钳工常识与钳工技能.pptx

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1、会计学1钳工常识与钳工技能钳工常识与钳工技能项目二：锯削项目二：锯削n n一、锯削工具及其使用n n二、锯削动作要领n n三、不同材料的锯削方法n n四、锯削注意事项第1页/共15页一、一、锯削工具及其使用锯削工具及其使用n n锯削是指用手锯对材料或工件进行分割或锯槽等的加工方法。锯削适宜于对较小材料或工件的加工，如图所示。第2页/共15页常用锯削工具的功用及相关知识常用锯削工具的功用及相关知识n n锯弓 功用：两种锯弓各有一个夹头。夹头上的销子插入锯条的安装孔后，可通过旋转翼形螺母来调节锯条的张紧程度锯弓的作用是张紧锯条，且便于双手操持。有固定式和可调节式两种，一般都选用可调节式锯弓，这种锯

2、架分为前、后两段。前段套在后段内可伸缩，故能安装几种长度规格的锯条，灵活性好因此得到广泛应用。锯条锯条安装时应使锯齿方向与切削方向一致锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具，其规格是以两端安装孔的中心距来表示的。常用的锯条规格是 ，其宽度为 ，厚度为 锯条的切削部分由许多均布的锯齿组成。常用的锯条后角 ，楔角 ，前角 ，如左图所示。制成这一后角和楔角的目的，是为使切削部分具有足够的容屑空间和使锯齿具有一定的强度，以便获得较高的工作效率第3页/共15页二、二、锯削动作要领锯削动作要领n n（）握锯时，）握锯时，要自然舒展，要自然舒展，右手握手柄，右手握手柄，左手左手n n轻扶锯弓前端轻扶锯弓前端n

3、n（）锯削时，）锯削时，夹持工件的台虎钳高度要适合锯削夹持工件的台虎钳高度要适合锯削n n时的用力需要，时的用力需要，如图（如图（）所示，所示，即从操作者的下即从操作者的下n n颚到钳口的距离以一拳一肘的高度为宜颚到钳口的距离以一拳一肘的高度为宜n n（）锯削时右腿伸直，）锯削时右腿伸直，左腿弯曲，左腿弯曲，身体向前倾身体向前倾n n斜，斜，重心落在左脚上，重心落在左脚上，两脚站稳不动，两脚站稳不动，靠左膝的屈靠左膝的屈n n伸使身体做往复摆动。即起锯时，伸使身体做往复摆动。即起锯时，身体稍向前倾，身体稍向前倾，n n与竖直方向约成与竖直方向约成 角左右，角左右，此时右肘尽量向后此时右肘尽量向

4、后n n收，收，如图（如图（）所示。随着推锯的行程增大，所示。随着推锯的行程增大，身体身体n n逐渐向前倾斜。行程达逐渐向前倾斜。行程达 时，时，身体倾斜约身体倾斜约 n n角左右，角左右，左、左、右臂均向前伸出，右臂均向前伸出，如图（如图（）、（、（）n n 所示。当锯削最后所示。当锯削最后 行程时，行程时，用手腕推进锯弓，用手腕推进锯弓，n n身体随着锯的反作用力退回到身体随着锯的反作用力退回到 角位置如图角位置如图 n n（）所示。锯削行程结束后，所示。锯削行程结束后，取消压力将手和身取消压力将手和身n n体都退回到最初位置体都退回到最初位置第4页/共15页动动 作作 要要 领领n n（

5、）锯削速度以每分钟）锯削速度以每分钟 次次n n为宜。速度过快，为宜。速度过快，易使锯条发热，易使锯条发热，磨损磨损n n加重。速度过慢，加重。速度过慢，又直接影响锯削效率。又直接影响锯削效率。n n一般锯削软材料可快些，一般锯削软材料可快些，锯削硬材料可锯削硬材料可n n慢些。必要时可用切削液对锯条冷却润滑慢些。必要时可用切削液对锯条冷却润滑n n（）锯削时，）锯削时，不要仅使用锯条的中间不要仅使用锯条的中间n n部分，部分，而应尽量在全长度范围内使用。为而应尽量在全长度范围内使用。为n n避免局部磨损，避免局部磨损，一般应使锯条的行程不一般应使锯条的行程不n n小于锯条长的小于锯条长的 ，

