14671670新建837/1648152314201456145112641268138701156 1670新建837/1648152314201456145112641268125371393吨氨耗煤吨氨耗煤吨氨耗煤吨氨耗煤根据收集到的相关企业数据，最低闻喜2010年1.178 t/t，最高临猗新装置2010年1.386 t/t，所有数据平均1.244 t/t。1/3的数据1.202 t/t，2/3的数据1.245 t/t，所有数据1.386 t/t。本“指南”将吨氨耗煤一、二级定为1.25 t/t，三级定为1.4 t/t。n收集到的相关

13、企业煤消耗数据指标指标天脊天脊临猗临猗闻喜（闻喜（1818万氨）万氨）合计合计平均平均2009年数据2010年数据2011年数据2009年数据2010年数据2011年数据2009年数据 2010年数据 2011年数据 吨合成氨耗原料煤量，t/t（新/老）1.2451.2441.3021.212新建1.386/1.2741.2021.1781.18711.21.244吨尿素耗氨吨尿素耗氨吨尿素耗氨吨尿素耗氨参照HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”中，资源能源利用指标吨尿素耗氨一、二、三级分别为575kg/t、590 kg/t、610 kg/t。本“指南”将吨尿素耗氨一、二、三级分

14、别定为0.575 t/t、0.590 t/t、0.610 t/t。HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”表表3 资源能源利用指源能源利用指标指标指标 一级一级 二级二级 三级三级 综合能耗，GJ/t氨 38.0 48.0 53.0 新鲜水用量，t/t氨 20.0 40.0 60.0 尿素生产氨消耗量，kg/t尿素 575.0 590.0 610.0 氨利用率，%98.0 96.0 93.0 水循环利用率，%95.0 90.0 85.0 工工工工业业水重复利用率水重复利用率水重复利用率水重复利用率参照HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”中，资源能源利用指标，水循环利

15、用率一、二、三级分别为95%、90%、85%。本“指南”将工业水重复利用率一、二、三级分别定为95%、90%、85%。工工工工艺艺冷凝液回收利用率冷凝液回收利用率冷凝液回收利用率冷凝液回收利用率HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”中，废物回收处理要求：含氨废水回收利用率指标一、二、三级分别为98%、95%、90%。从节能的角度考虑工艺冷凝液应全部回收。结合现生产实际，本“指南”将工艺冷凝液回收利用率一级定为98%，二、三级定为95%。HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”表表2：废物回收物回收处理要求理要求指标指标 一级一级 二级二级 三级三级 废水 含氰废水回收

16、利用率，%95 9085含氨废水回收利用率，%989590含碳黑废水回收利用率，%98废气 含H2S气体回收利用率，%989590CO再生气回收利用率，%100废渣 煤灰、渣处理处置率，%100炭黑处理处置率，%100含贵金属废催化剂处理处置率，%1005.1.7 5.1.7 变换变换、合成余、合成余、合成余、合成余热热回收回收回收回收“氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）”以各种原料的氮肥行业评价指标中，余热利用率指标均为80%，余热回收不便统计和计量。本“指南”将余热回收一级定为有余热回收装置，运行良好；二、三级定为有余热回收装置。n氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）n表1 以天然气为原

17、料的氮肥行业评价指标项目、权重及基准值序号评价指标权重单位评价基准值25资源综合利用指标水循环利用率4%9026污水综合利用率4%7027含氨废气回用率2%9528废渣综合利用率2%10029余热利用率2%805.1.8 5.1.8 造气吹造气吹造气吹造气吹风风气回收气回收气回收气回收造气吹风气回收是煤化工行业节约能源的关键措施，吹风气回收可回收吹风气显热、潜热。降低制气过程H2S和CO2等的排放量。目前造气吹风气回收有多种形式，如只经废热锅炉换热回收热量，只吹风气烧锅炉利用其热值，造气吹风气、合成弛放气与造气炉渣混燃三废锅炉利用其热值。加压连续气化不存在造气吹风气回收问题；造气吹风气需回收的

18、参照HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”中，废物回收处理要求：含H2S气体回收利用率一级98%、二级95%、三级90%；并结合生产中吹风气回收装置非计划检修实际情况。本“指南”用“造气吹风气回收利用率”这一指标衡量评价等级水平，该项评价指标一、二、三级定为95%。HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”表表2 废物回收物回收处理要求理要求指标指标 一级一级 二级二级 三级三级 废水 含氰废水回收利用率，%95 9085含氨废水回收利用率，%989590含碳黑废水回收利用率，%98废气 含H2S气体回收利用率，%989590CO再生气回收利用率，%100废渣 煤灰、渣

