钢筋焊接机械的安全操作规程.docx

《钢筋焊接机械的安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋焊接机械的安全操作规程.docx（6页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 钢筋焊接机械的安全操作规程 钢筋焊接机械的安全操作规程 1、操作人员必需熟识全部对焊机的构造、性能、保养和工艺选择、焊接参数、质量检验规定等。 2、对焊机的四周不得有易燃、易爆物品，易燃物品离焊接现场的距离不得小于10米;易爆物品离焊接现场要20米以上。 3、施焊前要检查对焊机的手柄，压力机构、夹具等有否敏捷牢靠。通电前必先能用，使电极及次级绕阻冷却。同时检查有无漏水现象。 4、焊接前，要依据所焊钢筋截面调整两次电压。制止焊接超过规定直径的钢筋。主筋对焊必需先对焊，后冷拉。 5、在对焊机的全部活动部位应定期加油，以保持良好的润滑。 6、为保正焊接质量，在钢筋端头150毫米范围内前进展酸洗除污

2、、除锈及矫正等工作。 7、断路的接触点，每隔2-3天用砂纸擦净，电极要定期用锉刀锉光。 A、对焊机的故障及排解 (1)焊接时次级线圈没有电流，焊伴不能熔化产生缘由，断电器接触不敏捷，不能随按钮支作;也可能时接触器接触不良或按钮关不灵。 排解方法：修理继电器接触点，使其接触良好。修理或更换按钮开关。 (2)焊件熔接不能自行断路。 生产缘由：限制行程开关失灵，不能动作。 排解方法：修理或更换开关的接触局部。 (3)变压器电路，但焊件沓不牢。 产生缘由：电极与焊件之间氧化物;焊件间接触不良。 排解方法：去除电极钳口的氧化物，使之接触良好;去除焊件端部的氧化和防物。 (4)焊接时焊件熔化过快，不能很好

3、接触。 产生缘由：电流过大。 排解方法：转变调压片旋转位置，使电流成子。 (5)焊接时焊件熔接不好，焊不牢，有粘点现象。 产生缘由：电流过小。 排解方法：转变接触片插头位置。 B、焊机的维护和保养 1、各接线柱螺丝必需旋紧，以保持良好接触。 2、焊机不得受潮。 3、电源使用场所应无严峻影响电源使用的气体、蒸汽、化学沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性、腐烂性介质，并应无猛烈震惊和颠簸。 4、焊机因长期搁置，在重新使用前必需测量各绕组对绝缘电阻，应不低1.5MM，否则应进展绝缘处理，还应认真检查各动伴是否损坏。 5、焊机上全部滑移部人应留意保持良好的润滑。 6、沟通接触器及继电器应留意清洁，电气触头每隔

4、一个月用细砂纸打磨一次。 7、焊接后应随时去除钳口及四周的金属线速，应常常保持焊机的清洁。 8、焊接工作完毕或临时性离开工作岗位、场所时，必需切断电源电压，工作时焊机必需接地。 物业经理人：.pmC 篇2：钢筋弯曲机的安全操作规程 钢筋弯曲机的安全操作规程 1、工程前对机械进展全面检查和空运转试验，工作台和弯曲机台面要保持水平;机身要安全接地，制止将电源直接按在按扭上，应另装铁壳开关掌握电源。 2、操作时将钢筋需弯的一头插在工作园盘上的中心轴套和成型轴套的间隙内，另一端紧靠挡铁轴，并用一手压紧。还要留意挡铁轴的确安在拦住钢筋的一侧，方可开动机器。 3、弯曲钢筋中，如需更换心轴、成形轴、挡铁轴时

5、，必需切断电源停顿转动后才能更换。 4、严格弯曲超过设备所规定直径的钢筋。假如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必需带好防护。 5、挡铁轴的直径和强度必需大于被变钢筋的直径和强度，弯而不直的钢筋制止在弯曲机上弯曲。 6、倒顺开关应接线正确，使用合理，肯定要根据指示牌上“正转停 反转”扳动，不行直接由“正转反转”或“反转正转”而不在“停”位停留，更不允许交换工作回旋转方向。 7、工作完毕，先将开关扳到“停”位，切断电源，然后整理机具，将弯曲好的半成品堆放整齐，弯钩不要朝上，然后清扫铁锈和污物。 机器润滑表序号润滑部件名称润滑方法润滑油牌号名称润滑制度备注1蜗轮箱油池润滑夏季用汽车齿轮油 SYB103

6、-625每三个月换一次2中间齿轮轴轴承贮入脂润滑钙基润滑脂 SYB1401-62每三个月换一次贮满2/3空间3主动轴上部轴套油杯钙基润滑脂 SYB1401-62每班辊一次4传动齿轮齿面加油钙基润滑脂 SYB1401-62每周加油一次5送料滚轴承贮入润滑油钙基润滑脂 SYB1401-62每三个月加油一次机器维护 (1)在开车前应接规定的润滑部位及润滑制度进展润滑。 (2)不行用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。 (3)机器连续使用三个月，蜗轮箱内润滑油必需更换一次，第一次更换时箱内应用煤油冲洗一下。 (4)机器长期封停时，应在加工外表涂上防锈油脂，并存放在室内枯燥地方。 篇3：输送机(管式螺旋输送机

7、)安全操作规程 输送机(管式螺旋输送机)安全操作规程 一、固定式输送机应按划定的安装方法安装在固定的根底上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行功课时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部门、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到适宜的程度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常前方可入料。制止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开头，挨次起动。全部正常运转后，方可入料。 五、运行中泛起胶带跑偏现象时，应泊车调整，不得委曲使用，以免磨损边沿和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50和低于-10。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上制止行人或乘人。 八、泊车前必需先休止入料，等皮带上存料卸尽方可泊车。