行车工安全操作.ppt

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1、行车工安全操作培训授课人前言：行车前言：行车操作人员基本操作人员基本素质素质1 1、熟知设备的性能、作用，严格按照操作规程操作设备。熟知设备的性能、作用，严格按照操作规程操作设备。2 2、熟知熟知“三好三好”、“四会四会”及及“五项要求（纪律）五项要求（纪律）”内容，正确熟练操内容，正确熟练操作、维护设备。作、维护设备。“三好三好”-”-管好、用好、修好管好、用好、修好 “四会四会”-”-会使用、会保养、会检查、会排除故障会使用、会保养、会检查、会排除故障 “五项要求（纪律）五项要求（纪律）”-”-凭操作证使用设备，遵守安全操作规凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；程；经常保持设备整洁，并按规

2、定加油；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；遵守交接班制度；管好工管好工具附件，不得遗失；具附件，不得遗失；发现故障，立即停车，通知检修。发现故障，立即停车，通知检修。3 3、熟知设备点、巡检管理制度，按制度工作内容严格执行点、巡检熟知设备点、巡检管理制度，按制度工作内容严格执行点、巡检作业，认真填写点、巡检记录本。作业，认真填写点、巡检记录本。4 4、每班对设备进行清扫、维护，做到设备表面无油污、无积水、无积油、每班对设备进行清扫、维护，做到设备表面无油污、无积水、无积油、无积尘，保持设备表面光亮、清洁。无积尘，保持设备表面光亮、清洁。5 5、严格执行设备润滑制度。内容：严格执行

3、设备润滑制度。内容：熟知设备润滑油牌号；熟知设备润滑油牌号；熟知设备熟知设备用润滑油量；用润滑油量；熟知设备润滑部位；熟知设备润滑部位；熟知设备换油时间熟知设备换油时间熟知设备润滑熟知设备润滑油使用周期。油使用周期。6 6、严格执行交接班制度。交接班内容：严格执行交接班制度。交接班内容：设备的清扫及维护；设备的清扫及维护；设备运设备运转的异常情况、原有缺陷变化情况、故障处理情况；转的异常情况、原有缺陷变化情况、故障处理情况；定制摆放。定制摆放。第第一一部分：部分：行车行车基本基本安全安全行车安全操作规程行车安全操作规程一行车工须持证上岗，未经专门训练和未通过考试者不得单独操作。二开车前应认真检

4、查设备机械电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。三对地操行车，每天在行车工作前必须检查以上所列各项部位。如有异常立即告知设备部进行检查维修，故障排除后方可使用。四必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。五行车工在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警：起升、降落重物，开动大车、小车运行时；起重机通过或行驶在视线不清处时；起重机运行到接近同跨轨道上的另一台起重机时；吊运重物接近人员时。六工作停歇时，不准将起重物悬在空中停歇，运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃警告，严禁在

5、人头上越过，吊运物件不得离地面过高。七地操行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。八行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。九工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，以便下一次使用前检查，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。行车工必须做到行车工必须做到“十不吊十不吊”1超过额定负荷不吊2指挥信号不明，重量不明不吊3吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊4行车吊挂重物直接进行加工的不吊5歪拉斜挂不吊6工件上站人或放有活动物品的不吊7氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危

6、险的物品不吊8带棱角、快口未垫好的不吊9埋在地下的物件不吊10管理人员违章指挥不吊为了自身的安全，行车工要求做到：为了自身的安全，行车工要求做到：按规定要求操作，反对违章操作；精力集中，全神贯注；保持行车内清洁；对行车运行异常状态，及时反映、反馈；对危及本人及他人安全的，要坚决拒绝操作。其它要求：操作前的准备工作；正常构件的检查，司机的日检查及记录；正确使用手柄及限位开关；运转前的警示铃声，运行中的注意事项，吊物时的注意事项，停电时的注意点，紧急情况下的处理方法、措施等；行车的“十不吊”原则。奖罚制度：无证驾驶的处罚；歪拉斜吊的处罚；设备保养的奖罚；记录完整的奖罚；设备损坏、异常时，及时查检、

7、汇报的奖罚。第二部分：行车基本操作规定 一、桥式起重机操作规程 1、工作前 a 带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。b 地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。c 操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。2、工作中 a 每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度05米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。b 严格执行“十不吊”的

