[精选]第8章清洁生产审核7506.pptx

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1、重庆大学通识教育课程重庆大学通识教育课程（2014-2015学年）学年）清清 洁洁 生生 产产 导导 论论卢培利卢培利13896095400L重庆大学（重庆大学（A区）采矿实验大楼区）采矿实验大楼234室室2014年年12月月第第8 8章章 清洁生产审核清洁生产审核清洁生产审核的原理清洁生产审核的原理清洁生产审核的程序和方法清洁生产审核的程序和方法清洁生产审核报告的编制清洁生产审核报告的编制清洁生产审核案例解读清洁生产审核案例解读2参考资料参考资料国家环保部清洁生产中心.国家清洁生产审核师培训教材M.2010国家环保部清洁生产中心.企业清洁生产审核手册M.3对对组组织织现现在在的的和和计计划划

2、进进行行的的生生产产和和服服务务实实行行预预防防污污染染的的过过程程诊诊断和评估程序，是企业实现清洁生产的具体途径。断和评估程序，是企业实现清洁生产的具体途径。通过清洁生产审核达到如下目标：通过清洁生产审核达到如下目标：核对有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和废物的资料核对有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和废物的资料确确定定废废物物的的来来源源、数数量量以以及及类类型型，确确定定废废物物削削减减目目标标，制制定定经经济济有有效效的的废物削减对策废物削减对策提高组织对由削减废物获得效益的认识和知识提高组织对由削减废物获得效益的认识和知识判定组织效率低的瓶颈部位和管理不善的地方判定组织效

3、率低的瓶颈部位和管理不善的地方提高组织经济效益、产品和服务质量提高组织经济效益、产品和服务质量8.1 清清洁洁生生产审产审核概述核概述8.1.1 定定义义4按按照照一一定定程程序序，对对生生产产和和服服务务过过程程进进行行调调查查和和诊诊断断，找找出出能能耗耗高高、物物耗耗高高、污污染染重重的的原原因因，提提出出减减少少有有毒毒有有害害物物料料的的使使用用、生生产产，降降低低能能耗耗、物物耗耗以以及及废废物物产产生生的的方方案案，进进而而选选定定技技术术经经济及环境可行的清洁生产方案的过程。济及环境可行的清洁生产方案的过程。清洁生产审核暂行办法清洁生产审核暂行办法8.1 清清洁洁生生产审产审核

4、概述核概述8.1.1 定定义义5（1）以企业为主体（2）自愿审核与强制审核相结合（3）企业自主审核与外部协助审核相结合（4）因地制宜、注重实效、逐步开展8.1 清清洁洁生生产审产审核概述核概述8.1.2 清清洁洁生生产审产审核的原核的原则则63-8-7-35三个层次三个层次8.1 清清洁洁生生产审产审核概述核概述8.1.2 清清洁洁生生产审产审核的思路与程序核的思路与程序问题在哪里产生？问题在哪里产生？问题清单问题清单为什么会产生这些问题？为什么会产生这些问题？原因分析原因分析怎么解决这些问题？怎么解决这些问题？方案产生和实施方案产生和实施73-8-7-358.1.2 清清洁洁生生产审产审核的

5、思路与程序核的思路与程序八条途径八条途径生产或服务过程生产或服务过程工艺工艺设备设备过程控制过程控制管理管理人员素质人员素质原辅材原辅材料和能料和能源源产品产品废弃物废弃物排放排放循环循环/回用回用83-8-7-358.1.2 清清洁洁生生产审产审核的思路与程序核的思路与程序七个阶段七个阶段三十五个步骤三十五个步骤阶段阶段1 1：筹划和组织：筹划和组织1.取得领导支持2.组建审核小组3.制定工作计划4.开展宣传教育1.领导的参与2.审核小组3.审核工作计划4.障碍的克服93-8-7-358.1.2 清清洁洁生生产审产审核的思路与程序核的思路与程序七个阶段七个阶段三十五个步骤三十五个步骤阶段阶段

6、2 2：预审核：预审核1.进行现状调研2.进行现场考察3.评价产污状况4.确定审核重点5.设置清洁生产目标6.提出和实施无低费方案1.现状调查结论2.审核重点3.清洁生产目标4.现场考察产生的无/低费方案的实施103-8-7-358.1.2 清清洁洁生生产审产审核的思路与程序核的思路与程序七个阶段七个阶段三十五个步骤三十五个步骤阶段阶段3 3：审核：审核1.准备审核重点资料2.实测输入输出物流3.建立物料平衡4.分析废物产生原因5.提出和实施无/低费方案1.物料平衡2.废弃物产生原因3.审核重点无/低费方案的实施113-8-7-358.1.2 清清洁洁生生产审产审核的思路与程序核的思路与程序七

