煤矿安全技术操作规程.pdf

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1、煤矿安全技术操作规程目录第一部分综采设备.1第一节JOY 7LS6C采煤机安全技术操作规程.1一、一般规定.1二、操作程序.2三、注意事项.4第二节EKF SL1000采煤机安全技术操作规程.5一、一般规定.5二、操作程序.5三、注意事项.7第三节EKF SL900采煤机安全技术操作规程.8一、一般规定.8二、操作程序.8三、注意事项.10第四节国产刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程.11一、一般规定.11二、操作程序.12三、注意事项.13四、紧链器的操作.13五、刮板机链条预张紧的检查方法.14第五节DBT刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程.14一、一般规定.14二、操作程

2、序.15三、注意事项.16第六节大采高掩护式液压支架安全技术操作规程.17一、一般规定.17二、操作程序.19三、注意事项.21第七节ZY12000/20/40掩护式液压支架安全技术操作规程.22一、一般规定.22二、操作程序.24三、注意事项.26第八节伸缩顶梁液压支架安全技术操作规程.27一、一般规定.27二、操作准备.28三、操作程序.28四、完成操作.30五、伸缩梁操作.30六、操作标准.31七、检修注意事项.32八、关于ZY 12000/2.5/5.0（伸缩顶梁）液压支架手动操作的特别规定.33第九节RMI S375泵站安全技术操作规程.33一、一般规定.33二、泵站的操作程序.34

3、三、注意事项.34第十节KAMAT泵站安全技术操作规程.35一、一般规定.35二、泵站的操作程序.35三、注意事项.36第十一节顺槽胶带机自移机尾安全技术操作规程.36一、基本要求.36二、进入现场.37三、操作准备.37四、操作过程.37五、完成操作.37六、离开现场.38七、安全技术措施.38第十二节综采电气安全技术操作规程.38一、一般规定.38二、停电与送电.39三、电器设备的检修与维护.39四、电缆.40第二部分连采设备.41第一节JOY 12CM15-10D/B连续采煤机安全技术操作规程.41一、一般规定.41二、操作程序.41三、灭火系统操作.42四、注意事项.42第二节JOY1

4、2cM27-11YD连续采煤机安全技术操作规程.43一、一般规定.43二、操作程序.44三、灭火系统操作.45四、注意事项.45第三节ARO四臂锚杆机安全技术操作规程.46一、一般规定.46二、操作程序.46三、注意事项.48第四节JOY梭车安全技术操作规程.48一、一般规定.48二、操作程序.49三、注意事项.49第五节铲车安全技术操作规程.50一、一般规定.50二、操作程序.50三、注意事项.51第六节给料破碎机安全技术操作规程.52一、一般规定.52二、操作程序.52三、注意事项.53第七节l1.2m胶带输送机安全技术操作规程.54一、开机前检查.54二、运转中应注意事项.54三、延带及

5、调皮带注意事项.55第三部分主运输设备.57第一节3X1000KW 6000米单点驱动可伸缩顺槽胶带机安全技术操作规程57一、一般规定.57二、操作程序.57三、安全注意事项.59第二节主运输系统胶带机操作规程.60一、预防职业病危害.60二、一般规定.60三、操作前准备工作.61四、胶带输送机起车和停车.63五、胶带机运行过程中的检查.64六、收尾工作.64七、其它注意事项.64八、对各岗位煤质的要求.65九、胶带机保护.65第三节综采顺槽胶带机操作规程.66一、预防职业病危害.66二、一般规定.66三、操作前准备工作.67四、胶带输送机起车和停车.69五、胶带机运行过程中的检查.71六、收

