冷轧电镀锡钢板及钢带(T-JSQA 044—2020).pdf

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1、 ICS 77.140.50 CCS JSQA H 46 江苏省质量协会团体标准 T/JSQA 0442020 冷轧电镀锡钢板及钢带 Cold-reduced electrolytic tinplate 2020-08-28 发布 2020-09-01 实施 江苏省质量协会 发 布 T/JSQA 0442020 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 分类和代号.2 5 订货所需信息.2 6 尺寸、外形、重量及允许偏差.3 7 技术要求.4 8 检验和试验.7 9 包装、标志及质量证明书.7 附录 A（资料性）本标准与其他标准部分牌号对照表.8 附录

2、 B（资料性）镀锡板使用注意事项.9 T/JSQA 0442020 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省钢铁行业协会提出。本文件由江苏省质量协会归口。本文件起草单位：江苏沙钢集团有限公司、张家港扬子江冷轧板有限公司、江苏省沙钢钢铁研究院有限公司、中粮包装控股有限公司、奥瑞金包装股份有限公司、江苏省钢铁行业协会。本文件主要起草人：刘方成、黄久贵、聂文金、李冉、陈洪冰、曹垒、赵奇少、朱广永、宋乙峰、颜银肖、郑朱伟。T/JSQA 04420

3、20 1 冷轧电镀锡钢板及钢带 1 范围 本标准规定了冷轧电镀锡钢板及钢带的分类和代号、订货所需信息、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于公称厚度为0.17 mm0.55 mm、公称宽度为7001 250 mm的一次冷轧电镀锡钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.4 钢铁及合金

4、 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.29 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T 223.31 钢铁及合金化学分析方

5、法 蒸馏分离-钼蓝分光光度法测定砷量 GB/T 223.57 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-吸附催化极谱法测定镉量 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及

6、质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 728 锡锭 GB/T 1838 电镀锡钢板镀锡量试验方法 GB/T 2520-2017 冷轧电镀锡钢板及钢带 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定

7、 电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法 GB/T 28290 电镀锡钢板表面铬量的试验方法 3 术语和定义 T/JSQA 0442020 2 下列术语和定义适用于本文件。电镀锡板 electrolytic tinplate 通过连续电镀锡作业获得的在两面镀覆锡层的冷轧低碳钢钢板或钢带。差厚镀层电镀锡板 differentially coated electrolytic tinplate 两面具有不同镀锡量镀层的电镀锡板。一次冷轧 single cold-reduced 钢基板经过冷轧减薄获得要求的厚度，

8、随后进行退火和平整。电化学钝化 electrolytic chromate treated 电镀锡后钢带浸入重铬酸盐溶液中，在通电的情况下进行阴极电化学钝化处理。连续退火 continuous annealed，CA 冷轧钢带以展开状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程。罩式退火 box annealing，BA 冷轧钢带以卷紧状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程。4 分类和代号 钢板及钢带的分类及代号应符合表 1 的规定。表1 钢板及钢带的分类及代号 分类方式 类别 代号 基板钢种-MR 调质度 一次冷轧钢板及钢带 T-2.5、T-3、T-3.5、T

9、-4、T-4.5、T-5 退火方式 连续退火 CA 罩式退火 BA 表面状态 光亮表面（Bright）B 细粗糙表面（Fine stone）FS 石纹表面（stone 1）R1 粗石纹表面（stone 2）R2 银色表面（Silver）S 钝化方式 电化学钝化 CE 边部形状 直边 SL 花边 WL 特殊用途a 高附着力 H 奶粉罐 N 易开盖 Y 喷雾罐顶罐 D a 特殊用途代号可与客户协商制定。电镀锡钢板及钢带，其牌号由基板钢种、调质度代号、退火方式和特殊用途代号构成。示例1：MR-T-4CA 表示基板钢种 MR，调质度 T-4，退火方式为连续退火的牌号。示例2：MR-T-4CA-H 表示

