[精选]某公司库存管理培训课件20901.pptx

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1、p1.1 库存管理的基本概念库存管理的基本概念库存的定义：库存的定义：P5 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。在一般情况下，人们拥有库存的目的是防止库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。在一般情况下，人们拥有库存的目的是防止短缺，起到短缺，起到“储水池储水池”的作用。的作用。库存的作用与弊端：库存的作用与弊端：P6-9库存的作用主要表现在以下几点：库存的作用主要表现在以下几点：1.库存使企业能够实现规模经济库存使企业能够实现规模经济2.库存能够平衡供应与需求库存能够平衡供应与需求3.库存能够预防供应与需求的不确定性库存能够预防供应与需求的不确定性4.库存在供应链中起缓冲器作用库存在供应链中

2、起缓冲器作用5.库存能够消除供需双方在地理位置上的差异库存能够消除供需双方在地理位置上的差异 库存给企业带来的弊端，主要表现在以下几个方面：库存给企业带来的弊端，主要表现在以下几个方面：1.占用大量资金占用大量资金2.发生库存成本发生库存成本3.带来其他一些管理上的问题带来其他一些管理上的问题库存管理的基本目标：库存管理的基本目标：P9库存管理的基本目标就是防止超储和缺货，以最合理的成本为用户提供所期望的服务水平，库存管理的基本目标就是防止超储和缺货，以最合理的成本为用户提供所期望的服务水平，即在达到顾客期望的服务水平下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。即在达到顾客期望的服务水平下，尽量将

3、库存成本减少到可以接受的水平。第一章 库存管理概述p1.2 库存分类和库存成本库存分类和库存成本不同企业中的库存问题：不同企业中的库存问题：P10库存分类库存分类:P11-13（一）按其在生产过程和物流过程中所处的状态分类：（一）按其在生产过程和物流过程中所处的状态分类：库存可以分为库存可以分为 原材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存原材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存（二）按库存的作用分类：（二）按库存的作用分类：库存可以分为库存可以分为 周转库存、安全库存、调节库存、在途库存周转库存、安全库存、调节库存、在途库存库存成本：库存成本：P13-15库存成本是在建立库存系统时所产生

4、的成本，主要有库存成本是在建立库存系统时所产生的成本，主要有 购入成本、订货成本、储存成本和缺购入成本、订货成本、储存成本和缺货成本：货成本：第一章 库存管理概述p1.3 库存管理库存管理库存系统的性质：库存系统的性质：P15-16库存控制要素库存控制要素:P18-19 在一般的库存控制系统中，起重要作用的要素主要有如下几种：在一般的库存控制系统中，起重要作用的要素主要有如下几种：1.仓库所在的地理位置仓库所在的地理位置 2.订货批次和订货次数订货批次和订货次数 3.运输运输 4.信息信息 5.管理管理库存管理过程库存管理过程:P19-22库存管理过程包括：确定需求、存货识别与编码、订购批量与

5、订购时间的确定、服务水平库存管理过程包括：确定需求、存货识别与编码、订购批量与订购时间的确定、服务水平与安全库存的确定、订货前置期管理等过程。与安全库存的确定、订货前置期管理等过程。影响因素（即影响库存控制决策的因素）影响因素（即影响库存控制决策的因素）:P24-251.需求特性因素需求特性因素 2.订货提前期订货提前期 3.服务水平服务水平第一章 库存管理概述p2.1 预测预测预测方法的分类：预测方法的分类：P33-341.按主客观因素所起的作用分类：按主客观因素所起的作用分类：按主客观因素所起的作用可将库存预测分为按主客观因素所起的作用可将库存预测分为 定性预测方法与定量预测方法。定性预测

6、方法与定量预测方法。2.按预测时间的长短分类：按预测时间的长短分类：按预测时间的长短可将预测分为按预测时间的长短可将预测分为 长期预测、中期预测和短期预测。长期预测、中期预测和短期预测。需求预测的内容需求预测的内容:P34-35数量、时间、频率、范围、可预测性数量、时间、频率、范围、可预测性预测应注意的问题预测应注意的问题:P38-391.判断在预测中的作用判断在预测中的作用2.预测精度与成本预测精度与成本3.预测的时间范围和更新频率预测的时间范围和更新频率4.稳定性与响应性稳定性与响应性第二章 库存需求预测p2.2 定性预测方法定性预测方法定性预测的方法：定性预测的方法：P40-41定性预测

