第1章 生产管理概述.ppt

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1、生产与运作管理生产与运作管理Production and Operations Production and Operations ManagementManagement经济管理学院经济管理学院课程特点课程特点1.1.管理类专业的必修课程；管理类专业的必修课程；2.2.理论与实践结合非常紧密，实践性和实用理论与实践结合非常紧密，实践性和实用性都很强；性都很强；3.3.在所有企业管理领域中，生产管理是最复在所有企业管理领域中，生产管理是最复杂的领域之一；杂的领域之一；4.4.涉及到运筹学、概率论与数理统计、管理涉及到运筹学、概率论与数理统计、管理学原理等其他课程知识；学原理等其他课程知识；课程

2、主要内容课程主要内容 现代生产管理的研究对象包括制造过程和现代生产管理的研究对象包括制造过程和服务过程。研究以下一些内容：服务过程。研究以下一些内容：生产战略与需求预测生产战略与需求预测产品的研究与开发（产品的研究与开发（R&DR&D）企业选址和企业内部的合理布置企业选址和企业内部的合理布置工作设计与工作测量工作设计与工作测量生产计划与作业计划的制定生产计划与作业计划的制定项目管理项目管理库存控制库存控制供应链管理供应链管理先进的生产管理技术（先进的生产管理技术（MRP，ERP，JIT，LP）参考书目参考书目现代生产管理学现代生产管理学（第二版），（第二版），潘潘家轺，曹德弼，家轺，曹德弼，清

3、华大学出版社清华大学出版社，20052005生产与运作管理教程理论、方法、生产与运作管理教程理论、方法、案例案例，王世良，王世良，浙江大学出版社浙江大学出版社，20022002授课方式授课方式1.1.老师讲授老师讲授2.2.案例讨论（小组形式进行）案例讨论（小组形式进行）3.3.学生试讲学生试讲4.4.自学与课后作业自学与课后作业课堂要求课堂要求1.1.课堂上不允许睡觉、听耳机。课堂上不允许睡觉、听耳机。不允许无不允许无故讲话；故讲话；2.2.尽量不要迟到旷课。三次以上旷课平时成绩尽量不要迟到旷课。三次以上旷课平时成绩为为0 0。3.3.如若有事必须写请假条，由班主任或辅导员如若有事必须写请假

4、条，由班主任或辅导员签字。签字。4.4.要求做笔记；要求做笔记；所指为重点内容；所指为重点内容；5.5.平时成绩平时成绩3030，测试成绩，测试成绩7070；联系方式联系方式邮邮 箱：箱：wgp_办公室：办公室：G G栋栋607607电电 话：话：0791-38637580791-3863758（办）（办）海纳百川，有容乃大海纳百川，有容乃大第一章第一章生产管理概述生产管理概述本章主要内容本章主要内容一、生产管理的基本概念一、生产管理的基本概念二、生产系统二、生产系统三、生产类型三、生产类型四、生产过程的组织四、生产过程的组织五、生产管理的任务五、生产管理的任务六、生产管理面临的挑战六、生产管

5、理面临的挑战七、生产管理的发展历史七、生产管理的发展历史1 1、企业的基本职能、企业的基本职能思考一下：思考一下：一个企业要做哪些事情？一个企业要做哪些事情？第一节第一节 生产管理的基本概念生产管理的基本概念战略（战略（StrategyStrategy）生产（生产（Production/OperationProduction/Operation）营销（营销（MarketingMarketing）研发（研发（Research&DevelopmentResearch&Development）理财（理财（FinancingFinancing）会计会计(Accounting)(Accounting)采

6、购采购(Purchasing)(Purchasing)供应供应(Supplying)(Supplying)公共关系公共关系(Public Relations)(Public Relations)设备管理设备管理(Maintenance)(Maintenance)工业工程工业工程(Industrial Engineering)(Industrial Engineering)人力资源管理人力资源管理(Personnel)(Personnel)库存管理库存管理 最核心的三大职能：最核心的三大职能：生产生产/运作运作(Production/Operations)(Production/Operatio

