中南大学金工实习题库.pdf

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1、材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、常 用 的 型 砂 由 石 英 砂、粘 接 剂、水 和 附 力 口 虬 等 组 成；2、绘 制 铸 造 工 艺 图，要 考 虑 的 内 容 包 括 浇 注 位 置、分 型 面、机 械 加 工 余 量、收 缩 量、起 模 斜 度、型 芯 头 和 最 小 铸 孔 等:3、进 行 氧 气 切 割 时，被 割 金 属 应 具 备 下 列 条 件：A、金 属 的 燃 点 低 于 熔 点 _B、生 成 的 氧 化 物 熔 点 低 于 金 属 本 身 的 熔 点 C、燃 烧 时 放 出 足 够 热 量 _4、实 习 使 用 的 空 气 锤 75理,指

2、 的 是 该 空 气 锤 落 下 部 分 为 75kg；5、真 空 注 型 快 速 制 造 模 具 所 用 的 模 具 材 料 是 硅 橡 胶；6、电 火 花 成 型 加 工 中，在 M D21NC系 统 编 程 时，常 用 的 指 令 有 G、C 和 M、L N _、H_；材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、快 速 成 形 制 造 的 基 本 工 艺 步 骤 为 构 建 三 维 C A D 模 型、近 似 处 理、分 层、截 面 加 工、层 处 理、截 面 叠 加；2、数 控 线 切 割 机 床 控 制 系 统 每 发 出 一 个 脉 冲 指 令 工 作 台 移 动 0

3、.001mm；3、手 工 造 型 的 基 本 方 法 有 整 模 造 型、整 模 造 型、分 模 造 型、三 箱 造 型、活 块 造 型、地 坑 造 型 等 几 种;4、热 处 理 工 艺 过 程 由 加 热、保 温 和 冷 却 三 个 步 骤 组 成；5、4 5钢 的 锻 造 温 度 范 围 为 8 5 0 c 1250c；6、自 由 锻 造 的 基 本 工 序 包 括 徽 粗、拔 长、扭 望、冲 孔 与 弯 曲 等 几 种；机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、车 刀 的 刀 尖 就 是 主 切 削 和 副 切 削 刃 的 交 占 八、，2、钳 工 的 基 本 操 作

4、有 划 线、锯 刀、锂 M、刮 削、打 磨、攻 丝、钻 孔、钻 孔、装 配、一 削 等;3、卧 式 铳 床 的 特 点 是 主 轴 与 工 作 台 平 行，立 式 铳 床 的 特 点 是 主 轴 与 工 作 台 垂 直；4、金 属 切 削 加 工 是 刀 具 从 毛 坯 上 切 去 多 余 的 部 分,使 获 得 的 零 件 符 合 要 求 的 尺 寸 精 度、形 状 精 度、位置 精 度、表 面 粗 糙 度 的 加 工 过 程;5、刀 具 补 偿 分 为 刀 具 长 度 补 偿 与 刀 具 半 径 补 偿；材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空（10分）1、MEM350熔 融 挤 压 成

5、 形 制 造 的 成 形 材 料 为 ABS,成 形 温 度 为 246C,每 层 成 形 厚 度 为 约 为 15mm；2、快 速 成 形 制 造 的 基 本 工 艺 步 骤 为 构 建 三 维 模 型、近 似 处 理、分 层 处 理、截 面 加 工、截 面 叠 加、后 处 理；3、起 模 斜 度 的 作 用 是 一 使 模 样 从 砂 型 中 顺 利 的 起 出；4、锻 造 时 加 热 金 属 的 目 的 是 提 高 塑 性、降 低 变 形 抗 力;5、焊 接 工 艺 参 数 主 要 是 指 焊 条 直 径、焊 接 电 流、焊 接 速 度、电 弧 长 度 等:6、交 流 电 弧 焊 接 的

6、 空 载 电 压 是 50 90 伏,工 作 电 压 是 15 35 伏:7、合 金 的 收 缩 包 括 液 态 收 缩、凝 固 收 缩、固 态 收 缩;8、铸 件 壁 厚 太 小，容 易 引 起 一 冷 隔、浇 不 足 缺 陷,壁 厚 太 大，容 易 引 起 缩 孔、缩 松 和 晶 粒 粗 大 的 缺 陷，故 设 计 铸 件 时 应 有 合 适 的 铸 件 壁 厚。机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、主 偏 角 是 在 基 面 中 测 量 的 主 切 削 刃 投 影 与 进 给 方 向 间 的 夹 角，车 削 刚 度 小 的 细 长 轴 时，应 采 用 较 大（93。）