7、的方法有定性预测的方法有 市场调查、小组共识、历史类比、德尔菲法。市场调查、小组共识、历史类比、德尔菲法。p2.3 定性预测方法定性预测方法时间序列分析法：时间序列分析法：P43加权移动平均（掌握）加权移动平均（掌握）P45季节性预测（掌握）季节性预测（掌握）P49p2.4 误差精度测量误差精度测量 P57第二章 库存需求预测p3.1 固定订货量系统固定订货量系统-定量订货系统（掌握）定量订货系统（掌握）运行机制：运行机制：P66固定订货量系统，也称为定量订货系统。固定订货量系统，也称为定量订货系统。其运行机制如下：每当库存余额降至订货点时，就发出固定批量的订货。其运行机制如下：每当库存余额降

8、至订货点时，就发出固定批量的订货。定量订货系统又称为连续系统，因为在这种系统中，要随时将库定量订货系统又称为连续系统，因为在这种系统中，要随时将库存余额与订货点作比较，以决定是否发出订货。存余额与订货点作比较，以决定是否发出订货。定量订货系统模型：定量订货系统模型：P67应用范围与方法：应用范围与方法：P67-69定量订货系统的应用范围：在下列情况下可以考虑采用定量订货系统模型来控制库存。定量订货系统的应用范围：在下列情况下可以考虑采用定量订货系统模型来控制库存。1.所有物品（存货）具有连续检查的条件所有物品（存货）具有连续检查的条件 2.价值虽低但需求数量大的物资以及价格昂贵价值虽低但需求数

9、量大的物资以及价格昂贵物品物品 3.市场上易于采购的物品市场上易于采购的物品采用方法：采用方法：收发卡片法：就是用特别设计的收发卡片控制订货时间的方法。收发卡片法：就是用特别设计的收发卡片控制订货时间的方法。双堆法双堆法三箱法三箱法第三章 库存控制模型p3.2 固定间隔期系统固定间隔期系统-定期订货系统定期订货系统运行机制：运行机制：P66固定间隔期系统，也称为定期订货系统或定期库存系统。固定间隔期系统，也称为定期订货系统或定期库存系统。其运行机制如下：每隔固定的时间就检查库存，决定库存余额并发出订货，订货量等于最其运行机制如下：每隔固定的时间就检查库存，决定库存余额并发出订货，订货量等于最高

10、库存水平与库存余额的差。高库存水平与库存余额的差。在定期订货系统中，订货量、需求率和订货点是可变的。在定期订货系统中，订货量、需求率和订货点是可变的。定量订货系统模型：定量订货系统模型：P70应用环境：应用环境：P71定期订货系统的应用环境：对于具有下列特点的物品可以考虑采用定期订货系统实行库存定期订货系统的应用环境：对于具有下列特点的物品可以考虑采用定期订货系统实行库存控制。控制。1.需要定期盘点和定期采购或生产的物品需要定期盘点和定期采购或生产的物品 2.具有相同供应来源的物品具有相同供应来源的物品 3.供货渠道较少或供货渠道较少或物品供货由物流企业承担物品供货由物流企业承担p3.3 随机

11、性库存控制系统随机性库存控制系统常用概率分布：常用概率分布：P741.正态分布（用正态分布描述大多数生产制造企业的需求函数）正态分布（用正态分布描述大多数生产制造企业的需求函数）2.泊松分布（用泊松分布描述零售业的需求函数）泊松分布（用泊松分布描述零售业的需求函数）3.负指数分布（用负指数分布描述批发与零售范围内的某些需求函数）负指数分布（用负指数分布描述批发与零售范围内的某些需求函数）第三章 库存控制模型p4.1 ABC分类方法（掌握）分类方法（掌握）基本原理：基本原理：P84ABC三类特点：三类特点：ABC分类法的基本原理是：按照库存控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，通常分类法的

