建筑质量事故.ppt

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1、工程土方塌方事故分析重庆市江北某小区工程土方坍塌事故 一、事故简介 2000年12月11日，在重庆市某房地产公司开发建设的江北某小区工程的挡土墙基槽开挖时，发生边坡土方坍塌，造成边坡土壁下正在开挖施工的4名工人死亡。塌方现场紧急救援消防官兵清理掩埋物被埋人员被抬出二、事故发生经过 2000年12月11日4名工人在江北某小区工程挡土墙基槽开挖时，近20m高的边坡在未按有关规定采取相应安全技术措施进行支护的情况下，受雨水浸泡后突然坍塌，4名工人被掩埋人土方中，当场死亡。三、事故原因分析1技术方面 挡土墙基槽开挖土方边坡呈直壁状，没有按规定对高度达到20m的边坡进行放坡，也未采取任何支护措施，再加上

2、受雨水浸泡使边坡失稳坍塌，是此次事故的技术原因。大型挖掘机参与救援现场人员强行阻挠记者进入采访 2管理方面 工程项目无证施工，未办理施工许可证、未办理安全报监、监理公司未按规定进行监理，使工程施工处于无监管状态。对高边坡工程未进行论证、评估和编制单项施工组织设计，擅自开工建设。施工单位违章施工，安全管理混乱，无安全保证体系和相应的规章制度，未进行安全检查和安全教育，现场工人违章作业，盲目蛮干。监理单位未严格履行安全监理责任，监而不管，未实行现场旁站监督检查，无视重大事故隐患的存在，严重失职，是此次事故的管理原因。四、事故的结论与教训 这是一起典型的无证施工、无安全报监、监理不到位，施工单位不制

3、定施工组织设计、不按有关规范标准组织施工，缺少现场安全管理，严重违反建筑法、安全生产法的三级重大责任事故。主要责任主体为建设单位、施工单位和监理单位，主要责任人为建设单位负责人、施工单位项目经理和监理单位项目总监。五、事故的预防对策 建设单位在工程项目开工前，应根据建筑法的要求办理好施工许可证和安全受监手续，监理单位到位后，方可进行开工建设。施工单位应建立健全施工安全保证体系，完善现场组织管理机构，加强对工人的安全教育，作业前进行安全技术交底，并对作业环境进行安全检查，切实消除现场的不安全状态和不安全行为。对高边坡工程，特别是对高度近20m的直壁边坡，应委托具有岩土工程专业资质的单位进行论证、

4、评估和单项设计，编制专项施工组织设计，采取安全可靠的边坡支护措施和施工方法，严格按照施工组织设计的要求合理组织施工，确保施工安全。监理单位应切实履行安全监理责任，严格审核单项施工组织设计，杜绝无证施工、未制定施工方案盲目开工现象的发生；落实旁站监理制度，对高危作业严格执行全过程的现场监督、跟踪检查，及时发现现场隐患，坚决制止违章作业行为。六、专家点评基槽开挖前应作出系统的开挖监控方案，包括监测点的布置、监测周期、监测记录以及信息反馈。为防止雨水浸泡，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。开挖深度大于5m或土层条件复杂时，应按照分层、分段、对称、平衡、适时的原则进行放坡和支护。坡顶周边严禁超堆荷载

5、。开挖坡脚过程中发现异常情况时，应立即停止挖土，在查清原因和采取措施后，方可继续开挖。在本案例中，坡顶、坡脚均未采取截排水措施，这是诱发边坡坍塌的重要原因之一。另外，高度达到20m的边坡必须采取有效的支挡。具体采取何种支护方法，应按照相关的规范规定与各地区的土质情况，进行比较和论证后确定。混凝土蜂窝麻面麻面 原因混凝土麻面是指混凝土浇筑后，由于空气排除不干净，或是由于混凝土浆液渗漏造成的混凝土表面有凹陷的小坑和表面不光滑，不平整的现象。结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。它是由于模板表面粗糙、未清理干净、湿润不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致。混凝土构件表面上出现

