土壤改良实验方案.pdf

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1、土壤改良试验方案土壤改良试验方案一、试验目的一、试验目的会议中表明大平台的土方回填密实度要求86%，同时同意对大平台回填土进行掺石粉碴改良土壤。并要求石粉碴的掺和比例需重新作试验。本次试验的目的主要是在达到设计密实度要求前提下，采用最佳改良配比，以节省改良土壤的造价。二、试验规模二、试验规模根据业主要求，本次土壤改良实验一共作四个试验块，其中一个试验块为原土实验，另六个试验块为土壤改良试验，土壤改良比例（体积比）采用 1:1、1:2、2:1（土:石粉碴），虚铺厚度采用 35cm。实验全过程由业主、监理、设计院、现场旁站指挥，道路公司负责试验实施，公司的试验组织见附后框图。三、试验工艺三、试验工

2、艺1、实验前准备工作(1)在本场地 4 号点取土壤，南湾石场取石粉碴送实验室作颗粒分析试验、土壤液塑限联合测定试验、击实试验，取样时监理旁站。(2)测量工程师将七块 15m6m 的试验块线放好并打好标高桩。(3)按 1:1、1:2、2:1 选三个拌料场，并在拌料场周围做排水沟，拌料场位于 JK0+875JK0+925 段面基线以南 45m 至 75m 之间。(4)土工实验报告出来以后，根据现场情况及天气情况由项目部、汇同设计、监理、业主及有关单位参加本次试验。第 1 页2、实验方法(1)由机械工程师指挥挖掘机先将土挖松，人工配合机械打碎再装运到拌料场，材料员将石粉碴运至拌料场。(2)试验工程师

3、场检测土与石粉碴的含水率，并记录。(3)机械工程师指挥挖掘机将土与石粉碴按 1:1、1:2、2:1 三种比例拌和多次，并人工配合，根据现场实际情况确定拌和次数（土与石粉碴的体积按自卸车厢的容量计）。(4)由实验工程师现场取拌和料作含水量检测，并记录。(5)将拌和料闷 24 小时，再作含水量检测，并记录。(6)将闷好的拌和料由机械工程师指挥装运到每个实验块内，人工配合机械整平。(7)机械工程师指挥先用 25T 羊足压路机不震碾压一遍，带震碾压两遍，然后用 30T 压路机带震碾压三遍，并根据现场实际情况增加碾压遍数，每个试验块碾压遍数由质检工程师记录。(8)试验工程师检测密实度（核子仪和环刀法），

4、并对含水量、湿密度、干密度作记录。四、四、实验程序示意图实验程序示意图进料(土、石粉碴)土及石粉碴分别检测含水量机械拌和第 2 页接近最佳含水量测含水量检整平闷料24小时碾压检测含水量装运拌和料检测密实度五、试验机械配备试验机械配备序号序号1234六、试验组织保证框图试验组织保证框图第 3 页机机 械械 种种 类类数量数量（台）（台）型型号号备备注注挖掘机 1日立 200自卸车（15T）2日产实力压路机（35T）1300 型振动光面碾压路机（35T）1羊足碾项目经理土石方工程师土石方工程队七、七、试验数据整理试验数据整理由质检工程师龙新国将试验全过程的试验数据进行整理汇总，汇总表格附后。八、八

5、、质量保证措施质量保证措施1、试验的每一个过程由专职的工程技术人负责。2、试验的每一道工序严格按规范要求进行。3、进拌料场的土、石粉碴及闷料前闷料后的含水量严格检测并作详细记录。4、拌料时一定要拌和均匀，土石方工程师、质检工程师、试验第 4 页项目副经理质检工程师试验工程师工地试验室机械工程师测量工程师材料供应商测量放线组工程师对拌和料要严格检查。5、碾压严格按先不带震碾压后带震碾压程序来进行。6、为防止拌和料被雨淋湿，现场准备塑料薄膜 200m2待用，一旦天气变化，即用薄膜覆盖拌和料。含水量试验记录表含水量试验记录表取期填表日期：填表日期：拌和前拌和前闷料前闷料前闷料后闷料后最佳含水量最佳含

6、水量备注备注4#土石粉碴1:1土:石粉碴1:2（体积比）2:1挖土机拌和台班记录表挖土机拌和台班记录表填表日期：填表日期：第 5 页时间时间时间总时间总一遍一遍二遍二遍三遍三遍四遍四遍五遍五遍六遍六遍计计配比配比1:11:22:1压路机台班记录表压路机台班记录表填表日期：填表日期：时间时间开始时间开始时间机械机械结束时间结束时间时间总计时间总计25T 羊足压路机30T 光轮压路机工记录表工记录表填表日期：填表日期：时间时间配比配比拌和过程（破碎土块）拌和过程（破碎土块）时间时间人数人数碾压过程（平整）碾压过程（平整）时间时间人数人数1:11:22:1压路机台班及人工只统计了 1：1 的实验块，其余试验块因工艺相同，不需再统计。第 6 页