12、基本原理是：按照库存控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，通常根据年耗用金额（年存货数量根据年耗用金额（年存货数量*价格）将物品分为价格）将物品分为3类：类：A类存货的品种种类占总品种数的类存货的品种种类占总品种数的10%左右，价值占存货总价值的左右，价值占存货总价值的70%；B类存货的品种种类占总品种数的类存货的品种种类占总品种数的20%左右，价值占存货总左右，价值占存货总价值的价值的20%左右；左右；C类存货的品种种类占总品种数的类存货的品种种类占总品种数的70%左右，价值占存货总价值的左右，价值占存货总价值的10%左右。左右。ABC分类的依据：分类的依据：P85在进行在进行ABC分

13、类时，通常是根据存货占用的资金多少来分类，对应占用资金多的存货，要分类时，通常是根据存货占用的资金多少来分类，对应占用资金多的存货，要给予重点关注（即以存货占用资金的大小为依据进行给予重点关注（即以存货占用资金的大小为依据进行ABC分类），其它的分类依据有：分类），其它的分类依据有：1.缺货后果，缺货后果，2.供应的不确定性供应的不确定性3.过期或变质的风险过期或变质的风险4.客户的重要程度客户的重要程度ABC分类的库存策略（如右表格）：分类的库存策略（如右表格）：P86第四章 库存控制决策的定量分析存货类别存货类别库存控制策略库存控制策略A类类严格控制，每月检查一次严格控制，每月检查一次B类

14、类一般控制，每三个月检查一次一般控制，每三个月检查一次C类类自由处理自由处理p4.2 经济订货批量经济订货批量订货量与三种成本的关系：订货量与三种成本的关系：P91-94年订货成本，年储存成本，年总库存成本年订货成本，年储存成本，年总库存成本现暂定计划期为现暂定计划期为1年，年需求量为年，年需求量为D，订货批量为，订货批量为Q，每次订货的成本为，每次订货的成本为C，物品的订购单，物品的订购单价为价为P，年储存费率为，年储存费率为H。此时年订购次数等于。此时年订购次数等于D/Q，平均库存量为，平均库存量为Q/2，这样，这样，年订货成本为：每次订货成本年订货成本为：每次订货成本*年订货次数年订货次

15、数=C*(D/Q)年储存成本为：单价年储存成本为：单价*年储存费率年储存费率*平均库存平均库存=P*H*(Q/2)年总库存成本为：年购入成本年总库存成本为：年购入成本+年订货成本年订货成本+年储存成本年储存成本=P*D+C*(D/Q)+P*H*(Q/2)计算：计算：P94-95公式：公式：EOQ=考虑折扣情况下的经济订货批量：考虑折扣情况下的经济订货批量：P96-98p4.3 一次性订货一次性订货已知需求量与可变前置期（掌握）：已知需求量与可变前置期（掌握）：P108第四章 库存控制决策的定量分析第五章 库存管理的有关问题p5.1 备件库存备件库存新备件库存的确定：浴盆曲线：新备件库存的确定：

16、浴盆曲线：P91-94设备在不同时期对备件的需求特征设备在不同时期对备件的需求特征p5.2 多余物品的识别多余物品的识别多余物物料的识别：多余物物料的识别：P124对于多余物流，当下式成立时对于多余物流，当下式成立时保留在库，反之则应考虑加以处理利用。保留在库，反之则应考虑加以处理利用。P(M)p/(FV)1P(M)-1年内销售或使用的概率年内销售或使用的概率；p-物料成本或售价物料成本或售价(内部使用价内部使用价)；F-存货的年储存成本系数；存货的年储存成本系数；V-残值残值P(M)p为物品在当年内的期望收入，为物品在当年内的期望收入，FV为储存支出。当期望收入大于储存支出时保留在库，反之则