7、个阶段七个阶段三十五个步骤三十五个步骤阶段阶段4 4：方案产生和筛选：方案产生和筛选1.产生方案2.分类汇总方案3.筛选方案4.研制方案5.继续实施无/低费方案6.核定并汇总无/低费方案实施效果7.编写清洁生产审核中期审核报告1.各类清洁生产方案的汇总2.推荐的供可行性分析的方案3.中期评估前无/低费方案实施效果的核定与汇总4.清洁生产中期审核报告123-8-7-358.1.2 清清洁洁生生产审产审核的思路与程序核的思路与程序七个阶段七个阶段三十五个步骤三十五个步骤阶段阶段5 5：可行性分析：可行性分析1.进行市场调查2.进行技术评价3.进行环境评估4.进行经济评估5.推行可实施方案1.方案的

8、可行性分析结果2.推荐的可实施方案133-8-7-358.1.2 清清洁洁生生产审产审核的思路与程序核的思路与程序七个阶段七个阶段三十五个步骤三十五个步骤阶段阶段6 6：方案实施：方案实施1.组织方案实施2.汇总已实施的无/低费方案的成果3.验证已实施的中/高费方案的成果4.分析总结已实施方案对企业的影响1.推荐方案的实施2.已实施方案的成果分析结论143-8-7-358.1.2 清清洁洁生生产审产审核的思路与程序核的思路与程序七个阶段七个阶段三十五个步骤三十五个步骤阶段阶段7 7：持续清洁生产：持续清洁生产1.建立和完善清洁生产组织2.建立和完善清洁生产管理制度3.制定持续清洁生产计划4.编

9、写清洁生产审核报告1.清洁生产组织机构2.清洁生产管理制度3.持续清洁生产计划4.清洁生产审核报告158.1.2 清清洁洁生生产审产审核原理核原理逐步深入原理逐步深入原理由粗到细，由大到小，由面到点由粗到细，由大到小，由面到点分层嵌入原理分层嵌入原理八条途径始终应用于三个层次八条途径始终应用于三个层次物质守恒原理物质守恒原理原材料量原材料量=产品量产品量+废弃物量废弃物量168.1.2 清清洁洁生生产审产审核原理核原理反复迭代原理反复迭代原理七个阶段的诸多步骤中反复使用分层嵌入七个阶段的诸多步骤中反复使用分层嵌入原理原理穷尽枚举原理穷尽枚举原理八条途径构成了清洁生产方案的充分必要集八条途径构成

10、了清洁生产方案的充分必要集合；按八条途径逐条分析，不可合并和跳跃合；按八条途径逐条分析，不可合并和跳跃严格遵循穷经枚举原理是清洁生产审核成功的重要前提之一。掌严格遵循穷经枚举原理是清洁生产审核成功的重要前提之一。掌握穷尽枚举原理，结合逐步深入等其它握穷尽枚举原理，结合逐步深入等其它4 4条原理，可以极大提高清条原理，可以极大提高清洁生产审核人员的工作质量洁生产审核人员的工作质量178.2 筹划和筹划和组织组织阶段阶段1 1：筹划和组织：筹划和组织1.取得领导支持2.组建审核小组组建审核小组3.制定工作计划制定工作计划4.开展宣传教育1.领导的参与2.审核小组3.审核工作计划4.障碍的克服8.2

11、.1 工作内容与目的工作内容与目的目的是通过宣传和培训使组织的领导和员工对清洁生产有一个初目的是通过宣传和培训使组织的领导和员工对清洁生产有一个初步的、比较准确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业步的、比较准确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序18（1 1）宣讲效益）宣讲效益8.2.2 取得取得领导领导支持支持l 经济效益l 环境效益l 无形资产l 技术进步（2 2）阐明投入）阐明投入l管理人员、技术人员和操作人员必要的时间投入l监测设备和监测费用的投入l编制审核报告的费用l聘请外部专家的费用19推选

12、组长推选组长选择成员选择成员明确任务明确任务8.2.3 组组建建审审核小核小组组（1 1）推选组长）推选组长具备生产、工艺、管理与新技术的知识或经验掌握污染防治的原则和技术，并熟悉有关环保法规了解审核工作程序，熟悉审核小组成员情况，具备领导和组织 工作的才能并善于和其它部门合作厂长，主管生产或环保的副厂长、总工程师厂长，主管生产或环保的副厂长、总工程师208.2.3 组组建建审审核小核小组组（2 2）选择成员）选择成员具备清洁生产审核的知识或经验掌握企业生产、工艺、管理等方面的情况及新技术信息熟悉企业的废弃物产生、治理和管理情况以及国家和地区的环 保法律法规政策等具有宣传、组织工作的能力和经验

