通风学习教程.pptx

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1、1.1.井下为什么井下为什么要进行通风要进行通风提供井下足够的新鲜空气，以供人员呼吸创造良好的矿井工作环境，保证井下有适合的气候条件（及适宜的温度、湿度与风速），以利于工人劳动和机器运转。稀释和排除井下有毒、有害气体和矿尘第一节、矿井通风的任务与矿井空气第1页/共57页2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点地面空气地面空气COCO2 2：0.04%0.04%氧气：氧气：20.96%20.96%氮气：氮气：79.00%79.00%煤矿安全规程规定：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20%；采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不得超过0.5%，总回风流中二氧化碳浓度

2、不得超过0.75%。当采掘工作面风流中二氧化碳浓度超过1.5%，或采区、采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停工处理。第一节、矿井通风的任务与矿井空气第2页/共57页氮气氧气二氧化碳无色、无味、无臭、无毒，相对密度1.11，易使其它物质氧化、助燃。N2是无色、无味、无臭的惰性气体，微溶于水，相对密度0.97，不易燃，无毒，但有窒息性。在高温下能与氧气化合成有毒气体NO2。空气中N2浓度较高时，相对降低空气中的O2浓度，会使人缺氧窒息。无色、略带酸味、不自燃也不助燃，易溶于水，与空气比重为1.52，多积存在巷道下部。主要来源：煤、岩、坑木等氧化、爆破作业、矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸

3、、人员呼吸、从煤岩中涌出或突然喷出。第一节、矿井通风的任务与矿井空气2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第3页/共57页2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点氢气氢气一氧化碳一氧化碳氨气氨气二氧化硫二氧化硫硫化氢硫化氢二氧化氮二氧化氮井下井下空气空气甲烷甲烷规程规定，井下空气中一氧化碳的浓度不得超过00024；井下空气中二氧化硫浓度不得超过00005。第一节、矿井通风的任务与矿井空气第4页/共57页形成：古代植物在成煤过程中，经厌氧作用，植物的纤维质分解产生大量甲烷，每形成一顿烟煤，大约可以伴生600立方米以上的甲烷。理化性质：无色

4、、无味、无臭的气体。无毒。易燃。2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第一节、矿井通风的任务与矿井空气第5页/共57页孔李公司“3.22”一氧化碳中毒事故案例分析一、事故经过2002年3月22日，孔李公司一号井在-140mW1A1回风巷发生一起一氧化碳中毒事故，死亡2人。3月15日中班，-250mW1半A组煤生根系统各道新防火墙内、外出现高浓CO，矿未采取有效措施将该处事故隐患彻底消除。3月21日，测气员李国彬在井下向通风区调度员汇报，-250mW1半A1组煤生根料眼上口CO浓度达928ppm。通风区未向矿上汇报，仅在区里召开碰头会，拟定3月22日早班封堵-140

5、mW1A1煤回风巷预制墙。3月22日，采煤四队派2人到-140mW1A1煤回风巷卧底。22日约6点，早班班长在回风巷1号眼以西发现了两名职工遇难。2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第一节、矿井通风的任务与矿井空气第6页/共57页二、事故原因触犯84条较严重“三违”中的第16条规定“临时停风地点不及时打栅栏”、第17条规定“超过规定的盲巷不安排封闭”。(一)直接原因事故区域内存在火区，通风系统频繁变动，通风设施不全，通风设施管理混乱，致使火区大量的CO涌出预制墙外，在微风及无风处积聚形成CO高浓区。1、未经专业人员现场检查，施工人员擅自进入高浓CO威胁区域作业，

6、属“文盲”式、“法盲”式的违章行为。2、封闭质量差，漏风量大，造成遗煤氧化。3、3月19日3月22夜班，由于巷道贯通，通风系统发生变化。4、在高浓CO威胁区域内，没有及时撤人，设置栅栏，揭示警标。2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第一节、矿井通风的任务与矿井空气第7页/共57页(二)间接原因1、对W1半A组煤CO浓度的骤升未引起重视，对CO的危害性认识不足，处理事故隐患不及时、不彻底。2、“一通三防”现场管理不到位。-140mW1半生根料眼上口无栅栏、无警标，无CO检测牌板;火墙封闭质量差;3、现场跟班干部责任心不强，未严格履行岗位职责。3月21日22点30分