17、应为储存支出。当期望收入大于储存支出时保留在库，反之则应进行处理，以后需要时再购买进行处理，以后需要时再购买如何降低库存：如何降低库存：P125p5.3 库存精度与库存盘点库存精度与库存盘点库存精度的定义：库存精度的定义：P126 库存精度是指库存记录与实际库存的吻合程度。库存精度是指库存记录与实际库存的吻合程度。循环盘点精度循环盘点精度循环盘点步骤（掌握）：循环盘点步骤（掌握）：P130循环检查一般包括如下循环检查一般包括如下4个步骤：个步骤：1.准备。列出待检查产品清单，找出存放位置准备。列出待检查产品清单，找出存放位置 2.检查选定的产品，记检查选定的产品，记录每个位置的总数录每个位置的

18、总数 3.整理各处数量整理各处数量 4.如果有较大出入（与记录相比），应重新检查如果有较大出入（与记录相比），应重新检查存货类别存货类别对备件需求特征对备件需求特征初期故障期（初期故障期（0t T1）备件跟零件的需求数量很高备件跟零件的需求数量很高偶发故障期（偶发故障期（T1t T2）备件和零件的需求数量到了备件和零件的需求数量到了“盆底盆底”磨损故障期（磨损故障期（T2t）故障率急剧升高，对备件需求量比故障率急剧升高，对备件需求量比较大较大p6.1 MRP概念：概念：P138物料需求计划物料需求计划(Material Requirement Planning，MRP)，是计算生产最终产品所用

19、到，是计算生产最终产品所用到的原材料、零件和组件的系统。的原材料、零件和组件的系统。MRP的基本形式是一个计算机程序，它根据总生产进度计的基本形式是一个计算机程序，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，决定了在指定时间内生产指定数量的各种产品所需各种划中规定的最终产品的交货日期，决定了在指定时间内生产指定数量的各种产品所需各种物料（构成最终产品的装配件、部件、零件）的数量和时间。物料（构成最终产品的装配件、部件、零件）的数量和时间。应用范围：应用范围：P138-139MRP系统的输入：系统的输入：P142-143MRP系统的输入有系统的输入有3个部分：主生产计划个部分：主生产计划(M

20、aster Production Schedule,MPS)、产品结、产品结构文件构文件(也称物料清单，也称物料清单，Bill of Materials,BOM)、库存文件。、库存文件。MRP的简单计算（掌握）：的简单计算（掌握）：P145-148p6.2 MRP订货批量订货批量按需确定批量法的特点：按需确定批量法的特点：P149-150按需确定批量法是最常用的方法，这种方法有如下特点：按需确定批量法是最常用的方法，这种方法有如下特点：1.订购批量恰好与净需求量相匹配订购批量恰好与净需求量相匹配 2.产出的量恰好就是每周的需求量，而不会产生剩余转产出的量恰好就是每周的需求量，而不会产生剩余转到

21、未来时段到未来时段 3.储存成本最小储存成本最小 4.准备成本和能力限制可忽略不计准备成本和能力限制可忽略不计影响影响MRP计划过程的因素：计划过程的因素：P155-156（一）前置时间（计划提前期）（一）前置时间（计划提前期）（二）批量大小规则（二）批量大小规则 （三）安全库存（三）安全库存第六章 相关需求的库存管理p6.3 MRP IIMRP II系统功能：系统功能：P157制造资源计划制造资源计划(Manufacturing Resource Planning,MRP II)一般包括如下功能：一般包括如下功能：1.基础数据管理基础数据管理 2.库存管理功能库存管理功能 3.经营计划功能经

22、营计划功能 4.主生产计划主生产计划 5.物料计划物料计划 6.车间作业计车间作业计划与控制划与控制 7.物料采购供应物料采购供应 8.成本核算与财务管理成本核算与财务管理 9.MRP II系统还有设备管理，人力资源管、系统还有设备管理，人力资源管、理、输入理、输入/输出控制等功能输出控制等功能 MRP II特点：特点：P157-158【管模数【管模数+动物】动物】（一）管理的系统性（一）管理的系统性 （二）数据共享（二）数据共享 （三）动态应变性（三）动态应变性（四）模拟预见性（四）模拟预见性 （五）物流与资金流的统一（五）物流与资金流的统一p6.4 ERP企业资源计划（掌握）企业资源计划（