13、审核小组人数视具体情况而定，通常要有专职人员审核小组人数视具体情况而定，通常要有专职人员3-3-5 5人，兼职人员若干，必须要有财务部门的人员人，兼职人员若干，必须要有财务部门的人员218.2.3 组组建建审审核小核小组组（3 3）明确任务）明确任务制定工作计划开展宣传教育确定审核重点和目标组织和实施审核工作编写审核报告总结经验，提出持续清洁生产建议228.2.3 组组建建审审核小核小组组成员成员职务职务职责职责投入时间投入时间组长副厂长筹划与组织，部门协调10天副组长环保科副科长协调本部门工作，参与现场调查，提出削减方案15天副组长对二甲苯车间技术主任协调本车间工作，技术负责15天顾问总公司

14、环保处高级工程师清洁生产方法学应用指导15天组员对二甲苯车间环保员现场调查，参与备选方案产生30天组员对二甲苯车间工艺员资料收集，物料平衡，提出削减方案40天组员环保科科员负责审核全过程，编写报告70天组员环保科科员全过程参与，打印报告70天某企业清洁生产审核小组成员表某企业清洁生产审核小组成员表238.2.4 制定工作制定工作计计划划编制审核工作计划表，内容包括：编制审核工作计划表，内容包括：阶段工作内容时间 进度责任部门和人员考核部门和人员248.2.4 开展宣开展宣传传教育教育（1 1）确定宣传的方式和内容）确定宣传的方式和内容思想观念障碍技术障碍资金和物资障碍政策法规障碍（2 2）克服

15、障碍）克服障碍258.3 预审预审核核8.3.1 目的与内容目的与内容对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，确定审核重点和清洁生产目标会，确定审核重点和清洁生产目标进行现状调研进行现场考察评价产污排污状况评价产污排污状况确定审核重点确定审核重点设置清洁生产目标提出和实施无提出和实施无/低费方案低费方案268.3 预审预审核核8.3.2 现现状状调调研研方法：收集资料，查阅档案，与有关人士座谈方法：收集资料，查阅档案，与有关人士座谈概况-规模、组织机构、人员、发展规划、所在地生态环境状况等生产状况-原辅材料、能源、工艺流程、设

16、备水平、维护状况等环境保护状况-污染源、污染物、治理设施、排放、循环利用、环保法律要求管理状况-从原辅料采购、生产、操作到产品出厂的全面的管理水平内容内容278.3 预审预审核核8.3.3 现场现场考察考察目的：核实和修正现状调研结果，发现实际生产中的问题，为确定目的：核实和修正现状调研结果，发现实际生产中的问题，为确定审核重点提供依据，在全厂范围内发现明显的无低费方案审核重点提供依据，在全厂范围内发现明显的无低费方案核对资料查阅岗位纪律检查岗位操作规程执行情况组织现场座谈专家咨询方法方法288.3 预审预审核核8.3.4 评评价价产污产污排排污污情况情况对比国内外同类组织产污排污状况对比国内

17、外同类组织产污排污状况初步分析产污原因初步分析产污原因评价组织环保执法情况评价组织环保执法情况作出评价结论作出评价结论298.3 预审预审核核8.3.5 确定确定审审核重点核重点（1 1）确定备选审核重点）确定备选审核重点污染严重的环节或部位消耗大的环节或部位环节及公众压力大的环节或问题有明显的清洁生产机会原则原则308.3 预审预审核核8.3.5 确定确定审审核重点核重点（2 2）确定审核重点）确定审核重点方法：方法：简单比较法简单比较法权重总和计分排序法权重总和计分排序法318.3 预审预审核核8.3.5 确定确定审审核重点核重点权重总和计分排序法权重总和计分排序法因素因素权重权重值值W备

18、选审核重点得分备选审核重点得分一车间二车间三车间RR*WRR*WRR*W废弃物量1010100660440主要消耗95451090872环保费用8108043218废弃物毒性74281070535市场发展潜力56301050840车间积极性25101020714总分293322209排序213328.3 预审预审核核8.3.6 设设置清置清洁洁生生产产目目标标针对审核重点定量化、可操作、并有激励作用既有绝对量，还有相对量具有时限性原则原则338.3 预审预审核核8.3.6 设设置清置清洁洁生生产产目目标标外部环境管理要求：达标排放、限期治理、总量控制等本企业历史最好水平国内外同行业、类似规模、

19、工艺或技术装备的厂家的水平依据依据序序号号项目项目现状现状近期目标（近期目标（2005年底）年底）远期目标（远期目标（2010年底）年底）绝对量（t/a）相对量（%）绝对量（t/a）相对量（%）1多元醇A得率68%-+1.8-+3.22废水排放量15万（t/a）-30000-20-60000-403COD排放量1200（t/a）-250-20.8-600-504固废排放量80（t/a）-20-2580-10034(2)目的目的 贯彻贯彻清清洁洁生生产边审产边审核核边实边实施的原施的原则则，以及，以及时时取得成取得成效，效，滚动滚动式推式推进进清清洁洁生生产审产审核工作。核工作。（1）无）无/低