19、处理处置率，%100炭黑处理处置率，%100含贵金属废催化剂处理处置率，%100合成吹除气、弛放气回收合成吹除气、弛放气回收合成吹除气、弛放气回收合成吹除气、弛放气回收合成氨装置排放的吹除气、弛放气中含氨、氢、氮等有用气体，其中氢含量高达50%，排放造成可观的损失，大型厂推广采用渗透膜分离技术回收氢，中型厂采用变压吸附技术回收氢。采用氨回收装置回收合成吹除气、弛放气中的氨，将浓氨水送蒸氨系统回收氨并实现闭路循环进行吸收，或将氨水送尿素解吸系统回收氨。氨回收后的尾气直接送锅炉燃烧，或进氢回收装置进一步回收氢气，氢气补回合成主系统产氨，氢回收后的尾气再送锅炉燃烧。提高氨产量，可增产氨34%，降低单

20、位产品原料消耗，同时使吨氨电耗下降50千瓦时以上。参照HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”中，废物回收处理要求：含H2S气体回收利用率一级98%、二级95%、三级90%；CO再生气回收利用率均为100%。再参照“氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）”中，资源综合利用指标，含氨废气利用率95%。结合生产中氨、氢回收装置非计划检修实际情况。本“指南”用“合成吹除气、弛放气回收利用率”这一指标衡量评价等级水平，该项评价指标一级定为98%，二、三级定为95%。造气炉渣回收利用率造气炉渣回收利用率造气炉渣回收利用率造气炉渣回收利用率造气炉制气过程中产生大量废渣，废渣含碳5%25%，将造气

21、炉渣送三废锅炉燃烧，充分利用残碳热值，将三废锅炉后含碳量较低的炉渣制水泥或砖，可充分利用资源。HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”中，废物回收处理要求：煤炭、渣处理处置率100%。本“指南”提出的造气炉渣回收利用率一、二、三级评级等级水平均为100%。废废催化催化催化催化剂剂回收利用率回收利用率回收利用率回收利用率原料气净化、合成过程中要应用多种催化剂，有的属稀有金属，有的有毒，又环保要求废固零排放，如，HJ/T188-2006“清洁生产标准 氮肥制造业”中，废物回收处理要求：含贵金属废催化剂处理处置率100%，所以生产中须做到催化剂本单位回收利用，或由有资质的单位全部回收。本

22、“指南”提出的废催化剂回收利用率一、二、三级评级等级水平均为100%。环环境指境指境指境指标标 环境保护是循环经济评价指标不可缺少的指标，合成氨生产中选择出，吨氨废水排放量、吨氨废水COD排放量、吨氨废水氨氮排放量等3项指标。吨氨吨氨吨氨吨氨废废水排放量水排放量水排放量水排放量合成氨工业厂的冷却水和冷凝水，必须在搞好清污分离的基础上实现循环利用，以提高工业水的重复利用率；对压缩机产生的废油水，采用油回收装置进行处理，减少废水排放量。“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 2621氮肥制造业”对所有规模的合成氨厂用水煤浆加压气化时合成氨废水排污系数1.35.0t/t，对年8万吨以上的合成

23、氨厂用固定床间歇气化时排污系数5.020.0t/t，对年8万吨以下的合成氨厂用固定床间歇气化时排污系数20.040.0t/t。本“指南”提出的吨氨废水排放量一、二、三级评级等级水平分别为5.0 t/t、20.0t/t、40.0 t/t。n“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 2621氮肥制造业”2621氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续2）产产品名品名称称原料名原料名称称工工艺艺名名称称规规模等模等级级污污染物指染物指标标单单位位产污产污系数系数末端治理技末端治理技术术名名称称排排污污系数系数合成氨烟煤水煤浆加压气化制氨所有规模工业废水量吨/吨-