7、ns)社会组织将其输入转化为输出的过程。社会组织将其输入转化为输出的过程。生产的两种形式：生产的两种形式：物质产品的生产物质产品的生产(goods-oriented,(goods-oriented,tangible products)tangible products)服务性产品的生产服务性产品的生产(service-oriented,(service-oriented,intangible products)intangible products)理财理财 (financing)(financing)营销营销 (Marketing)(Marketing)制造业制造业:-2.7%:-2.7%采

8、掘业采掘业:-49.1%:-49.1%建筑业建筑业:+37.7%:+37.7%理财理财,房地产房地产,保险业保险业:+32.2%:+32.2%零售贸易零售贸易:+39.2%:+39.2%运输业运输业:+23.2%:+23.2%总计：总计：+31.8%+31.8%美国劳动力增长变化美国劳动力增长变化 (1982-1996)(1982-1996)其他服务业其他服务业:+76.7%:+76.7%2 2、生产管理内涵的变化、生产管理内涵的变化ProductionManagementProduction&OperationManagement服务业服务业制造业制造业注意点：注意点：我们主要是研究制造业的

9、生产管理！我们主要是研究制造业的生产管理！3 3、生产管理的概念、生产管理的概念 生产管理就是对企业生产活动的计划、组织生产管理就是对企业生产活动的计划、组织和控制。和控制。是企业管理重要职能之一（财务、营销、生产）；是企业管理重要职能之一（财务、营销、生产）；核心是实现价值增值；核心是实现价值增值；广义和狭义之分：管理对象不同广义和狭义之分：管理对象不同广义：对生产系统（企业生产活动的全过程）的管理；广义：对生产系统（企业生产活动的全过程）的管理；狭义：对产品生产过程的管理。狭义：对产品生产过程的管理。如何实现价值增值？如何实现价值增值？企业的价值链企业的价值链(Value Chain)(V

10、alue Chain)每一个经营者日夜都在想：我的企业怎样才能赚每一个经营者日夜都在想：我的企业怎样才能赚钱？钱？换句话说，就是如何构建企业的价值链。换句话说，就是如何构建企业的价值链。那么，影响企业价值链的因素有哪些呢？那么，影响企业价值链的因素有哪些呢？RawMaterialRawMaterialPurchasingPurchasingFactoryFactoryManufacturersManufacturers DCDCRetailerRetailerConsumerConsumer迈克迈克 波特的价值链模型波特的价值链模型企业基础设施企业基础设施人人 力力 资资 源源 管管 理理技技

11、 术术 开开 发发采采 购购来料来料储运储运生产生产加工加工成品成品储运储运营销营销服务服务企业企业毛利毛利支持支持活动活动价值链下游环节价值链下游环节价值链上游环节价值链上游环节基本基本 活动活动4 4、生产管理的内容、生产管理的内容生产系统设计生产系统设计 产品和服务设计产品和服务设计 生产流程选择生产流程选择 生产能力规划生产能力规划 设备与设施布置设备与设施布置 岗位与工作设计岗位与工作设计生产系统运行管理生产系统运行管理 生产计划生产计划 库存管理库存管理 物料需求计划物料需求计划 生产作业计划生产作业计划 项目管理项目管理 物流管理（后勤管理）物流管理（后勤管理）生产系统的维护与改

12、进生产系统的维护与改进 设备管理设备管理 质量管理质量管理 准时生产制准时生产制 其他先进生产方式其他先进生产方式 第二节第二节生产系统生产系统输输入入：人人、材材、物物、资资金金、信息信息转换转换（生产制造）（生产制造）输输出出：产产品品、服务服务控制控制反馈反馈反馈反馈反馈反馈增值过程增值过程1 1、生产、生产/运作系统运作系统(Production/Operations System)(Production/Operations System)n生产/运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。l 狭义的生产/运作系统指企业内部的生产/运作系统l广义的生产/运作系统

13、指由供应商、制造商、分销商组成的系统n一般地，生产/运作系统有五个要素(5Ps)：人(People)，厂房(Plant)，物料(Parts)，过程(Process)，计划与控制(Planning and Control)在制品库存在制品库存生产车间生产车间原材料原材料库存库存产成产成品品库存库存供应商供应商用户用户采购采购预测预测长期生产能力计划长期生产能力计划生产计划生产计划短期物料需求计划短期物料需求计划作业计划作业计划生产系统生产系统库存管理库存管理成本和质量控制成本和质量控制硬件系统：硬件系统：厂房、设备及各种生产设施的构成和空间厂房、设备及各种生产设施的构成和空间布局布局软件系统：软