10、基板钢种 MR，调质度 T-4，退火方式为连续退火，高附着力要求的牌号。5 订货所需信息 T/JSQA 0442020 3 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)产品名称（钢板或钢带）；b)本产品标准号；c)牌号；d)尺寸规格（厚度、宽度、长度或内径等）；e)镀锡量代号；f)表面处理方式；g)差厚镀锡标识方法；h)边部形状；i)包装方式；j)用途；k)张数或重量；l)其他。6 尺寸、外形、重量及允许偏差 尺寸 6.1.1 钢板及钢带的公称厚度小于 0.50 mm 时，按 0.01 mm 的倍数进级。钢板及钢带的公称厚度大于等于 0.50 mm 时，按 0.05 mm 的倍数进级。经供需协

11、商双方同意，公称厚度也可以采用其他厚度倍数进级。6.1.2 如要求标记轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字后面加上字母 W。示例：0.26832W760。6.1.3 钢卷内径可为 406 mm、420 mm、450 mm 或 508 mm。尺寸允许偏差 6.2.1 厚度允许偏差 钢板及钢带的厚度允许偏差，正公差不大于公称厚度的4%，负公差不大于公称厚度的6%。6.2.2 薄边 薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄。距钢板及钢带两侧边部6 mm处测得的厚度，与沿钢板及钢带宽度方向中间位置测得的实际厚度的偏差，应不大于中间位置测得的实际厚度的6.0

12、%。6.2.3 宽度允许偏差 钢板及钢带的宽度允许偏差为0 mm+2 mm。6.2.4 长度允许偏差 钢板的长度允许偏差为0 mm+1 mm。外形 6.3.1 切斜 切斜应不大于钢板宽度的0.15%。脱方度为钢板宽边（宽度）向钢板纵边（长度）的垂直投影长度，如图1所示。T/JSQA 0442020 4 1 切斜；2 直尺（线）；3 钢板纵边（长度）。图1 切斜的测量 6.3.2 镰刀弯 每任意1 000 mm长度上，镰刀弯应不大于1 mm。6.3.3 不平度 不平度仅适用于钢板。在钢板任意1 000 mm长度上的不平度应不大于3 mm。其他要求 钢板和钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合

13、GB/T 708的规定。钢带中的焊缝 6.5.1 每卷钢带中，任意 10 000 m 长度上的焊缝总数不应大于 3 个。6.5.2 钢带中的焊缝应采用冲孔进行标记，并应附加目视可见的标识，例如在焊缝位置处插入一个软质的标签。经供需双方协商，也可采用的其他标识方法。6.5.3 焊缝处的厚度应不大于钢带公称厚度的 1.5 倍。6.5.4 焊缝搭接总长度（a）应不大于 10 mm，自由搭接长度（b）应不大于 5 mm。如图 2 所示。a 搭接总长度；b 由搭接长度。图2 搭接焊接头 7 技术要求 基板钢种类型及化学成分 7.1.1 基板钢种类型及化学成分（熔炼成分）应符合表 2 的规定。T/JSQA

14、 0442020 5 表2 基板钢种类型及化学成分 基板钢种类型 化学成分（熔炼成分）a，b%（质量分数）不大于 特性 C Si Mn P S Alt Cu Ni Cr Mo MR 0.15 0.030 1.00 0.020 0.030 0.20 0.20 0.15 0.10 0.05 较低的残余元素含量，具有良好的耐蚀性，适用于大多数用途。a 除表格内规定的化学元素外，其余化学元素每项都不超过0.02%。b 如供应商能够保证其他化学元素满足表内要求，则检验文件可只列印C、Si、Mn、P、S。7.1.2 经供需双方协商，并在合同中注明，也可以采用其他的基板钢种和化学成分。国内外相关标准的牌号对