6、尾工作.71七、其它注意事项.72八、胶带机保护.72九、对各岗位煤质的要求.73第四节 刮板运输机操作规程.73一、预防职业病危害.73二、开车前的准备工作.73三、运转中注意事项.74四、停机后.74五、胶带机保护.74六、对各岗位煤质的要求.74第五节甲带式给料机操作规程.75一、预防职业病危害.75二、一般规定.75III三、操作程序.75四、注意事项.76第六节MMDU50破碎机操作规程.77一、防职业病危害.77二、开车前准备工作.77三、运转中注意事项.78四、胶带机保护.78五、对各岗位煤质的要求.78第七节跨骑式给料机安全技术操作规程.79一、一般规定.79二、操作规程.79

7、三、操作中的注意事项.80第四部分辅助运输设备.81第一节亚通JC5(A)混凝土搅拌车驾驶员操作规程.81一、总则.81二、操作规程.81三、安全技术措施.83第二节 庆铃低污染皮卡车操作规程.84一、一般规定.84二、车辆启动前的准备工作.84三、车辆的启动及启动后具体检查项目.85四、车辆行驶中的注意事项.85五、车辆乘人规定.86六、仪表及操控装置及技术参数.86七、安全技术措施.86第三节庆铃防爆皮卡指挥车安全技术操作规程.88一、一般规定.88二、操作规程.88三、保护装置的主要参数及使用方法.89四、注意事项.90五、润滑保养.90第四节联力WC5R防爆皮卡车操作规程.91一、一般

8、规定.91二、操作规程.91三、车辆乘人规定.92四、安全技术措施.92第五节庆铃无轨胶轮运人车安全技术操作规程.93一、一般规定.93二、操作规程.93三、保护装置的主要参数及使用方法.95四、注意事项.95五、润滑保养.96第六节太原煤科院 WqC2J(A)WC3J(A)、WC20R(B)、WC30R(D)型防IV爆运人车安全技术操作规程.96一、一般规定.96二、操作规程.97三、安全技术措施.99第七节 庆铃单排、双排低污染材料、自卸车操作规程.100一、一般规定.100二、车辆启动前的准备工作.100三、车辆的启动及启动后具体检查项目.101四、车辆行驶中的注意事项.101五、车辆乘

9、人、载货规定.102六、仪表及操控装置及技术参数.102七、安全技术措施.103第八节庆铃防爆材料车安全技术操作规程.104一、一般规定.104二、操作规程.104三、保护装置的主要参数及使用方法.106四、注意事项.106五、润滑保养.107第九节庆铃防爆工程车(7 0 0 P)安全技术操作规程.107一、一般规定.107二、操作规程.107三、保护装置的主要参数及使用方法.109四、注意事项.109五、润滑保养.110第十节太原煤科院WC3J(B)型防爆材料车安全技术操作规程.110一、一般规定.110二、操作规程.111三、安全技术措施.113第十一节常州科试WC5E、WC8E型防爆自卸

10、工程车安全技术操作规程114一、一般规定.114二、车辆启动前的准备工作.114三、车辆的启动及启动后具体检查项目.115四、车辆行驶中的注意事项.116五、载货规定.116六、仪表及操控手柄、按钮功能及技术参数.116七、安全技术措施.117第十二节常州WC10(E)型防爆自卸工程车安全操作规程.118一、一般规定.118二、操作规程.118三、安全技术措施.121第十三节WC5E防爆管路吊运车操作规程.122一、一般规定.122二、操作规程.122三、安全技术措施.125V四、吊管装置操作程序.126第十四节FBZL16、FBZL30型防爆装载机操作规程.128一、一般规定.128二、车辆

11、启动前的准备工作.128三、车辆的启动及启动后具体检查项目.129四、车辆的运行及注意事项.129五、进行装载作业时.130六、安全技术措施.130第十五节起底机安全技术操作规程.132一、一般规定.132二、发动机启动前的安全注意事项.132三、发动机启动后及作业时安全注意事项.132四、停机时的安全注意事项.133第十六节WC25铲板式搬运车（912）安全技术操作规程.133一、一般规定.133二、车辆启动前的准备工作.134三、车辆的启动及启动后的具体检查项目.134四、车辆的运行及注意事项.135五、车辆的停车.135六、车辆的作业方法及注意事项.135第十七节WJ-4FB防爆柴油铲运