7、的 主 偏 角；2、C6140的 含 义 是 C 车 床 类 6 卧 式 1 普 通 40 工 件 最 大 车 削 直 径 的 十 分 之 一，即 在 车 床 最 大 车 削 直 径 为 400 m m；3、粗 齿 锯 条 适 用 于 锯 割 铜、铝 等 软 金 属 材 料 或 断 面 的 工 件。锯 割 管 子 和 薄 板，应 选 用 细 齿 锯 条:4、圆 锥 面 的 磨 削 方 法 通 常 有 纵 磨 法 与 横 磨 法 两 种。锥 度 较 小，锥 面 较 长 的 工 件 通 常 采 用 纵 磨 法；5、铳 刀 按 装 夹 方 式 不 同 分 为 带 孔 铳 刀、带 柄 两 大 类。带

8、孔 铳 刀 多 用 在 卧 式 铳 床 上；6、钻 孔 尺 寸 公 差 等 级 一 般 为 FH3 m i 级,表 面 粗 糙 度 R a值 一 般 为 股 12.5um；7、封 闭 式 键 槽 一 般 在 立 式 铳 床 上 用 键 槽 铳 刀 进 行 加 工；8、数 控 加 工 中，刀 具 补 偿 分 为 形 状 补 偿 与 磨 损 补偿;机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1.钻 削 加 工 的 主 运 动 是 一 钻 头 旋 转，进 给 运 动 是 钻 头 轴 向 移 动 O钻 床 上 可 完 成 钻 孔、扩 孔、钱 孔 等 的 加 工。2.常 用 磨 料 有 刚 玉

9、 类、碳 化 硅 两 类，其 中 刚 玉 心 类 适 用 于 磨 削 钢 料 及 一 般 刀 具。3.敞 开 式 键 槽 一 般 采 用 带 孔 铳 刀 在 卧 式 铳 床 上 铳 削。4.平 面 的 加 工 方 法 有 车 削、铳 削、刨 削 和 磨 削，箱 体 类 零 件 上 的 平 面 一 般 采 用 刨 削。5.成 形 法 加 工 齿 轮，主 要 在 卧 式 万 能 铳 床 上 进 行,齿 坯 安 装 在 铳 床 的 分 度 头 上,采 用 成 形 铳 刀。6.磨 削 加 工 的 尺 寸 公 差 等 级 一 般 为 IT6 I T 5 级,表 面 粗 糙 度 R a值 一 般 为 0.

10、8 0.2um。7.机 床 数 控 系 统 能 够 完 成 加 工 信 息 的 输 入、存 储、变 换、插 补 运 算 以 及 实 现 各 种 功 能。材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（1 0分）1、线 切 割 加 工 中，四 轴 联 动 是 指 X 轴、Y 轴、U 轴 与 V 轴;2、快 速 成 形 制 造 的 基 本 工 艺 步 骤 为 构 建 三 维 模 型、近 似 处 理、分 层 处 理、截 面 加 工、截 面 叠 加、后 处 理；3、型（芯）砂 应 该 具 备 强 度、透 气 性、退 让 性、耐 火 度 与 可 塑”等 性 能；4、冒 口 的 作 用 是 一 补 缩、集

11、渣、出 气 与 观 整 _;5、接 头 开 坡 口 的 作 用 是 保 证 焊 件 焊 透。机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（1 0分）1.外 圆 磨 削 时，主 运 动 是 一 砂 轮 旋 转，进 给 运 动 有 二 L件 旋 转 和 砂 轮 的 轴 向 移 动。-般 尺 寸 公 差 等 级 为 IT6 I T 5 级,表 面 粗 糙 度 R A 值 为 0.8 0.2。2.主 偏 角 是 指 主 切 削 刃 在 基 面 上 的 投 影 与 进 给 方 面 的 夹 角。主 偏 角 小 时，径 向 分 力 大，因 此，刚 度 差 的 细 长 轴，宜 选 用 较 大 主 偏 角。3.

12、粗 加 工 的 主 要 任 务 是 在 较 短 的 时 间 内 尽 量 多 的 去 除 加 工 余 量。因 此 粗 加 工 时，应 选 用 尽 可 能 大 的 背 吃 刀 M o4.普 通 螺 纹 的 加 工 方 法 有 车 削、攻 丝、套 扣、挤 压。外 径 较 小 的 螺 纹 通 常 采 用 一 攻 丝、套 扣；外 径 较 大 的 螺 纹，通 常 采 用 车 削。5.在 卧 式 铳 床 上 铳 齿 轮 属 成 形 法,齿 轮 铳 刀 应 按 铳 齿 轮 的 模 数 和 齿 合 选 取。每 铳 完 一 齿 后 用 分 度 头 进 行 分 度。如 被 铳 齿 数 为 6 0,则 分 度 时，分

13、 度 手 柄 应 转 2/3 转。6.砂 轮 的 硬 度 是 指 磨 料 在 切 削 刃 的 作 用 下 脱 落 的 难 易 程 度。通 常 磨 硬 材 料 时 应 选 一 较 软 的 砂 轮；磨 软 材 料 时，应 选 包 硬 _的 砂 轮。材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、在 逆 向 工 程 系 统 中，测 量 点 资 料 的 设 备 按 探 头 不 同，可 分 为 接 触 式 和 非 接 触 式 两 种;2、线 切 割 加 工 中 使 用 的 工 作 液 是 皂 化 液；3、电 焊 条 由 焊 芯 和 药 皮 组 成;4、配 制 型 砂 常 用 普 通 粘 土、膨