15、照表参见附录 A。7.1.3 用于制作直接接触食品、药品和饮料等容器（表面含或不含有机涂层）的镀锡板的基板，应符合以下要求：杂质元素砷 As 含量不得大于 0.030%（质量分数），镉 Cd 和铅 Pb 含量的总和不得大于0.0100%（质量分数）。7.1.4 基板的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。7.1.5 基板所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。力学性能 7.2.1 钢板及钢带的调质度用洛氏硬度（HR30Tm）的值来表示。7.2.2 一次冷轧钢板及钢带的硬度（HR30Tm）应符合表 3 的规定。表3 硬度 调质度代号 表面硬度（HR30T

16、m）a T-2.5 554 T-3 574 T-3.5 594 T-4 614 T-4.5 634 T-5 654 镀锡量 7.3.1 钢板及钢带的镀锡量代号、公称镀锡量及最小平均镀锡量应符合表 4 的规定。7.3.2 镀锡量每面三点试验值的平均值应不小于相应面的最小平均镀锡量，镀锡量每面单点试验值应不小于相应面的最小平均镀锡量的 80%。7.3.3 对于表 4 规定以外的其它镀锡量，可在订货时协商。当以表 4 规定以外镀锡量订货时，最小平均镀锡量应符合表 5 的规定。7.3.4 最小平均镀锡量（三点）和最小镀锡量（单点）按相对于公称镀锡量的百分比（%）计算时，修约间隔为 0.05 g/m2。

17、7.3.5 用于制作直接接触食品、药品和饮料等容器（表面含或不含有机涂层）的钢板及钢带，其镀锡层中铅含量不得超过 0.0100%（即 100 g/g）（基于镀层的质量分数）。表4 镀锡量（）镀锡方式 镀锡量代表 公称镀锡量/(g/m2)最小平均镀锡量/(g/m2)等厚镀锡 1.1/1.1 1.1/1.1 0.9/0.9 2.0/2.0 2.0/2.0 1.6/1.6 2.8/2.8 2.8/2.8 2.5/2.5 5.6/5.6 5.6/5.6 5.1/5.1 8.4/8.4 8.4/8.4 7.6/7.6 差厚镀锡 1.1/2.8 1.1/2.8 0.9/2.5 1.1/5.6 1.1/5.

18、6 0.9/5.1 T/JSQA 0442020 6 表4 镀锡量（）（续）镀锡方式 镀锡量代表 公称镀锡量/(g/m2)最小平均镀锡量/(g/m2)差厚镀锡 2.8/5.6 2.8/5.6 2.5/5.1 2.8/8.4 2.8/8.4 2.5/7.6 2.8/11.2 2.8/11.2 2.5/10.1 5.6/8.4 5.6/8.4 5.1/7.6 表5 镀锡量（）单面镀锡量（m）的范围/(g/m2)最小平均镀锡量相对于公称镀锡量的百分比/（%）1.0m2.8 80 2.8m5.6 87 5.6m 90 表面状态 钢板及钢带的表面状态，按基板的表面特征以及镀锡后是否进行锡层软熔处理来区分

19、。各表面状态的特征应符合表6的规定。表面处理方式 钢板及钢带表面钝化方式采用电化学钝化，电化学钝化能提高表面的抗氧化性，并改善表面的可涂漆性和可印刷性。钝化膜厚度：2 mg/m29 mg/m2，供方如能保证，可以不做检测。表6 表面特征 成品 代号 区分 特征 一次 冷轧 B 光亮表面 在具有极细磨石花纹的光滑表面的基板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面。FS 细石纹表面 在具有一定方向性的磨石花纹为特征的基板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面，其表面粗糙度略低于石纹表面。R1 石纹表面 在具有一定方向性的磨石花纹为特征的基板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面。R2 粗

20、石纹表面 在具有一定方向性的磨石花纹为特征的基板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面，其表面粗糙度略高于石纹表面。S 银色表面 在具有粗糙无光泽表面的基板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面。表面涂油 钢板及钢带通常采用食品用DOS油。原料锡 钢板及钢带镀锡用的原料锡应符合GB/T 728中Sn99.90的规定，且铅含量的质量百分数应不大于0.0100%。表面质量 7.8.1 钢板及钢带的表面质量级别分为二级，如表 7 所示。具体表面质量级别由供需双方协商确定，并在合同中注明。未注明时表面结构按 FB 级供货，特殊要求按照 FC 级供货。7.8.2 由于钢带没有机会切除带缺陷部分，