24、产品1.35.0物理法生物法1.35.0化学需氧量克/吨-产品2501,100物理法生物法180250氨氮克/吨-产品150480物理法生物法20150石油类克/吨-产品126物理法生物法0.38.0挥发酚克/吨-产品0.0060.06物理法生物法0.0030.03氰化物克/吨-产品0.40.7物理法生物法0.0080.4工业废气量标立方米/吨-产品2064经火炬放空2064二氧化硫千克/吨-产品0.050.2经火炬放空0.050.2工业固体废物（气化炉渣）吨/吨-产品0.160.4工业固体废物（废催化剂）千克/吨-产品0.500.70n“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 2621

25、氮肥制造业”2621氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续4）产产品名称品名称原料名称原料名称工工艺艺名称名称规规模等模等级级污污染物指染物指标标单单位位产污产污系数系数末端治理技末端治理技术术名称名称排排污污系数系数合成氨无烟块煤（型煤）固定床间歇煤气化818万吨/年（含8）工业废水量吨/吨-产品520直排或物理法生物法520化学需氧量克/吨-产品5003,000直排5003,000物理法生物法501,400氨氮克/吨-产品3502,000直排3502,000物理法生物法100800石油类克/吨-产品30200直排30200物理法生物法0挥发酚克/吨-产品0

26、.54.0直排0.54.0物理法生物法0氰化物克/吨-产品520直排520物理法生物法0工业废气量标立方米/吨-产品2,6503,000直排2,6503,000工业粉尘千克/吨-产品0.150.6直排0.150.6二氧化硫千克/吨-产品1.33.0直排1.33.0工业固体废物（造气炉渣）吨/吨-产品0.170.39工业固体废物（脱硫剂）千克/吨-产品0.180.31工业固体废物（废催化剂）千克/吨-产品0.500.70n“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 2621氮肥制造业”2621氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续5）产产品名称品名称原料名称

27、原料名称工工艺艺名称名称规规模等模等级级污污染物指染物指标标单单位位产污产污系数系数末端治理技末端治理技术术名称名称排排污污系数系数合成氨无烟块煤（型煤）固定床间歇煤气化8万吨/年工业废水量吨/吨-产品1020直排或物理法生物法10202040直排或物理法生物法2040化学需氧量克/吨-产品1,0006,000直排1,0006,000物理法生物法1002800氨氮克/吨-产品4003,500直排4003,500物理法生物法2001,600石油类克/吨-产品50400直排50400物理法生物法0挥发酚克/吨-产品0.58.0直排0.58.0物理法生物法0氰化物克/吨-产品540直排540物理法生

28、物法0工业废气量标立方米/吨-产品2,6503,000直排2,6503,000工业粉尘千克/吨-产品0.150.6直排0.150.6二氧化硫千克/吨-产品1.33.0直排1.33.0工业固体废物（造气炉渣）吨/吨-产品0.170.39工业固体废物（脱硫剂）千克/吨-产品0.182.05工业固体废物（催化剂）千克/吨-产品0.510.85吨氨吨氨吨氨吨氨废废水水水水CODCOD排放量排放量排放量排放量将造气水实现闭路循环。脱硫废水可采用连续熔硫釜分离浓缩回收硫磺和脱硫剂，脱硫剂返回生产系统。“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 2621氮肥制造业”对所有规模的合成氨厂用水煤浆加压气化时

29、合成氨COD排污系数180250g/t，对年8万吨以上的合成氨厂用固定床间歇气化时排污系数501400 g/t，对年8万吨以下的合成氨厂用固定床间歇气化时排污系数1002800 g/t。本“指南”提出的吨氨COD排放量一、二、三级评级等级水平分别为0.25kg/t、1.4 kg/t、2.8 kg/t。n“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 2621氮肥制造业”2621氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续氮肥制造业（合成氨）产排污系数表（续2）产产品名品名称称原料名原料名称称工工艺艺名名称称规规模等模等级级污污染物指染物指标标单单位位产污产污系数系数末端治理技末端治理技术术名名称称排排

30、污污系数系数合成氨烟煤水煤浆加压气化制氨所有规模工业废水量吨/吨-产品1.35.0物理法生物法1.35.0化学需氧量克/吨-产品2501,100物理法生物法180250氨氮克/吨-产品150480物理法生物法20150石油类克/吨-产品126物理法生物法0.38.0挥发酚克/吨-产品0.0060.06物理法生物法0.0030.03氰化物克/吨-产品0.40.7物理法生物法0.0080.4工业废气量标立方米/吨-产品2064经火炬放空2064二氧化硫千克/吨-产品0.050.2经火炬放空0.050.2工业固体废物（气化炉渣）吨/吨-产品0.160.4工业固体废物（废催化剂）千克/吨-产品0.50

