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1、(中职)机械常识与钳工实训(非机类通用)第四章 常用机械传动ppt课件第四章 常用机械传动4-1 带传动带传动是机械传动中重要的传动形式之一。第四章 常用机械传动4-1 带传动一、带传动的工作过程一、带传动的工作过程 图4-1-4 带传动 a)平带 b)V带 c)圆带 d)同步带 带传动是由主动轮,从动轮和传动带所组成,靠带与带轮间的摩擦力来传递运动和动力。第四章 常用机械传动4-1 带传动二、传动比二、传动比i i 机构的传动比机构的传动比机构中瞬时输入角速度与输出角速度的比值。带传动的传动比就是主动轮转速n1与从动轮转速n2之比。对于V带传动,如果不考虑带与带轮间打滑因素的影响,其传动比计
2、算公式可用主、从动轮的基准直径来表示。i12=1/2=n1/n2=dd2/dd1 第四章 常用机械传动4-1 带传动三、带传动的类型三、带传动的类型带传动摩擦型带传动啮合型带传动:同步带传动圆带传动平带传动V带传动普通V带传动窄V带传动多楔带传动第四章 常用机械传动4-1 带传动四、应用特点四、应用特点1结构简单,制造、安装、维护方便,成本低,适用于两轴中心 距较大的传动场合。但外廓尺寸较大,也不适用于高温、有易 燃易爆物质的场合。2带为饶性件,富有弹性,能缓冲吸振,所以传动平稳,噪声低。3在过载时,传动带在带轮上会打滑,可以防止薄弱零件的损 坏,起到安全保护作用,但传动效率较低,带的使用寿命
3、短。4摩擦传动类的带传动不能保持准确的传动比。第四章 常用机械传动4-2 链传动第四章 常用机械传动4-2 链传动一、链传动的工作过程一、链传动的工作过程 图图4-2-3 4-2-3 链传动链传动11主动链轮主动链轮 2 2从动链轮从动链轮 3 3链条链条 链传动由主动链轮1、从动链轮2及套在两链轮上的链条3和机架组成。工作时,主动链轮转动,依靠链条链节和链轮齿的啮合将运动和动力传递给从动链轮。第四章 常用机械传动4-2 链传动二、链传动的类型二、链传动的类型传动链输送链起重链滚子链齿形链第四章 常用机械传动4-2 链传动1内链板2外链板3销轴4套筒5滚子 滚子链结构第四章 常用机械传动4-2
4、 链传动滚子链接头形式:开口销、弹簧夹、过渡链接。节数节数滚子链的长度用节数来表示。链节数应尽量选取偶数。第四章 常用机械传动4-2 链传动节距节距链条的相邻两销轴中心线之间的距离,以符号P表示。第四章 常用机械传动4-2 链传动滚子链的承载能力和排数成正比,但排数越多,各排受力越不均匀,所以使用时一般不超过4排。三排滚子链双排滚子链第四章 常用机械传动4-2 链传动三、链传动的应用特点三、链传动的应用特点1、可用于两轴中心距较大的情况。2、链传动能保证准确的平均传动比。无滑动现象,但传动平稳性差,工作时有噪声。3、传递功率大。4、可在低速、重载和高温条件下,以及尘土飞扬、淋水、淋油等不良环境
5、中工作。5、作用在轴和轴承上的力较小。6、由于链接节的多边形运动,所以瞬时传动比是变化的,瞬时链速度不是常数,传动中会产生动载荷和冲击,因此不宜用于要求精密传动的机械上。7、对安装和维护要求高。8、链传动结构较带传动紧凑,过载能力大,无过载保护作用。第四章 常用机械传动4-3 齿轮传动第四章 常用机械传动4-3 齿轮传动一、齿轮传动的工作过程一、齿轮传动的工作过程齿轮传动是利用齿轮副来传递运动和(或)动力的一种机械传动。1.齿轮副齿轮副是运动副的一种,运动副是指两个构件直接接触,又能产生一定的相对运动的连接。齿轮副的接触形式为点线接触,属于高副。2.齿轮传动的基本要求传动平稳、可靠,能保证实现