14、件系统：生产管理的规章制度、生产组织方式、计生产管理的规章制度、生产组织方式、计划与控制系统等内容划与控制系统等内容用户对产品提出要求用户对产品提出要求对生产系统提出要求对生产系统提出要求企业战略企业战略2 2、生产系统应具备的素质、生产系统应具备的素质产产品品用户对产品的要求用户对产品的要求品种款式品种款式质量质量数量数量价格价格服务服务交货期交货期环保与安全环保与安全产品（企业战略）对生产系统的基本要求产品（企业战略）对生产系统的基本要求创新创新质量质量柔性柔性成本成本继承性继承性按期交货按期交货环保与安全环保与安全柔性是指生产系统在不同产品与过柔性是指生产系统在不同产品与过程之间转换的速

15、度，以及在此基础程之间转换的速度，以及在此基础上能够向顾客提供的产品范围。上能够向顾客提供的产品范围。第三节第三节生产类型生产类型1、从管理角度分、从管理角度分制造性生产制造性生产服务性生产服务性生产序号序号比较项目比较项目制造性生产制造性生产服务性生产服务性生产1产出产出2生产率测定生产率测定3顾客参与程度顾客参与程度4产出质量评价产出质量评价制造性生产和服务性生产的比较制造性生产和服务性生产的比较l纯服务型生产不能用库存来调节l对于高接触度服务，其生产过程难以控制l服务型生产对时间的响应要求极高：制造商可以在几天或几个月以后交货，而超级市场的顾客只要等上5分钟就变得不耐烦。其他区别其他区别

16、实体产品实体产品无形劳务无形劳务易易难难低低高高易易难难2、按工艺特性分、按工艺特性分加工装配型：加工装配型：汽车制造、机械制造汽车制造、机械制造流程型：流程型：石油石油化工、造纸化工、造纸注意点：注意点：加工装配型生产是生产管理研究的重点加工装配型生产是生产管理研究的重点l加工装配型生产：产品由零部件组合装配而成，加工装配型生产：产品由零部件组合装配而成，零部件可以在不同的地方分别制造，加工过程呈零部件可以在不同的地方分别制造，加工过程呈相对独立状态，物料运动呈离散状态。相对独立状态，物料运动呈离散状态。机床、汽车、计算机机床、汽车、计算机l流程型生产：生产过程中物料是均匀、连续地按流程型生

17、产：生产过程中物料是均匀、连续地按一定工艺顺序运动的。一定工艺顺序运动的。化工、炼油、造纸、水泥化工、炼油、造纸、水泥3、按组织生产、按组织生产的特点分的特点分备货型备货型订货型订货型订货组装型订货组装型订货制造型订货制造型订货工程型订货工程型l备货型生产（备货型生产（Make-to-stockMake-to-stock，MTSMTS）：在没有接到用户订单时，在没有接到用户订单时，根据市场需求预测，根据市场需求预测，按已有按已有的产品标准或产品系列，的产品标准或产品系列，有计划地生产出产成品存货，有计划地生产出产成品存货，以存货满足顾客需求。以存货满足顾客需求。生产管理重点：按生产管理重点：按

18、“量量”组织生产过程，组织生产过程，准确预测市准确预测市场需求，在满足顾客需求的前提下，保持合理的期末场需求，在满足顾客需求的前提下，保持合理的期末成品库存水平，使总生产成本最小。成品库存水平，使总生产成本最小。轴承、家用电器轴承、家用电器l订货型生产订货型生产（Make-to-orderMake-to-order，MTOMTO）：l按用户订单按用户订单要求组织生产，确保按期交货，不要求组织生产，确保按期交货，不形成产成品存货。形成产成品存货。l生产管理的重点：按生产管理的重点：按“期期”组织生产过程组织生产过程，按，按需求预测采购主要原材料，按订单要求定制和需求预测采购主要原材料，按订单要求