23、掌握）ERP的核心思想：的核心思想：P159ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：1.体现对整个供应链资源进行管理的思想体现对整个供应链资源进行管理的思想 2.体现精益求精、同步工程和敏捷制造的思想体现精益求精、同步工程和敏捷制造的思想3.体现事先计划与事中控制的思想体现事先计划与事中控制的思想ERP的原理与功能：的原理与功能：P160-161第六章 相关需求的库存管理p7.1 JIT的理念的理念JIT的理念：的理念：P176准时生产方式准时生产方式(just in time,JIT)的

24、理念是：只在需要的时候，按照所需要的数量，以完美的的理念是：只在需要的时候，按照所需要的数量，以完美的质量为顾客提供所需要的产品（不断改进，全面质量控制，全员进行参与和降低库存）质量为顾客提供所需要的产品（不断改进，全面质量控制，全员进行参与和降低库存）JIT的目标：的目标：P177JIT的主要目标如下：的主要目标如下：1.只在需要时才存在库存只在需要时才存在库存 2.改进质量，实现零库存改进质量，实现零库存 3.通过减少准备时间、等候时间和批量通过减少准备时间、等候时间和批量来缩短交货时间来缩短交货时间 4.消除浪费消除浪费 5.以最小成本完成任务以最小成本完成任务p7.2 基本构成要素（掌

25、握）基本构成要素（掌握）消除浪费消除浪费-消除的消除的7种浪费：种浪费：P177-178消除的消除的7种浪费，它们分别是：种浪费，它们分别是：1.过量生产造成的浪费过量生产造成的浪费 2.等候期间造成的浪费等候期间造成的浪费 3.运送造成的浪费运送造成的浪费 4.工艺过程不完善造成的工艺过程不完善造成的浪费浪费 5.库存积累造成的浪费库存积累造成的浪费 6.质量缺陷造成的浪费质量缺陷造成的浪费 7.缺乏整体性造成的浪费缺乏整体性造成的浪费JIT是建立在是建立在3项基本构成要素之上的，这项基本构成要素之上的，这3项基本构成要素分别是：消除浪费、全面质量、项基本构成要素分别是：消除浪费、全面质量、

26、人员素质人员素质第七章 JIT及其库存管理p7.3 JIT库存库存库存管理中差错的原因：库存管理中差错的原因：P184大多数差错是由于容忍浪费和低水平的管理造成的，差错的原因有：大多数差错是由于容忍浪费和低水平的管理造成的，差错的原因有：1.员工未按标准生产或者生产数量不对，机器发生故障未能完成生产任务或者产量不对以及员工未按标准生产或者生产数量不对，机器发生故障未能完成生产任务或者产量不对以及供应商未能按时供货或到货质量有问题，或到货数量不对供应商未能按时供货或到货质量有问题，或到货数量不对 2.计划不准确计划不准确 3.生产人员在图纸或生产计划下达之前就试图开始生产生产人员在图纸或生产计划

27、下达之前就试图开始生产 4.不了解客户的需求不了解客户的需求JIT的优点：的优点：P191-1921.由于生产过程实现同步化，上下道工序的衔接紧凑，减少了原材料、在制品、成品的库存由于生产过程实现同步化，上下道工序的衔接紧凑，减少了原材料、在制品、成品的库存与积压，也节省了生产空间与积压，也节省了生产空间 2.减少了生产加工时间减少了生产加工时间 3.提高了产品质量，减少了废品与提高了产品质量，减少了废品与返工返工 4.提高了劳动生产率及设备利用率提高了劳动生产率及设备利用率 5.由于是按照一个统一的原则进行整个生产运作系由于是按照一个统一的原则进行整个生产运作系统的管理，从而加强了作业人员的

28、集体感，使他们能主动参与生产问题的解决，提高了积极统的管理，从而加强了作业人员的集体感，使他们能主动参与生产问题的解决，提高了积极性性 6.有利于生产运作管理功能的整体优化有利于生产运作管理功能的整体优化 7.生产具有弹性生产具有弹性 8.减少了间接劳动减少了间接劳动看板管理：看板管理：P185-186类型：看板有许多种类，常见的有类型：看板有许多种类，常见的有 卡片、零件箱、指示灯或小圆球卡片、零件箱、指示灯或小圆球 以及新型电子化看板等以及新型电子化看板等看板管理的运行规则：看板管理的运行规则：P188（掌握）（掌握）规则内容主要包括如下规则内容主要包括如下6点：点：1.每一个容器上必须带