12、机操作规程.136一、一般规定.136二、铲运机启动前的准备工作.137三、铲运机启动及启动后具体检查项目.137四、铲运机运行及注意事项.138五、铲运机停车.138六、铲运机作业方法及注意事项.138七、安全技术措施.139八、危险源辨识.139第十八节辅助运输车辆制动性能检测线操作规程.140一、车辆检测前准备工作.140二、制动性能检测操作步骤.140三、检测过程中的注意事项.142第十九节举升机安全操作规程.143第二十节 轮胎动平衡仪安全技术操作规程.143第二十一节四柱举升机安全技术操作规程.144第二十二节叉车安全技术操作规程.144一、人员要求.144二、检查车辆.145三、

13、起步.145四、行驶.145五、装卸.146六、停车作业.146第二十三节三轮车安全技术操作规程.147VI一、车辆完好标准.1 4 7二、一般规定.1 4 7第二十四节 叉车工安全技术操作规程.148一、人员基本要求.1 4 8二、检查车辆.1 4 8三、起步.1 4 8四、行驶.1 4 8五、装卸.1 4 9六、停车作业.1 5 0七、职业健康相关.1 5 0第二十五节司机安全技术操作规程.150一、一般规定.1 5 0二、出车前的检查.1 5 0三、车辆驾驶及行车注意事项.1 5 1四、收尾工作.1 5 2五、职业危害防治措施.1 5 2第二十六节防爆无轨胶轮车司机操作规程.154一、一

14、般规定.1 5 4二、出车前的检查.1 5 4三、车辆驾驶及行车注意事项.1 5 5第五部分电气设备.157第一节 维修电工操作规程.157一、一般规定.1 5 7二、移动变电站操作.1 5 9三、高压防爆开关（B G P 8-6 型）的操作.1 6 0四、低压防爆开关的操作.1 6 1五、Z J T-2 X2 5 0/6 6 0 矿用隔爆兼本质安全型变频器的操作.1 6 2六、职业危害防治措施.1 6 3第二节 维修钳工操作规程.166一、一般规定.1 6 6二、操作前的准备.1 6 6三、操作.1 6 6四、收尾工作.1 6 7五、职业危害防治措施.1 6 7第三节水泵工操作规程.169一

15、、一般规定.1 6 9二、排水泵启动前.1 7 0三、排水泵的启动.1 7 0四、排水泵的运行.1 7 0五、排水泵停泵.1 7 1六、职业危害防治措施.1 7 1第四节 主通风机操作规程.172一、对操作人员的基本要求.1 7 2VII二、启动风机前的准备工作.172三、启动风机.173四、停止风机.173五、风机切换操作（以 1#风机切换到2#风机为例，用于现场操作）.174六、反风操作.174七、电源切换.174八、主扇风机运行中注意事项.175九、职业危害操作规程.175第五节 压风机操作规程.176一、一般规定.176二、操作前的准备工作.176三、开机操作.177四、紧急停机操作.

16、177五、压风机应进行班中检查.177六、压风机的日常维护内容.178七、压风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律.178八、收尾工作.179第六节QW型水仓清挖机操作规程.179一、一般规定.179二、操作程序.179三、注意事项.180四、流程图.181第七节矿用开关检修作业安全技术操作规程.181第八节 风机检修作业安全技术操作规程.182一、准备工作.182二、一般规定及常规检修.182三、收尾工作及补充条款.183第九节高压接线盒检修作业安全技术操作规程.183一、准备工作.184二、一般规定及常规检修.184三、通 电（打压）试验.184四、收尾工作及补充条款.185第六部分机修

17、加工设备.186第一节车床安全技术操作规程.186第二节牛头刨床安全技术操作规程.186一、工作前准备.186二、工作中注意事项.187第三节摇臂钻床安全技术操作规程.187第四节 立式万能铳床安全技术操作规程.188一、工作前准备.188二、作业中注意事项.188第五节 桥/门式起重机安全技术操作规程.189一、开车前准备.189VIII二、运行中注意事项.189三、停车.190第六节弓锯床安全技术操作规程.190第七节闭式单点压力机（冲床）安全技术操作规程.190一、总则.190二、开机前准备.191三、冲压作业过程中注意事项.191四、其他注意事项.192第八节钻床操作安全技术操作规程.

