GB∕T5023新版与旧版差异性课件.ppt

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1、 1 1GB/T5023-2008GB/T5023-2008额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆标准介绍标准介绍 王振国王振国2 2GB/T5023-2008额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆2008-06-302008-06-30发布发布 2009-05-01 2009-05-01实施实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中中 国国 国国 家家 标标 准准 化化 管管 理理 委委 员员 会会发布发布3 3GB/T5023-2008额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆本标准在额定电压本标准在额定电压本标准在额定电

2、压本标准在额定电压450/750 V450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆的总标题下分为以及以下聚氯乙烯绝缘电缆的总标题下分为以及以下聚氯乙烯绝缘电缆的总标题下分为以及以下聚氯乙烯绝缘电缆的总标题下分为以下部分：下部分：下部分：下部分：第第第第1 1部分（部分（部分（部分（GB/T 5023.1GB/T 5023.1）：一般要求）：一般要求）：一般要求）：一般要求第第第第2 2部分（部分（部分（部分（GB/T 5023.2GB/T 5023.2）：试验方法）：试验方法）：试验方法）：试验方法第第第第3 3部分（部分（部分（部分（GB/T 5023.3GB/T 5023.3）：固定布线用无护套

3、电缆）：固定布线用无护套电缆）：固定布线用无护套电缆）：固定布线用无护套电缆第第第第4 4部分（部分（部分（部分（GB/T 5023.4GB/T 5023.4）：固定布线用护套电缆）：固定布线用护套电缆）：固定布线用护套电缆）：固定布线用护套电缆第第第第5 5部分（部分（部分（部分（GB/T 5023.5GB/T 5023.5）：软电缆（软线）：软电缆（软线）：软电缆（软线）：软电缆（软线）第第第第6 6部分（部分（部分（部分（GB/T 5023.6GB/T 5023.6）：电梯电缆和挠性连接用电缆）：电梯电缆和挠性连接用电缆）：电梯电缆和挠性连接用电缆）：电梯电缆和挠性连接用电缆第第第第7

4、7部分（部分（部分（部分（GB/T 5023.7GB/T 5023.7）：）：）：）：2 2芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆缆缆缆 4 4第第6部分（部分（GB/T 5023.6）：）：电梯电缆和挠性连接用电缆电梯电缆和挠性连接用电缆目前目前GB/T5023.62006标准仍然有效。标准仍然有效。5 5 GB/T50232008与与GB/T50231997的区别和难点理解的区别和难点理解6 6第第1部分（部分（GB/T 5023.1）：一般要求）：一般要求 1 1 总则总则2 2 术语和定义术语和定义3 3 标志标志4 4 绝缘

5、线芯识别绝缘线芯识别5 5 电缆结构的一般要求电缆结构的一般要求5.1 5.1 导体导体5.2 5.2 绝缘绝缘5.3 5.3 填充物填充物5.4 5.4 内护层内护层5.5 5.5 护套护套5.6 5.6 成品电缆试验成品电缆试验6 6 电缆使用导则电缆使用导则7 7IEC602271:2007/GB/T 5023.12008产品品种和型号发生了变化产品品种和型号发生了变化产品品种和型号发生了变化产品品种和型号发生了变化 见附录见附录A A GB/T5023.5-1997 GB/T5023.5-1997中中227 IEC 42227 IEC 42（RVBRVB）被取消。）被取消。增加了增加了

6、60227 IEC 5660227 IEC 56（RVV-90RVV-90）、）、60227 IEC 5760227 IEC 57（RVV-90RVV-90）。这两）。这两个型号在个型号在GB/T5023.5-2008GB/T5023.5-2008中出现。中出现。增加了增加了60227 IEC 71c60227 IEC 71c（TVVTVV）。该个型号已在）。该个型号已在GB/T5023.6-2006GB/T5023.6-2006中中出现。出现。产品型号表示方法发生了变化。产品型号表示方法发生了变化。产品型号表示方法发生了变化。产品型号表示方法发生了变化。护套材料发生了变化护套材料发生了变化护