31、0.70吨氨吨氨吨氨吨氨废废水氨氮排放量水氨氮排放量水氨氮排放量水氨氮排放量合成氨生产中碳化、脱碳、铜洗等过程产生的稀氨水推广集成精馏分离技术回收氨。“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 2621氮肥制造业”对所有规模的合成氨厂用水煤浆加压气化时合成氨氨氮排污系数20150g/t，对年8万吨以上的合成氨厂用固定床间歇气化时排污系数100800 g/t，对年8万吨以下的合成氨厂用固定床间歇气化时排污系数2001600 g/t。本“指南”提出的吨氨氨氮排放量一、二、三级评级等级水平分别为0.15kg/t、0.8 kg/t、1.6 kg/t。附加分附加分附加分附加分项项的确定的确定的确定的

32、确定煤化工企业采用合成氨深加工制尿素、碳酸氢铵、硝铵等均为煤化工行业发展循环经济很重要内容。氮肥主要品种尿素占中国氮肥总消费量的60%以上，世界上大多数国家，尤其发达国家的氮肥消费基本全是尿素。鉴于我省煤化工行业现状，为鼓励企业发展循环经济，合成氨生产厂采用型煤制气、变压吸附脱碳技术者，每项在运行绩效总得分基础上加5分。中型氮肥企业改造的方向和重点，其中之一是调整原料路线，以廉价煤代替山西无烟块煤。PSA干法脱碳技术主要有以下特点：（1）操作方便，流程简单，无设备腐蚀问题，能耗低，操作中不消耗蒸汽，装置运行费用低。（2）CH4在变换气中一般为0.70.9%，经PSA脱碳后CH4含量可降低到0.

33、20.4%，使合成系统的弛放气大大减少，可降低循环机的电耗。（3）由于PSA技术对变换气净化度高（氢氮气中CO2含量0.2%），可采用甲烷化代替铜洗，节省蒸汽和冷冻量消耗，免除铜洗液污染环境。二、现状调查二、现状调查二 甲醇循环经济标准汇报人：樊生才汇报人：樊生才标准编制的必要性我国甲醇行我国甲醇行业的的发展速度展速度远远高于世界平均水高于世界平均水平，平，2000年至年至2006年年间，全球甲醇，全球甲醇产能平均增能平均增长率率为5.64%，若不考，若不考虑中国因素，中国因素，2000年至年至2006年年间，全球甲醇，全球甲醇产能平均增能平均增长率率仅为2.68%，由此可，由此可见，由于中国

34、甲醇价格高位运行，利，由于中国甲醇价格高位运行，利润凸凸现，而且甲醇技，而且甲醇技术成熟，工成熟，工艺简单，投，投资门槛较低，而且低，而且现在甲醇下游行在甲醇下游行业处在高增在高增长期，目前中国甲醇的增期，目前中国甲醇的增长率是惊人的，据率是惊人的，据统计，我国我国2000年至年至2006年年间甲醇甲醇产能平均增能平均增长率率为20.6%。标准编制的必要性国家国家产业政策禁止在政策禁止在产煤大省用天然气制甲醇，所煤大省用天然气制甲醇，所以山西省凭借丰富的煤炭以山西省凭借丰富的煤炭资源和焦炉煤气源和焦炉煤气资源，全源，全省甲醇工省甲醇工业得到了迅猛得到了迅猛发展，甲醇展，甲醇产量由量由2000年

35、的年的5.8万吨到万吨到2005年的年的18万吨，万吨，2008年甲醇年甲醇产能达到能达到100万吨，万吨，2009年甲醇年甲醇产能达到能达到130万吨，位于全国万吨，位于全国第第4位；位；2011年，全省甲醇生年，全省甲醇生产企企业20余家，余家，产能能达达300万吨。目前我省甲醇行万吨。目前我省甲醇行业处于粗放式于粗放式发展展阶段，段，已投已投产和在建的甲醇和在建的甲醇项目均采用煤制甲醇和焦炉煤目均采用煤制甲醇和焦炉煤气制甲醇工气制甲醇工艺，技，技术较为落后，能源消耗落后，能源消耗较高；最高；最大装置大装置规模模为20万吨，由于万吨，由于规模小，模小，导致生致生产集中集中度度较低、深加工低