19、定制和按期交货。为缩短交货期有时需要储存半成品。按期交货。为缩短交货期有时需要储存半成品。l锅炉、船舶锅炉、船舶l按订单装配按订单装配 (assembly-to-order)(assembly-to-order)l按订单制造按订单制造 (make-to-order)(make-to-order)l按订单设计制造按订单设计制造 (engineering-to-order)(engineering-to-order)订货型生产流程图订单订单销售部销售部生管部生管部物料物料需求需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部门人事部门采购部门采购部门制造部门制造部门产品产品/工艺图工艺图材料表材料表生产程

20、序单生产程序单机器负荷表机器负荷表人力记录人力记录人工、机器设人工、机器设备计划备计划材料需求计划材料需求计划工作进度计划工作进度计划前期准备工作前期准备工作什么时候是备货型生产？什么时候是什么时候是备货型生产？什么时候是订货型生产？订货型生产？R1，面向库存生产，面向库存生产R1，面向订货生产，面向订货生产R生产周期生产周期交货期交货期比较项目比较项目MTSMTO备货型生产和订货型生产的比较备货型生产和订货型生产的比较产品产品标准产品标准产品按用户要求生产，无标准产按用户要求生产，无标准产品，大量的变形产品与新产品，大量的变形产品与新产品品对产品的要求对产品的要求可以预测可以预测难以预测难以

21、预测价格价格事先确定事先确定订货时确定订货时确定交货期交货期不重要，由成品不重要，由成品库存随时供应库存随时供应很重要，订货很重要，订货时决定时决定设备设备多采用专用高多采用专用高效设备效设备多采用通用设备多采用通用设备人员人员专业化人员专业化人员多种操作技能人员多种操作技能人员1 1）大量生产）大量生产 工作地固定地完成一道或几道工序，工作地专业工作地固定地完成一道或几道工序，工作地专业化程度很高。化程度很高。便于采用便于采用流水生产流水生产，生产效率高，生产效率高，生产周期短，成本低，但缺少灵活性。生产周期短，成本低，但缺少灵活性。4、按工作地、按工作地专业化程度分专业化程度分大量生产大量

22、生产成批生产成批生产单件生产单件生产研究生教育研究生教育大学教育大学教育中小学教育中小学教育3 3）单件和小批量生产）单件和小批量生产工作地经常变动地完成很不固定的工作的生工作地经常变动地完成很不固定的工作的生产，产，同一产品只生产一件或数件同一产品只生产一件或数件，工作地专，工作地专业化程度很低。产量很低，多根据用户要求业化程度很低。产量很低，多根据用户要求生产，虽然，具有灵活性，但效率低。成本生产，虽然，具有灵活性，但效率低。成本高，多采用通用型设备高，多采用通用型设备2 2）成批生产）成批生产指工作地轮换地加工成批零件，指工作地轮换地加工成批零件，一批一批相同的相同的零件零件加工完以后加

23、工完以后，调整设备，调整设备，再加工另一批再加工另一批零件。产量低、品种多、需要工人掌握较多零件。产量低、品种多、需要工人掌握较多的技术和技能，效率较大量生产低。的技术和技能，效率较大量生产低。项目项目单件小批单件小批成批成批大量大批大量大批产量产量工作地专业化程度工作地专业化程度设备设备设备布置设备布置劳动分工劳动分工工人技术水平工人技术水平生产效率生产效率适应性适应性成本成本大量大批、成批、单件小批生产类型的比较大量大批、成批、单件小批生产类型的比较产品品种产品品种繁多、不稳定繁多、不稳定较多，较稳定较多，较稳定少、稳定少、稳定单件或少量单件或少量较多较多大大基本不重复基本不重复定期轮番定

24、期轮番重复生产重复生产万能通用设备万能通用设备部分专用设备部分专用设备多数专用设备多数专用设备工艺原则工艺原则机群式布置机群式布置混合原则、对象混合原则、对象或成组生产单元或成组生产单元对象原则、流对象原则、流水线或自动线水线或自动线粗粗中中细细多面手多面手专业操作（多工序）专业操作（多工序）专业操作专业操作较低较低中中高高强强较差较差差差较高较高中中低低第四节第四节生产过程的组织生产过程的组织1.1.基本生产过程：基本生产过程：将劳动对象直接加工成为产品。将劳动对象直接加工成为产品。2.2.生产技术准备过程：生产技术准备过程：产品投产前所进行的一系产品投产前所进行的一系列准备工作，如产品与工

