锅炉炉膛安全监控系统解析.pptx

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1、12 燃油系统 在燃油母管上安装有主油阀。炉前燃油系统包括就地点火柜、油枪、点火枪、油阀、吹扫阀。16支油枪分为四种类型：油枪有进退，油阀和吹扫阀合为一体（称之为三联阀），此类型油枪有1、2、3、4。油枪固定，油阀和吹扫阀合为一体（三联阀），此类型油枪有7、8、9、10。油枪固定，油阀和吹扫阀独立，此类型油枪有5、6、11、12。油枪有进退，油阀和吹扫阀独立，4支助燃小油枪为此类型。3 制粉系统 制粉系统包括给煤机、磨煤机及附属油泵和挡板阀门等，共5套系统，由SCS控制其启停。第1页/共25页24 跳闸柜 跳闸柜中布置5个MFT继电器、1个OFT继电器、3个电源监视继电器。MFT继电器切断所有

2、进入炉膛的燃料、停五台磨煤机、关五台磨煤机的快关挡板、停两台一次风机，并向相关系统提供MFT节点。OFT继电器关断燃油母管，切断所有进入炉膛的油燃料。电源监视继电器监视跳闸继电器柜中各继电器的电源是否正常。由上可见，MFT、OFT继电器可在紧急停炉时及时切断进入炉膛的所有燃料，保护锅炉安全，使制粉系统安全停运。第2页/共25页35 FSSS系统设计所遵循的跳闸原则对于大型电站锅炉的安全监控系统，在保证安全运行的前提下，考虑到经济运行的要求，FSSS系统的设计原则如下：MFT使用带电跳闸。这样，当煤粉投运时，在跳闸继电器电源短时间波动时，机组可继续运行，保持高的经济性。故上述继电器都选用具有自保

3、持功能的的继电器，即带锁继电器。OFT继电器采用失电跳闸。当OFT继电器电源失去时，关闭主油阀及各油阀。上述跳闸原则，对系统的可靠性提出了较高要求。为此，各设备的跳闸回路，设计了软/硬两条跳闸途径。一条是当跳闸条件满足时，由FSSS逻辑生成跳闸指令去跳闸设备，即软跳闸。另一条途径是由MFT继电器的节点直接串在设备的跳闸回路中，实现硬跳闸。当任一途径满足时，都会使设备跳闸。第3页/共25页4第二部分 逻辑功能 FSSS系统用于监视整个锅炉的安全，控制燃烧器的启停。FSSS具有下列功能：在允许燃料进入锅炉之前，进行炉膛吹扫。监视炉膛内运行情况，一旦出现危险工况，启动MFT。操作员可以跳闸盘来启动M

4、FT。当MFT或OFT发生时，显示首出原因。在CRT上控制油燃烧器的启停，并监视油燃烧器的运行情况，在危险工况下切除相应的油燃烧器。第4页/共25页5本部分分为三节(介绍两节)FSSS功能概述；炉膛安全与公用逻辑；油燃烧器管理；第一节将概括叙述各功能的设计意图及工作过程，后两节详细列出各功能组的逻辑条件。第5页/共25页6第一节 FSSS功能概述1.炉膛吹扫炉膛吹扫是为使空气流过炉膛、烟井及与其相连的烟道，以有效地消除炉膛中积聚的可燃物，防止点火时锅炉爆炸。这是基本的炉膛保护措施。锅炉冷启动前或MFT后必须进行炉膛吹扫，否则不允许再次点火。炉膛吹扫逻辑监视吹扫条件是否满足。当所有吹扫条件都满足

5、时，自动吹扫计时。当四个角二次风量之和在150200范围，炉膛吹扫10分钟；当四个角二次风量之和在210260范围，炉膛吹扫5分钟；吹扫过程中，任一吹扫条件失去，都认为吹扫失败，再次吹扫时重新计时。吹扫完成后自动发出复位MFT继电器指令。观察对应电路第6页/共25页72.MFTMFT，即强制单元机组停运，是锅炉安全保护的核心内容。在设备或人身可能遭到严重破坏的危急情况下，启动MFT，立即停掉所有的燃烧器及制粉设备，切断进入炉膛的所有燃料。该功能由MFT继电器和FSSS逻辑共同实现。FSSS逻辑监视不同的MFT条件。其中任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸MFT继电器。在MFT条件消失且锅炉吹

6、扫结束后MFT过程才结束。MFT的首出原因显示在画面中，以供操作员进行正确的判断并采取必要的补救措施。第7页/共25页83.OFTOFT，即油燃料跳闸，是由OFT继电器和FSSS逻辑共同实现的。FSSS逻辑监视不同的OFT条件，其中任一个成立，FSSS逻辑就会跳闸（失电跳闸）OFT继电器。当下一个打开主油阀的指令发出后OFT继电器被复位（带电复位）。OFT继电器是单线圈继电器，要让它保持复位状态，其线圈必须持续带电。4.主油阀控制当OFT继电器复位，即打开主油阀；当OFT继电器跳闸，即关闭主油阀。5.RUNBACK逻辑RUNBACK逻辑考虑了由于送风机、引风机、一次风机、给水泵、空预器等跳闸而