6、麻面现象，往往伴随着蜂窝现象。麻面预防措施和处理方法 模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的情况可以使用工程耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况需要使用工程耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面处理，预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。蜂窝原因下料不当或下料过高，未设

7、串通使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。蜂窝预防措施和处理方法认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇筑1020mm厚与柱材料相同的水泥砂浆，之后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压

8、实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，采用A3级耐久性高强修补料进行仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，混凝土孔洞孔洞产生的原因(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处,混凝土下料被搁住,未振捣或振捣不实就继续浇筑上层混凝土;(2)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣;(3)混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;(4)混凝土内掉入木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。孔洞处理措施第一步 基层处理 首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，打磨去除混凝土表面浮浆。第二步 界面处理

9、 采用加固型界面剂做界面处理，增强界面粘接力。拉伸粘结强度3.3MPa（混凝土破坏）。第三步 混凝土耐久性修复 混凝土表面处理：抹耐久性高强修补料进行修复。厚度依照现场孔洞深度确定，每次抹灰厚度：20mm左右，最终以基层修复平整为准。抗压强度R2850MPa，耐久性要求的最小厚度为10mm。第四步 面层处理 面层修补：24小时后表面再刮一层耐久性薄层修补料保证面层美观度，厚度：1mm左右。混凝土烂根混凝土烂根原因振捣不到位，模板漏浆，根部清理不干净。估计是模板加固问题和棒没打好。还可能是沙子和钢筋质量问题。混凝土烂根处理方法常见的有这几个解决方法：1、梁板模板都支好后，在封构造柱的根部，这样能

10、把里面清理干净2、混凝土施工前，用水冲，在用1：1水泥砂浆灌上约50毫米厚3,模板加固做好，防止漏浆！棒在一个地点停留时间不得超过15秒，快速插入，慢慢往上提！混凝土掉角混凝土掉角原因(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板;(3)拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉;(4)模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均。混凝土掉角预防措施木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2Nmm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免

11、用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损混凝土掉角处理方法缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。混凝土露筋混凝土露筋产生原因1）灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；（5）木模板

12、未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋混凝土露筋预防措施浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。混凝土露筋处理方法（1）表面露筋，用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹12或12.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。（2）对于较深露筋，凿去薄弱混

13、凝上和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用比原标号高一级的细石混凝土填塞并压实。钢筋混凝土中钢筋严重偏移钢筋偏移的原因1.上下层柱子的轴线未放置准确2.柱模搭设撑位不牢固3.柱子的钢筋骨绑扎不牢4.浇筑混凝土时震动不当引起纵筋骨架震松5.梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪钢筋偏移处理方法1偏移量不大时，将钢筋按1/6（水平/竖向）弯折进入模板内；此时可将楼面混凝土凿除少少有影响弯折的部分；不可凿多，混凝土强度还不够，对结构可能会有影响；2楼面植筋：在柱钢筋侧面准确位置钻孔，高压清孔干净，孔内注入专用胶，同规格柱钢筋插入，植筋深度要查找相关数据，上部保证搭接长度，或与弯折进入模板内钢筋按长度要求焊接；3偏移量不大时，新增L型钢筋，竖向满足搭接长度，水平长度尽可能长些，满足锚固长度。4凿掉砼重做。1下层柱单独浇筑，保证柱位置准确；2柱纵向钢筋保护层垫块必须到位，最好用圆形塑料卡环套在纵向钢筋上；3楼面模板装完，准备安装梁钢筋时，对梁柱节点处柱模板拉尺复核检查，以及对柱钢筋位置进行检查；及时对柱钢筋进行校正；4浇筑楼面混凝土时，对边柱检查柱钢筋保护层；对中间柱，按轴线或跨进行目测，确保柱钢筋根部在同一条线上。