7、套材料发生了变化护套材料发生了变化 增加了增加了9090聚氯乙烯护套聚氯乙烯护套PVC/ST10.PVC/ST10.该材料在该材料在GB/T5023.5-2008GB/T5023.5-2008中遇中遇到。到。8 8 IEC602271:2007/GB/T 5023.12008 标志发生了变化标志发生了变化标志发生了变化标志发生了变化 见第见第见第见第3 3章章章章 标志标志标志标志电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志识别线或者是制造电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志识别线或者是制造电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名

8、标志可以是标志识别线或者是制造电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志识别线或者是制造厂名或商标的重复标志。厂名或商标的重复标志。厂名或商标的重复标志。厂名或商标的重复标志。工作导体温度超过工作导体温度超过工作导体温度超过工作导体温度超过7070时使用的的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示时使用的的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示时使用的的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示时使用的的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示。一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过：一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过

9、：一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过：一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过：如果标志在电缆的外护套上，为如果标志在电缆的外护套上，为如果标志在电缆的外护套上，为如果标志在电缆的外护套上，为550 mm550 mm；如果标志在无护套电缆绝缘上，为如果标志在无护套电缆绝缘上，为如果标志在无护套电缆绝缘上，为如果标志在无护套电缆绝缘上，为275 mm275 mm；如果标志在有护套电缆绝缘上，为如果标志在有护套电缆绝缘上，为如果标志在有护套电缆绝缘上，为如果标志在有护套电缆绝缘上，为275mm275mm；如果标志在有护套电缆包带上，为如果标志在有护套电缆包带上，为

10、如果标志在有护套电缆包带上，为如果标志在有护套电缆包带上，为275 mm275 mm。GB/T5013.12008GB/T5013.12008没有明确规定在电缆表面要有产品型号和额定电压的连续标志。没有明确规定在电缆表面要有产品型号和额定电压的连续标志。没有明确规定在电缆表面要有产品型号和额定电压的连续标志。没有明确规定在电缆表面要有产品型号和额定电压的连续标志。标志的载体和位置比老标准更明确了，标志距离要求也比老标准放宽了。标志的载体和位置比老标准更明确了，标志距离要求也比老标准放宽了。标志的载体和位置比老标准更明确了，标志距离要求也比老标准放宽了。标志的载体和位置比老标准更明确了，标志距离

11、要求也比老标准放宽了。9 9IEC602271:2007/GB/T 5023.12008删除了删除了4.1.14.1.1中中“任一多芯电缆均不应使用红色、灰色、白任一多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色色”的要求，增加了条文的注的要求，增加了条文的注“宜避免使用红色和白色宜避免使用红色和白色”。删除了删除了4.1.24.1.2中的注中的注“无护套双芯平行软线的绝缘线芯无需无护套双芯平行软线的绝缘线芯无需识别识别”，修改了三芯、四芯和五芯电缆的色谱。，修改了三芯、四芯和五芯电缆的色谱。三芯电缆三芯电缆:黄黄/绿色、蓝色、棕色绿色、蓝色、棕色,或是棕色、黑色、灰色或是棕色、黑色、灰色.四芯电缆四芯电

12、缆:黄黄/绿色、棕色绿色、棕色、黑色、灰色、黑色、灰色,或是蓝色、棕色、或是蓝色、棕色、黑色、灰色黑色、灰色.五芯电缆五芯电缆:黄黄/绿色、蓝色、棕色绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色、黑色、灰色,或是蓝色、或是蓝色、棕色、黑色、灰色、黑色棕色、黑色、灰色、黑色.将将4.1.34.1.3注中的的浅蓝色改为蓝色。注中的的浅蓝色改为蓝色。1010IEC602271:2007/GB/T 5023.12008表1中规定PVC/E的非污染性试验老化条件改为（1002），1024h.表1和表2中第8项的低温冲击试验，根据我国的气候条件，试验温度规定为15，也可以根据客户的要求调整试验温度。1111IEC6022

