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1、工 艺 文 件文 件 编 号文 件 名 称Q/GT/GC-025-04金相检测作业指导书产品型号名称零 部 件 图 号 校对: 南京浦镇高铁轨道车辆锻压2023 年 6 月 14 日南京浦镇高铁轨道车辆锻压金相检测作业指导书产品名称零部件名称零部件图号文件编号Q/GT/GC-025-041. 总则1.1 本工艺适用于金相显微镜检查金相组织的方法。1.2 从事金相检验的作业人员必需取得金相资格证书。1.3 试验标准依据 GBT13298-1991金相显微组织2. 试样制备2.1 试样选择试样截取的方向、 部位、 数量应依据金属制造的方法、检验目的、技术条件或相关协议的规定进展。垂直于锻轧方向的横
2、截面可以争辩金属材料从表层到中心的组织、显微组织状态、晶粒度级别、碳化物网、表层缺陷深度、氧化层深度、脱碳层探度、腐蚀层深度、外表化学热处理及钗层厚度等。平行于锻轧方向的纵截面可以争辩非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、塑性变形程度、变形后的各种组织形貌、热处理的全面状况等.。当检查金属的破损缘由时,可在破损处取样或在其四周的正常部位取样进展比较.。2.2 试样尺寸试样尺寸以磨面面积小于 400mm2 , 高度 1 5 2 0 mm 为宜。2.3 试样截取试样承受带锯床或线切割截取,锯切时应用水或冷却液冷却,以防金属组织应受热而发生变化。3. 试样研磨3 . 1 磨平切取好的试样,先经砂轮磨
3、平,为下一道砂纸的磨制做好预备。 磨时须用水冷却试样,使金属的组织不因受热而发生变化。3 . 2 磨光将砂轮磨平的试样用手工在分别在 220水砂纸、M50 金相砂纸、M20 金相砂纸、M14 金相砂纸上依次磨制, 磨制时砂纸须平铺于平的金属或板上。每换一次砂纸时,试样均须转 90角与旧磨痕成垂直方向, 向一个方向磨至旧磨痕完全消逝, 磨痕均匀全都时为止。同时每次须用水将试样洗净, 手亦应同时洗净,以免将粗砂粒带到细砂纸上。磨制试样时,留意不行用力太重,每次时间也不行太长。可以使用预磨机进展关心磨平共 3 页标记 处数修改文件号签字日期标记处数修改文件号签字日期第 1 页南京浦镇高铁轨道车辆锻压
4、金相检测作业指导书产品名称零部件名称零部件图号文件编号Q/GT/GC-025-043.3 抛光经砂纸磨光的试祥,移到抛光机上抛光. 抛光时用力要轻,须从盘的中心至边缘来回抛光,并不时滴加 W25 金刚石研磨剂。绒布的湿度以将试样从盘上取下观看时, 外表水膜能在 2 -3 S 内完全蒸发消逝为宜。在抛光的完成阶段可将试样与抛光盘的转动方向成相反方向抛光。一般抛光到试样的磨痕完全除去, 外表象镜面时为止。 抛光后用水洗净吹干,使外表不致有水迹或污物残留。试样抛光时,假设觉察较粗磨痕不易去除。或试样抛光后在显微镜下观寮,觉察有凹坑等磨制缺陷影响试验结果时,试样应重磨制。4、试样浸蚀为进展显微镜检验,
5、须对抛光好的金属试样用 4%硝酸酒精进展浸蚀,以显示其真实, 晰的组织构造。4 . 1 硝酸酒精配制及安全留意事项a . 倒注、配制或浸蚀时应使用防护用具( 眼镜、手套、工作服等) ;b . 留意观看试剂瓶上注明的留意事项了解化学试剂的毒性及安全预防措施,以正确贮存和处理化学试剂;c .浸蚀剂时承受硝酸和无水乙醇 1:25 配兑,先取适量硝酸,然后渐渐参与无水乙醇。4 . 2 浸蚀操作为真实、清楚地显示金属组织构造, 必需遵循以下操作:a . 浸蚀试样时应承受抛光的外表;b . 浸蚀时和缓地揽动试样或溶液能获得较均匀的浸蚀; d . 浸蚀完毕马上取出洗净吹于;e .假设浸蚀程度缺乏时,可连续浸
6、蚀或重抛光后再浸蚀。假设浸蚀过度时则需重磨制抛光后再浸蚀;f . 浸蚀后的试样外表有扰乱现象,可用反复屡次抛光浸蚀的方法除去。扰乱现象过于严重,不能全部消退时,试样须重磨制。共 3 页标记 处数修改文件号签字日期标记处数修改文件号签字日期第 2 页南京浦镇高铁轨道车辆锻压金相检测作业指导书产品名称零部件名称零部件图号文件编号Q/GT/GC-025-045 、显徽组织检验5.1 试样的显微组织检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验。浸蚀前主要检验试样的夹杂物、石墨、裂纹、 孔隙等及觉察磨制过程中所引起的缺陷。浸蚀后主要检验试样的显微组织5.2 显微镜应安装在枯燥通风、无灰尘、无振动、无腐蚀气氛的室内
7、,并置于稳固的桌面和基座上。5.3 为保证检验的准确性,首先要正确操作使用显微镜。显微镜的操作应按仪器说明书进展。在显微镜下观看时,需依据低倍至高倍的次序进展认真观看。5.4 使用显微镜时应特别保护镜头,需留意以下各点:a . 装卸或更换镜头时应特别留神, 避开手指接触透镜外表。中, 以免镜片胶合剂发霉而致损坏。b . 聚焦调整时, 物镜头部不能与试样接触, 应先转动粗调旋钮使物镜尽量接近试样( 目测),然后从目镜中观看的同时调整粗调旋钮, 使物镜渐渐离开样品直到看到显微组织映象时, 再使用微调旋钮调至映象清楚为止。c . 镜头外表有污垢时, 严禁用手或硬纤维织物擦摸, 应先用专用的橡皮球吹去外表尘埃,然后用干净鸵毛刷、 镜头纸或软魔皮擦净, 必要时可用二甲苯洗擦.。目镜可以用脱脂棉签蘸 1:1 比例无水酒精:乙醚混合液体甩干后擦拭。d . 显微镜不用时需用防尘置盖起。6、 显微照相6.1 调整显微镜至影像模式,调整显微镜的视场光栏到适当大小, 使影像的光亮范围能在底片大小范围之内, 而得到最正确的影相反衬。调整影像的颜色,点击软件中“照相”按钮。7、试验报告7.1 试验报告应包括试样的根本信息、金相图片、试验人员等。7.2 金相图片应与相应的标准图谱比照,判定等级。共 3 页标记 处数修改文件号签字日期标记处数修改文件号签字日期第 3 页