7、，通风区跟班副区长叶友连在实测CO浓度928ppm，CH4浓度3%的情况下，也未按规定汇报，现场未采取处理措施。4、调度信息不畅，管理混乱。对该地段CO浓度骤升的事故隐患，通风区调度员、测气员未按规定汇报，21日中班、22日夜班两次测定CO严重超限，仅汇报到通风区领导。2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第一节、矿井通风的任务与矿井空气第8页/共57页三、防范措施(一)加强职工安全基础知识教育，教育职工下井严禁进入防火墙外的盲巷区或微风区。(二)加强防火墙管理工作。防火墙必须封闭严密，保证不漏风，并必须在防火墙外打设栅栏，揭示警标，防止人员误入;对封闭不严、密闭

8、墙损坏以及采空区出现CO等问题的，必须及时采取措施进行处理。(三)加强通风系统管理，确保系统稳定、可靠，强化“一通三防”现场管理，通风系统调整后，必须全面进行系统检查，发现隐患要制定措施，处理隐患要及时、果断。(四)加强通风调度、矿井调度信息管理工作，做到信息畅通，确保事故隐患能及时汇报、并跟踪处理。2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第一节、矿井通风的任务与矿井空气第9页/共57页理化性质:为无色气体。具有臭蛋气味。分子式H2-S。分子量34.08。相对密度1.19。熔点-82.9。沸点-61.8。易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。可燃上限为45.5,下

9、限为4.3。燃点292。侵入途径：主要由呼吸道侵入人体，硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚少。误服含硫盐类与胃酸作用后产生硫化氢可经肠道吸收而引起中毒。危害：1血中高浓度硫化氢可直接刺激颈动脉窦和主动脉区的化学感受器，致反射性呼吸抑制。2硫化氢可直接作用于脑，低浓度起兴奋作用；高浓度起抑制作用，引起昏迷、呼吸中枢和血管运动中枢麻痹。因硫化氢是细胞色素氧化酶的强抑制剂，能与线粒体内膜呼吸链中的氧化型细胞色素氧化酶中的三价铁离子结合，而抑制电子传递和氧的利用，引起细胞内缺氧，造成细胞内窒息。因脑组织对缺氧最敏感，故最易受损。2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第一节、矿

10、井通风的任务与矿井空气第10页/共57页以上两种作用发生快，均可引起呼吸骤停，造成电击样死亡。在发病初如能及时停止接触，则许多病例可迅速和完全恢复，可能因硫化氢在体内很快氧化失活之故。3继发性缺氧是由于硫化氢引起呼吸暂停或肺水肿等因素所致血氧含量降低，可使病情加重，神经系统症状持久及发生多器官功能衰竭。4硫化氢遇眼和呼吸道粘膜表面的水份后分解，并与组织中的碱性物质反应产生氢硫基、硫和氢离子、氢硫酸和硫化钠，对粘膜有强刺激和腐蚀作用，引起不同程度的化学性炎症反应。加之细胞内室息，对较深的组织损伤最重，易引起肺水肿。2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第一节、矿井通

11、风的任务与矿井空气第11页/共57页5心肌损害，尤其是迟发性损害的机制尚不清楚。急性中毒出现心肌梗死样表现，可能由于硫化氢的直接作用使冠状血管痉挛、心肌缺血、水肿、炎性浸润及心肌细胞内氧化障碍所致。急性硫化氢中毒致死病例的尸体解剖结果常与病程长短有关，常见脑水肿、肺水肿，其次为心肌病变。一般可见尸体明显发绀，解剖时发出硫化氢气味，血液呈流动状，内脏略呈绿色。脑水肿最常见，脑组织有点状出血、坏死和软化灶等；可见脊髓神经组织变性。电击样死亡的尸体解剖呈非特异性窒息现象。2.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第一节、矿井通风的任务与矿井空气第12页/共57页案例：6月2