18、192第九节Q11型机械式剪板机安全技术操作规程.192第十节万能工具磨床安全技术操作规程.193第十一节烘干箱安全技术操作规程.193第十二节钢筋切断机安全技术操作规程.194第十三节空气锤安全技术操作规程.194一、起动前检查.194二、工作中注意事项.194三、停机注意事项.195第十四节QC11X型液压剪板机安全技术操作规程.195一、准备工作.195二、剪切作业.195三、收尾工作.196四、检修作业.196第十五节YQ4L100液压压力机安全技术操作规程.196一、工作环境.196二、作业前准备.196三、操作压力机作业.197四、维护检修及保养.197五、收尾工作.197第十六节

19、机加工安全技术操作规程.197第七部分其它.199第一节 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程.199一、防职业病危害.199二、一般规定.199三、操作程序.200四、运转中注意事项.201第二节电动葫芦操作规程.201第三节电焊机安全技术操作规程.202一、焊接前准备.202二、焊接中注意事项.203三、焊接完后注意事项.204第四节砂轮机安全技术操作规程.204第五节电焊、气割作业安全技术操作规程.205一、准备工作.205IX二、工作中注意事项.205三、工作完成后.206第六节砂轮切割机安全技术操作规程.206第七节无油空压机（气泵）安全技术操作规程.207第八节空气压缩机安全技术操作

20、规程.208第九节气瓶运输、储存、使用安全注意事项.208第十节起重工安全技术操作规程.209一、开车前的准备工作.209二、运行中注意事项.209三、停车后应做的工作.210四、职业健康相关.210第十一节电气焊工安全技术操作规程.210一、准备工作.210二、工作中注意事项.211三、工作完成后.211四、职业健康相关.212第十二节矿用电动泵检修作业安全技术操作规程.212第十三节维修工安全操作规程.213第十四节手工具使用安全操作规程.214第十五节汽车维修安全操作规程.214第十六节轮胎拆装机安全技术操作规程.214第十七节台式钻床安全技术操作规程.215第十八节LGK系列空气等离子

21、弧切割机安全技术操作规.215x煤矿安全技术操作规程第一部分综采设备第一节JOY 7LS6C采煤机安全技术操作规程一、一般规定1、采煤机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、采煤机操作人员必须配备齐全的劳动保护用品，且佩戴专用安全头盔、矿灯和防护眼镜。3、正常生产过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时使用两个遥控器进行操作，否则不准开机割煤。4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。6、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的

22、情况下，严禁开机割煤。8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过1 5分钟。9、遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹层时，必须采取相应措施，严禁强行截割。1 0、在割煤过程中，当其他人员通过采煤机区域时，必须停止采煤机牵引，待人员通过后方可继续割煤。1 1、非紧急情况下，严禁带载操作采煤机主隔离手把。1 2、停机后，必须将采煤机主隔离手把打在“关（O FF）”位置，并上锁；在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机并上锁，打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。1 3、采煤机正常停机后，

23、应将两滚筒降至底板位置。1 4、在正常割煤过程中，不准使用单遥控器操作。煤矿安全技术操作规程二、操作程序（一）开机前的检查1、检查拖曳电缆夹、电缆、水管是否有破裂、损坏现象。2、检查采煤机各零部件是否齐全，各连接螺栓是否齐全、紧固、可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。3、检查截齿是否齐全、锋利，安装是否牢固。对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换。4、检查各润滑部位油位是否正常。5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可罪。7、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。8、检查采煤机运行通道