20、低费费方案方案 无需投无需投资资或投或投资资很少、技很少、技术术性不性不强强、容易在短期内、容易在短期内实实施施见见效的方案措施。效的方案措施。8.3 预审预审核核8.3.7 提出和提出和实实施无施无/低低费费方案方案358.3 预审预审核核8.3.7 提出和提出和实实施无施无/低低费费方案方案(3)各各阶阶段的无段的无/低低费费方案方案 预审预审核核阶阶段：全厂范段：全厂范围围，无需深入分析，如跑冒漏滴，无需深入分析，如跑冒漏滴 审审核核阶阶段：段：审审核重点，核重点，对对生生产过产过程程进进行物料衡算等分析，行物料衡算等分析，如如调调整工整工艺艺参数，改参数，改进进工工艺艺流程等流程等 备

21、选备选方案方案产产生与生与筛选阶筛选阶段：段：审审核重点，方案深入分析核重点，方案深入分析368.3 预审预审核核8.3.7 提出和提出和实实施无施无/低低费费方案方案(4)方法方法 座座谈谈 咨咨询询 现场查现场查看看 散散发发清清洁洁生生产产建建议议表表378.3 预审预审核核8.3.7 提出和提出和实实施无施无/低低费费方案方案(5)常常见见无无/低低费费方案方案 1）原）原辅辅料及能源料及能源 采采购购量与需求相匹配量与需求相匹配 加加强强原原辅辅料料质质量控制量控制 根据生根据生产产操作操作调调整包装大小及形式整包装大小及形式 2）技）技术术工工艺艺 改改进备进备料方法料方法 增加捕

22、集装置，减少物料或成品增加捕集装置，减少物料或成品损损失失 改用易于改用易于处处理理处处置的清洗置的清洗剂剂388.3.7 提出和提出和实实施无施无/低低费费方案方案(5)常常见见无无/低低费费方案方案 3）过过程控制程控制 在最佳配料比下生在最佳配料比下生产产 增加、校准增加、校准检测计检测计量量仪仪表表 改善改善过过程控制及在程控制及在线线控制控制 调调整整优优化反化反应应参数参数 4）设备设备 改改进进并加并加强强设备设备定期定期检查检查和和维护维护、减少跑冒漏滴、减少跑冒漏滴 及及时时修修补补完善完善输热输热、输输气管气管线线的隔的隔热热保温保温 398.3.7 提出和提出和实实施无施

23、无/低低费费方案方案(5)常常见见无无/低低费费方案方案 5）产产品品 改改进进包装及其包装及其标标志或志或说说明明 加加强强库库存管理存管理 6）管理）管理 设备设备、地面清、地面清洁洁不用水冲洗法不用水冲洗法 减少物料减少物料溅溅落并及落并及时时收集收集 严严格格岗岗位位责责任制及操作任制及操作规规程程 408.3.7 提出和提出和实实施无施无/低低费费方案方案(5)常常见见无无/低低费费方案方案 7）废废弃物弃物 分分类类收集可回收物料和收集可回收物料和废废弃物弃物 清清污污分流分流 废废弃物、余弃物、余热热循循环环利用利用 8）员员工工 加加强强技技术术和和环环保意保意识识培培训训 采

24、用各种形式的精神和物采用各种形式的精神和物质质激励措施激励措施 418.4 审审核核通过对审核重点的物料和能通过对审核重点的物料和能源衡算，分析流失环节，找源衡算，分析流失环节，找出废弃物产生的原因，查找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在以及废弃物排放等方面存在的问题，以及与国内外先进的问题，以及与国内外先进水平的差距，为清洁生产方水平的差距，为清洁生产方案的产生提供依据。案的产生提供依据。8.4.1 目的与步目的与步骤骤准备审核重点的资料准备审核重点的资料实测输入输出物流实测输入输出物流建立物料平衡建立物料平衡提出和实施无提出和实

25、施无/低费方案低费方案分析废弃物产生原因分析废弃物产生原因428.4 审审核核8.4.2 准备审核重点的资料准备审核重点的资料收集资料收集资料编制审核重点的工艺流程图编制审核重点的工艺流程图编制单元操作工艺流程图和功能说明表编制单元操作工艺流程图和功能说明表编制工艺设备流程图编制工艺设备流程图438.4 审审核核8.4.2 准备审核重点的资料准备审核重点的资料（1）收集资料）收集资料收集基础资料收集基础资料工艺资料工艺资料原材料和产品及生产管理资料原材料和产品及生产管理资料废弃物资料废弃物资料国内外同行业资料国内外同行业资料448.4 审审核核8.4.2 准备审核重点的资料准备审核重点的资料（