12、7日，兰州炼油化工总厂炼油一厂二套催化裂化车间发生硫化氢中毒死亡1人事故当日，该车间气体分馏装置丙烯岗位一名学岗操作员去巡检。17时55分，当班班长发现她未返回操作室，即出去寻找。当上到二层平台时，见她已倒在容-405丙烯罐旁边。容-405液面计放空阀仍在往外排液态烃，平台上全是烃气体。当班长急忙去关液面计放空阀时，阀未关好即昏迷倒下。其他人赶来关好放空阀门，并将两人抬下平台。学岗操作员经抢救无效死亡，当班班长脱险。事故原因：学岗人员进厂时间短，单独去装置检查又违反操作规程，从容405液面计放空脱水，造成液态烃携带的H2S气体大量溢出，加上经验不足，处于下风向致使窒息中毒。2.2.井下空气成分

13、井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第一节、矿井通风的任务与矿井空气第13页/共57页井下氢气(H2)的主要来源是什么?对井下氢气浓度是怎样规定的?井下氢气的主要来源有以下两方面：（1）蓄电池充电时放出。（2）井巷中行驶的内燃机车或单轨吊车散发出。煤矿安全规程中规定，井下充电室风流中以及局部积聚处，氢气的最高允许浓度为0.52.2.井下空气成分井下空气成分与地面与地面空气的不同点空气的不同点第一节、矿井通风的任务与矿井空气第14页/共57页3.3.矿内空气矿内空气为什么为什么在井巷在井巷中流动中流动第二节、矿井通风压力和通风阻力通风阻力通风压力通风动力第15页/共57页1.点压力空

14、气的点压力可以用绝对压力和相对压力来表示。1)绝对压力：某点的绝对压力是以真空为基准，以“0”压为起算点所计量的压力，所以，绝对压力总是正值，其单位通常用帕（Pa）表示。通常说的大气压力就是指绝对压力。一个标准大气压力值为101.325Pa。2)相对压力：某点的相对压力是以当地的大气压力为基准所计算的压力。若大于当地的大气压力的为正压，小于当地的大气压力的为负压。故相对压力有正值和负值之分。相对压力的单位通常是帕（Pa）表示。2.两点压力差由于A、B两点压力大小不相等，因而在A、B两点之间就存在压力差，由于这种压力差是由矿井通风机或自然因素造成的，故压力差又叫通风压力。它是用来克服巷道通风阻力

15、并使风流按照规定的风速流动的动力，其数值可以通过计算或仪器测定得到。3.3.矿内空气矿内空气为什么为什么在井巷在井巷中流动中流动第二节、矿井通风压力和通风阻力第16页/共57页井巷通风阻力当空气沿井巷运动时，由于风流的粘滞性、惯性以及井巷周边对风流的阻滞、扰动作用而形成的通风阻力，它是造成风流能量损失的原因。上面已经提到，通风机或自然因素所形成的通风压力是用来克服矿井通风阻力的，所以通风压力和通风阻力是作用力与反作用力的关系，即数值相等，作用方向相反，故通风阻力值就是矿井通风需要的风压值。矿井通风阻力分为摩擦阻力和局部阻力两类。3.3.矿内空气矿内空气为什么为什么在井巷在井巷中流动中流动第二节

16、、矿井通风压力和通风阻力第17页/共57页摩擦阻力空气沿井巷流动时，由于流层之间的摩擦和流体与井巷周边壁面之间的相互摩擦而产生的阻力称为摩擦阻力（也称沿程阻力），它与巷道断面的大小、形状、支架型式、巷道壁的粗糙程度有关。在矿井通风中，常用风流的压能损失h摩来表示摩擦阻力，其值的大小按下式计算，h摩=LUQ2/S3（141）式中 h摩井巷摩擦阻力，Pa；井巷摩擦阻力系数，NS2/m4（牛秒2/米2）；L井巷长度，m；U井巷周边长度，m；Q井巷中流过的风量，m3/s。通常令上式中 LU/S3=R摩 式中 R摩摩擦风阻，NS2/m8。则（1）式可写成：h摩=R摩Q2 （142）3.3.矿内空气矿内空