14、 润 土 或 水 玻 璃 作 为 粘 结 剂；5、拔 模 斜 度 的 作 用 是 使 模 型 从 砂 型 中 顺 序 起 出；6、锻 造 之 前，材 料 需 加 热 到 高 温，其 目 的 是 提 高 塑 性、降 低 变 形 抗 力，以 便 用 较 小 的 外 力 获 得 较 大 的 变 形 量；7、金 属 锻 造 加 热 过 程 中 可 能 产 生 的 缺 陷 有 氧 化、脱 碳、过 热 与 裂 纹；8、电 焊 操 作 时，引 弧 的 一 般 方 法 有 敲 击 与 摩 擦 两 种;9、交 流 弧 焊 变 压 器 的 空 载 电 压 为 50 90 V.工 作 电 压 为 25 35 V：机

15、 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1.普 通 铿 刀 按 截 面 形 状 有 平 锂、圆 _ 铿、方 铿、三 角 锂 和 圆 铿 等。2.回 转 工 作 台 是 铳 床 的 重 要 附 件 之 一，分 为 转 动 和 平 动 两 类,它 用 为 辅 助 铳 床 完 成 各 种 曲 面 和 平 面 零 件 的 铳 削 加 工。3.车 削 加 工 的 尺 寸 公 差 等 级 一 般 为 IT13 IT7 级,表 面 粗 糙 度 一 般 R a值 为 25-1.64.常 见 的 齿 面 加 工 方 法 有 成 形 法 和 范 成 法。其 中 在 万 能 卧 铳 上 用 铳 刀 铳

16、齿,属 成 形 法。5.砂 轮 结 合 剂 有 陶 瓷 结 合 剂、树 脂 结 合 剂、橡 胶 结 合 剂，常 用 的 结 合 剂 是 陶 瓷结 合 剂。6.高 速 钢 刀 具 刃 磨 的 合 适 磨 料 是 刚 玉 类，硬 质 合 金 刀 具 磨 的 合 适 磨 料 是 金 刚 O7.粗 加 工 时，为 提 高 生 产 率，切 削 用 量 的 选 择 顺 序 是 刀 量、进 给 量、切 削 速 度。8.机 床 数 控 系 统 能 够 完 成 信 息 的 的 输 入、存 储、变 换、插 补 运 算 以 及 实 现 控 制 的 功 能。材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、型

17、 砂 应 该 具 备 强 度、透 气 性、耐 火 度、退 让 性 与 可 塑 性 等 基 本 性 能:2、电 火 花 成 形 加 工 中，当 工 作 电 流 小 于 50A时，工 作 液 面 应 高 出 工 件 顶 部 50 mm,工 作 电 流 增 大,工 作 液 面 高 度 应 增 大；3、快 速 成 形 制 造 技 术 可 以 自 动、快 速 地 将 设 计 思 想 和 物 理 原 型 转 化 为 具 有 一 定 结 构 和 功 能 的 实 体 或 机 械 零 件；4、自 由 锻 造 的 基 本 工 序 包 括 徽 粗、拔 长、弯 曲、扭 转、错 移、冲 孔 与 切 断 等;5、根 据

18、氧 气 与 乙 快 比 例 不 同，气 焊 火 焰 可 以 分 为 氧化 _ 焰，碳 化 焰 与 中 性 焰 三 种,分 别 用 于 焊 接 不 同 金 属；机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（1 0分）1.铳 削 加 工 的 主 运 动 是 铳 刀 的 高 速 旋 转，进 给 运 动 是 二 件 的 移 动 铳 床 上 可 完 成 平 面、沟 槽、成 形 面 等 的 加 工。2.切 削 用 量 三 要 素 是 指 切 削 速 度、进 给 量、背 吃 刀 量。对 车 削 加 工，它 们 的 单 位 分 另 U为 m/s、mm/min、mm3.磨 削 时 需 要 加 大 量 冷 却 液

19、 的 目 的 是 冷 却、润 滑、冲 洗 磨 屑、减 小 加 工 应 力。4.孔 的 切 削 加 工 方 法 有 钻、车、锋、磨。对 箱 体 上 的 孔 系 一 般 在 _ _ 量 床 上、采 用 曾 削 加 工。5.车 削 外 圆 锥 面 的 方 法 有 转 动 小 刀 架 法、偏 移 尾 座 法。6、在 数 控 加 工 中，刀 具 补 偿 分 为 形 状 补 偿 与 磨 损 补 偿。7、在 数 控 编 程 中，工 件 原 点 与 机 床 原 点 之 间 的 距 离 称 为 原 点 偏 置。材 料 成 形 工 艺 部 分一.填 空（1 0分）1.熔 融 金 属 充 型 能 力 不 强，铸 件

