服装生产与运作管理5质量检验控制.ppt

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1、服装生产与运作管理席阳席阳1本章教学目的与要求通过本章学习，要求学生达到下列要求：n了解质量管理n掌握质量检验和质量体系在服装生产中的应用n掌握质量管理的统计分析方法2第五章质量检验与控制n第一节质量与质量管理n第二节质量检验n第三节质量统计方法与质量控制n第四节质量成本管理3本章教学重点为了实现本章教学目的，在教学过程中应以下列内容作为本章教学重点：质量检验和质量体系在服装生产中的应用质量管理的统计分析方法4本章教学难点质量检验和质量体系在服装生产中的应用质量管理的统计分析方法5第一节质量与质量管理n质量（Quality）任何组织的基本任务就是提供能满足用户要求的产品，“产品”包括货物和劳务

2、。这样的产品既能给生产该产品的组织带来收益，又不会对社会造成损害。满足用户要求的这一基本任务，给我们提供了质量的基本定义：质量就是适用性（Fitness for use）。朱兰（J.M.Juran）6PC 质量质量Quality顾客顾客生产者生产者符合性符合性适用性适用性什么是质量什么是质量7质量大师的声音-戴明P：计划，设定为了达到目标所必须的方法或标准D：实施：按计划逐步实施具体工作C：确认（检查）：确认并检查实施的效果A：措施：确认实际效果与计划差异，并根据需要采取措施计划计划执行执行CAPD检查检查措施措施8朱兰-质量螺旋曲线调研调研计划计划设计设计规格规格工艺工艺采购采购仪器仪器生产

3、生产工序工序检验检验测试测试销售销售调研调研售后服务售后服务适用性Fitness for use9克劳士比-零缺陷管理层的决心管理层的决心管理层的决心管理层的决心为零缺陷计划为零缺陷计划为零缺陷计划为零缺陷计划设立特别委员设立特别委员设立特别委员设立特别委员会会会会零缺陷日零缺陷日零缺陷日零缺陷日从头再来从头再来从头再来从头再来质量改进团队质量改进团队质量改进团队质量改进团队质量意识质量意识质量意识质量意识主管教育主管教育主管教育主管教育目标设定目标设定目标设定目标设定质量委员会质量委员会质量委员会质量委员会质量衡量质量衡量质量衡量质量衡量质量成本评估质量成本评估质量成本评估质量成本评估改正行

4、动改正行动改正行动改正行动错误成因消除错误成因消除错误成因消除错误成因消除1、质量就是符合要求、质量就是符合要求2、质量系统是预防、质量系统是预防3、工作标准是零缺陷、工作标准是零缺陷4、质量的衡量标准是、质量的衡量标准是“不符合要求的的代价不符合要求的的代价”概概 念念决决心心团团队队制制 度度工具工具程序模式工作表程序模式工作表衡量表衡量表品质成本计算技巧品质成本计算技巧问题解决问题解决5步骤步骤沟通模式沟通模式目标设定技巧目标设定技巧开会技术开会技术10质量观点对比传统质量观点传统质量观点现代质量管理观点现代质量管理观点质量是检查出来的质量是检查出来的质量是规划出来的，而非检查出来的质量

5、是规划出来的，而非检查出来的质量就是指产品的质量质量就是指产品的质量质量不只是产品还包括过程质量不只是产品还包括过程缺陷是不可避免的缺陷是不可避免的事情一次作对成本最低事情一次作对成本最低-零缺陷零缺陷质量管理是质量部门人员的事质量管理是质量部门人员的事情情质量管理，人人有责质量管理，人人有责对于质量事故，基层人员负主对于质量事故，基层人员负主要责任要责任质量责任高层管理者承担质量责任高层管理者承担85%85%质量越高越好质量越高越好质量就是符合要求、适用、客户满意，质量就是符合要求、适用、客户满意，需要考虑成本与收益需要考虑成本与收益改进质量主要靠检查和返工改进质量主要靠检查和返工改进质量考