26、1）收集资料）收集资料现场调查现场调查不同操作周期的取样、化验不同操作周期的取样、化验现场提问现场提问现场考察、记录现场考察、记录 追踪所有物流追踪所有物流 建立产品、原料添加剂及废弃物等物流记录建立产品、原料添加剂及废弃物等物流记录458.4 审审核核8.4.2 准备审核重点的资料准备审核重点的资料现场调查典型问题现场调查典型问题车间产生的废物流主要成分是什么？车间产生的废物流主要成分是什么？废物流从哪些环节产生的？废物流从哪些环节产生的？废物流的数量是多少？废物流的数量是多少？如何将它们分开？如何将它们分开？工厂如何处理这些废物流？工厂如何处理这些废物流？处理这些废物流的费用是多少？处理这

27、些废物流的费用是多少？怎样才能防止或减少废物流？怎样才能防止或减少废物流？工厂实施了哪些措施提高转化率？工厂实施了哪些措施提高转化率？工厂有哪些预防污染措施工厂有哪些预防污染措施你认为清洁生产的机会是什么？你认为清洁生产的机会是什么？468.4 审审核核8.4.2 准备审核重点的资料准备审核重点的资料（2）编制审核重点的工艺流程图）编制审核重点的工艺流程图以图解的方式整理、标示工艺过程及进入和排出系统的物料、能源以以图解的方式整理、标示工艺过程及进入和排出系统的物料、能源以及废物流的情况及废物流的情况单元单元操作操作1单元单元操作操作2单元单元操作操作3单元单元操作操作4水水原料辅料中间产品蒸

28、汽水辅料废渣废气废水废水废汽478.4 审审核核8.4.2 准备审核重点的资料准备审核重点的资料（3）编制单元操作工艺流程图和功能说明表）编制单元操作工艺流程图和功能说明表对包含较多单元操作的情况，在工艺流程图基础上分别编制各单元操对包含较多单元操作的情况，在工艺流程图基础上分别编制各单元操作的工艺流程和功能说明表作的工艺流程和功能说明表过程过程1过程过程2过程过程3过程过程4原料中间产品蒸汽水辅料废水废气水488.4 审审核核8.4.2 准备审核重点的资料准备审核重点的资料（3）编制单元操作工艺流程图和功能说明表）编制单元操作工艺流程图和功能说明表单元操作名称单元操作名称功能描述功能描述粉碎

29、糖化将原辅料粉碎成粉、粒，以利于糖化过程物质分解利用麦芽所含酶，将原料中高分子物质分解制成麦汁498.4 审审核核8.4.2 准备审核重点的资料准备审核重点的资料（4）编制工艺设备流程图）编制工艺设备流程图按照工艺流程图，分别标明重点设备输入、输出物流及监测点，为实按照工艺流程图，分别标明重点设备输入、输出物流及监测点，为实测和分析服务测和分析服务508.4.3 实测输入输出物流实测输入输出物流8.4 审审核核准备及要求准备及要求实测实测汇总数据汇总数据518.4.3 实测输入输出物流实测输入输出物流8.4 审审核核（1）准备及要求）准备及要求 准备工作准备工作 制定现场实测计划制定现场实测计

30、划 校验监测仪器和计量器具校验监测仪器和计量器具 要求要求 监测项目满足物流分析要求监测项目满足物流分析要求 监测点满足物料衡算要求监测点满足物料衡算要求 实测时间和周期：至少实测时间和周期：至少3个周期或个周期或72h 实测条件：正常工况实测条件：正常工况 现场记录：及时记录原始数据和工艺条件现场记录：及时记录原始数据和工艺条件 数据单位：统一数据单位：统一528.4.3 实测输入输出物流实测输入输出物流8.4 审审核核（2）实测）实测实测输入物流（实测输入物流（所有投入生产的输入物，包括进入生产过程的原料、所有投入生产的输入物，包括进入生产过程的原料、辅料、水、汽以及中间产品、循环利用物等

31、）。辅料、水、汽以及中间产品、循环利用物等）。数量数量 组分组分 实测时的工艺条件实测时的工艺条件实测输出物流（所有排出单元操作或某台设备、某一管线的排实测输出物流（所有排出单元操作或某台设备、某一管线的排出物，包括产品、中间产品、副产品、循环利用物以及废弃物出物，包括产品、中间产品、副产品、循环利用物以及废弃物）。）。数量数量 组分组分 实测时的工艺条件实测时的工艺条件538.4.3 实测输入输出物流实测输入输出物流8.4 审审核核（3）汇总数据）汇总数据汇总各单元操作数据汇总各单元操作数据单元单元操作操作输入物输入物输出物输出物名称数量成分名称数量成分去向名称浓度数量名称浓度数量12548

32、.4.3 实测输入输出物流实测输入输出物流8.4 审审核核（3）汇总数据）汇总数据汇总审核重点数据汇总审核重点数据输入输入输出输出输入物数量输出物数量原料1产品原料2 副产品辅料1废水合计合计558.4.4 建立物料平衡建立物料平衡8.4 审审核核输入输入=输出输出（1）进行预平衡核算）进行预平衡核算考察输入、输出物流的总量和主要组分的平衡情况考察输入、输出物流的总量和主要组分的平衡情况一般偏差应在一般偏差应在5%以内，但对贵重、有毒成分偏差应更小或满足行业要以内，但对贵重、有毒成分偏差应更小或满足行业要求；否则需要查出原因予以纠正求；否则需要查出原因予以纠正568.4.4 建立物料平衡建立物