20、 易 产 生 浇 不 足、冷 隔 等 缺 陷。2.铸 件 的 凝 固 方 式 有 逐 层 凝 固、糊 状 凝 固、中 间 凝 固 等 几 种。3.型 砂 应 具 备 强 度、透 气 性、退 让 性、耐 火 性、可 塑 性 等 性 能。4.起 模 斜 度 的 作 用 使 模 样 能 从 砂 型 中 顺 利 的 起 出。5.气 焊 火 焰 有 氧 化 焰、碳 化 焰、中 性 焰 等 几 种。6.绘 制 锻 件 图 时 应 考 虑 的 内 容 是 工 艺 余 块、加 工 余 量、锻 件 公 差。7.电 焊 条 由 焊 芯 和 药 皮 两 部 分 组 成。8.铸 件 壁 厚 太 小，易 引 起 一 浇

21、 不 足 缺 陷,壁 厚 太 大 易 引 起 缩 孔 和 晶 粒 粗 大 的 缺 陷。机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（1 0分）1.铳 削 时，主 运 动 是 一 铳 刀 的 旋 转，进 给 运 动 有 工 作 台 的 纵 向、横 向 和 斜 向 直 线 移 动 铳 削 适 于 加 工 平 面、沟 槽、成 形 面 等 表 面。2.切 削 用 量 三 要 素 是 指 切 削 速 度、进 给 量、背 吃 刀 量。对 车 削 加 工，它 们 的 单 位 分 别 为 m/s mm/min mm3.孔 的 加 工 方 法 有 钻 孔、扩 孔、较 孔、镇 孔。箱 体 零 件 上 的 孔 系

22、宜 在 镇 床 上 加 工。4.机 加 工 常 用 的 刀 具 材 料 有 高 速 钢、硬 质 合 金。对 于 形 状 复 杂 的 刀 具 宜 采 用 高 速 钢 材 料。5.轴 上 封 闭 键 槽，一 般 在 立 式 铳 床 上 用 键 槽 铳 刀 进 行 加 工。6.粗 齿 锯 条 适 用 于 锯 割 铜、铝 等 软 金 属 及 厚 工 件 材 料。锯 割 管 子 和 薄 板 必 须 用 细 齿 锯 条。7、在 数 控 加 工 程 序 中，G 指 令 为 准 备 功 能 指 令,M 指 令 为 辅 助 功 能 指 令，F 指 令 为 进 给 指 令。材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填

23、空：（10分）1.型 砂 应 具 备 强 度、透 气 性、退 让 性、耐 火 性、可 塑 性 等 性 能。2.焊 接 接 头 开 坡 口 的 目 的 是 为 了 使 焊 件 焊 透；4.自 由 锻 的 基 本 工 序 包 括 粗 锁、拔 长、冲 孔、弯 曲 _、扭 转 与 错 移 等:5.按 焊 缝 的 空 间 位 置 不 同，焊 接 操 作 可 分 为 平 焊、立 焊、横 焊、仰 焊 四 种;6.快 速 原 型 制 造 技 术 可 以 自 动、快 速 地 将 设 计 思 想 和 物 理 原 型 转 化 为 具 有 一 定 结 构和 功 能 的 实 体 或 机 械 零 件。7.交 流 弧 焊

24、变 压 器 的 空 载 电 压 为 60 80 V、工 作 电 压 为 15 35 V：8.真 空 注 型 快 速 制 造 模 具 所 使 用 的 模 具 材 料 是 硅 橡 胶。材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1.型 砂 应 具 备 强 度、透 气 性、退 让 性、耐 火 性、可 塑 性 等 性 能。2.焊 接 接 头 开 坡 口 的 目 的 是 一 为 了 使 焊 件 焊 透；4.自 由 锻 的 基 本 工 序 包 括 粗 徼、拔 长、冲 孔、弯 曲 _、扭 转 与 错 移 等:5.按 焊 缝 的 空 间 位 置 不 同，焊 接 操 作 可 分 为 平 焊、立 焊、横

25、 焊、仰 焊 四 种;6.快 速 原 型 制 造 技 术 可 以 自 动、快 速 地 将 设 计 思 想 和 物 理 原 型 转 化 为 具 有 一 定 结 构 和 功 能 的 实 体 或 机 械 零 件。7.交 流 弧 焊 变 压 器 的 空 载 电 压 为 60 80 V、工 作 电 压 为 15 35 V：8.真 空 注 型 快 速 制 造 模 具 所 使 用 的 模 具 材 料 是 硅 橡 材 料 成 形 工 艺 部 分一、填 空：（1 0分）1.浇 注 系 统 通 常 由 外 浇 口、直 浇 道、横 浇 道 与 内 浇 道 组 成:冒 口 的 作 用 是 补 缩、冒 气、冒 渣 与