6、以延长锯条的使以延长锯条的使n n用寿命用寿命第5页/共15页动动 作作 要要 领领n n（）锯削时的锯弓运动形式有n n两种：一种是直线运动，适用于n n锯薄形工件和直槽；另一种是摆n n动运动，即在前进时，右手下压n n而左手上提，操作自然省力。锯n n断材料时，一般采用摆动式运动n n（）锯弓前进时，一般需加不n n大的压力，而后拉时不加压力第6页/共15页起锯方法起锯方法n n1:远起锯 远 起 锯是 指 从 工件 n n远 离操作 者 的 一端 起 锯。此 时 n n锯 条逐 步 切 入材料，不易被 卡 n n住。一 般 应 采用 远 起 锯的方法n n2:近起锯 近 起 锯是 指

7、从 工n n件 靠 近 操作 者 的 一端 起 锯。如n n 果 这 种方 法 掌 握不好，锯齿会 n n一 下 子切入较深，而 易 被 棱边卡n n住，使锯条崩裂第7页/共15页起锯削动作要领起锯削动作要领n n（）无论用哪一种起锯方法，）无论用哪一种起锯方法，起锯角度都要小些，起锯角度都要小些，一般不大于一般不大于 ，如图（如图（）所示）所示n n（）如果起锯角太大，）如果起锯角太大，锯齿易被工件的棱边卡住，锯齿易被工件的棱边卡住，如图（如图（）所示所示 （）但起锯角太小，）但起锯角太小，会由于同时与工件接触的齿数多而不易切入材料，会由于同时与工件接触的齿数多而不易切入材料，锯条还可能打滑

8、，锯条还可能打滑，使锯缝发生偏离，使锯缝发生偏离，工件表面被拉出多道锯痕而影响表面质工件表面被拉出多道锯痕而影响表面质量，量，如图（如图（）所示所示n n（）为了使起锯平稳，）为了使起锯平稳，位置准确，位置准确，可用左手大拇指确定锯条位置，可用左手大拇指确定锯条位置，如图如图（）所示，所示，起锯时要压力小，起锯时要压力小，行程短行程短第8页/共15页锯路锯路n n为 减 少锯 缝 两 侧面 对 锯 条的 摩 擦 阻力，避免锯条 被 夹 住或 折 断。锯 路 有 交叉 形 图（）和 波浪 型 图（）等n n动作要领：锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状第9页/共15页三、三、不同材料的锯削方

9、法不同材料的锯削方法n n1、棒料n n要领：若要求锯割断面平整，则应从开始起连续锯到结束。若断面要求不高时，可分几个方n n向锯下，锯到一定程度，用手锤将棒料击断第10页/共15页n n2、管子n n要领：锯割薄壁管时，应先在一个方向锯到管子内壁处，然后把管子向推锯的方向转过一定角度，并连接原锯缝再锯到管子的内壁处，n n如此不断，直到锯断为止第11页/共15页n n3、深缝锯割n n当锯缝深度超过锯弓高度时，可将锯条转n n过 ，重新装夹后再锯n n4、薄板n n可将薄板夹在两木块之间进行锯割，或手n n锯作横向斜推锯第12页/共15页四、四、锯削注意事项锯削注意事项n n（）锯削前，）锯

10、削前，注意工件的夹持及锯条锯齿方向的安装要正确。注意工件的夹持及锯条锯齿方向的安装要正确。n n（）起锯时，）起锯时，起锯角大小要正确，起锯角大小要正确，锯割时的摆动姿势要自然。锯割时的摆动姿势要自然。n n（）随时注意控制好锯缝的平直，）随时注意控制好锯缝的平直，及时借正。及时借正。n n（）掌握锯条折断可能产生的以下原因：）掌握锯条折断可能产生的以下原因：n n 工件未夹紧，工件未夹紧，锯割时工件有松动；锯割时工件有松动；n n 锯条装得过松或过紧；锯条装得过松或过紧；n n 锯割压力太大或锯割方向突然偏离锯缝方向；锯割压力太大或锯割方向突然偏离锯缝方向；n n 强行纠正歪斜的锯缝，强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下；下；n n 锯割时锯条中间局部磨损，锯割时锯条中间局部磨损，当拉长锯削时锯条被卡住引起折当拉长锯削时锯条被卡住引起折断；断；n n 中途停止使用时，中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。手锯未从工件中取出而碰断。第13页/共15页（）掌握锯缝歪斜可能产生的以下原因：n n 工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向保持一致n n 锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲；n n 锯割压力太大而使锯条左右偏摆；n n 锯弓未扶正或用力歪斜。第14页/共15页