21、因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 3%。T/JSQA 0442020 7 表7 表面质量级别及特征 级别 特征 较高级表面（FB）镀锡表面不应有针孔、伤痕、凹坑、皱褶、锈蚀等对使用上有影响缺陷，但轻微的夹渣、刮伤、压痕、油迹等不影响使用缺陷允许存在。高级表面（FC）镀锡表面应可以用于均匀的高级涂漆表面，允许少量侧视可见不影响使用缺陷。8 检验和试验 钢带的外观用目视检查。钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。厚度测量位置为距钢板及钢带两侧边都不小于 10 mm 的任意点。对于硬度试验，一个试样通常测定 3 点。当 3 点的极差值（即：最大值-最小值）大于 1.0 时

22、，应再追加测定 2 点，然后，去掉 5 点中的最大值和最小值，以 3 点的平均值，作为试验值。当对测定结果提出异议时，应除去镀锡层后再测定。如因表面粗糙度的影响而对测定值提出异议时，应将试样表面研磨后再测定。测量硬度的设备应采用金刚石砧座。当钢板及钢带公称厚度小于 0.20mm 时，硬度测定应采用 HR15Tm，按照 GB/T 2520-2017 附录 C 的规定换算为 HR30Tm。每批钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 8 的规定。钢带的复验按 GB/T 17505 的规定。钢带各项检验及检查测量值按修约值比较法进行修约，修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。表8

23、钢卷检验项目、取样数量、取样方法及试验方法 序号 检验项目 取样或检验周期 取样或检验方法 检验方法 1 化学分析（熔炼）1个/炉 GB/T 20066 GB/T 4336 2 镀锡量 逐卷 GB/T 2520 GB/T 1838 3 钝化膜-GB/T 2520 GB/T 28290 4 硬度 逐卷 GB/T 2520 GB/T 230.1 5 拉伸 逐卷 GB/T 2520 GB/T 228.1方法B 6 表面质量 逐卷 在线检查 目测、表面检测仪 7 宽度、厚度、薄边 逐卷 GB/T 708 测量（千分尺、卷尺）外形、板形 逐卷 在线检查 目测、仪器测量 9 包装、标志及质量证明书 钢带的

24、包装应符合 GB/T 247 的规定。对于需要长途船运的客户，建议采用套筒或木托包装方式，如需方对包装有特殊要求，应在合同中注明。对于客户拆包后的包装和使用说明，参考附录 B。标志及质量证明书除 GB/T 247 的规定项目之外，还应包括性能数据、镀层重量、表面结构、表面处理方式等。T/JSQA 0442020 8 附录A （资料性）本标准与其他标准部分牌号对照表 A.1 本标准与其他标准部分牌号对照表如表 A.1。表A.1 牌号对照表 本标准 JIS G 3303:2017 ASTM A 623-16 EN 10202:2001 GB/T 2520-2017 T-2.5 T-2.5 TS26

25、0 T-2.5 T-3 T-3 T-3（T57）TS275 T-3 T-3.5 T-3.5 TS290 T-3.5 T-4 T-4 T-4（T61）TH415 T-4 T-4.5 T-5 T-5 T-5（T65）TH435 T-5 T/JSQA 0442020 9 附录B （资料性）镀锡板使用注意事项 B.1 随着时间延长，镀锡板表面的锡同空气中的氧反应生成的锡氧化膜会逐渐增加，这将劣化镀锡板表面特性，影响用户的使用。电化学钝化处理的钢板及钢带，建议自制造完成之日起的 6 个月内使用。超期产品，建议用户测试后使用。B.2 镀锡板表面在早晚温差大、潮湿、低温等环境条件易结露受潮。建议使用者安装结露报警仪，使用产品时采用防结露受潮的措施及包装，防止镀锡板结露受潮产生损失。