26、观 察；2.制 造 模 样 时.在 铸 件 需 要 加 工 的 表 面 上 应 留 出 加 工 余 量；在 下 芯 处 应 制 出 芯 头 3.为 了 使 锻 件 防 止 缺 陷,不 同 钢 材 锻 后 冷 却 方 式 不 同，中 低 碳 钢 和 合 金 结 构 钢 用 空 冷;工 用 _坑 冷;高 合 金 钢 用 炉 冷;机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（1 0分）1、主 偏 角 是 一 在 基 面 上 测 量 的 主 切 削 刃 的 投 影 与 进 给 方 向 之 I I L 的 夹 角,车 削 刚 度 小 的 细 长 轴 时，应 采 用 90。的 主 偏 角:2、C 6140

27、的 含 义 是 C 代 表 车 床 类，6 表 示 卧 式 车 床 组，1 表 示 普 通 车 床,40_表 示 最 大 车 削 直 径 的 1/10；3、粗 齿 锯 条 适 用 于 锯 割 铜、铝 等 软 金 属 材 料 或 断 面 较 厚 的 工 件。锯 割 管 子 和 薄 板，选 用 细 齿 锯 条;4、圆 锥 面 的 磨 削 方 法 通 常 有 转 动 工 作 台 与 转 动 头 架 _两 种。锥 度 较小，锥 面 较 长 的 工 件 通 常 采 用 转 动 工 作 台；5、铳 刀 按 装 夹 方 式 不 同 分 为 带 孔 铳 刀、带 柄 铳 刀 两 大 类。带 孔 铳 刀 多 用

28、在 卧 式 铳 床 上:6、钻 孔 尺 寸 公 差 等 级 一 般 为 IT13 I T U 级,表 面 粗 糙 度 R a值 一 般 为 5012.5；7、封 闭 式 键 槽 一 般 在 立 式 铳 床 上 用 键 槽 铳 刀 进 行 加 工:8、数 控 加 工 中，刀 具 补 偿 分 为 形 状 补 偿 与 磨 损 补 偿；材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空（10分）：1.热 处 理 工 艺 过 程 通 常 由 里 匚、保 温、冷 却 三 个 工 序 组 成；2.制 定 铸 造 工 艺 图 时，应 考 虑 浇 铸 位 置、分 型 面、加 工 余 量、起 模 斜 度、浇 铸 圆 角

29、等 工 艺 内 容，在 下 芯 处 应 制 出 芯 头；3.起 模 斜 度 的 作 用 是 使 模 样 能 顺 利 的 从 砂 型 中 取 出；4.锻 造 时 加 热 金 属 的 目 的 是 一 提 高 塑 性、降 低 变 形 能 力；5.焊 接 工 艺 参 数 主 要 是 指 焊 条 直 径、焊 接 电 流、焊 接 速 度、电 弧 长 度 等；6.交 流 弧 焊 机 的 空 载 电 压 是 60 8 0 伏,工 作 电 压 是 15 3 5 伏;7.合 金 的 收 缩 包 括 液 态 收 缩、凝 固 收 缩、固 态 收 缩:8.铸 件 壁 厚 太 小，容 易 引 起 一 浇 不 足 缺 陷,

30、壁 厚 太 大，容 易 引 起 缩 孔 和 晶 粒 粗 大 的 缺 陷,故 机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1.车 削 加 工 时，主 运 动 是 工 件 的 旋 转,进 给 运 动 是 学 刀 的 移 动,车 削 加 工 的 范 围 是 外 圆、端 面、切 槽（断）、圆 锥、螺 纹 等，其 经 精 度 为 ITH IT 7级,表 面 粗 糙 度 R a为 12.5 1.6 o2.刀 具 的 前 角 r0是 指 在 正 交 平 面 中 测 量 的 前 刀 面 与 基 面 见 的 夹 角，它 影 响 刀 具 的 切 削 性 能。其 数 值 大 小，通 常 切 削 硬 材 料

31、 比 软 材 料 要 小，高 速 钢 刀 具 比 硬 质 合 金 刀 具 大，精 加 工 比 粗 加 工 大 o3.普 通 螺 纹 的 加 工 方 法 有 车 螺 纹、攻 螺 纹、套 螺 纹、铳 螺 纹 O外 径 较 小 的 螺 纹 通 常 采 用 套 螺 纹；外 径 较 大 的 螺 纹，通 常 采 用 车 螺 纹。4.在 卧 式 铳 床 上 铳 齿 轮 属 成 娶 法。齿 轮 铳 刀 应 按 被 铳 齿 轮 的 模 数 和 齿 数 选 取。每 铳 完 一 齿 后 用 分 度 头 进 行 分 度。如 被 铳 齿 轮 齿 数 为 6 0,则 分 度 时，分度 手 柄 应 转 2/3转。5.在 数

