孔轴结合的极限与配合.ppt

《孔轴结合的极限与配合.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《孔轴结合的极限与配合.ppt（32页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、互换性与技术测量互换性与技术测量孔、轴结合的极限与配合孔、轴结合的极限与配合孔、轴结合的极限与配合孔、轴结合的极限与配合（3）孔、轴结合的极限与配合（孔、轴结合的极限与配合（3 3）基本术语和定义基本术语和定义 公差与配合国家标准公差与配合国家标准 公差与配合的选择公差与配合的选择 一般公差一般公差公差与配合的选择公差与配合的选择l公差与配合的选择包括：公差与配合的选择包括：基准制基准制基准制基准制、标准、标准公差等级公差等级公差等级公差等级和和配合配合配合配合的选择。的选择。本讲基本内容本讲基本内容 一、基准制的选择一、基准制的选择 二、公差等级的选择二、公差等级的选择 三、配合的选择三、配

2、合的选择 重重 点：点：掌握基准制的选择原则；公差等级掌握基准制的选择原则；公差等级 和配合类别选择方法。和配合类别选择方法。难难 点：点：配合的选择配合的选择基准制的选用（基准制的选用（1 1）基准制的选用基本上与使用要求无关，主要基准制的选用基本上与使用要求无关，主要从结构形式、加工工艺性和经济效益方面进行综从结构形式、加工工艺性和经济效益方面进行综合考虑、分析确定。选择时，一般应遵循下列原则：合考虑、分析确定。选择时，一般应遵循下列原则：1 1、一般情况优先选用基孔制配合、一般情况优先选用基孔制配合（为什么？）（为什么？）2 2、某些情况下选用基轴制配合、某些情况下选用基轴制配合（经济、

3、合理）（经济、合理）3 3、以标准件为基准件确定基准制、以标准件为基准件确定基准制 4 4、某些特殊场合允许采用非基准件配合、某些特殊场合允许采用非基准件配合基准制的选择（基准制的选择（2 2）下列情况之一应下列情况之一应选用基轴制选用基轴制配合：配合：l具有明显经济性（冷拉钢材）具有明显经济性（冷拉钢材）l轴加工比孔加工困难（钟表）轴加工比孔加工困难（钟表）l轴型标准件与相配件的配合（标准圆柱销）轴型标准件与相配件的配合（标准圆柱销）l零件结构工艺性要求（一轴配多孔）零件结构工艺性要求（一轴配多孔）基准制的选择（基准制的选择（3 3）l与标准件配合时应与标准件配合时应按标准件选择基准制按标准

4、件选择基准制l某些场合允许采用某些场合允许采用任一孔、轴公差带组任一孔、轴公差带组成的非基准件配合成的非基准件配合公差等级的选择（公差等级的选择（1 1）公差等级的高低直接影响产品的使用性能和制造公差等级的高低直接影响产品的使用性能和制造成本。公差等级太低，产品质量（即使用要求）得不成本。公差等级太低，产品质量（即使用要求）得不到保证；公差等级过高，又增加制造成本。合理到保证；公差等级过高，又增加制造成本。合理选择选择公差等级是为了协调：使用要求与制造工艺和成本之公差等级是为了协调：使用要求与制造工艺和成本之间的矛盾间的矛盾。选择时必须综合考虑。选择时必须综合考虑。1 1、选择基本原则：、选择

5、基本原则：满足使用要求满足使用要求 经济性好经济性好 2 2、选择方法、选择方法 ：类比法类比法 分析计算法（例分析计算法（例2 29 9）公差等级的选择（公差等级的选择（2 2）用类比法确定公差等级应注意的问题用类比法确定公差等级应注意的问题l相配的孔和轴工艺等价性相配的孔和轴工艺等价性l与与相配合零、部件的精度相配合零、部件的精度相适应相适应l与配合性质相适应与配合性质相适应l根据零件功能要求和工作条件，确定主次配合表面根据零件功能要求和工作条件，确定主次配合表面 l掌握各种加工方法所能达到的公差等级掌握各种加工方法所能达到的公差等级l掌握各公差等级的应用范围掌握各公差等级的应用范围l精度

6、要求不高的配合允许孔、轴差精度要求不高的配合允许孔、轴差2 23 3级级配合的选择（配合的选择（1 1）基准制和精度等级选好后，配合的选择就是根基准制和精度等级选好后，配合的选择就是根据使用要求据使用要求确定与基准件配合确定与基准件配合的配合件的配合件孔孔或或轴轴的的基基本偏差本偏差。分两步进行：。分两步进行：1 1、配合类别的选用、配合类别的选用 （主要取决于使用要求）（主要取决于使用要求）间隙配合；间隙配合；过渡配合；过渡配合；过盈配合。过盈配合。2 2、配合代号的确定、配合代号的确定（相配件基本偏差值的确定（相配件基本偏差值的确定 ）配合的选择（配合的选择（2 2）配合类别确定后，配合代