25、艺设计，工装设计制列准备工作，如产品与工艺设计，工装设计制造等。造等。3.3.辅助生产过程：辅助生产过程：提供辅助产品或劳务，如动力提供辅助产品或劳务，如动力供应、设备维修、工具制造供应、设备维修、工具制造4.4.生产服务过程：生产服务过程：如材料供应、工具保管、理化如材料供应、工具保管、理化检验等。检验等。（一）生产过程主要组成部分（一）生产过程主要组成部分n最主要的两个原则：最主要的两个原则：n工艺专业化原则工艺专业化原则n对象（产品）专业化原则对象（产品）专业化原则n工艺专业化原则：工艺专业化原则：将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一个区域内。

26、个区域内。在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或相似工艺进行加工。相似工艺进行加工。（二）组织生产过程的原则（二）组织生产过程的原则锯床组磨床组车床组包装组滚齿组热处理车间门车间门车工段车工段铣工段铣工段检验组检验组钻工段钻工段原材料原材料磨工段磨工段磨工段磨工段半成品库半成品库A BBA工艺专业化原则有什么特点？工艺专业化原则有什么特点？n对象（产品）专业化原则对象（产品）专业化原则：将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内；工人布置在一个区域内；所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺所有

27、生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列；路线顺序排列；在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部分工艺分工艺。A齿轮生产线B B齿轮生产线齿轮生产线车床车床滚床滚床磨床磨床车床车床锯锯床床包包装装热处理热处理锯锯床床滚床滚床车床车床磨床磨床车车 钻钻 铣铣 磨磨 检验检验铣铣 钻钻 车车 磨磨 检验检验A A原原材材料料B BA A半半 成成品品库库B BA A生产车间生产车间B B生产车间生产车间对象专业化原则有什么特点？对象专业化原则有什么特点？车铣复合加工中心车铣复合加工中心 滑枕升降台铣床 立式钻削加工中心立式钻削加工中心 卧式加工中心卧

28、式加工中心 数控车床数控龙门镗铣床数控龙门镗铣床 普通龙门镗铣床 n生产过程的连续性：空间与时间生产过程的连续性：空间与时间n生产生产过程的平行性：平行交叉作业生产生产过程的平行性：平行交叉作业n生产过程的比例性：各个环节保持合适比例生产过程的比例性：各个环节保持合适比例n生产过程的均衡性（节奏性）；同等时间完成生产过程的均衡性（节奏性）；同等时间完成同等工作量同等工作量n生产过程的准时性：按后续阶段和工序的需要生产过程的准时性：按后续阶段和工序的需要生产生产（二）组织生产过程的基本要求（二）组织生产过程的基本要求加工一批产品时，制品在生产过程中的移加工一批产品时，制品在生产过程中的移动方式对

29、生产周期有直接的影响。制品在动方式对生产周期有直接的影响。制品在生产过程中的移动方式有三种：生产过程中的移动方式有三种：顺序移动方式顺序移动方式平行移动方式平行移动方式平行顺序移动方式平行顺序移动方式（三）零部件在加工过程中的移动方式（三）零部件在加工过程中的移动方式1、顺序移动、顺序移动 一一批批零零件件在在上上道道工工序序全全部部加加工工完完毕毕后后才才整整批批转移到下道工序继续加工。转移到下道工序继续加工。t1t4t2t3时间工序优点：组织管理容易，设备集中使用，设优点：组织管理容易，设备集中使用，设备没有间断性停歇现象，可以减少设备调备没有间断性停歇现象，可以减少设备调整整缺点：加工对

30、象等待时间长，延长生产周缺点：加工对象等待时间长，延长生产周期，减缓资金周转期，减缓资金周转适用对象：批量不大，工序时间较短和加适用对象：批量不大，工序时间较短和加工体积小的情况工体积小的情况t1t4t2t3时间工序按顺序移动方式加工完这一批按顺序移动方式加工完这一批零件需要多长时间？零件需要多长时间？一批零件的加工周期为：一批零件的加工周期为：t1t4t2t3例：已知n=4，t1=10分，t25分钟，t315分钟，t410分钟，求T顺:解：T顺4(10+5+15+10)=160（分钟）时间工序40 60 120 1602 2、平行移动方式、平行移动方式 每每个个零零件件在在前前道道工工序序加