32、 控 加 工 程 序 中，G 指 令 为 准 备 功 能 指 令,M 指 令 为 辅 助 功 能 指 令,F 指 令 为 进 给 指 令,S 指 令 为 指 定 主 轴 旋 转 速 度 指 令,T 指 令 为 刀 具 指 令。材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、快 速 成 形 制 造 的 基 本 工 艺 步 骤 为 构 建 三 维 C A D 模 型、近 似 处 理、分 层、截 面 加 工、层 处 理、截 面 叠 加；2、数 控 线 切 割 机 床 控 制 系 统 每 发 出 一 个 脉 冲 指 令 工 作 台 移 动 0.001mm；3、手 工 造 型 的 基 本 方

33、法 有 整 模 造 型、整 模 造 型、分 模 造 型、三 箱 造 型、活 块 造 型、地 垃 造 型 等 几 种；4、热 处 理 工 艺 过 程 由 加 热、保 温 和 冷 却 三 个 步 骤 组 成；5、4 5钢 的 锻 造 温 度 范 围 为 8 5 0 c 1250C；6、自 由 锻 造 的 基 本 工 序 包 括 徽 粗、拔 长、扭 g、冲 孔 与 弯 曲 等 几 种；机 械 加 工 工 艺 部 分一、填 空：（10分）1、车 刀 的 刀 尖 就 是 主 切 削 和 副 切 削 刃 的 交 八 占 八，2、钳 工 的 基 本 操 作 有 划 线、锯 刀、铿 M、刮 削、打 磨、攻 丝

34、、钻 孔、钻 孔、装 配、削 等:3、卧 式 铳 床 的 特 点 是 主 轴 与 工 作 台 平 行，立 式 铳 床 的 特 点 是 主 轴 与 工 作 台 垂 直；4、金 属 切 削 加 工 是 刀 具 从 毛 坯 上 切 去 多 余 的 部 分,使 获 得 的 零 件 符 合 要 求 的 尺 寸 精 度、形 状 精 度、位 置 精 度、表 面 粗 糙 度 的 加 工 过 程:5、刀 具 补 偿 分 为 刀 具 长 度 补 偿 与 刀 具 半 径 补 偿；材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、手 工 造 型 的 基 本 方 法 有 整 模 造 型、分 模 造 型、三 箱

35、造 型、活 块 造 型、挖 沙 造 型、渣 也 造 型 等 几 种；2、交 流 弧 焊 变 压 器 的 空 载 电 压 为 40-80 V,工 作 电 压 为 15-35 V：3、锻 造 前，坯 料 的 目 的 是 一 降 低 材 料 的 变 动 抗 力，提 高 塑 性,便 于 变 形；4、自 由 锻 造 的 基 本 工 序 包 括 徼 粗、拔 长、扭转 _、冲 孔 与 弯 曲 等 几 种;5、电 火 花 成 形 加 工 机 床 使 用 的 工 作 液 应 具 有 绝 缘 性 能，一 般 采 用 煤 油 作 为 工 作 液:6、焊 条 由 焊 芯 与 药 皮 组 成；7、抗 拉 强 度 的 代

36、 号 是 g O,洛 氏 硬 度 的 代 号 有 H R C、H R A、HRB 等 几 种；机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、加 工 平 面 的 方 法 有 有 削、刨 削、磨 削 等 三 种，其 中 磨 削 是 平 面 精 加 工:2、划 线 可 分 为 平 面 划 线 与 立 体 划 线 两 种:3、加 工 精 度 的 高 低 不 但 与 公 差 范 围 大 小 有 关，而 且 还 与 本 尺 寸 有 关,精 车 的 尺 寸 精 度 一 般 可 达 IT1（MT7,表 面 粗 糙 度 一 般 可 达.Ra6.3-1.6；4、铳 削 加 工 的 主 运 动 是 一

37、铳 刀 的 旋 转，进 给 运 动 是/f t的 移 动；5、磨 削 时，其 切 削 速 度 可 达 一 30 m/s：温 度 可 达 1000度，所 以 磨 削 时 必 须 使 用 足 够 的 冷 却 液；6、进 给 量 的 大 小 影 响 加 工 工 件 的 表 面 粗 糙 度 和 加 工 效 率，精 加 工 时，主 要 考 虑 对 表 面 粗 糙 度 的 影 响,应 选 较 小 进 给 量；7、铿 刀 一 般 是 用 碳 素 工 具 钢 材 料 制 成 的,丝 锥 和 板 牙 通 常 是 一 合 金 工 具 钢 材 料 制 成 的:材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1