6、瞬时角速比(传动比)恒定;有足够的承载能力。第四章 常用机械传动4-3 齿轮传动3.渐开线齿廓 当一条动直线(发生线),沿着一个固定的圆(基圆)作纯滚动时,动直线上任意一点的轨迹称为该圆的渐开线。常用的齿廓曲线有渐开线、摆线和变态摆线等。第四章 常用机械传动4-3 齿轮传动二、传动比二、传动比 齿轮传动的传动比是主动齿轮与从动齿轮角速度(或转速)的比值,也等于两齿轮齿数的反比。i=n1/n2=Z2/Z1 n1-主动齿轮角速度、转速;n2-从动齿轮角速度、转速;Z1-主动齿轮齿数;Z2-从动齿轮齿数。第四章 常用机械传动4-3 齿轮传动三、齿轮传动的类型三、齿轮传动的类型两轴平行两轴不平行按轮齿
7、方向按啮合情况直齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动 人字齿圆柱齿轮传动 外啮合齿轮传动 内啮合齿轮传动 齿轮齿条传动 相交轴齿轮传动交错轴齿轮传动锥齿轮传动 交错轴斜齿轮传动 蜗轮蜗杆传动 第四章 常用机械传动4-3 齿轮传动四、齿轮传动的应用特点四、齿轮传动的应用特点优点:1、能保证瞬时传动比恒定,工作可靠性高,传递运动准确,这是齿轮传动广泛应用的最主要原因之一。2、传递功率和圆周速度范围较宽,传递功率可高达5104KW,圆周速度可以达到300m/s。3、结构紧凑,可实现较大的传动比。4、传动效率高,使用寿命长,维护简便。缺点:1、运转过程中有振动、冲击和噪声。2、要求有较高的制造和安装精度,成
8、本较高;不宜在两轴中心距很大的场合使用。3、不能实现无级变速。第四章 常用机械传动4-4 机械润滑与密封一、机械润滑的目的一、机械润滑的目的 润滑可以延长机器设备的寿命,提高精度、节约能源,如减少摩擦、降低磨损、冷却、降温、防止腐蚀和其他作用。二、润滑剂的作用二、润滑剂的作用 润滑一般通过润滑剂来达到润滑的目的。使用润滑剂的目的,是为了润滑机械的摩擦部位,减少摩擦抵抗、防止烧结和磨损、减少动力的消耗,以提高机械效率。第四章 常用机械传动4-4 机械润滑与密封三、常用润滑剂及选用1、润滑油 润滑油是应用最广的润滑剂,目前使用的润滑油多为矿物油。润滑油最重要的物理性能是粘度,它也是选择润滑油的主要
9、依据。2、润滑脂 润滑脂是在润滑油中添加稠化剂(如钙、钠、铝、锂等金属)后形成的胶状润滑剂。因为它稠度大,不宜流失,所以承载能力较大,但它的物理、化学性质不如润滑油稳定,摩擦功耗也大,故不宜在温度变化大或高速条件下使用。3、固体润滑剂 常用的固体润滑剂有石墨和二硫化钼。高温、重载下工作的轴承,采用添加二硫化钼的润滑剂,能获得良好的润滑效果。第四章 常用机械传动4-4 机械润滑与密封四、常用润滑方法四、常用润滑方法1、油润滑(1)间歇供油 适用于小型、低速、间歇运动的场合。用油壶或油枪定期向润滑孔和杯内注油。(2)连续供油 适用于重要的零部件。连续润滑供油方式有滴油 润滑、油杯润滑、浸油润滑)、
10、飞溅润滑、压 力循环润滑。2、脂润滑采用间歇供油脂,旋盖式油脂杯或黄油枪补充。第四章 常用机械传动4-4 机械润滑与密封六、机械密封的目的六、机械密封的目的 防止储压设备的压力损失或变化,防止容器中气体或液体的泄漏,避免机器零件受外界杂质的沾污,保持润滑系统的润滑油脂不使流失。第四章 常用机械传动4-4 机械润滑与密封七、常用密封方法七、常用密封方法机械的密封按其应用的方向可以分为动密封和静密封两大类。动密封应用在滑动接触或微隙分离运动的两表面之间。静密封应用在无相对运动的两表面之间。常用密封方法如表4-4-1。表4-4-1 常用密封的分类第四章 常用机械传动4-4 机械润滑与密封第四章 常用机械传动4-4 机械润滑与密封第四章 常用机械传动4-4 机械润滑与密封第四章 常用机械传动