33、料平衡8.4 审审核核（2）编制物料平衡图）编制物料平衡图先以先以单元操作单元操作为基为基本单位编制本单位编制物料流物料流程图程图粉碎粉碎麦芽大米麦芽损失大米损失糖化糖化水191751170011719212200030566过滤过滤水麦糟废水100000550030875218700578.4.4建立物料平衡建立物料平衡8.4 审审核核（2）编制物料平衡图）编制物料平衡图以以审核重点审核重点整体为整体为单位编制单位编制物料平衡物料平衡图图麦芽大米麦芽损失大米损失酒精19175117001171922500576酒花泥及热凝固物2500酿造车间酿造车间水麦糟废水2230002800308751

34、0007058冷凝固物废酵母606废硅藻土 75酒花酵母硅藻土190900水蒸气20160588.4.4 建立物料平衡建立物料平衡8.4 审审核核（3）阐述物料平衡结果）阐述物料平衡结果物料平衡的偏差物料平衡的偏差实际原料利用率实际原料利用率物料流失部位（无组织排放）及其它废弃物产生环节物料流失部位（无组织排放）及其它废弃物产生环节及产生部位及产生部位废弃物（包括流失的物料）的种类、数量和所占比例废弃物（包括流失的物料）的种类、数量和所占比例以及对生产和环境的影响部位以及对生产和环境的影响部位598.4.5 分析废弃物产生原因分析废弃物产生原因8.4 审审核核（1）原辅料和能源）原辅料和能源原

35、辅料不纯或未净化原辅料不纯或未净化储存、发放、运输流失储存、发放、运输流失投入量投入量/配比不合理配比不合理原辅料及能源的超定额消耗原辅料及能源的超定额消耗有毒有害原辅料的使用有毒有害原辅料的使用未利用清洁能源和二次能源未利用清洁能源和二次能源608.4.5 分析废弃物产生原因分析废弃物产生原因8.4 审审核核（2）技术工艺）技术工艺技术工艺落后，原料转化率低技术工艺落后，原料转化率低设备布置不合理，无效传输线路过长设备布置不合理，无效传输线路过长反应及转化步骤过长反应及转化步骤过长连续生产能力差连续生产能力差工艺条件要求过严工艺条件要求过严生产稳定性差生产稳定性差需使用对环境有害物料需使用对

36、环境有害物料618.4.5 分析废弃物产生原因分析废弃物产生原因8.4 审审核核（3）设备）设备设备破旧、漏损设备破旧、漏损设备自动化控制水平低设备自动化控制水平低有关设备之间配置不合理有关设备之间配置不合理主体设备和公用设施不匹配主体设备和公用设施不匹配设备缺乏有效维护和保养设备缺乏有效维护和保养设备功能不能满足工艺要求设备功能不能满足工艺要求628.4.5 分析废弃物产生原因分析废弃物产生原因8.4 审审核核（4）过程控制）过程控制计量检测分析仪表不齐全或监测精度达不到要求计量检测分析仪表不齐全或监测精度达不到要求某些工艺参数未能得到有效控制某些工艺参数未能得到有效控制过程控制水平不能满足

37、工艺要求过程控制水平不能满足工艺要求（5）产品）产品产品储存和搬运中的破损、漏失产品储存和搬运中的破损、漏失产品的转化率低于国内外先进水平产品的转化率低于国内外先进水平不利于环境的产品规格和包装不利于环境的产品规格和包装638.4.5 分析废弃物产生原因分析废弃物产生原因8.4 审审核核（6）废弃物）废弃物对可利用废弃物未进行再用和循环利用对可利用废弃物未进行再用和循环利用废弃物的物理化学性状不利于后续处理处置废弃物的物理化学性状不利于后续处理处置单位产品废弃物产生量高于国内外先进水平单位产品废弃物产生量高于国内外先进水平（7）管理）管理有利于清洁生产管理的条例、岗位操作规程等未能得到有效利用

38、有利于清洁生产管理的条例、岗位操作规程等未能得到有效利用现行管理制度不能满足清洁生产要求现行管理制度不能满足清洁生产要求岗位操作规程不严格，生产记录不完整，信息交换不畅，缺乏岗位操作规程不严格，生产记录不完整，信息交换不畅，缺乏有效奖惩方法有效奖惩方法648.4.5 分析废弃物产生原因分析废弃物产生原因8.4 审审核核（8）员工）员工缺乏对员工主动参与清洁生产的激励措施缺乏对员工主动参与清洁生产的激励措施员工素质不能满足生产需要员工素质不能满足生产需要缺乏优秀管理人员缺乏优秀管理人员缺乏专业技术人员缺乏专业技术人员缺乏熟练操作人员缺乏熟练操作人员员工技能不能满足所在岗位要求员工技能不能满足所在