24、是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否符合要求。1 0、检查各种显示是否正常。（二）开机、停机开机1、向现场人员发出开机警告。2、从顺槽开关上给采煤机送电。3、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合（O N）”位。4、操作采煤机先导按钮，给采煤机送电。5、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。6、打开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正常。7、按下遥控器上的启动/第二功能（0 N/2 ND）键，当启动/数据（ON/D ATA）L E D 灯常亮后，遥控器得电，松开按键。8、同时按下遥控器上的启动/第二功能（0

25、N/2 ND）键和驻车/电机（H AL T/M ATOR）键，预警5 秒后泵启动，松开按键。9、泵启动后，再次同时按下遥控器上的启动/第二功能（0 N/2 ND）键和驻车/电 机（H AL T/M ATOR）键，预警5 秒后左截割电机启动，2 秒后右截割电机启动，松开按键。1 0、当泵、截割电机启动后，再次同时按下遥控器上的启动/第二功能（0 N/2 ND）键和驻车/电机（H AL T/M ATOR）键，破碎机启动，松开按键。2煤矿安全技术操作规程摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整双遥控器操作1、按遥控器上的升(U P)、降(D OW N)键可进行对应摇臂高度的调整，松手后摇臂高度将保持。2

26、、按任意遥控器上的“左(L E F T)”键 或“右(R I G H T)”键可选择采煤机的牵引方向和调整采煤机牵引速度，释放后牵引方向和速度将保持。3、按任意遥控器上的“HA LT”键可使采煤机牵引瞬间停止。单遥控器操作首先需将机身上的“遥控器选择开关(ST A T IO N SELECT O R)旋转到与对应遥控器方向一致的位置(例如，只使用左侧遥控器则将其旋至“左(LEFT)”位)。其次使用“SIDE”键和各功能键组合对采煤机进行操作。注意：煤机运转时如果旋转分站选择开关将引起停机。停机正常停机1、把煤机牵引到合适的停机位置，并保证滚筒离开机窝。2、按遥控器上的驻车/电机(H AL T/

27、M ATOR)键停止牵引。3、按下遥控器上的停机(S TOP)键，泵电机、破碎机电机和截割电机同时停止。4、同时按下遥控器上的启动/第二功能(0 N/2 ND)键和驻车/电机(H AL T/M ATOR)键，预警5 秒后泵启动，松开按键。5、将滚筒降至底板。6、按下遥控器上的停机(S TOP)键，停止泵电机。7、关闭遥控器电源。8、使用拉线开关断开先导回路。9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关(O F F)”位，并上锁。1 0、通知控制台停止喷雾泵，并在采煤机上关闭供水总阀。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机：1、按下任一遥控器上的急停按键(S TOP)。2、关闭遥控器电

28、源。3、将采煤机泵/牵引断路器开关打倒分闸位置。4、使用拉线开关断开先导回路。5、断开采煤机主隔离开关。3煤矿安全技术操作规程三、注意事项1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和砰石等物料堵塞。2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降2 -3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必须空载试运转，确保电机转向正确。4、采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理完毕后方可开机割煤：1）采煤机

29、电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有浮煤。2）采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的1 0%或有连续2 个以上截齿短缺。3）采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告显示。4）各润滑油箱的油窗油位指示异常。5）冷却水流量、压力达不到要求。6）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。7）电机、轴承等转动部位声音异常、温度过高。8）刮板输送机堵大块、过载、停机。9）支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。5、割煤过程中，操作人员要随时注意移架速度、顶底板情况、煤层变化等情况，根据不同工况，及时调整采煤机的牵引速度。6、必须按照作业规程的要求，割平顶板和底板

30、，并保持合理的采高。7、正常割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。8、检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好、支架必须达到初撑力、互帮板必须有效支护。为确保安全，还可将溜槽拉回，使机身远离煤壁。9、发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。1 0、采煤机在正常割煤时，不得先关闭截割电机，不得随意关闭泵电机。4煤矿安全技术操作规程第二节EKFSL1000采煤机安全技术操作规程一、一般规定1、采煤机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、采煤机操作人员必须配备齐全的劳动保护用品，且佩戴专用安全头盔、矿灯和防护眼