6、预防和评估改进质量考预防和评估11服装质量特性n特性（characteristic）是指可区分的特征。可以是固有的、定性的，也可以是赋予的、定量的。特性有多种类别，如：物理的(包括机械的、电的、化学的或生物学的特性)，如衬衫粘合衬的缩水率；感官的(包括嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉)，如服装的色彩搭配；行为的(包括礼貌、诚实、正直)，如跟单员对待客户的态度；时间的(包括准时性、可靠性、可用性)，如色牢度；人体工效的(包括生理的特性或有关人身安全的特性)，如服装的舒适度；功能的(如：飞机的最高速度)，内衣的保暖程度。12n服装质量特性可以理解为，服装产品、过程或体系与要求有关的固有特性。固有的意思

7、是指存在于某事或某物中的，尤其是那种永久的特性。“固有特性”是指产品具有的技术特征，不是后来人为附加的内容。n在服装产品中，规定尺寸、规格、强度等都是为了规定要求，从而可以得到固有特性的满足程度。如使用寿命、可缝性、单位布匹的疵点个数、色牢度等都是质量特性。n而服装的价格和组织的所有者就不属于“固有特性”的范畴。13工作质量n工作质量一般是指与产品质量有关的各项工作对产品质量的保证程度。或者说，与产品质量有关的工作在保证产品质量上满足需要的程度。14质量管理n在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。（ISO 9000:2000）通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量

8、改进。15企业经营、发展战略目标企业经营、发展战略目标质量方针质量方针质量目标质量目标质量管理质量管理质量策划质量策划质量控制质量控制质量保证质量保证质量改进质量改进质量管理的范畴质量管理的范畴16质量方针n由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向”。n科技领先、质量一流、精益求精、锻造名牌（河北雄鹰制衣有限公司）n最好产品献给顾客，永不满足留给自己（猫人内衣）n信誉迎顾客，质量取市场（汇豪制衣厂）n一针一线一份真诚，千缝万纫以质量为本（天津天丰制衣有限公司）17国际标准中的八项质量管理原则n以顾客为关注焦点n领导作用n全员参与n过程方法n管理的系统方法n持续改进n基于事实的决策方

9、法n与供方互利的关系ISO9000：2000018质量目标n关于质量所追求的目的”（ISO9000：20000）n让客户100%满意，使消费者100%放心（无锡星火制衣集团公司）n着眼一针一线，务求一丝不苟，确保每一出口订单的产品达到AQL4.0验货标准，每个订单的投入产出达到以上（天津天丰制衣有限公司）19质量策划n质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要作业过程和相关资源以实现质量目标。（ISO9000：20000）（1）制定质量目标，即战略目标和战术目标；（2）识别谁是顾客，包括内部顾客和外部顾客；（3）确定顾客需求，包括表述的需求、真正的需求、感觉的需求、文化的需求和可追踪到的非

10、预期用途的需求；（4）开发产品的特征；（5）开发满足顾客需求的产品生产过程；（6）开发满足顾客需求的过程控制。20n质量控制质量管理的一部分，致力于满足质量要求。n质量保证质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要求的信任。一是保证满足规定质量要求，这也是质量控制的基本任务；二是以保证满足质量要求为基础，提供“信任”是质量保证的基本任务。21n质量改进质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。质量改进是一种以显著的改进质量为目标的、有目的的改进活动。一个企业停止改进就意味着倒退。22质量管理的发展阶段1.质量检验阶段20世纪初至20世纪40年代初发展和局限2.统计质量控制阶段20世纪40年

11、代至20世纪50年代末3.全面质量管理阶段20世纪60年代初至今23原材料或零部件原材料或零部件制造制造信息反馈信息反馈信息反馈信息反馈检查检查废品库废品库成品库成品库传统的质量检验流程传统的质量检验流程 241.质量检验阶段n质量检验是一种专门工序，专业检验是这个阶段质量管理的主要职能。n特点：事后检验为主n局限性：预防作用薄弱 适宜性差n新发展：统计科学的发展25原原料料工序工序1工序工序2成品成品工序工序n抽抽样样抽抽样样抽抽样样检查检查检查检查检查检查控控制制控控制制控控制制不合格不合格终检终检合格合格工序过程统计控制的基本模式工序过程统计控制的基本模式 信信息息反反馈馈信信息息反反馈