17、气为什么为什么在井巷在井巷中流动中流动第二节、矿井通风压力和通风阻力第18页/共57页第二节、矿井通风压力和通风阻力.局部阻力空气流经井巷的某些局部地点（如井巷突然扩大、突然缩小，急转弯以及分岔或汇合等），造成风流速度和方向的突然变化，导致均匀风流产生紊乱的涡流与撞击，因而在局部地点产生的附加阻力称为局部阻力。其值可按下式计算：h局=R局Q2 （143）式中 h局井巷局部阻力：Pa；R局产生局部阻力地点的局部风阻，Ns2/m8。综合以上所述，井巷的通风总阻力h阻=h摩+h局 =（R摩+R局）Q2 =R总Q2 （14-4）式中 h阻井巷通风总阻力，Pa；R总井巷通风总风阻，NS2/m4；Q井巷中

18、流过的风量，m3/S。3.3.矿内空气矿内空气为什么为什么在井巷在井巷中流动中流动第19页/共57页第三节、矿井通风动力3.3.矿内空气矿内空气为什么为什么在井巷在井巷中流动中流动一、自然通风使空气获得能量，产生自然风压，使其沿井巷流动，这种自然力主要是由地面温度的变化，使矿井风侧和回风侧空气温度发生差异而引起的。规程规定，矿井必须采用机械通风，自然通风只能在特定条件下使用。第20页/共57页3.3.矿内空气矿内空气为什么为什么在井巷在井巷中流动中流动二、机械通风机械通风是矿井通风的主要动力。按其服务范围可以分为三种：1）主要通风机（简称主扇），主要用于全矿井或矿井的一翼（部分）；2）辅助通风

19、机（简称辅扇），主要服务于矿井网络的某一分支（如采区或工作面），以帮助主要通风机供风以保证该分支的风量；3）局部通风机（简称局扇），主要用于独头掘进的井巷等局部地区通风。矿用通风机按其构造又可分为离心式通风机和轴流式通风机两类。第三节、矿井通风动力第21页/共57页1）离心式通风机3.3.矿内空气矿内空气为什么为什么在井巷在井巷中流动中流动第三节、矿井通风动力第22页/共57页3.3.矿内空气矿内空气为什么为什么在井巷在井巷中流动中流动第三节、矿井通风动力 2）轴流式通风机第23页/共57页4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统一、矿井主要通风机的工作方式 矿井主要通风机的工作

20、方式主要有抽出式通风和压入式通风两 种。1）抽出式 2）压入式通风 3）抽出和压入混合式通风图14-5第24页/共57页（一）抽出式通风（一）抽出式通风抽出式通风的特点是：1、负压状态，漏风从地面漏入井内。2、主要进风巷无需安设风门，便于运输、行人和通风管理。3、在瓦斯矿井采用抽出式通风，若主要通风机因故停止运转，井下风流压力提高，在短时间内可以防止瓦斯从采空区涌出，比较安全。因此，目前我国大部分矿井，一般多采用抽出式通风。4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统第25页/共57页4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统（二）压入式通风（二）压入式通风 压入式通风的

21、特点是：1、矿内空气处于正压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从井内漏向地面。2、压入式通风矿井中，由于要在矿井的主要进风巷中安装风门，使运输、行人不便，漏风较大，通风管理工作较困难。3、同时当矿井主通风机因故停止运转时，井下风流压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加，造成瓦斯积聚，对安全不利。因此，在瓦斯矿井中一般很少采用压入式通风。因此，在瓦斯矿井中一般很少采用压入式通风。第26页/共57页4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统（三）混合式通风 混合式通风是在进风井和回风井一侧都安设矿井主要通风机，新风经压入式主要通风机送入井下，污风经抽出式主要通风机排出井外的一种矿