31、镜。3、正常生产过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时使用两个遥控器进行操作，否则不准开机割煤。4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。6、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过1 5分钟。9、遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹层时，必须采取相应措施，严禁强行截割。1 0、在割煤过程中，当其他人员通过采煤机区域时，必须停止采煤机牵引，待人员通过后方可继续割煤。1 1、非

32、紧急情况下，严禁带载操作采煤机主隔离手把。1 2、停机后，必须将采煤机主隔离手把打在“关(O FF)”位置，并上锁；在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机并上锁，打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。1 3、采煤机正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。二、操作程序(-)开机前的检查1、检查拖曳电缆夹、电缆、水管是否有破裂、损坏现象。2、检查采煤机各零部件是否齐全，各连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。3、检查截齿是否齐全、锋利，安装是否牢固。对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换。5煤矿安全技术操作规程4、检查

33、各润滑部位油位是否正常。5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可靠。7、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。8、检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否符合要求。（-）采煤机的启动程序1、向现场人员发出开机警告。2、从顺槽开关上给采煤机送电。3、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合（ON）”位。4、操作采煤机先导按钮，给采煤机送电。5、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。6、打开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正常。7、打开遥控

34、器电源。8、启动各电机。按下机身上电机顺序启动按钮，液压泵、破碎机、截割电机在预警后将顺序启动。单台启动1）按下机身上液压泵启动按钮，预警5 秒后泵电机启动。2）按下机身上破碎机启动按钮，预警5 秒后破碎机启动。3）按下机身上截割电机启动按钮，预警5 秒后左截割电机启动，2 秒后，右截割电机启动。（三）采煤机的停机程序正常停机1、把煤机牵引到合适的停机位置，并保证滚筒离开机窝。2、按遥控器上的停止牵引键，停止采煤机牵引。3、在机身上按下截割停止按钮，停止截割电机。4、在机身上按下破碎机停止按钮，停止破碎机。5、操作遥控器，将采煤机滚筒降至底板。6、在机身上按下液压泵停止按钮，停止液压泵。7、关

35、闭遥控器电源。8、使用拉线开关断开先导回路。9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关（O F F）”位，并上锁。6煤矿安全技术操作规程1 0、通知控制台停止喷雾泵，并在采煤机上关闭供水总阀。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机：1、按下任一遥控器上的急停按钮（键）。2、关闭任意遥控器电源。3、将采煤机上泵电机按钮按下。4、拉动采煤机上的急停拉线开关。5、断开采煤机主隔离开关。三、注意事项1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和砰石等物料堵塞。2、启动截割电机之前，为

36、了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降2 -3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必须空载试运转，确保电机转向正确。4、采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理完毕后方可开机割煤：1）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有浮煤。2）采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的1 0%或有连续2个以上截齿短缺。3）采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告显示。4）各润滑油箱的油窗油位指示异常。5）冷却水流量、压力达不到要求。6）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。7）电机

37、、轴承等转动部位声音异常、温度过高。8）刮板输送机堵大块、过载、停机。9）支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。5、割煤过程中，操作人员要随时注意移架速度、顶底板情况、煤层变化等情况，根据不同工况，及时调整采煤机的牵引速度。6、必须按照作业规程的要求，割平顶板和底板，并保持合理的采高。7煤矿安全技术操作规程7、正常割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。8、检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好、支架必须达到初撑力、互帮板必须有效支护。为确保安全，还可将溜槽拉回，使机身远离煤壁。第 三 节EKF SL900采煤机安全技术操作规程一、一般规定1、采煤机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证

38、后，方可持证上岗。2、采煤机操作人员必须配备齐全的劳动保护用品，且佩戴专用安全头盔、矿灯和防护眼镜。3、正常生产过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时使用两个遥控器进行操作，否则不准开机割煤。4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。6、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过1 5分钟。9、遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹层时，必须采取相应措施，严禁强行截割。1 0、在