31、加工工完完毕毕后后，立立即即转转移移到下道工序继续加工，形成前后交叉作业。到下道工序继续加工，形成前后交叉作业。t1t3时间工序t4t2优点：加工对象没有等待，生产周期短优点：加工对象没有等待，生产周期短缺点：运输工作量大而频繁，且在工序时缺点：运输工作量大而频繁，且在工序时间不均衡时造成许多工作地人机负荷不足，间不均衡时造成许多工作地人机负荷不足，设备会出现间断性停歇设备会出现间断性停歇适用对象：工序单件加工时间比较协调适用对象：工序单件加工时间比较协调（如接近或成整数倍），加工对象体积较（如接近或成整数倍），加工对象体积较大大t1t3时间工序t4t2按平行移动方式，加工完这一批零按平行移动

32、方式，加工完这一批零件需要多长时间？件需要多长时间？一批零件的加工周期为：一批零件的加工周期为：t1t3时间工序t4t2T平（1051510）（4-1)15=85(分钟）30 75 85例：已知n=4，t1=10分，t25分钟，t315分钟，t410分钟，求T平:3 3、平顺移动方式、平顺移动方式当当titi+1titi+1时，零件按平行移动方式转移；时，零件按平行移动方式转移；当当tititi+1ti+1时，只有当前道工序上完工的零件数量时，只有当前道工序上完工的零件数量足以保证后道工序连续加工时，才开始将完工的零足以保证后道工序连续加工时，才开始将完工的零件转入后道工序。这样既可以避免后道

33、工序发生工件转入后道工序。这样既可以避免后道工序发生工作时断时续的现象，又可以集中利用时间。作时断时续的现象，又可以集中利用时间。t1t4t3工序时间t2n n兼顾了前两种的优点，加工周期介于二者之间，兼顾了前两种的优点，加工周期介于二者之间，消除了设备在加工过程中的间断性停歇，能使工消除了设备在加工过程中的间断性停歇，能使工作地充分负荷，有效利用工时。但是生产组织工作地充分负荷，有效利用工时。但是生产组织工作比较复杂，不容易掌握在制品的移动。作比较复杂，不容易掌握在制品的移动。n n一批零件的加工周期为：一批零件的加工周期为：一批零件的加工周期为：一批零件的加工周期为：即用顺序移动方式下的加

34、工周期减去各重合即用顺序移动方式下的加工周期减去各重合部分的时间求得。部分的时间求得。t1t4t3工序时间t2T平顺4（1051510）（41）（5510）100（分钟）100 160例：已知n=4，t1=10分，t25分钟，t315分钟，t410分钟，求T平顺:习题一批零件，批量为一批零件，批量为3 3，在，在4 4道工序上加工，道工序上加工，每道工序上单件加工工时依次为每道工序上单件加工工时依次为t1t18 8分，分，t2t26 6分，分，t3t31010分，分，t4t45 5分，试分别求分，试分别求出这批零件在顺序移动方式、平行移动方出这批零件在顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方

35、式下的加工周期。式和平行顺序移动方式下的加工周期。第五节第五节生产管理的任务生产管理的任务1 1、生产管理的基本问题、生产管理的基本问题产品产品质量质量成本成本生产周期生产周期柔性柔性2 2、企业竞争要素、企业竞争要素成本成本(Cost)(Cost)质量质量(Quality)(Quality)柔性柔性(Flexibility)(Flexibility)服务服务(Service)(Service)时间时间(Time)(Time)3 3、生产管理的基本目标、生产管理的基本目标 在满足市场需要的前提下，以适合的品种、在满足市场需要的前提下，以适合的品种、适宜的价格、适当的质量，向顾客提供所适宜的价格

36、、适当的质量，向顾客提供所需的产品与服务，提高企业的竞争能力及需的产品与服务，提高企业的竞争能力及经济效益，最终做到让顾客满意经济效益，最终做到让顾客满意高效率低成本高柔性准时 4 4、生产管理的具体任务、生产管理的具体任务具体任务可以概括为四个方面：具体任务可以概括为四个方面：CSCS（customer satisfactioncustomer satisfaction）Q Q（qualityquality）（高质量）（高质量）C C（costcost）（低成本）（低成本）D D（deliverydelivery）（准时）（准时）第六节第六节生产管理面临的挑战生产管理面临的挑战1 1、产品更