7、号（相配件基本偏差配合类别确定后，配合代号（相配件基本偏差 值）的确定有三种方法：值）的确定有三种方法：l类比法（即经验法，是目前广泛采用的方法）类比法（即经验法，是目前广泛采用的方法）l试验法（很少用）试验法（很少用）l计算法（较科学、较复杂计算法（较科学、较复杂应用范围逐步扩大）应用范围逐步扩大）配合的选择（配合的选择（3 3）按类别法选择配合时应从以下几方面入手：按类别法选择配合时应从以下几方面入手：l按工作条件确定配合的松紧按工作条件确定配合的松紧l了解各种配合的特征及应用（了解各种配合的特征及应用（表表213、214）l了解实践验证过的典型配合实例了解实践验证过的典型配合实例（表表2

8、15）配合的选择（配合的选择（4 4）所有间隙配合所有间隙配合AH（ah），），其基本偏差的其基本偏差的绝对值即等于最小间隙，故可根据要求的最小间绝对值即等于最小间隙，故可根据要求的最小间隙选择基本偏差代号。隙选择基本偏差代号。配合的选择（配合的选择（5 5）过盈配合的基本偏差可根据最小过盈量及相过盈配合的基本偏差可根据最小过盈量及相结合件的标准公差值来选取。结合件的标准公差值来选取。计算法选择例题（计算法选择例题（1 1）例例1 1：已知基本尺寸为：已知基本尺寸为100mm100mm的孔、轴配合，的孔、轴配合，要求配合的过盈在要求配合的过盈在7575mm至至1515mm之之 间，试确定该配合

9、的配合代号。间，试确定该配合的配合代号。解：解：(1)(1)确定基准制：选用基孔制确定基准制：选用基孔制 基准件为基准件为孔，孔，基本偏差为下偏差基本偏差为下偏差 EI=0EI=0 代号代号 H H；计算法选择例题（计算法选择例题（2 2）(2)(2)确定孔、轴公差等级确定孔、轴公差等级 已知是过盈配合，且：已知是过盈配合，且：所以允许的配合公差最大值为所以允许的配合公差最大值为：计算法选择例题（计算法选择例题（3 3）查表查表2 22 2取：取：ThThIT7IT73535m m；TsTsIT6IT62222m m 此时，此时，Th+Th+Ts Ts IT7IT7 IT6 IT6 35 35

10、 2222 5757（m m ）60 m m 满足要求。满足要求。计算法选择例题（计算法选择例题（4 4）(3)(3)确定孔公差带及其极限偏差确定孔公差带及其极限偏差 孔公差带代号应为：孔公差带代号应为：H7H7；孔极限偏差应为：孔极限偏差应为：EI=0 EI=0 ES ES EI+TD EI+TD+IT7+IT7+35+35 计算法选择例题（计算法选择例题（5 5）(4)(4)确定轴公差带及确定轴公差带及 其极限偏差其极限偏差 公差带图如下：公差带图如下：计算法选择例题（计算法选择例题（6 6）显然，轴基本偏差应为显然，轴基本偏差应为下偏差下偏差 ei,ei,且需且需满足以下条件：满足以下条

11、件：将已知参数带入，可知：将已知参数带入，可知：计算法选择例题（计算法选择例题（7 7）查表查表2 26 6 可知，满足上式的基本偏差值为：可知，满足上式的基本偏差值为：ei=+51m ei=+51m，代号为：代号为：r r 所以，轴公差带为：所以，轴公差带为：r6 r6 计算法选择例题（计算法选择例题（8 8）(5)(5)所求配合为：所求配合为：(6)(6)验算：验算：类比法选择示例（类比法选择示例（1 1）所用轴承为所用轴承为0级精度级精度按使用要求最小间隙按使用要求最小间隙不得大于不得大于0.1mmmm类比法选择例题（类比法选择例题（2 2）作业作业l1 1、P48P48页，习题页，习题

12、2 211(3)11(3)。l2 2、补充题、补充题作业作业 1看图1-3.1所示的起重机吊钩的铰链，叉头1的左、右两孔与轴销2的基本尺寸皆为20mm，叉头1的两上孔与销轴2的配合要求采用过渡配合，拉杆3的20mm孔与销轴2的配合要求采用间隙配合。试分析它们应该采用哪种基准制？作业作业 3.图1-3.3为车床溜板手动机构的结构简图。转动手轮3，通过键带动轴4左端的小齿轮6转动，轴4在套筒5的孔中转动。l小齿轮6带动大齿轮1转动，再通过键带动齿轮轴8在两个支承套筒2和7的孔中转动，齿轮轴8左端的齿轮也转动。这齿轮l与床身上的齿条（未画出）啮合，使溜板箱沿导轨作纵向移动。各配合面的基本尺为：40mm；28mm；28mm46mm32mm32mm18mm。l试选择这些孔与轴配合的基准制、标准公差等级和配合种类。