12、馈信信息息反反馈馈262.统计质量控制阶段n从单纯的事后检验转移到产品加工制造过程中的管理上来，用数理统计的方法，把制造过程中可能影响产品质量的各种因素控制起来。n特点：检验把关和工序预防相结合，突出了质量的预防性控制的管理方式。A.利用数理统计原理；B.科学的统计抽样方案。nSQC是TQM的基础273.全面质量管理阶段TQMn20世纪50年代，起源于美国（A.V.Feigenbaum&J.M.Juran）全面质量控制质量控制手册n20世纪60年代，发展于日本n20世纪80年代，美国重新认识到QM的重要性n核心内容：“三全一多”28nTQM的核心内容全面管理；全过程管理；全员参加；多种管理方法

13、并用。nTQM的基本特点-变事后检验为以预防、改进为主；-变就事论事的分散管理为全面综合管理；-变对结果的管理为管理影响质量的主要因素；-变被动工作为积极参与。29全面质量管理的内容n全面的质量管理不限于产品质量，还包括服务质量和工作质量等在内的广义的质量。n全过程质量管理不限于生产过程，还包括市场调研、产品设计、检验、售后等环节。n全员参加的质量管理不限于领导和管理干部，而要人人参加。n多种方法的管理30质量管理的基础工作n质量教育工作质量意识教育质量管理知识教育专业技术和技能教育n标准化工作n计量工作n质量信息工作n质量责任制n质量管理小组31案例：海信质量八条戒律n董事长周厚健1990年

14、进厂仅8年当上副厂长，1992年任厂长，那时他才35岁。n从4.1亿元的销售收入，利润1286万元，到2000年的134.7亿销售额，成为彩电类上市公司净资产回报高、赢利力极强的企业，靠得是什么。n2003年至2007年，海信销售收入、利润分别由221亿、3.07亿元增长到469亿、11.84亿，净利润增长了285.67。32n1、质量形成于产品的整个过程之中，所以有了全员全过程的全面质量管理。周厚健认为质量首先必须成为一个企业的“一把手工程”。也就是说海信集团下属各公司总经理必须亲自抓质量工作，质量考核的结果要直接影响其薪资的兑现。周厚健自己也不例外。而国内决大多数企业的一把手分管的部门往往

15、是人事部门与财务部门。n其次，质量管理要“全员参与”、预防为主。质量意识必须植根于总经理、副总经理、高层主管、部门经理乃至每一名员工的心中，只有全员在各个环节严格把关，才能保证海信产品始终如一的高质量。n一个企业必须先把质量意识楔入到领导者骨子里。因为，员工往往从领导者的行为判断一件事情的重要程度。你停留在表层里，做表面文章，结果员工就会敷衍你。百年大计，质量为本。海信要做一个百年企业，先做好产品质量。33n2、大家都要参与质量管理，就得有个统一的标准，那么企业的质量标准周厚健告诫海信员工说：n一个企业的设计、开发、营销、服务必须全部以顾客满意为中心，在某种意义上，企业的根本目的是创造顾客满意

16、。质量标准从哪儿来？n记住：质量上的国际标准可能只是最低标准，国家标准只是合格标准。质量标准只能来自于市场，消费者标准、市场标准是最高标准。对于质量的裁判只有一个，就是消费者。过硬的产品质量首先是设计出来的，而设计就是满足消费者的要求。34n在设计思路上，要坚持模块化、通用化、标准化，以保证设计质量特别是制造质量的标准化。在设计中，要吸收消费者参加；当产品样机完成后，必须邀请消费者参加评审；产品上市后，要在顾客中设立“用户监督员”，随时听取消费者的反映，并建立信息中心，专门收集分析用户意见和建议，以求不断改进。任何一个环节忽视了消费者的存在，到头来都会损害自己。n在产品质量方面，千万不能有任何

17、一点点的侥幸心理。当一名顾客不满意你的产品时，他可能会告诉1020名其他顾客，你由此可能失去10名潜在的顾客，这个道理是谁都明白的，但谁都容易忽视的，需要经常温习。n我们批评国外汽车的“召回制度”，其实，我们恰恰缺少这种负责任的制度。35n3、产品质量对于企业是很重要的，那么什么对于产品质量又是很重要的？或者说是最基本的？n周厚健认为：如果把企业比做一个木桶的话，那么技术就应该是桶底，其他都是桶帮。因此，技术只能是企业产品质量的基础。n一个企业，技术创新的能力是核心能力，只有建立在这个能力基础之上的质量管理体系，才会是有效的。n一种新的好产品，是消费者所想要的。新，是靠技术的推陈出新；好，除了