13、71:2007/GB/T 5023.12008规范性引用文件中增加了下列文件：规范性引用文件中增加了下列文件：IEC62440 额定电压额定电压450750V及以下电缆及以下电缆使用导则使用导则第第6章章 电缆使用导则电缆使用导则 见见IEC62440。1212难点理解 2.2 试验的定义2.2 2.2 试验方法定义试验方法定义GB/T5013.1-2008GB/T5013.1-2008、GB/T5023.1-2008GB/T5023.1-2008、JB8735-1998JB8735-1998 型式试验（符号型式试验（符号T T）抽样试验（符号抽样试验（符号S S）JB8734-1998JB8

14、734-1998 型式试验（符号型式试验（符号T T）抽样试验（符号抽样试验（符号S S）例行试验（符号例行试验（符号R R）：导通试验）：导通试验CCCCCC认证认证 例行试验：火花试验、导通试验例行试验：火花试验、导通试验 确认试验；上述抽样试验确认试验；上述抽样试验 抽样试验和确认试验的频次以保证产品质量合格抽样试验和确认试验的频次以保证产品质量合格为目的。为目的。要多做试验要多做试验！1313难点理解 2.3 额定电压2.3 额定电压电缆的额定电压是电缆设计和进行电性试验用的基准电压。例见GB/T5023.1-2008表3。试验时施加电压数值不要搞错。额定电压不等同于工作电压。1414

15、难点理解 3 标志3 标志 CCC认证规定：制造厂名应与营业执照和CCC认书一致。产品型号应与标准规定相一致。不能只印我国型号而不印IEC型号。反之亦然。否则被判为认证产品一致性不合格。1515难点理解 GB/T5013.1-2008 4 绝缘线芯识别4 绝缘线芯识别4.1.1 一般要求 任何多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色以及不是组合色用的绿色和黄色。4.1.2 颜色色谱 两芯电缆：无优先选用色谱。执行4.1.2 颜色色谱的规定首先应执行4.1.1 一般要求的规定。1616难点理解 5.1导体5.15.1导体导体导体结构应符合导体结构应符合GB/T3956-1997GB/T3956-199

16、7标准的规定要求。标准的规定要求。第第2 2种导体：单丝根数不能少于规定的最少根数。种导体：单丝根数不能少于规定的最少根数。第第5 5、6 6种导体：单丝直径不能大于规定的最大直种导体：单丝直径不能大于规定的最大直径。径。案例：某工厂在案例：某工厂在RVS 20.75RVS 20.75中采用了中采用了TR-0.18TR-0.18铜铜丝而被判为不合格。标准规定铜丝直径不应大于丝而被判为不合格。标准规定铜丝直径不应大于0.16 mm0.16 mm。YHYH、YHF50YHF5095mm95mm2 2单丝直径不能大于单丝直径不能大于0.21mm.0.21mm.（GB3956-1997 GB3956-

17、1997规定不能大于规定不能大于0.31mm0.31mm）。）。1717难点理解 5.1导体导体电阻应符合导体电阻应符合GB/T3956-1997GB/T3956-1997标准的规定要求。标准的规定要求。GB/T3956-1997GB/T3956-1997标准规定的导体电阻要求是每标准规定的导体电阻要求是每kmkm电缆电缆的电阻要求，不是的电阻要求，不是绝缘线芯绝缘线芯的电阻要求，也的电阻要求，也不是未包绝缘的不是未包绝缘的绞束导体绞束导体的电阻要求。的电阻要求。RXRX电阻可比电阻可比GB/T3956-1997GB/T3956-1997规定大规定大3 3。YTBYTB、YTYT、YTFYTF

18、电阻可比电阻可比GB/T3956-1997GB/T3956-1997规定大规定大5 5。YHYH、YHFYHF电阻比电阻比GB/T3956-1997GB/T3956-1997规定严格。规定严格。第第1 1、2 2种种6mm6mm2 2铝导体电阻规定不能大于铝导体电阻规定不能大于4.61/km.4.61/km.1818难点理解 5.1导体铜、铝单丝的电阻率和伸长率的等性能应符合铜、铝单丝的电阻率和伸长率的等性能应符合GB3953-83GB3953-83和和GB3955-83GB3955-83标准标准的规定要求。的规定要求。铜、铝单丝的检验应按铜、铝单丝的检验应按GB3953-83GB3953-8