22、井通风方法。混合式通风的特点是：能产生较大的通风压力，通风系统的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处于中间状态，其正压或负压均不大，矿井的内部漏风小。但因使用的风机设备多，动力消耗大，通风管理复杂，一般很少采用。上述三种通风方法，矿井主要通风机均安装在地面。第27页/共57页4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统二、矿井通风方式按照矿井进风井和回风井相互位置关系，可把矿井通风方式分为三种基本类型：1）中央式，又可分为中央并列式和中央分列式两种。2）对角式，又可分为两翼对角式和分区对角式两种。3）混合式，混合式是中央式和对角式或中央并列式和中央分列式所组成的一种综合形

23、式，它是老矿井进行深部开采时常采用的通风方式。第28页/共57页4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统中央并列式图14-6第29页/共57页4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统中央分列式图14-7第30页/共57页4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统对角式图14-8第31页/共57页4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统中央式与对角式比较优点：（1）矿井总回风巷可以随采区接替逐步开掘，因而建井工期短，总回风巷的维护费用低；（2）回风井筒数目少，同时运转的风机台数少，容易管理；（3）当进风井口及井底车场附近发生火灾需要反风时，容

24、易实现。缺点：（1）随着向边界采区开采，总回风巷不断延长，通风线路随之加长，因而通风阻力不断增加；（2）矿井生产期间，由于井下巷道阻力不断增加，阻力变动范围大，难以保证通风机在高效率状态下运转；（3）矿井总进风和总回风风流反向平行流动，容易发生漏风；（4）在矿井生产的中后期，多采区同时生产时矿井通风系统关联性太强，系统独立性差，系统防灾抗灾能力差。第32页/共57页4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统三、矿井反风矿井进风口、井筒、井底车场附近一量发生火灾，为缩小灾情、出，有时需要反风，即改变风流方向。规程规定，矿井：矿井主要通风机必须有反风装置，必须能在10min内改变巷道中

25、的风流方向；风流方向改变后，供风量应不小于正常风量的40。1离心式通风机的反风2轴流式通风机的反风第33页/共57页4.4.矿井通矿井通 风系统风系统第四节、矿井通风系统图14-9图14-10第34页/共57页第五节、矿井总风量的计算一、矿井配风原则、方法和依据1）配风原则和方法：根据实际需要，“由里向外”配风，即首先确定井下各用风地点(如采掘工作面、硐室、火药库等)所需的风量，然后逆风流方向加上各风路中允许的漏风量，求得各风路上的风量和矿井的总进风量；根据求得的矿井总进风量再加上空气体积膨胀的风量(这项风量约为总进风量的5)即得矿井总回风量。2）配风的依据(1)氧气含量的规定；(2)瓦斯、氧

26、化碳等有害气体安全浓度的规定；(3)风流速度的规定；(4)空气温度的规定，(5)空气中悬浮粉尘安全浓度的规定。5.矿井总风量的计算第35页/共57页第五节、矿井总风量的计算二、生产矿井总进风量的计算 生产矿井总进风量是指井下各工作地点的需风量和各条风路中损失风量的总和。根据规程规定，矿井需要的风量(Q)应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值。1）按井下同时工作的最多人数计算矿井总需风量：Q矿进=4NK矿通 m3/min 式中：N井下同时工作的最多人数 K矿通矿井通风系数；一般取1.201.25 2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（Q采+Q掘+Q硐+Q其它）K矿通

27、m3/min 式中：Q采采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q掘掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q硐硐室实际需要风量的总和，m3/min；Q其它矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。5.矿井总风量的计算第36页/共57页第五节、矿井总风量的计算三、新设计矿井风量的计算设计矿井的风量，可参照邻近生产矿井的通风资料，按生产矿井的风量计算方法进行计算。对新矿区、无邻近生产矿井参照时，可参照省内气候、矿山地质、开采技术条件相类似的生产矿井的风量计算方法进行计算。5.矿井总风量的计算第37页/共57页第六节、矿井通风构筑物6.6.矿井通风构筑物