29、有一个看板每一个容器上必须带有一个看板 2.后道工序总是从前道工序后道工序总是从前道工序那里领取零件那里领取零件 3.没有取货看板，不能将装满零件的容器从其存放处运走没有取货看板，不能将装满零件的容器从其存放处运走 4.容器内应始终容器内应始终装相同数量的零件装相同数量的零件 5.不能将不良质量的零件送往后道工序。不能将不良质量的零件送往后道工序。6.总生产数量不能超过系统中总生产数量不能超过系统中生产看板所指定的总生产数量生产看板所指定的总生产数量第七章 JIT及其库存管理p8.1 生产作业计划生产作业计划生产作业计划的内容与目标：生产作业计划的内容与目标：P202-203生产作业计划是一个

30、达到某些生产目标的时间表，主要内容包括如下几个方面：生产作业计划是一个达到某些生产目标的时间表，主要内容包括如下几个方面：1.确定订单的加工顺序，即对订单进行排序确定订单的加工顺序，即对订单进行排序 2.确定机器加工每个工件的开始时间和完成时确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间间 3.情况变化时，对计划的调整或修改情况变化时，对计划的调整或修改常见的指定作业计划的目标有：常见的指定作业计划的目标有：1.根据顾客的要求，按时完成作业加工，即延期交付最小根据顾客的要求，按时完成作业加工，即延期交付最小 2.在制品库存最小在制品库存最小 3.反应时间最反应时间最短短 4.完成时间最小完成时间最小

31、 5.全部时间最小全部时间最小 6.设备和劳动力利用率最大设备和劳动力利用率最大 7.空闲时间最小空闲时间最小 8.作业作业延迟最小延迟最小作业计划的影响因素：作业计划的影响因素：P203-204指定作业计划的影响因素主要有：指定作业计划的影响因素主要有：作业达到模式、设备的数量和种类、工人和机器的比例、作业达到模式、设备的数量和种类、工人和机器的比例、作业的流动模式、分配作业的优先规则。作业的流动模式、分配作业的优先规则。作业排序规则：作业排序规则：P205-206常见的排序规则有常见的排序规则有 先到先服务先到先服务(First Come First Served,FCFS)、最短加工时间

32、、最短加工时间(Shortest Processing Time,SPT)、最早交货日期、最早交货日期(Earliest Due Date,EDD)、关键率、关键率(CriticalRate,CR)等等第八章 生产过程的物料控制p8.3 限额发料限额发料限额发料的作用与依据：限额发料的作用与依据：P213-214限额发料（或称限额供料）是指按材料消耗工艺定额、生产计划、以及企业生产过程中发生限额发料（或称限额供料）是指按材料消耗工艺定额、生产计划、以及企业生产过程中发生的消耗反馈数据组织供料。的消耗反馈数据组织供料。限额发料的作用，主要有如下几个方面：限额发料的作用，主要有如下几个方面：1.有

33、助于进行经济核算，促进用料单位精打细算，合理使用材料，降低消耗，减少浪费，节有助于进行经济核算，促进用料单位精打细算，合理使用材料，降低消耗，减少浪费，节约物资。约物资。2.有助于建立健全供料核算的原始记录，借以监督与控制合理用料及非工艺性材料有助于建立健全供料核算的原始记录，借以监督与控制合理用料及非工艺性材料消耗，提高材料利用率，并为及时正确地编制物资供应计划和编报物资统计报表提供科学依消耗，提高材料利用率，并为及时正确地编制物资供应计划和编报物资统计报表提供科学依据。据。3.有助于及时掌握有助于及时掌握 物资的库存情况，生产车间用料和在制品情况，有效地做好生产前物物资的库存情况，生产车间