19、3和和GB3955-83GB3955-83标准的规定要求进行。标准的规定要求进行。铜固有电阻率铜固有电阻率 2020=0.016526mm=0.016526mm2 2/m/m 铜标准电阻率铜标准电阻率 2020=0.017241mm=0.017241mm2 2/m/m =1/58mm =1/58mm2 2/m/m 铜电阻率铜电阻率0.50.5 2020=0.01716mm=0.01716mm2 2/m/m 铜电阻率铜电阻率1.01.0 2020=0.01707mm=0.01707mm2 2/m/m 铜电阻率铜电阻率1.51.5 2020=0.01699mm=0.01699mm2 2/m/m 铜

20、电阻率铜电阻率2.02.0 2020=0.01690mm=0.01690mm2 2/m/m 直径直径0.300mm0.300mm以下的铜丝测定电阻率时截面积的确定应采用称重法。以下的铜丝测定电阻率时截面积的确定应采用称重法。1919难点理解 5.1导体GB/T3956-1997GB/T3956-1997标准的规定要求比标准的规定要求比GB3953-83GB3953-83和和GB3955-83GB3955-83标准的规定要求相对宽松一些。标准的规定要求相对宽松一些。IECIEC采用的直流电阻计算公式如下采用的直流电阻计算公式如下R R2020=(4=(4 2020/n/ndd2 2)KK1 1K

21、K2 2KK3 3K K1 1-取决于导体中单丝直径、金属种类以及是否镀锡取决于导体中单丝直径、金属种类以及是否镀锡的系数。的系数。K K2 2-取决于导体中单丝束绞方式的系数。取决于导体中单丝束绞方式的系数。K K3 3-取决于绝缘线芯成缆方式的系数。取决于绝缘线芯成缆方式的系数。上述系数均大于上述系数均大于1 1。2020难点理解 5.1导体铜、铝单丝的电阻率不合格时，由它们绞束而成的导体的电阻可能合格，也可能不合格；在前者的情况下，铜、铝单丝应让步接收。BV 2.5 11.780 R20=7.31/km20=0.01818mm2/m RVV 30.75 3240.200 20=0.017

22、90mm2/m R20=25.9/km2121难点理解 5.1导体铜丝较硬时即伸长率太小时会引起软电缆的曲挠试验不合格。2222难点理解 5.1导体成品导体电阻当存储时间延长时会变坏。成品导体电阻当存储时间延长时会变坏。案例案例1 1：一工厂图方便耍小聪明，每年复查提供保：一工厂图方便耍小聪明，每年复查提供保存的同一电线存的同一电线RVV 300/500 20.75RVV 300/500 20.75电线为样品，电线为样品，结果第一年和第二年导体电阻是合格的，但到结果第一年和第二年导体电阻是合格的，但到了第三年就不合格了。了第三年就不合格了。案例案例2 2：一些生产橡皮绝缘电线电缆的工厂由于橡：

23、一些生产橡皮绝缘电线电缆的工厂由于橡皮配方不当造成橡皮发粘并使导体发黑，而且皮配方不当造成橡皮发粘并使导体发黑，而且随着产品储存时间的延长而加剧导致导体电阻随着产品储存时间的延长而加剧导致导体电阻与时倶增；结果一些橡皮绝缘电线电缆在抽样与时倶增；结果一些橡皮绝缘电线电缆在抽样之日其导体电阻是合格的，而在时隔一定时间之日其导体电阻是合格的，而在时隔一定时间后检验机构试验时就不合格了。后检验机构试验时就不合格了。2323难点理解 5.1导体5.1.3 5.1.3 导体和绝缘之间的隔离层导体和绝缘之间的隔离层GB/T5013.1-1997GB/T5013.1-1997 在不镀锡导体或镀锡导体和绝缘之