28、一、风门 在人员和车辆需要通行，而不能让风流通过的巷道中，需要设置通风构 筑物，这种既要切断风流又能保证行人通车的通风构筑物称为风门。二、风墙 风墙（又称密闭）是用来切断风流或封闭采空区，防止瓦斯向巷道扩散的一种构筑物。风墙按服务年限不同可分为临时性风墙和永久性风墙两类。临时性风墙由于服务年限短，可用木板、可塑性等材料修筑；永久性风墙要用不燃性材料（如砖、料石或水泥等）修筑。矿井通风设施，按其作用不同可分为两类。一类是引导风流的设施，如主要通风机的风硐、风桥、调节风窗、导风板等；另一类是隔断风流的设施，如风门、挡风墙、风幛等。第38页/共57页第六节、矿井通风构筑物6.6.矿井通风构筑物三、风

29、桥 在进风巷道与回风流平面交叉处，为防止风流短路，使进回风分离，需要设置通风构筑物，这种用于隔开两条互相交叉的进、回风流的构筑物称为风桥。图 14-18 第39页/共57页第六节、矿井通风构筑物6.6.矿井通风构筑物四、井口封闭装置 在安设扇风机的井筒内，空气压力与大气压力之间存在较大压力差，为防止井内风流和地面大气短路，其井口必须有封闭装置，以使井口和地面大气隔开。对于通风、提升共用的井筒，应将整个井楼密闭起来。出风斜井井口一般都要安设风门，以便把地面与井下空气隔离，同时对扇风机起到防爆安全作用。第40页/共57页第六节、矿井通风构筑物6.6.矿井通风构筑物五、风量调节图 14-20 图 1

30、5-20 第41页/共57页第六节、矿井通风构筑物6.6.矿井通风构筑物2)矿井总风量调节 (1)改变离心式通风机转速。或改变轴流式通风机工作轮叶片的安装角，使主要通风机的风压及风量发生变化，从而调节矿井的风量。(2)改变通风机的工作风阻(利用闸门)也可以改变通风机的工作状况，从而达到调节风量的目的，一般离心式通风机多采用这种方法。第42页/共57页7.采区通风系统第七节、采区通风系统一、采区通风 采区通风系统是矿井通风系统的核心单元，是采区生产系统的重要组成部分，它包括采区进风、回风和采煤工作面进回风巷道等组成的风路连接形式及采区的风流控制设施。所谓采区通风系统是指风流进入采区，沿采区巷道清

31、洗工作面后排出采区的整个风流流动路线。在准备采区时，必须在采区内构成通风系统以后方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在构成全风压通风以后，方可回采。采区进、回风巷必须贯穿整个采区长度或高度，严禁将一条上山、下山或盘区的风巷分为两段，其中一段为进风巷，另一段为回风巷。采区内一般布置三条上山，一条为运输上山，一条为轨道上山，一条专用回风上山。瓦斯涌出量小的小煤矿可布置两条上山。第43页/共57页7.采区通风系统第七节、采区通风系统第44页/共57页7.采区通风系统第七节、采区通风系统采区通风系统的基本要求：采区通风系统主要决定于采区巷道布置和采煤方法，同时要满足通风的特殊要求，如瓦斯大或地温高。在确定

32、采区通风系统时，应遵守安全、经济、技术先进合理的原则，满足下列基本要求：（一）采区必须实行分区通风。1、准备采区，必须在采区构成通风系统以后，方可开掘其它巷道。2、采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。3、高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1 条专用回风巷；4、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。5、采区的进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。第45页/共57页7.采区通风系统第七节、采区通风系统（二）采、掘工作面应实行独立通风。（三）在采区通风系