34、用料和在制品情况，有效地做好生产前物资保障的准备工作，以利于及时满足生产的需要资保障的准备工作，以利于及时满足生产的需要 4.实行限额供料，通过开展备料核算，可以实行限额供料，通过开展备料核算，可以验证物资消耗定额的先进性、合理性和准确性，及时反映物资消耗定额制定上存在的问题，验证物资消耗定额的先进性、合理性和准确性，及时反映物资消耗定额制定上存在的问题，加强物资消耗定额的管理，促进生产工艺的改进和操作技术的提高。加强物资消耗定额的管理，促进生产工艺的改进和操作技术的提高。限额发料的主要依据：限额发料的主要依据：1.材料消耗工艺定额资料材料消耗工艺定额资料2.生产计划资料生产计划资料3.实际生

35、产消耗资料实际生产消耗资料第八章 生产过程的物料控制p9.1 供应链的库存供应链的库存供应链的概念：供应链的概念：P223供应链（供应链（Supply Chain,SC）是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采）是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。利用库存获得

36、竞争优势：利用库存获得竞争优势：P229库存在竞争中的作用：库存在竞争中的作用：库存在供应链中的作用主要有以下几个方面：库存在供应链中的作用主要有以下几个方面：1.缓冲供给与需求的不平衡缓冲供给与需求的不平衡 2.开拓市场开拓市场 3.保持生产系统的稳定性保持生产系统的稳定性 4.实现规模效应实现规模效应5.加快响应速度。加快响应速度。供应链中库存的减少：供应链中库存的减少：P229三种类型的库存三种类型的库存第九章 供应链库存与控制p9.2 VMIVMI的含义：的含义：P237供应商管理库存供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI)VMI是一种在供应链环境下的

37、库存管理是一种在供应链环境下的库存管理模式，是由供应商管理在用户处的库存，或者代表用户持有库存，当用户需要时就运送过模式，是由供应商管理在用户处的库存，或者代表用户持有库存，当用户需要时就运送过去。无论采用哪种方式，用户都可以有效地获得库存。也就是说，去。无论采用哪种方式，用户都可以有效地获得库存。也就是说，VMI是以供应商为中心，是以供应商为中心，以双方最低成本为目标，在一个共同的框架协议下把下游企业的库存决策权代理给上游供应以双方最低成本为目标，在一个共同的框架协议下把下游企业的库存决策权代理给上游供应商，由供应商行使库存决策的权利，并通过对该框架协议经常性地监督和修改以实现持续改商，由供

38、应商行使库存决策的权利，并通过对该框架协议经常性地监督和修改以实现持续改进。进。VMI的原则：的原则：P238VMI的原则主要有以下几个方面：的原则主要有以下几个方面：1.合作精神（合作性原则）合作精神（合作性原则）2.使双方成本最小（互惠原则）使双方成本最小（互惠原则）3.框架协议（目标一致原则）框架协议（目标一致原则）4.持续改进原则持续改进原则VMI的实施效果与局限性（掌握）：的实施效果与局限性（掌握）：P229VMI的实施效果表现在：的实施效果表现在：1.逼近零库存逼近零库存 2.规避风险规避风险VMI的局限性：首先表现在的局限性：首先表现在VMI中供应商和零售商协作水平有限；中供应商

39、和零售商协作水平有限；其次是其次是VMI对于企业间的对于企业间的信任要求较高；信任要求较高；第三是第三是VMI中的框架协议虽然是双方协定，但供应商处于主导地位，决策过中的框架协议虽然是双方协定，但供应商处于主导地位，决策过程中缺乏足够的协商，难免造成失误；最后是程中缺乏足够的协商，难免造成失误；最后是VMI的实施减少了库存总费用，但在的实施减少了库存总费用，但在VMI系统系统中，库存费用、运输费用和意外损失不是由用户承担，而是由供应商承担。由此可见，中，库存费用、运输费用和意外损失不是由用户承担，而是由供应商承担。由此可见，VMI实际上是对传统库存控制策略进行实际上是对传统库存控制策略进行“责