39、岗位要求658.4.6 提出和实施无提出和实施无/低费方案低费方案8.4 审审核核针对针对审核重点审核重点提出并实施明显的、简提出并实施明显的、简单易行的清洁生产无单易行的清洁生产无/低费方案低费方案668.5 方案生方案生产产和和筛选筛选8.5.1 目的与步目的与步骤骤通过方案的产生、通过方案的产生、筛选、研制，为筛选、研制，为下一阶段的可行下一阶段的可行性分析提供足够性分析提供足够多的中多的中/高费清洁高费清洁生产方案生产方案方案产生方案产生分类汇总方案分类汇总方案研制方案研制方案继续实施无继续实施无/低费方案低费方案核定并汇总无核定并汇总无/低费方案实施效果低费方案实施效果编写清洁生产中

40、期审核报告编写清洁生产中期审核报告筛选方案筛选方案678.5 方案生方案生产产和和筛选筛选8.5.2 产产生方案生方案（1）广泛采集，创新思路）广泛采集，创新思路（2）根据物料平衡和废弃物产生原因分析产生方案）根据物料平衡和废弃物产生原因分析产生方案（3）广泛收集国内外同行业先进技术）广泛收集国内外同行业先进技术（4）组织行业专家进行技术咨询）组织行业专家进行技术咨询（5）全面系统产生方案）全面系统产生方案688.5 方案生方案生产产和和筛选筛选8.5.2 产产生方案生方案（5）全面系统产生方案）全面系统产生方案原辅材料和能源替代原辅材料和能源替代技术工艺改造技术工艺改造设备维护和更新设备维护

41、和更新过程优化控制过程优化控制产品更换或改进产品更换或改进废弃物回收利用或循环利用废弃物回收利用或循环利用加强管理加强管理员工素质提高以及积极性的激励员工素质提高以及积极性的激励698.5 方案生方案生产产和和筛选筛选8.5.3 分分类汇总类汇总方案方案（1）无费、低费、中费、高费）无费、低费、中费、高费（2）八个方面）八个方面（3）无）无/低费，中低费，中/高费，暂不实施高费，暂不实施708.5 方案生方案生产产和和筛选筛选8.5.4筛选筛选方案方案（1）筛选因素）筛选因素 所削减废物的数量、浓度和有害性所削减废物的数量、浓度和有害性 是否降低废物处理处置费用是否降低废物处理处置费用 是否降

42、低原材料成本和人工费是否降低原材料成本和人工费 技术先进性如何技术先进性如何 是否对产品质量产生不利影响是否对产品质量产生不利影响 基建投资和运行维护费用基建投资和运行维护费用 实施难易程度及其对组织正常生产的影响实施难易程度及其对组织正常生产的影响 是否可在较短时间内实施是否可在较短时间内实施718.5 方案生方案生产产和和筛选筛选8.5.4筛选筛选方案方案（2）筛选方法）筛选方法 简易初步筛选简易初步筛选 权重综合计分排序权重综合计分排序（3）汇总筛选结果）汇总筛选结果筛选因素筛选因素方案编号方案编号F1F2F3Fn技术可行性环境效果经济效果结论728.5 方案生方案生产产和和筛选筛选8.

43、5.5 研制方案研制方案（1）原则）原则 系统性系统性 综合性综合性 闭合性闭合性 无害性无害性 合理性合理性738.5 方案生方案生产产和和筛选筛选8.5.5 研制方案研制方案（2）内容）内容 方案的工艺流程详图方案的工艺流程详图 方案的主要设备清单方案的主要设备清单 方案的费用和效益估算方案的费用和效益估算 编写方案说明编写方案说明（初步可行的中（初步可行的中/高费方案的技术原理、主要设备、高费方案的技术原理、主要设备、主要技术及经济指标和可能的环境影响）主要技术及经济指标和可能的环境影响）748.5 方案生方案生产产和和筛选筛选8.5.6 继续实继续实施无施无/低低费费方案方案对备选方案

44、中投资少、见效快的无对备选方案中投资少、见效快的无/低费方案组织实施，扩大清洁生低费方案组织实施，扩大清洁生产的效果。产的效果。8.5.7 核定并核定并汇总汇总无无/低低费费方案方案实实施效果施效果序号序号名称名称投资投资运行运行费费削减污染物量削减污染物量节约节约和回和回收物收物料的料的效益效益相应的末端相应的末端治理费用治理费用W1W2Wn投资运行费12758.5 方案生方案生产产和和筛选筛选8.5.8 编编写中期写中期报报告告前言前言第第1章章 筹划与组织筹划与组织1.1 审核小组审核小组1.2 审核工作计划审核工作计划1.3 宣传与教育宣传与教育小组成员表，工作计划表小组成员表，工作计