39、割煤过程中，当其他人员通过采煤机区域时，必须停止采煤机牵引，待人员通过后方可继续割煤。1 1、非紧急情况下，严禁带载操作采煤机主隔离手把。1 2、停机后，必须将采煤机主隔离手把打在“关(O F F)”位置，并上锁；在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机并上锁，打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。1 3、采煤机正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。二、操作程序(-)开机前的检查8煤矿安全技术操作规程1、检查拖曳电缆夹、电缆、水管是否有破裂、损坏现象。2、检查采煤机各零部件是否齐全，各连接螺栓是否齐全、紧

40、固、可靠。3、检查截齿是否齐全、锋利，安装是否牢固。对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换。4、检查各润滑部位油位是否正常。5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可,At-.07、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。8、检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否符合要求。（-）采煤机的启动程序1、向现场人员发出开机警告。2、从顺槽开关上给采煤机送电。3、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合（ON）”位。4、操作采煤机先导按钮，给采煤机送

41、电。5、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。6、打开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正常。7、打开遥控器电源。8、启动各电机：顺序启动按下机身上电机顺序启动按钮，液压泵、破碎机、截割电机在预警后将顺序启动。单台启动1）按下机身上液压泵启动按钮，预警5 秒后泵电机启动。2）按下机身上破碎机启动按钮，预警5 秒后破碎机启动。3）按下机身上截割电机启动按钮，预警5 秒后左截割电机启动，2 秒后，右截割电机启动。（三）采煤机的停机程序正常停机1、把煤机牵引到合适的停机位置，并保证滚筒离开机窝。2、按遥控器上的停止牵引键，停止采煤机牵引。3、在机身上按下截割停止按钮，停止截割电机。4、在机身上按下破

42、碎机停止按钮，停止破碎机。9煤矿安全技术操作规程5、操作遥控器，将采煤机滚筒降至底板。6、在机身上按下液压泵停止按钮，停止液压泵。7、关闭遥控器电源。8、使用拉线开关断开先导回路。9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关（OFF）”位，并上锁。10、通知控制台停止喷雾泵，并在采煤机上关闭供水总阀。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机：1、按下任一遥控器上的急停按钮（键）。2、关闭任意遥控器电源。3、将采煤机上泵电机按钮按下。4、拉动采煤机上的急停拉线开关。5、断开采煤机主隔离开关。三、注意事项1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不

43、得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和研石等物料堵塞。2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降2 -3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必须空载试运转，确保电机转向正确。4、采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理完毕后方可开机割煤：1）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有浮煤。2）采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的1 0%或有连续2个以上截齿短缺。3）采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告显示。4）

44、各润滑油箱的油窗油位指示异常。5）冷却水流量、压力达不到要求。6）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。7）电机、轴承等转动部位声音异常、温度过高。10煤矿安全技术操作规程机。8）刮板输送机堵大块、过载、停机。9）支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。5、割煤过程中，操作人员要随时注意移架速度、顶底板情况、煤层变化等情况，根据不同工况，及时调整采煤机的牵引速度。6、必须按照作业规程的要求，割平顶板和底板，并保持合理的采高。7、正常割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。8、检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好、支架必须达到初撑力、互帮板必须有效支护。为确保安全，还可将溜槽拉回，使机身远离煤壁。第四节

45、国产刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程一、一般规定1、刮板输送机、转载机、破碎机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、操作人员必须配备齐全的劳动保护用品。3、严禁横跨、乘坐运行中的转载机、刮板输送机。4、必须安设能发出停止和启动语言信号的闭锁通讯装置，且工作面发出信号点的间距不得超过15米。5、除授权人员外，任何人不得更改控制系统的相关参数。6、各种电气、机械、液压保护及闭锁装置必须齐全，且动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。7、各旋转部位必须具有可靠的防护装置，否则不准开机运行。8、刮板输送机、转载机、破碎机的启停必须相互联锁，且具有一定的时间间隔。启动顺序