36、、深加工产品品较少，少，产品品链短、短、竞争力争力较差。差。标准编制的必要性近年来河南、近年来河南、陕西、宁夏、甘西、宁夏、甘肃、内蒙古、内蒙古、安徽、黑安徽、黑龙江、云南和新疆等省区均江、云南和新疆等省区均积极极发展甲醇化工展甲醇化工产业，装置，装置规模多在模多在50万吨以上，万吨以上，这些些项目具有生目具有生产规模大、工模大、工艺技技术先先进、装装备水平高的特点，代表了当今甲醇化工水平高的特点，代表了当今甲醇化工产业发展、展、传统煤化工向煤化工向现代煤化工代煤化工转变的的趋势。从。从这一点一点说，山西甲醇行，山西甲醇行业显然已然已经处于下于下风。标准编制的原则“减量化、再利用、减量化、再利

37、用、资源化，减量化源化，减量化优先先”的原的原则；反映煤化工行反映煤化工行业特点的原特点的原则；反映我省煤化工行反映我省煤化工行业现状及煤化工企状及煤化工企业之之间差异的差异的原原则；促促进煤化工行煤化工行业循循环经济发展和技展和技术进步的原步的原则；对标达达标，规范生范生产经营条件，淘汰落后的原条件，淘汰落后的原则；促促进现有煤化工企有煤化工企业完善完善发展循展循环经济长效机制，效机制，持持续提升提升为煤化工企煤化工企业循循环经济发展水平的原展水平的原则。标准编制参考的资料（1）“工工业企企业循循环经济评价价导则”（山西山西质量量认证审核中心和中国核中心和中国标准化研究院准化研究院编制）；制

38、）；（2）工工业甲醇（气甲醇（气头法）清法）清洁生生产标准准；（3）煤化工行煤化工行业清清洁生生产与循与循环经济技技术政政策；策；（4）第一次全国第一次全国污染源普染源普查工工业污染源染源产排排污系数手册系数手册“指南”适用范围本本“指南指南”适用于我省以焦炉煤气、水煤气、适用于我省以焦炉煤气、水煤气、焦炉煤气配水煤气焦炉煤气配水煤气为原料生原料生产甲醇的企甲醇的企业，但不包括合成氨但不包括合成氨联产甲醇企甲醇企业，也不包括甲，也不包括甲醇延伸醇延伸产品的企品的企业。运行运行绩效效评价指价指标体系的确定体系的确定 n“工工业企企业循循环经济评价价导则”确定的运行确定的运行绩效效评价指价指标主要

39、包括主要包括经济、资源能源利源能源利用和用和环境三个方面。境三个方面。n 根据甲醇行根据甲醇行业特征，特征，“指南指南”中确定的运行中确定的运行绩效效评价指价指标。鉴于原料不同，工于原料不同，工艺与装与装备差异性也比差异性也比较大，所以在大，所以在“指南指南”中按原中按原料的不同料的不同给出三种运行出三种运行绩效效评价指价指标。绩效运行效运行评价指价指标分分类一、工一、工业增加增加值率：率：工工业增加增加值是企是企业在在报告期内以告期内以货币表表现的工的工业生生产活活动的最的最终成果，企成果，企业以盈利以盈利为目的，所以目的，所以工工业增加增加值率率分两分两级指指标，0，或或0。绩效运行效运行

40、评价指价指标分分类二、甲醇二、甲醇单套生套生产规模模 甲醇甲醇单套生套生产规模模对节能减排水平影响能减排水平影响很大，很大，该指指标赋予予较高的高的权重重值。“煤化工煤化工行行业清清洁生生产与循与循环经济技技术政策政策”第十三第十三条中指出，新建新型煤化工条中指出，新建新型煤化工项目目应尽量尽量选择单台台规模模30万吨万吨/年以上甲醇合成装置。年以上甲醇合成装置。绩效运行效运行评价指价指标分分类目前山西省甲醇已投目前山西省甲醇已投产企企业单套套产能多能多为10万吨万吨/年，少数年，少数为20万吨万吨/年年山焦、同世达山焦、同世达（焦炉煤气配水煤气）、益达（焦炉煤气）（焦炉煤气配水煤气）、益达（