38、、手 工 造 型 的 基 本 方 法 有 整 模 造 型、分 模 造 型、三 箱 造 型、活 块 造 型、挖 沙 造 型、渣 也 造 型 等 几 种；2、热 处 理 工 艺 过 程 由 加 热、保 温 和 冷 却 三 个 步 骤 组 成；3、4 5钢 的 锻 造 温 度 范 围 为 8 5 0 C-1 2 5 0 c；4、自 由 锻 造 的 基 本 工 序 包 括 檄 粗、拔 长、扭 转、冲 孔 与 弯 曲 等 几 种:5、交 流 弧 焊 变 压 器 的 空 载 电 压 为 60-80 V.工 作 电 压 为 15-35 V：6、用 Auto C A D完 成 的 图 形，送 入 线 切 割

39、机 床 前 应 生 成 dxf 文 件，其 理 由 是 便 于 线 切 割 机 床 的 识 3 J；7、浇 注 系 统 是 液 态 金 属 流 入 型 腔 的 通 道，由 浇 口 杯、直 浇 道、横 浇 道、内 浇 道 组 成:机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、外 圆 磨 削 时，主 运 动 是 砂 轮 的 高 速 旋 转，进 给 运 动 工 件 的 低 速 旋 转 和 工 作 台 的 横 向 往 复 运 动 一 般 尺 寸 公差 等 级 为 IT 6-IT 5级，表 面 粗 糙 度 R a值 为 0为-0.24m；2、主 偏 角 是 指 主 切 削 刃 在 基 面 的

40、 投 影 与 进 给 方 向 _的 夹 角。主 偏 角 小 时，径 向 分 力 大,因 此,刚 度 差 的 细 长 轴，宜 选 用 较 大 主 偏 角;3、粗 加 工 的 主 要 任 务 是 快 速 切 去 大 部 分 加 工 余 量 _ o 因 此 粗 加 工 时，应 选 用 尽 可 能 大 的 背 吃 刀 i；4、铳 削 加 工 的 主 运 动 是 铳 刀 的 旋 转，进 给 运 动 有 工 件 的 移 动，铳 削 适 于 加 工 平 面、沟 槽、成 形 面 等 表 面；5、切 削 用 量 是 指 切 削 速 度、进 给 量、背 吃 刀 量 _O 车 削 时,它 们 的 单 位 分 别 是

41、 m/s、mm/r、mm；材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：(10分)1、机 械 设 计 与 制 造 过 程 中，常 用 的 力 学 性 能 指 标 有 屈 服 强 度。s,抗 拉 强 度 ob、布 氏 硬 度 H B S(H B W)、洛 氏 硬 度 HRC；2、手 工 造 型 的 基 本 方 法 有 整 日 造 型、分 模 造 型、三 箱 造 型、活 块 造 型、地 填 造 型 等 几 种；3、热 处 理 工 艺 过 程 由 加 热、保 温 和 冷 却 三 个 步 骤组 成；4、4 5钢 的 锻 造 温 度 范 围 为 8 5 0 c 1250C；5.LSH400型 激 光 扫

42、描 机 由 电 荷 耦 合 器 件、C N C四 轴 机 台、影 像 卡、控 制 箱、计 算 机 等 几 部 分 组 成；6、C C D探 头 是 一 种 数 组 式 光 电 耦 合 检 像 器，称 为 电 荷 耦 合 器 件；7、锻 件 锻 造 之 后 的 冷 却 有 空 冷、坑 冷、炉 冷 三 种 方 式，分 别 用 于 不 同 化 学 成 分 的 锻 件。机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、车 床 可 加 工 内 圆 表 面，尺 寸 公 差 等 级 一 般 为 m o IT7 级，表 面 粗 糙 度 R a值 为 6.3 1.6；2、外 圆 磨 削 时，主 轴 或

43、砂 轮 的 旋 转 是 主 运 动,工 作 台 的 横 向 往 复 运 动 或 工 件 的 低 速 旋 转 运 动 是 进 给 运 动；3、刀 具 前 角 是 前 刀 面 与 基 面 之 间 的 夹 角。它 影 响 刀 具 的 强 度 和 锋 利 程 度。通 常 精 加 工 时，选 取 较 大 的 前 角；4、铳 床 上 加 工 时，工 件 常 用 的 安 装 方 式 有 压 板 螺 栓；机 用 虎 头 钳，铳 齿 轮 时 应 用 分 度 头 安 装:5、钳 工 除 能 进 行 锂 削 外，还 能 完 成 划 线、锯 切、舌 哨 h 装 配 等 操 作;6、轴 上 圆 头 键 槽 在 立 式

44、铳 床 上,用 键 槽 铳 刀 加 工。孔 内 键 槽 在 插 床 上 进 行 加 工；7、数 控 加 工 程 序 指 令 包 括 T 指 令、S 指 令、M 指 令、F 指 令、G 指 令 等:材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、造 型 用 的 型（芯）砂 应 该 具 备 一 定 的 湿 强 度、可 塑 性、退 让 性 和 耐 火 性 等 基 本 性 能:2、交 流 弧 焊 变 压 器 的 空 载 电 压 为 40-80 V.工 作 电 压 为 15-35 V；3、锻 造 零 件 毛 坯 之 前，金 属 需 要 加 热，加 热 的 目 的 是 降 低 变 形 抗 力、提