46、为：顺槽胶带输送机一破碎机转载机一工作面刮板输送机，停机顺序则相反。9、所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁，不能有煤、肝石和杂物等堆积，确保散热正常。10、停机后，必须闭锁并上锁；在检修和维护时，还需在顺槽开关上断开电源并上锁，打出检修范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。11、进行紧链作业时，只能用液压紧链器或张紧油缸做牵引，严禁使用主电12、严禁用刮板机、转载机运送设备、物料。11煤矿安全技术操作规程13、液力偶合器必须按规定加注专用传动介质，严格禁止不同介质混合使用和参杂其他固体。14、易熔塞爆裂后，必须停机检查故障原因，

47、待问题处理后方可更换合格易熔塞，严禁用其它物品代替。二、操作程序（-）开机前的检查1、保证溜槽内无异物阻碍运行，所有防护装置齐全、完好。2、各结构件、连接件及连接螺栓是否齐全、紧固。3、减速箱和各润滑部位的油质是否符合要求，油位是否正常，液力偶合器传动介质是否符合规定标准。4、刮板及其固定螺栓是否变形、短缺。5、通讯、信号、闭锁、张紧装置是否齐全、灵活可靠，运输系统能否按停止/启动顺序正常工作。6、破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象。7、转载机头行走小车与胶带输送机机尾的搭接是否平稳、可靠。8、破碎机锤头处是否有大块煤、肝石等阻塞物影响正常启动。9、刮板输送机、转载

48、机、破碎机各控制开关、隔离手把位置是否正确。（二）开机、停机开机1、打开冷却水阀门，确保冷却水压力、流量正常。2、顺槽胶带机开起后，向工作面所有人员发出开机警告。3、在自动方式下，将集控机控制开关转到“起车”位置，预 警5秒后系统按逆煤流方向先起动破碎机，延 时8秒后起动转载机，再延时5秒后起动刮板运输机。（预警时间可根据实际需要设定）4、检修时，在集控机上选择“维修”状态，可进行单机运转。停机正常停机接到停机信号后，将转载机和刮板输送机上的煤拉空后，从控制台上按下（旋转）刮板输送机的停机按键（旋钮），停止刮板机，再 按 下（旋转）转载机和破碎机的停车按键（旋钮），停止转载机和破碎机。紧急停机

49、可以从集控机、转载机头、刮板机头的任何一个闭锁开关上将急停按钮按下，停止刮板输送机、转载机和破碎机。也可以从工作面沿线按下任何一个急停按钮12煤矿安全技术操作规程停止刮板机。三、注意事项1、接班运行时应空载运转一至二个循环。检查运输机链环、刮板有无破损,链条松紧是否适当，发现问题必须处理后方可开机。2、运转过程中必须随时检查各减速器、轴承、电机温度，温升不允许超过规定范围。3、当有大块肝石和其它物料时，必须停机处理，不允许强行通过运输机头、转载机和破碎机。4、运输机运转时，任何人不得从机头和机尾盖板上通过，如确需通过，必须停机。5、当刮板输送机停止时，不允许推移输送机，但机头机尾除外。6、推移

50、输送机必须滞后采煤机后滚筒1 5-2 0 米，并且弯曲段保持在18 米以上。7、设备运转时，要注意声音变化，如有异常噪音，要立即停机，找出原因,排除故障后，方可再开机。8、液压马达使用完毕后，必须关闭进回液截止阀，并解锁马达,上好保护销。9、在推移刮板输送机机头时，马蒂尔司机必须密切注意行走小车和单轨吊电缆小车，发现问题立即示意停止推移。1 0、马蒂尔司机必须随时清理干净胶带下面的浮煤，以免造成推移困难。1 1、正常停机前必须将刮板机、转载机中的煤拉空后方可停机。四、紧链器的操作1、开始工作前，必须将刮板输送机拉空，然后切断刮板输送机电机电源并在工作面闭锁后上锁。2、打开液压马达进回液截止阀，