8、制度 c 发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。3、工作后 a 将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。b 进行日常维护保养。c 做好交接班工作。二二、对行车工操作的基本要求、对行车工操作的基本要求基本要求是：稳、准、快、安全、和合理。1、稳，是指行车在起动、制动时无冲击现象，吊钩或物件不产生摆动。2、准，是指行车在操作过程中，能将吊钩或物件准确地停放在指定位置。3、快，是指行车在操作过程中，能熟练地实现各种操作，协调各机构的动作，在较短的时间内完成吊运任务。4、安全，是指行车在操作过程中，不发生任何人身或设备事故。要求按章操作，认真交

9、接班检查，精心保养行车，努力提高操作技能。5、合理，是指合理使用和合理操作行车。三三、在操作中应注意的安全事项、在操作中应注意的安全事项1、操纵起重机前应做到：了解电源供电和是否有临时断电检修的情况；断电检查起重机各机构情况，各制动器是否正常，各部位的固定螺栓是否松动，车上有无散放的物品；按规定向各润滑点加注润滑油脂；检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品；通电之前，行车工必须将所有控制器手柄转至零位，并将各通路的门关好。2、鸣铃起车，起车要平稳，逐档加速。起升机构每档之间的转换时间为12S；运行机构每档之间的转换时间为3S以上；3、每班第一次起吊物件时，应首先将物件吊离地面0.5m,然后

10、放下,在下放物件的过程中,应首先试验制动器是否可靠，然后再进行正常作业。4、禁止超负荷运行。对于接近额定载荷的物件应用二档试吊，如不能起吊，说明物件的重量超过行车的额定载荷，不能迅速扳至高速档直接起吊。5、起吊物件时，禁止突然起吊。6、禁止起吊埋在地下或凝结在地面，以及与车辆、设备相钩连的物件，以防拉断钢丝绳。7、禁止斜拉、斜吊。因为斜拉会使物件摆动，钢丝绳脱槽。8、行车吊运的物件禁止从人头上越过，禁止在吊运的物件上站人。吊运的物件应走指定的通道，吊具或吊物的底面必须离地面2m以上，越过障碍物时应比障碍物高0.5m以上。9、行车工在作业中应按下列规定发出信号：起升、落下物件，开动大小车时，行车

11、接近跨内另一行车时；吊运物件接近地面人员时，都要鸣铃。行车吊物从视线不清处通过时，在吊运通道上有人停留时，要连续鸣铃发出信号。10、行车正常运行时，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车，为防止发生事故而需紧急停车时例外。11、禁止行车吊物在空中长时间停留。行车吊物时，行车工不准随意离开工作岗位。12、在电压显著降低和电力中断的情况下，必须切断电源主开关，把所有控制器手柄扳回零位，停止工作。13、禁止利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。14、两台起重机吊运同一重物时，重物不超过两台起重机起重量总和的85%，并确保每台起重机均不超载。15、吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆和危险品时

12、，必须先缓慢地起吊离地面100-200mm，验证制动器工作可靠后再正式起升。16、操作中必须精神集中、不许做无关的事情，如接听手机。17、操作室中不允许堆放杂物（棉纱、衣服、鞋子等易燃物品），地面不允许有水。18、交接班记录本不允许放在操作室中，统一放于走台上与操作室对角处。在走台上按要求填写记录，填好后放于原处。严禁弄虚作假，填写不真实记录，违者重罚。第四部分：双梁行车交接班检查要求（1）首先检查保护箱的总电源开关是否已切断，不允许带电检查。（2）钢丝绳是否完好，有无断丝现象，在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常，有无脱槽、窜槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部压板螺栓是否坚固牢靠。（3）吊钩是否有裂纹

13、，是否有永久变形，吊钩转动是否灵活，吊具是否完整可靠，吊钩滑轮磨损状况如何。（4）各机构制动器制动瓦是否靠紧制动轮，制动闸瓦及制动轮磨损状况如何，（5）各机构传动件的联接螺栓和各部件固定螺栓是否牢靠。（6）控制器各对触头是否良好，开闭顺序是否符合正常需要，控制器传动齿轮是否异常。（7）查明起重机走台上确无闲人，没有遗留工具，电器设备都置于正常位置，再合上电源开关，并起动起重机。（8）检查各制动器工作状况，制动闸瓦与制动轮间隙是否均匀。（9）试验各机构终点限位开关动作是否灵活、正常。（10）试验各安全保护开关动作是否灵活、正常。（11）起重机各机构传动是否正常，有无异常响声。1、严格遵守起重机安全技术规程。必须由持有操作证的专责人员操作。新行车工上岗前，必须经过设备办组织的培训考核。2、应了解所用起重机的构造和性能，熟悉其工作原理和操纵系统，掌握其安全装置的功用和正确的操作方法，做到精心保养和及时维修。请大家在安全面前不要打任何“折扣”谢谢大家！