45、 高 塑 性，以 便 使 用 较 小 的 外 力 使 金 属 获 得 较 大 的 变 形；4、电 焊 条 由 焊 芯 与 药 皮 组 成:5、热 处 理 工 艺 过 程 通 常 由 加 热、保 温 和 冷 却 三 个 工 序 组 成；6、起 模 斜 度 的 作 用 是 便 于 模 样 从 铸 型 中 拔 出 来；7.LSH400型 激 光 扫 描 机 由 电 荷 耦 合 件、CNC四 轴 机 台 _、影 像 卡、控 制 箱、计 算 机 等 几 部 分 组 成；机 械 加 工 工 艺 部 分 填 空：（10分）1、切 削 运 动 按 其 作 用 分 为 主 运 动 和 进 给 运 动；2、铳 削

46、 应 用 于 平 面、沟 槽、成 形 面、切 断 等 加 工，因 为 铳 刀 是 多 刃 刀 具,所 以 生 产 率 高；3、铝 钻 类（YG）常 用 的 牌 号 有 YG3、YG6、YG8 三 种,鸨 钻 钛 类（YT）常 用 的 牌 号 有 YT5、YT15、YT30 三 种;4、车 床 的 主 运 动 是 主 轴 带 动 工 件 作 高 速 旋 转,进 给 运 动 是.刀 具 的 运 动;5、轴 上 封 闭 键 槽，一 般 在 立 式 铳 床 上 用 键 槽 铳 刀 加 工，该 机 床 的 特 点 是 主 轴 与 工 作 台 面 相 垂 直；材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（

47、10分）1、电 火 花 线 切 割 加 工 中，四 轴 联 动 是 X、匚、U、V 四 轴;2、电 火 花 成 形 加 工 中 使 用 的 工 作 液 应 当 具 有 绝 缘 性 能,一 般 采 用 煤 油 作 为 工 作 液;3、坯 料 加 热 时，可 能 产 生 的 缺 陷 有 氧 化、脱 碳、过 热、过 烧 与 开 裂 等 五 种;氧 化、脱 碳 是 难 以 避 免 的；而 过 烧、开 裂 的 坯 料 只 能 报 废;4、交 流 弧 焊 变 压 器 的 空 载 电 压 为 40-80 V.工 作 电 压 为 15-35 V：5、焊 缝 可 能 产 生 的 缺 陷 有 气 孔、夹 渣、裂

48、纹、未焊 透、焊 瘤 和 咬 边 等;机 械 加 工 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1、车 床 的 主 运 动 是 主 轴 带 动 工 件 作 高 速 旋 转,进 给 运 动 是 刀 具 的 移 动;2、常 用 的 刀 具 材 料 是 一 碳 素 工 具 钢、合 金 工 具 钢、高 速 钢 和 硬 质 合 金 钢，其 中 高 速 钢 可 以 作 铳 刀 材 料:3、铳 削 应 用 于 平 面、沟 槽、成 形 面、切 断 等 加 工，因 为 铳 刀 多 刃 刀 具,所 以 生 率 高；4、YG类 硬 质 合 金 主 要 用 于 加 工 铸 铁，青 铜 等 金 属 材 料,；Y T类 硬

49、质 合 金 主 要 用 于 加 工 钢 件 等 金 属 材 料:5、普 通 车 床 C6132的 含 义 是：C 代 表 车 床,6 代 表 卧 式 1代 表 普 通、3 2代 表 最 大 加 工 工 件 直 径 的 1/10；材 料 成 形 工 艺 部 分 一、填 空：（10分）1 点 资 料 处 理 软 件 有 Geomagic、surfacers solidworks等；2、浇 注 系 统 是 液 态 金 属 流 入 型 腔 的 通 道，一 般 浇 注 系 统 由 浇 口 杯、直 浇 道、横 浇 道 和 内 浇 道 等 几 部 分 组 成:3、锻 造 零 件 时，金 属 材 料 需 要

50、加 热，其 目 的 是 降 低 变 形 抗 力、提 高 塑 性、以 使 用 较 小 的 外 力 获 得 较 大 的 变 形 量，得 到 合 格 的 锻 件 毛 坯；4、交 流 弧 焊 变 压 器 的 空 载 电 压 为 40-80 V.工 作 电 压 为 15-35 V；5、气 焊 火 焰 根 据 氧 气 与 乙 快 的 比 例 不 同，分 为 氧 也 焰、中 性 焰、碳 化 焰,分 别 用 于 焊 接 不 同 的 金 属；6、将 材 料 加 热 到 高 温（一 般 为 8 0 0 c以 上）并 保 持 足 够 长 的 时 间，然 后 快 冷（水 冷 或 油 冷）称 为 淬 火，淬 火 后 的