41、焦炉煤气），15万吨万吨/年（襄汾光大）。故本年（襄汾光大）。故本“指南指南”评价价指指标等等级如下，如下，单位：万吨位：万吨/年年原料分类原料分类一级一级二级二级三级三级水煤气制甲醇水煤气制甲醇302010焦炉煤气配水煤气制甲醇焦炉煤气配水煤气制甲醇201510焦炉煤气制甲醇焦炉煤气制甲醇201510绩效运行效运行评价指价指标分分类 三、煤气化工三、煤气化工艺分分类 “煤化工行煤化工行业清清洁生生产与循与循环经济技技术政策政策”中中第十一、十二条中指出，先第十一、十二条中指出，先进气化技气化技术可可实现煤化工煤化工过程的清程的清洁生生产和和资源循源循环使用，使用，提高气化效率，减少提高气化效

42、率，减少污染物排放，新建新型染物排放，新建新型煤化工煤化工项目，气化目，气化应采用先采用先进的干煤粉加的干煤粉加压、水煤水煤浆加加压、碎煤加、碎煤加压熔渣等气化技熔渣等气化技术。在。在调查的山西省几家甲醇企的山西省几家甲醇企业中，造气多采用中，造气多采用固定床固定床间歇式煤气歇式煤气发生炉，少数采用生炉，少数采用连续加加压气化炉（水煤气化炉（水煤浆、鲁奇）。奇）。二者比较如下：二者比较如下：项目项目 连续加压气化炉（水连续加压气化炉（水煤浆）煤浆）固定床间歇式气化炉固定床间歇式气化炉 原料要求原料要求 粉煤、中煤、褐煤等粉煤、中煤、褐煤等原料适应性广原料适应性广 无烟块煤或焦炭，对无烟块煤或焦

43、炭，对原料的块度有一定要原料的块度有一定要求求 压力压力 生成气体压力高，后生成气体压力高，后工序可节省动力工序可节省动力 常压，后工序需设置常压，后工序需设置压缩机等动力设备压缩机等动力设备 水煤气气体组分水煤气气体组分 CO 40%、CO2 20%、H2+CO 80%CO 40%、CO2 7-8%、H2+CO 87%项目项目 连续加压气化炉连续加压气化炉（水煤浆）（水煤浆）固定床间歇式气固定床间歇式气化炉化炉 气体发生量（单气体发生量（单台）台）45000（干基）（干基）m3/h 45005000 m3/h 连续运行天数连续运行天数 141天天 48天天炉渣含碳量炉渣含碳量 1-3%20%

44、左右左右 故将水煤故将水煤浆、鲁奇等加奇等加压连续气化技气化技术定定为一一级指指标，固定床定，固定床定为二二级指指标。绩效运行效运行评价指价指标分分类四、工序能耗：四、工序能耗：工序能耗基本上能工序能耗基本上能够综合反映一个企合反映一个企业的的资源能源利用水平，源能源利用水平，应作作为循循环经济评价的价的重要指重要指标，且，且赋予予较高的高的权重数。重数。“煤化工煤化工行行业清清洁生生产与循与循环经济技技术政策政策”第十四第十四条指出，各条指出，各项消耗指消耗指标必必须达到国家（行达到国家（行业）标准或准或强制性制性规范要求，煤制甲醇范要求，煤制甲醇综合能耗合能耗应低于低于52GJ/t（177

45、6 kgce/t）。）。经过对几家甲醇企业调查，经过对几家甲醇企业调查，2011年我省重年我省重点煤化工企业甲醇厂山焦为点煤化工企业甲醇厂山焦为1529kgce/t、兰花、兰花清洁能源为清洁能源为1555 kgce/t。国家国家甲醇单位产品能源消耗限额甲醇单位产品能源消耗限额征求意见稿数据如下：征求意见稿数据如下：原料原料 现有装置限额现有装置限额 现有装置先进值现有装置先进值 新建装置准入值新建装置准入值 焦炉气制甲醇 1600kgce/t1220kgce/t1220kgce/t煤制甲醇 2000kgce/t1800kgce/t1800kgce/t 结合合“煤化工行煤化工行业清清洁生生产与循