45、划表第第2章章 预审核预审核2.1 组织概况组织概况2.2 产污和排污现状分析产污和排污现状分析2.3 确定审核重点确定审核重点2.4 清洁生产目标清洁生产目标组织平面布置简图，组织机构图，主要组织平面布置简图，组织机构图，主要工艺流程图，输入物料汇总表，产品汇工艺流程图，输入物料汇总表，产品汇总表，主要废物特性表，历年废物流情总表，主要废物特性表，历年废物流情况表，废物产生原因分析表，清洁生产况表，废物产生原因分析表，清洁生产目标一览表目标一览表第第3章章 审核审核3.1 审核重点概况审核重点概况3.2 输入输出物流的测定输入输出物流的测定3.3 物料平衡物料平衡3.4 废物产生原因分析废物

46、产生原因分析审核重点平面布置图、组织机构图、工艺流审核重点平面布置图、组织机构图、工艺流程图、各单元操作工艺流程图、单元操作功程图、各单元操作工艺流程图、单元操作功能说明表、工艺设备流程图、物流实测准备能说明表、工艺设备流程图、物流实测准备表、物流实测数据表、物料流程图、物料平表、物流实测数据表、物料流程图、物料平衡图、废物产生原因分析表衡图、废物产生原因分析表第第4章章 方案产生和筛选方案产生和筛选4.1 方案汇总方案汇总4.2 方案筛选方案筛选4.3 方案研制方案研制4.4 无无/低费方案实施效果分析低费方案实施效果分析方案汇总表、方案筛选结果汇总表、方案说方案汇总表、方案筛选结果汇总表、

47、方案说明表、无低费方案实施效果的核定与汇总表明表、无低费方案实施效果的核定与汇总表768.6 可行性分析可行性分析对筛选出来的中对筛选出来的中/高费清高费清洁生产方案进行综合分析洁生产方案进行综合分析比较，以选择技术上可行比较，以选择技术上可行又能获得最佳经济和环境又能获得最佳经济和环境效益的方案供投资者进行效益的方案供投资者进行科学决策，以得到最后实科学决策，以得到最后实施的清洁生产方案施的清洁生产方案8.6.1 目的与步目的与步骤骤市场调查市场调查技术评估技术评估环境评估环境评估推荐可实施方案推荐可实施方案经济评估经济评估778.6 可行性分析可行性分析8.6.2 市市场调查场调查拟对产品

48、结构进行调整拟对产品结构进行调整有新产品或副产物产生有新产品或副产物产生将得到用于其它生产过程的原材料将得到用于其它生产过程的原材料(1)(1)条件条件788.6 可行性分析可行性分析8.6.2 市市场调查场调查（1 1）调查市场需求）调查市场需求 国内同类产品的价格、总需求量国内同类产品的价格、总需求量 当前同类产品的总供应量当前同类产品的总供应量 产品进入国际市场的能力产品进入国际市场的能力 产品的销售对象产品的销售对象 市场对产品的改进意见市场对产品的改进意见(2)(2)内容内容（2 2）预测市场发展）预测市场发展 国内市场发展趋势预测国内市场发展趋势预测 国际市场发展趋势分析国际市场发

49、展趋势分析产品开发生产销售周期与产品开发生产销售周期与 市场发展的关系市场发展的关系798.6 可行性分析可行性分析8.6.2 市市场调查场调查（3 3）确定方案的技术途径）确定方案的技术途径 技术工艺流程详图技术工艺流程详图 实施途径及要点实施途径及要点 主要设备清单及配套设施要求主要设备清单及配套设施要求 所达到的技术经济指标所达到的技术经济指标 可产生的环境、经济效益预测可产生的环境、经济效益预测 总投资总投资(2)(2)内容内容808.6 可行性分析可行性分析8.6.3 进进行技行技术评术评估估 工艺路线、技术设备在经济合理的条件下的先进性、适用工艺路线、技术设备在经济合理的条件下的先

50、进性、适用 性性与国家有关技术政策和能源政策的相符性与国家有关技术政策和能源政策的相符性 技术引进或设备进口要符合国情，具有消化吸收能力技术引进或设备进口要符合国情，具有消化吸收能力 资源利用率和技术途径合理资源利用率和技术途径合理 技术设备操作上安全、可靠技术设备操作上安全、可靠 技术成熟技术成熟研究项目在预定条件下，为达到投资目的而采用的工程是否可研究项目在预定条件下，为达到投资目的而采用的工程是否可行，主要包括行，主要包括818.6 可行性分析可行性分析8.6.4 进进行行环环境境评评估估 资源消耗与资源可持续利用要求的关系资源消耗与资源可持续利用要求的关系 生产中废弃物排放量的变化生产