37、新换代加快、产品更新换代加快2 2、用户需求趋向多样化、用户需求趋向多样化消费者消费的新特点个性化及时化平民化便利化单件单件生产（手工作坊）生产（手工作坊）大批量生产（单一品种）大批量生产（单一品种）单件单件生产（大批量定制）生产（大批量定制）-Mass Customization-Mass Customization用大批量生产的效率和成本满用大批量生产的效率和成本满足顾客定制化（个性化）需求足顾客定制化（个性化）需求单一品种大批量生产单一品种大批量生产多品种中小批量多品种中小批量提高多品种小批量生产类型效率的途径：提高多品种小批量生产类型效率的途径：n减少零件变化减少零件变化n推行三化（产

38、品系列化、零部件标准化、通用化）推行三化（产品系列化、零部件标准化、通用化）n推行成组技术（推行成组技术（Group technologyGroup technology，GTGT）n推行变化减少方法（推行变化减少方法（Variety reduction programVariety reduction program，VRPVRP）n提高生产系统的柔性：提高生产系统的柔性：n硬办法：提高机床的柔性硬办法：提高机床的柔性柔性制造系统（柔性制造系统（Flexible Flexible manufacturing manufacturing system,FMSsystem,FMS）n软办法：采用

39、成组技术（软办法：采用成组技术（Group technologyGroup technology，GTGT）多品种中小批量生产的最大问题？多品种中小批量生产的最大问题？效率！效率！竞争环境的变化对生产系统的影响竞争环境的变化对生产系统的影响生产驱动的系统(production-driven system)20世纪初期出现的流水生产第二次世界大战期间1950-1980的变化市场驱动的系统(market-driven system)过去是企业先生产、用户后消费，即Consumers现在是消费者从一开始就进入了产品设计和生产过程，即Prosumers因此，生产系统也就从生产驱动型转换为市场因此，生产

40、系统也就从生产驱动型转换为市场驱动型。驱动型。3 3、竞争日趋激烈、竞争日趋激烈第七节 生产/运作管理的历史发展1、1910s科学管理科学管理(ScientificManagement)FrederickW.Taylor工作研究工作研究(IndustrialPsychology)FrankandLillianGilbreth装配流水线装配流水线(MovingAssemblyLine)HenryFordandHenryL.Gantt经济批量模型经济批量模型(EconomicLotSize)F.W.Harris2、1930s质量控制质量控制(QualityControl)WalterShewhar

41、t,H.FDodge人际关系学人际关系学(HawthorneStudy)EltonMayo3、1940s运筹学运筹学(OperationsResearch)OperationsresearchGroup，GeorgeB.Dantzig4、1950-60s运筹学运筹学(OperationsResearch)的进一步发展的进一步发展生产管理领域的形成生产管理领域的形成(OMsEmergenceasaField)5、1970s计算机在企业中的应用计算机在企业中的应用(ComputerandtheMRPCrusade)IBM,JosephOrlickyandOliverWight服务质量与生产率服务质

42、量与生产率(ServiceQualityandProductivity)McDonadsRestaurants6、1980s制造战略制造战略(ManufacturingStrategyParadigm)HarvardBusinessSchool准时生产制准时生产制(JIT,TQCandFactoryAutomation)Tai-IchiOhonofToyotoMotors,W.E.Deming,J.M.Juran同步制造同步制造(SynchronousManufacturing)EliyahuM.Goldratt7、1990s全面质量管理质量认证全面质量管理质量认证(TotalQualityM

43、anagementandQualityCertification)ISO9000精细生产精细生产(LeanProduction)业务流程重构业务流程重构(BusinessProcessReengineering)MichaelHammer8、2000s电子化企业电子化企业(ElectronicEnterprise)供应链管理供应链管理(SupplyChainManagement)本章重点回顾产品对生产系统的要求产品对生产系统的要求按工作地专业化程度划分的生产类型按工作地专业化程度划分的生产类型组织生产过程的原则组织生产过程的原则零部件在加工过程中的三种移动方式零部件在加工过程中的三种移动方式生产管理的基本问题生产管理的基本问题生产管理的基本目标与具体任务生产管理的基本目标与具体任务