40、任倒置责任倒置”后的一种库存管理方法，这无疑加大了供应的后的一种库存管理方法，这无疑加大了供应的风险。风险。第九章 供应链库存与控制p10.1 库存绩效库存绩效库存评价指标体系：库存评价指标体系：P264-272常见的库存指标有财务指标、运作指标以及营销指标常见的库存指标有财务指标、运作指标以及营销指标库存管理指标的定义与计算（掌握）库存管理指标的定义与计算（掌握）保管周期：保管周期：周转次数：周转次数：平均库存：平均库存：第十章 供应链库存与控制p10.2 标杆管理标杆管理标杆管理概述：标杆管理概述：P264-272标杆管理是指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业

41、进行比标杆管理是指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程。学习的对象可以是行业中的强手，较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程。学习的对象可以是行业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，从而提高自身产品质量和经营管理水平，增加企业竞争力。简也可以是本企业内的先进单位，从而提高自身产品质量和经营管理水平，增加企业竞争力。简而言之就是，而言之就是，“找出差距，制定目标，对照基准点，学习无止境找出差距，制定目标，对照基准点，学习无止境”。标杆管理方法（掌握）：标杆管理方法（掌握）：P275常见的标杆管理方法

42、有常见的标杆管理方法有4种，即竞争者标杆管理、过程标杆管理、客户标杆管理以及财务标杆管种，即竞争者标杆管理、过程标杆管理、客户标杆管理以及财务标杆管理。理。标杆管理流程：标杆管理流程：P276-P280标杆管理的规划实施有一整套逻辑严密的实施阶段，大体可分为以下标杆管理的规划实施有一整套逻辑严密的实施阶段，大体可分为以下4个阶段：个阶段：（一）什么过程需要标杆管理（一）什么过程需要标杆管理 （二）选定标杆学习伙伴（二）选定标杆学习伙伴 （三）收集并分析资料（三）收集并分析资料 （四）评价与提高（四）评价与提高绩效差距：绩效差距：P280绩效差距：可能表明你的公司和标杆公司之间存在的差距，差距的

43、大小可用下列公式进行计算：绩效差距：可能表明你的公司和标杆公司之间存在的差距，差距的大小可用下列公式进行计算：差距差距=1-(你的绩效你的绩效/标杆绩效标杆绩效)第十章 供应链库存与控制9、静夜四无邻，荒居旧业贫。5月-235月-23Tuesday,May 16,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。17:51:3117:51:3117:515/16/2023 5:51:31 PM11、以我独沈久，愧君相见频。5月-2317:51:3117:51May-2316-May-2312、故人江海别，几度隔山川。17:51:3117:51:3117:51Tuesday,May 16,202313、乍见

44、翻疑梦，相悲各问年。5月-235月-2317:51:3117:51:31May 16,202314、他乡生白发，旧国见青山。16 五月 20235:51:31 下午17:51:315月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。五月 235:51 下午5月-2317:51May 16,202316、行动出成果，工作出财富。2023/5/16 17:51:3117:51:3116 May 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。5:51:31 下午5:51 下午17:51:315月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。5月-235月-23Tuesday,

45、May 16,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。17:51:3117:51:3117:515/16/2023 5:51:31 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。5月-2317:51:3117:51May-2316-May-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。17:51:3117:51:3117:51Tuesday,May 16,202313、不知香积寺，数里入云峰。5月-235月-2317:51:3117:51:31May 16,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。16 五月 20235:51

46、:31 下午17:51:315月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。五月 235:51 下午5月-2317:51May 16,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/5/16 17:51:3117:51:3116 May 202317、空山新雨后，天气晚来秋。5:51:31 下午5:51 下午17:51:315月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。5月-235月-23Tuesday,May 16,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。17:51:3117:51:3117:515/16/2023 5:51:31 PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。5月-2317:

47、51:3117:51May-2316-May-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。17:51:3117:51:3117:51Tuesday,May 16,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。5月-235月-2317:51:3117:51:31May 16,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。16 五月 20235:51:31 下午17:51:315月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。五月 235:51 下午5月-2317:51May 16,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/5/16 17:51:3117:51:3116 May 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。5:51:31 下午5:51 下午17:51:315月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