33、统中，要保证风流流动的稳定性，采掘工作面尽量避免处于角联风路中。（四）在采区通风系统中，应力求通风系统简单，以便在发生事故时易于控制风流和撤退人员。（五）对于必须设置的通风设施(风门、风桥、挡风墙等)和通风设备(局部通风机、辅助通风机等)，要选择好适当位置，严把规格质量，严格管理制度，保证通风设备安全运转。尽量将主要风门开关、局部通风机开停等状态参数和风流变化参数纳入到矿井安全监控系统中，以便及时发现和处理问题。（六）在采区通风系统中，要保证通风阻力小，通风能力大，风流畅通，风量按需分配。因此，应特别注意加强巷道的维护，及时处理局部冒顶和堵塞，支护良好，保证有足够的断面。（七）在采区通风系统中

34、，尽量减少采区漏风量，并有利于采空区瓦斯的合理排放及防止采空区浮煤自燃，使新鲜风流在其流动路线上被加热与污染的程度最小。（八）设置消防洒水管路、避难硐室和灾变时控制风流的设施。明确避灾路线和安全标志。必要时，建立瓦斯抽放系统、防灭火灌浆系统。（九）采区绞车房和变电所，应实行分区通风。第46页/共57页7.采区通风系统第七节、采区通风系统二、采煤工作面通风由采煤工作面及其进、回风巷道所构成的通风路线叫采煤工作面通风系统。采煤工作面的通风系统可有多种形式，如“U”型、“Y”型、“W”型和“H”型等通风系统。1）“U”型通风系统：这种通风系统最为简单，采用最广泛。但它的缺点是，采煤工作面的采空区一侧

35、的上隅角容易积聚瓦斯。2）“Y”型通风系统：这种通风系统对解决回风流瓦斯浓度过高或上隅角积存瓦斯具有良好效果。但要求工作面的上顺槽沿采空区一翼全长预先掘出，且在回采期内要始终维护。3）“W”型通风系统：这种通风系统适用于瓦斯涌出量大、工作面较长的综采工作面，当开采煤层的瓦斯涌出量特别大时，还可在中间平巷中布置钻孔抽放瓦斯，但这种通风系统中有半个工作面是下行通风对有煤与瓦斯突出的采煤工作面严禁采用。4）还有“Z”型通风系统 第47页/共57页7.采区通风系统第七节、采区通风系统图14-14第48页/共57页7.采区通风系统第七节、采区通风系统（一）上行通风上行通风的主要优点：瓦斯自然流动的方向和

36、通风方向一致，有利于较快地降低工作面的瓦斯浓度，防止在低风速地点造成瓦斯局部积聚。上行通风的主要缺点：容易引起煤尘飞扬，增加了采煤工作面风流中的煤尘浓度；增加了采煤工作面的瓦斯浓度；使工作面气温升高。（二）下行通风下行通风的主要的优点：采煤工作面进风流中煤尘浓度较小；采煤工作面的气温可以降低；不易出现瓦斯局部积聚。下行通风的主要缺点：工作面发生火灾时控制火势比较困难；当发生煤与瓦斯突出事故时，下行通风极易引起大量的瓦斯逆流而进入上部进风水平，扩大突出的涉及范围。规程规定，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。第49页/共57页8.掘进通风方法第八节、掘进通风方法掘进

37、通风方法有总风压通风、引射器通风和局部通风机通风三种。局部通风机通风的通风方式主要有压入式、抽出式和混合式通风三种，图14-16第50页/共57页8.掘进通风方法第八节、掘进通风方法采、掘工作面的串联通风及要求：采、掘工作面的串联通风及要求：规程对采掘工作面的串联通风及要求作了如下规定：（一）采、掘工作面应实行独立通风。（二）同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻两个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联的次数不能超过1次。（三）采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇到地质构造而重新掘进巷道，布置

38、独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不超过1次，构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。（四）采用串联通风时，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳的浓度不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合规程第100条的规定。（五）开采有瓦斯喷出和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2 个工作面之间串联通风。第51页/共57页中中国国近近十十年年矿矿难难统统计计第52页/共57页第53页/共57页第54页/共57页人体的生理周期1、体力周期：23天2、情绪周期：28天3、智力周期：33天第55页/共57页第56页/共57页感谢您的观看！第57页/共57页