18、满足消费者对价格的接受程度外，就是在品质上超越消费者的要求。技术创新其实并不仅仅是不断创造新的产品，采用新的技术手段，不断提高产品的设计质量、制造质量和检测手段，也是技术创新的一项重要内容。36n4、在我国，计划经济时代所造成的大而全小而全的企业几乎已不复存在，象海信这样由国有企业改制而成的股份制企业，虽然很大，但也只是供应链上的一个子，不过她是供应链上的核心企业，大量的零部件是由她的供应商提供的。产品质量应该如何控制？n周厚健说：你只有善待供应商，供应商才能服从于你。别指望不断给供应商“压价”并“拖”款。要知道，“物质不灭”是自然规律，也是经济规律。一个具有远大理想与目标的企业，要配备专门的

19、质量工程师去帮助上游供应商进行培训、诊断、改进与革新，供应商的进步有助于原材料品质的提升和零部件质量的改进。n在采购环节中，必须坚持“质量第一位，价格第二位”的原则，遵从“99=0”、“1=100”的采购数学观。37n5、质量管理的难处在于全员全过程，控制点分散，控制的要点是控制到每位员，自我控制是个好办法，那么怎样才能使每个员工具备自我控制素养呢？n劳动力素质影响产品品质，劳动者的态度决定产品的质量。因此，愉悦是员工保证产品质量的前提。因为，只有先让内部顾客感到满意，才会让外部顾客满意，敬人才能敬业是个真理。n人品决定产品。慈不掌兵，善不理财，质量管理也是如此，在选择质量管理人员时，最好选择

20、那些性格比较固执、正直、刻板，甚至是苛刻的员工，并且给他最高的待遇。38n6、提高产品质量与降低产品成本是一对矛盾，怎样才能使两者一致起来？海信的赢利能力极强，质量成本降低是其中的一个重要奥秘。n真正的好质量应该是每一道工序都正确无误地执行每项作业，并且第一次就做对，就做好。因此，做为管理者，不仅要关心结果，更重要的是实现对过程的控制。n质量检测设备最好选择德国产品，这不是迷信，德国人的严谨和苛刻在制造工艺上体现完美。尽管，这样做的设备成本会十分昂贵，但大投入=小成本，在设备上的大投入可以使你的质量管理成本达到最小化。n在生产管理上，任何员工必须“对上道工序挑毛病，为下道工序留方便”。现在，大

21、家都知道ISO9000，都力图通过这个认证。但通过这个认证以后呢？这一认证绝对不能成为形式，而应该是个持续恒久的认认真真的执行过程。39n7、产品的质量标准可不可以创新？质量管理不能偷工减料，永远不要以现代化为由取消产品的“老化”实验。我们的设备以及手段在改进，但我们严谨的意识在滑坡。一个成功的企业，当你的质量在滑坡时，你就应该理性的提醒自己，返回“老路”去，也就是回到创业初期对待质量上的苛刻与认真。n产品质量也要讲究小心翼翼的“临床实验”。拿海信来讲，首先是1000小时老化实验，同时要进行电磁兼容、声学指标等实验项目，还要经过各种恶劣环境条件下的实验，如高温、高湿、冷冻、弯曲、跌落等老化实验

22、。一个产品正式推向市场前，首先要试产20台在内部职工中试用。第二步，生产200台进行小批量使用，然后生产2000套在区域市场投放，充分听取消费者的使用意见，不断改进后，才会大批量投放市场，这个刻板的“教条”任何人不得改变！在企业内部，质量绝对不能屈从于销售订单。市场销售再火爆，提货的人再急，宁可丧失暂时的份额，也不允许让质量破坏长远的市场利益。40n8、质量和财务指标之间存在怎样的关系？从质量指标上能估计出财务指标吗？海信说是可以的。n少做广告，多做口碑。在质量上的投入，回报的不仅仅是口碑，还有企业的效益。要知道，产品的早返率每降低一个百分点，就可能意味着提高1个点的毛利。n早返率、直通率、开