46、与循环经济技技术政策政策”、国家、国家甲醇甲醇单位位产品能源消耗限品能源消耗限额征求意征求意见稿及稿及实际调研数据，确定本研数据，确定本“指南指南”的等的等级评价指价指标：单位：位：kgce/t原料分类原料分类一级一级二级二级三级三级水煤气制甲醇水煤气制甲醇150016501750焦炉煤气配水煤气制甲焦炉煤气配水煤气制甲醇醇150016501750焦炉煤气制甲醇焦炉煤气制甲醇140015001600焦炉煤气制甲醇（原）焦炉煤气制甲醇（原）150015501600此焦炉煤气制甲醇工序能耗此焦炉煤气制甲醇工序能耗，再商榷，再商榷。五、吨甲醇耗新水量五、吨甲醇耗新水量：由于工由于工艺路路线有差异，循

47、有差异，循环水、水、软水使水使用是本厂区供用是本厂区供给或形成园区充分利用造成或形成园区充分利用造成耗新耗新鲜水量也有不同，根据几家甲醇企水量也有不同，根据几家甲醇企业调查，2011年数据分年数据分别为：兰花清花清洁能源能源(10t/t)、临猗分公司（猗分公司（20 t/t）、同世达）、同世达（15 t/t）、山焦（）、山焦（11.95 t/t）、丹峰化工）、丹峰化工（9 t/t）所以把）所以把10 m3/t、15 m3/t、20 m3/t作作为焦炉煤气配水煤气、水煤气、焦炉煤气配水煤气、水煤气、单焦炉煤气生焦炉煤气生产甲醇的一、二、三甲醇的一、二、三级评级等等级水平指水平指标。六、吨甲醇六、

48、吨甲醇电耗和吨甲醇耗蒸汽量耗和吨甲醇耗蒸汽量 甲醇生甲醇生产具有高温高具有高温高压连续性性强等特等特 点，点，压力高就需要力高就需要动力提高气体的力提高气体的压力，通力，通常提高常提高压力依靠力依靠压缩机，前几年，由于煤机，前几年，由于煤的价格低，用煤作燃料的价格低，用煤作燃料烧锅炉炉产蒸汽，用蒸汽，用蒸汽来蒸汽来驱动压缩机机电机工作，相机工作，相对于于电驱动产品成本低，所以甲醇企品成本低，所以甲醇企业中有些厂家中有些厂家在在设计时部分大功率运部分大功率运转设备用蒸汽用蒸汽驱动，近几年由于煤的价格高，建近几年由于煤的价格高，建设的甲醇企的甲醇企业运运转设备为电驱动，所以我，所以我们在在编制制标

49、准准时，在耗，在耗电、耗蒸汽方面按、耗蒸汽方面按电驱动或蒸汽或蒸汽驱动做了区分做了区分。调研数据如下表研数据如下表：单单位位 吨甲醇耗吨甲醇耗电电（kwh/t）吨甲醇耗蒸吨甲醇耗蒸汽汽（t/t）原料原料 备注备注兰兰花清花清洁洁 866.623水煤气水煤气部分蒸汽部分蒸汽驱动驱动 同世达同世达 11005焦炉气配焦炉气配水煤气水煤气部分蒸汽部分蒸汽驱动驱动 临临猗分公猗分公司司 7741.9水煤气水煤气水煤水煤浆浆制气后制气后工序省工序省动动力力 丹峰化工丹峰化工 9702水煤气水煤气全全为电驱动为电驱动 山山 焦焦 12730.4焦炉气配焦炉气配水煤气水煤气全全为电驱动为电驱动 襄汾光大襄汾

50、光大 7903.9焦炉气焦炉气部分蒸汽部分蒸汽驱动驱动 根据企根据企业具体情况和具体情况和调研数据，研数据，评价指价指标如下：如下：水煤气生水煤气生产甲醇：甲醇：单位名称方式一级二级三级耗蒸汽量（t/t）蒸汽驱动345电驱动1.52.02.5耗电量（kwh/t）蒸汽驱动7508801000电驱动95010501200焦炉煤气配水煤气生焦炉煤气配水煤气生产甲醇甲醇：单位名称单位名称驱动方式驱动方式一级一级二级二级三级三级耗蒸汽量（t/t）蒸汽驱动345电驱动0.30.40.5耗电量（kwh/t）蒸汽驱动105011001150电驱动127013501400焦炉煤气生焦炉煤气生产甲醇甲醇：单位名称