7、导致机组快速减负荷的过程。当RB发生时，根据预先设定好的磨和油枪，跳闸相应的磨，紧急投入相应的油枪，确保RUNBACK过程中锅炉的安全运行。第8页/共25页96.FCB逻辑FCB逻辑考虑了由于汽轮发电机突然与电网解列或主汽门突然关闭等原因导致机组甩负荷的情况。当FCB发生时，根据预先设定好的磨和油枪，跳闸相应的磨，紧急投入相应的油枪，确保FCB过程中锅炉的安全运行。7.油燃烧器管理当炉膛投油条件满足时，允许投入油燃烧器。油燃烧器管理逻辑，监视油燃烧器的运行情况，当出现危险工况或燃烧器故障时，及时切除相应的油燃烧器。第9页/共25页10第二节 炉膛安全与公用逻辑1 炉膛吹扫返回文字说明吹扫启动吹

8、扫条件满足吹扫停止指令吹扫风量4252之外吹扫风量3040之外MFT继电器已跳闸请求锅炉吹扫吹扫计时吹扫完成吹扫计时吹扫中断吹扫正在进行第10页/共25页112 锅炉主组保护太一11号机组锅炉有5个主组保护：强制单元机组停运MFT（K01）、切断油燃料保护OFT（K11）、切断主燃料保护（K02）、汽机掉闸锅炉带部分负荷运行（K03）、强制 单元机组减负荷（K06）。21 强制单元机组停运MFT（K01）211 K01动作条件：当以下任一子组保护动作时，K01保护动作：K10锅炉灭火保护；R07DK101G07PK011,1-LAD11 K12炉膛最小压力保护；R07DK121G07PK011

9、,2-LAD11 K13炉膛最大压力保护；R07DK131G07PK011,3-LAD12 K16两台空预器跳闸保护；R07DK161G07PK011,4-LAD12 K17两台引风机跳闸保护；R07DK171G07PK011,5-LAD12 K18两台二次风机跳闸保护；R07DK181G07PK011,6-LAD13 K20三台给水泵跳闸保护；R07DK201G07PK011,7-LAD13 K21两台再循环泵跳闸保护；R07DK211G07PK011,8-LAD13 K22蒸发器最小流量保护；R07DK221G07PK011,9-LAD14 K23汽水分离器最低水位保护；K30紧急停炉保护

10、。R07DK301G07PK011,11-LAD14第11页/共25页12212 K01(MFT)动作逻辑联锁设备停止所有的磨煤机；关闭所有磨煤机的快关挡板；停止所有一次风机；OFT动作，关闭燃油主阀，停止所有油枪；注意：K01设计成软硬件互相冗余的，当K01动作条件出现时软件会送出相应的信号来停掉相关的设备（软件控制输出设计为两套），同时MFT继电器向这些设备中的绝大部分也送出一个硬接线信号来保护它们。这种软硬件互相冗余可以提高K01动作的可靠性。第12页/共25页13213 复位MFT继电器 K01动作条件不存在；CRT上发出复位MFT继电器命令（运行软复位）或炉膛吹扫完成发出复位MFT继

11、电器命令。214 跳闸MFT继电器任一MFT条件满足或手动在CRT上跳闸MFT215 首出原因记录当K01动作时，系统自动记忆首出原因，首出原因复位采用热工硬复位。22 切断油燃料保护OFT操作员跳闸：在CRT上发出关闭主油阀的指令（OFT软按钮）；MFT动作；OFT硬按钮。第13页/共25页14222 OFT动作逻辑联锁设备 关闭所有油阀；退出所有油枪；关闭主油阀。注意：OFT同MFT，也设计为软硬件互相冗余的，以提高动作的可靠性。23 切断主燃料保护（K02）231 K02动作条件（或）K10锅炉灭火保护；K14两台一次风机跳闸保护。232 K02动作逻辑联锁设备停止所有磨煤机；关闭所有磨

12、煤机快关挡板；停止两台一次风机。第14页/共25页1524 汽机掉闸锅炉带部分负荷运行（K03）241 K03动作条件（或）汽机主汽门关闭；手打停机；油开关跳。242 K03动作逻辑联锁设备打开主油阀；(2)投入部分油枪（人为选定）(3)停止部分磨煤机（人为选定）并关闭该磨煤机快关挡板；25 强制单元机组减负荷（K06）251 K06动作条件（或）一台一次风机跳闸；一台二次风空预器跳闸；一台引风机跳闸；一台二次风机跳闸；两台给水泵跳闸。252 K06动作逻辑联锁设备停止部分磨煤机（人为选定）并关闭该磨煤机快关挡板；投入部分油枪（人为选定）。第15页/共25页1611 炉膛吹扫允许条件（与）DP

13、U7 LAD1MFT条件不存在；R07DK011至少有一台送风机运行且挡板开；至少有一台引风机运行且挡板开；炉膛所有燃烧器均无火；所有油阀关闭（#1-#12）；LAD1 N2H11YCD两台一次风机全停；LAD3 R07DK141YCF1A+YCF2A所有给煤机停运；LAD2 N0H101ON N0H301ON所有磨煤机停运；至少一台空预器运行；炉膛风量大于30%；LAD4 T04D203AO004X413所有二次风挡板在吹扫位。返回吹扫界面.11第16页/共25页17返回条件文字表示.12第17页/共25页18返回条件文字表示.12第18页/共25页19返回条件文字表示.12第19页/共25页20第20页/共25页21前墙油枪后墙油枪四角煤粉喷燃器返回.01第21页/共25页22返回吹扫启动.11返回锅炉保护.13第22页/共25页23第23页/共25页24第24页/共25页25感谢您的观看！第25页/共25页