23、箱合格率是衡量企业质量的三个重要指标。但这个指标必须采集自市场，也就是说，只有在销售现场反映出的数据才是真实的。否则有可能是自欺欺人。41第二节质量检验n检验所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。朱兰通过观察和判断，适当时结合测量、实验所进行的符合性评价”ISO 9000:2000 42检验的内容1定标明确技术要求和检验的依据，确定检验的手段和方法。2抽样采用科学合理的抽样方案，使样本能够充分代表总体（全数检验除外）。3测定采用试验、测量、化验、分析与感官检查的方法测定产品质量特性。4比较将测定的结果与有效的质量标准进行比

24、较。435判定根据比较得出的结论，判定产品检验项目是否符合质量标准，进行所谓的合格性判定。6处理根据相关规定对不合格品做出相应处理，其中包括适用性判定。7记录和反馈记录有价值的数据，做出分析报告，为企业自我评价和不断改进提供信息和依据。44质量检验的职能n把关职能n预防职能n报告职能45质量检验的类别I.按检验产品的数量全数检验抽样检验审核检验免检II.按产品生产流程进货检验工序检验成品检验46III.按检验的目的控制检验接收检验IV.按检验场所集中检验巡回检验V.按对质量的预防作用首件检验中间检验完工检验尾件检验47VI.按检验方法理化检验感官检验VII.按检验人员和方式自检互检专检48服装

25、企业质量检验项目原辅材料入库前的质量检验。库存原材料保管状况的质量检验。领用原辅料的质量检验。设备采购保管、使用检查和检验。生产环境检查。裁剪过程的质量检验。缝制过程的质量检验。熨烫质量检验。外加工和联办企业的质量检验。成品检验。k出厂检验。49检验机构、人员和设施n检验机构质检部门n检验人员“三员”n产品质量检验员n“质量第一”的宣传员n生产技术的辅导员“三满意”n为生产服务的态度使有关科室和工人满意n检验过的产品使下道工序满意n出厂的产品质量为收购单位和消费者满意n检验设施检验场所、设备、实验室、精密测量室及各种检测手段等n测量测试设备使测量过程处于统计控制下，测量值控制在准确度要求下50

26、服装企业生产过程中质量管理的内容和方法n样板质量管理样板的结构设计准确样板制作精细样板复核严格n每道工序的质量管理裁剪工序：“五核对”、“八不裁”缝纫工序：“三核对”、“四不投产”销眼、钉扣工序整烫工序：“三好”、“七防”辅助部门51第三节质量统计方法与质量控制n质量数据是质量管理的基础用于控制现场用于分析用于调节用于检查52计量数据与计数数据n计量数据n计数数据有哪些？有哪些？有哪些？有哪些？53质量的变异性波动性n客观存在的产品质量特性值的差异。n原因偶然因素（正常因素）系统因素（异常因素）n特点统计规律54质量变异来源5M1En人（Man）：包括操作者的质量意识、技术水平及熟练程度、身体

27、素质等，也就是人的技术素质和思想素质。n机器（Machine）：机器设备，包括平缝机及各种特种机械。n材料（Material）：包括材料成份，物理性能和化学性能等。55n方法（Method）：包括加工工艺、操作规程等。n测量（Measure）：包括测量设备、测试手段、测试方法等因素。n环境（Environment）：包括工作现场的温度、湿度、照明、噪音和清洁条件等。56数据抽样简单随机抽样系统随机抽样整群随机抽样随机抽样分层随机抽样57n抽样检验的适用场合破坏性检验。数量很多，全数检验工作量很大的产品的检验。检验对象是连续体的检验。检验费用比较高时的检验。n统计推断的目的：判断工序是否稳定判断

28、产品质量的好坏58质量管理常用的统计方法n分层法把收集来的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的方法。也叫分类法、分组法59分层法n按时间分层n按操作者分层n按设备分层n按材料分层n按检验和测试方法分层n按不同的操作方法分层60男上衣质量缺陷分类表序号缺陷项目缺陷数/件缺陷比例%累计缺陷比例%12345678装袖成型不良腋下起皱衣领对格对条不良肩部起吊肩部归拢不良背叉手工针不良前肩起壳其他40252012853733.320.816.710.06.64.22.55.933.354.170.880.887.491.694.1100合计120100-61质量

29、管理常用的统计方法排列图法1.排列图法又称主次因素分析图或帕罗托图关键的少数、次要的多数找出影响质量的关键因素例：6263n两个纵坐标，一个横坐标，左边的纵坐标表示频数，右边的纵坐标表示频率。n累计百分比在080%的为A类，是影响质量的主要因素。n累计百分比在80%90%的为B类，是影响质量的次要因素。n累计百分比在90%100%的为C类，是影响质量的一般因素。642.因果图法n见例质量特性质量特性（结果）（结果）人人机器设备机器设备材料材料加工方法加工方法环境环境测量测量大原因大原因中原因中原因小原因小原因因果图因果图 65装袖疵点基样有否问题样板过旧是否会引起尺寸不准刀眼正确否大身与袖片的

30、关系（如归拢量）有问题否推裆受否正确样板是否铺层过厚产生上下裁片歪斜裁剪线是否正确划粉是否正确刀眼是否忘做分束编码是否有误内外缝迹未能正确缝合袖里未能正确缝合里外袖不能协调归拢量分配不匀衣袖成形不良裁剪缝袖摆缝、侧片缝合是否正确肩缝是否正确缝份是否与规格一致缝合后熨烫是否良好是否按款式造型整烫烫模与袖型是否一致袖窿的牵条（缝制）是否正确肩缝的袖窿缝合是否圆顺后工序是否损坏了前工序整烫的造型刀眼是否合在一起缝袖线迹是否正确肩袖衬暗缝是否正确袖窿缝制装袖整烫装袖出现废次品的因果图目的：消除装袖产生的疵点 日期：2005年3月25日 制表人：张志新663.检验明细表nP101上装最终检验明细表674

31、.直方图n通过观察质量数据波动的规律来了解产品总体质量波动情况。n操作步骤I.搜集数据II.计算极差III.确定组数、组距IV.计算组距V.计算组上、下限VI.计算组中值VII.记录各组数据68VIII.计算频数IX.计算简化中心值X.计算频数与简化中心值的乘积XI.计算频数与简化中心值平方的乘积XII.计算平均值XIII.计算标准偏差XIV.画直方图XV.观察分析69n直方图的建立收集数据找最大值Xmax和最小值Xmin求极差R=XmaxXmin确定数据分组的组数K=N确定组距h=R/K，取最小测量单位的整数倍确定各组的组界值，第一组下界值=Xmin测量单位一半统计数据落在各组的频数画直方图

32、频数（件）零件尺寸N=100X=7.9253S=0.00527.9115 175 235 295 355 145 205 265 325 38551015202570n直方图的观察分析六种类型n正常型n锯齿型n孤岛型n偏向型n双峰型n平顶型将直方图和质量标准比较71n孤岛形n锯齿形72n偏向形n双峰形73n平顶形74BTT/875BT76BT77BT78BT79BT80控制图n控制图是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的一种工序管理图。81控制图（管理图）n判断生产过程是否在控制状态下n不超出控制界限；排列没有缺陷，则处于统计的控制状态。质质量量特特性性数数据据样本号样本号

33、 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10UCLCLLCL82n如果“点”落在控制界限之外，或“点”在中心线的一侧连续出现7次以上连续7个以上的“点”上升或下降“点”在中心线一侧多次出现，如连续11个“点”至少有10个“点”在中心线的一侧连续3个“点”，至少有两个“点”在上方或下方2横线以外出现“点”呈周期性变动其他n判定为处于失控状态83n控制图的原理控制图的原理“3”原理或称之为“千分之三法则”控制界限的确定CL=uUCL=u+3xLCL=u+3x统计推断存在两种错误:第一类错误:虚发警报.把工序正常判为异常.:第二类错误:漏发警报.把异常判为正常./2/284六西格玛水平的含义西格玛：统

34、计学中的标准方差西格玛：统计学中的标准方差西格玛水平：流程缺陷率指标西格玛水平：流程缺陷率指标标准标准合格概率合格概率十亿单位缺陷十亿单位缺陷值值标准标准百万单位缺陷数百万单位缺陷数合格概率合格概率1S68.27%317，300，0001Z691，500 30.85%2S95.45%45，000，000 2Z308，500 69.15%3S99.73%2，700，0003Z66，800 93.32%4S99.9937%63，0004Z6，200 99.38%5S99.999943%575Z230 99.977%6S99.9999998%26Z3.4 99.9997%S=标准差值标准差值Z=西格

35、玛水平的级别西格玛水平的级别85第四节质量成本n 质量成本也称质量费用，是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量而造成的损失。它是企业生产总成本的一个组成部分。86成本收益分析模型：某工厂环保项目成本收益分析模型：某工厂环保项目除尘率除尘率除尘率除尘率100%100%99%99%98%98%97%97%96%96%95%123456789百万元百万元成本收益非线性函数曲线成本收益非线性函数曲线追加成本的边追加成本的边追加成本的边追加成本的边际效应拐点际效应拐点际效应拐点际效应拐点87质量成本质量成本运行质量成本运行质量成本外部质量保证成本外部质量保证成本外部故障成本外部故

36、障成本内部故障成本内部故障成本预防成本预防成本鉴定成本鉴定成本质量成本的构成88质量成本一致成本非一致成本89预防成本n预防成本是指为预防产生故障或不合格品所支付的费用。通常包括：质量工作费；质量培训费；质量奖励费；质量改进措施费；质量评审费；质量情报及信息费；其他预防费用等。90鉴定成本n鉴定成本是指为评定产品是否满足规定质量要求而进行试验、检验和检查所支付的费用。一般包括：进货检验费；工序检验费；成品检验费；检测试验设备的校准维护费；试验材料及劳务费；检测试验设备折旧费；办公费（为检测、试验发生的）；工资及附加费（指专职检验、计量人员）等。91内部故障成本n内部故障成本是指产品在交付前未满

37、足规定的质量要求所造成的损失。一般包括：废品损失；返工或返修损失；因质量问题发生的停工损失；质量事故处理费；质量降等、降级损失等。92外部故障成本n外部故障成本是指产品在交付后未能满足规定的质量要求所造成的损失。一般包括：索赔损失；退货或退换损失；保修费用；诉讼损失费；降价损失等。93外部质量保证成本n在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为提供客观证据所支付的费用，统称为外部质量保证成本。主要包括：为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的费用；产品的验证试验和评定的费用，如经认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行检测试验所发生的费用；为满足用户要求，进行质量管理体系认证所发生的费用

38、等。94ISO9000简介nISO9000族国际标准的内容族国际标准的内容ISO8402（GB/T6583）n67个质量术语ISO9000-ISO9004（GB/T1900-GB/T19004）n质量管理和质量保证标准n质量保证模式n质量管理和质量体系要素ISO10001-ISO10020n质量体系审核指南95n质量体系认证的趋势和特点质量体系认证的趋势和特点质量体系认证的依据是ISO9000系列标准或其等同标准审核的对象是供方的质量体系供方选择资信度高、有权威的认证机构审核单独的质量体系认证采取注册、发给证书和公布名录的方式n质量认证对企业管理的意义质量认证对企业管理的意义质量认证有利于促使

39、企业建立、完善质量体系质量认证有利于提高企业的质量信誉、增强企业的竞争能力质量认证可减少企业重复向用户证明自己确有保证产品质量能力工作，使企业可以集中更多的精力抓好产品开发及制造全过程的质量管理工作96合合格格产产品品单单位位成成本本内部故障成本内部故障成本+外部故障成本外部故障成本适宜质量水平适宜质量水平质量总成本质量总成本AP*预防成本预防成本+鉴定成本鉴定成本100%合格合格100%不合格不合格O质量成本曲线质量成本曲线97 质量改进区域质量改进区域 故障成本故障成本70%70%预防成本预防成本10%10%寻找突破性改进措寻找突破性改进措施施质量过剩区域质量过剩区域故障成本故障成本 40

40、%50%50%研究检验费用，可放研究检验费用，可放宽标准，减少检验宽标准，减少检验合适质量区域合适质量区域故障成本故障成本50%50%预防成本预防成本10%10%，如如不不能能找找到到更更有有效效的的改改进进措措施施，应应把把重重点点放放在在控控制上制上最低点最低点AIIIIII质量总成本曲线质量总成本曲线质量成本曲线的最佳区域质量成本曲线的最佳区域98质量成本的构成比例l内部故障成本约占质量总成本的25%40%；l外部故障成本约占质量总成本的20%40%；l鉴定成本约占质量总成本的10%50%；l预防成本约占质量总成本的0.5%5.0%。99思考题质量管理的发展经历了哪几个阶段？各阶段的特点是什么？全面质量管理的内容是什么？质量成本包括哪些内容？它们之间的关系是什么？对服装企业而言，质量成本管理有什么意义？100