24、间可以任选放在不镀锡导体或镀锡导体和绝缘之间可以任选放置一层由合适材料组成的隔离带。按表置一层由合适材料组成的隔离带。按表1 1规定老化规定老化试验后，以试验后，以IE1IE1型混合物作绝缘，有或没有隔离层型混合物作绝缘，有或没有隔离层的裸铜导体应不发黑。的裸铜导体应不发黑。GB/T5013.1-2008GB/T5013.1-2008 在不镀锡导体或镀锡导体和绝缘之间可以任选放在不镀锡导体或镀锡导体和绝缘之间可以任选放置一层由合适材料组成的隔离带。置一层由合适材料组成的隔离带。2424难点理解 5.2 绝缘5.2 绝缘平均厚度平均厚度 最薄点厚度最薄点厚度 平均厚度最小值平均厚度最小值 ti

25、ti 90-0.1mm ti-0.05mm(0.04mm)ts ts 85-0.1mm ts-0.05mm(0.04mm)2525难点理解 5.2 绝缘标准规定的外形尺寸上下限是根据标准规定的外形尺寸上下限是根据IEC60719IEC60719规定的方法确定的。规定的方法确定的。标准规定的外形尺寸下限的要求比产品的标称尺寸还小，据此进行加工会造标准规定的外形尺寸下限的要求比产品的标称尺寸还小，据此进行加工会造成绝缘厚度或护套厚度不合格。成绝缘厚度或护套厚度不合格。例例1:GB/T5023.1 60227IEC01(BV)12.5mm1:GB/T5023.1 60227IEC01(BV)12.5

26、mm2 2 例例2:GB/T5023.5 60227IEC52(RVV)20.75mm2:GB/T5023.5 60227IEC52(RVV)20.75mm2 2按标准规定的外形尺寸上限的要求进行加工会造成材料浪费。按标准规定的外形尺寸上限的要求进行加工会造成材料浪费。因此标准规定的外形尺寸上下限的要求不能作为工艺要求。因此标准规定的外形尺寸上下限的要求不能作为工艺要求。工艺要求应在计算标称尺寸的基础上确定，挤出外径范围应落在标准规定的工艺要求应在计算标称尺寸的基础上确定，挤出外径范围应落在标准规定的外形尺寸上下限内。外形尺寸上下限内。由于新标准由于新标准GB/T5013-2008GB/T50

27、13-2008和和GB/T5023-2008GB/T5023-2008所包括产品的标准规定的外形所包括产品的标准规定的外形尺寸上下限的要求变化较大，因此以前的工艺文件应适当修改。尺寸上下限的要求变化较大，因此以前的工艺文件应适当修改。RVRV、BVRBVR及及PVCPVC绝缘安装线和屏蔽线外径上限太严，挤绝缘和护套要严格绝缘安装线和屏蔽线外径上限太严，挤绝缘和护套要严格控制，兼顾厚度和外径同时符合要求。控制，兼顾厚度和外径同时符合要求。绝缘绝缘/护套厚度太厚会引起外径过大（超差）而造成不合格。护套厚度太厚会引起外径过大（超差）而造成不合格。2626RV复绞导体线芯绝缘计算复绞导体线芯绝缘计算

28、截面截面mmmm2 2单丝单丝根数根数/单丝单丝直径直径n/mmn/mm单丝单丝排列排列复复绞绞外径外径mmmm绝缘绝缘厚度厚度mmmm绝缘绝缘外径外径mmmmGB/T5023.3-2008GB/T5023.3-2008平均外径上限平均外径上限mmmmGB/T5023.3-1997GB/T5023.3-1997平均外径上限平均外径上限mmmm6 684/0.3084/0.307(12/0.307(12/0.30）3.753.750.80.85.355.355.35.36.36.3101084/0.4084/0.407(12/0.407(12/0.40）4.984.981.01.06.986.9

29、86.86.87.67.61616126/0.40126/0.407(18/0.407(18/0.40）6.006.001.01.08.008.008.18.18.88.82525196/0.40196/0.407(28/0.407(28/0.40）7.717.711.21.210.1110.1110.210.211.011.03535276/0.40276/0.406(39/0.40)+1(42/0.40)6(39/0.40)+1(42/0.40)9.049.041.21.211.4411.4411.711.712.512.55050396/0.40396/0.4012(21/0.40)+6

30、(21/0.40)+1(18/0.40)12(21/0.40)+6(21/0.40)+1(18/0.40)10.6010.601.41.413.4013.4013.913.914.514.57070360/0.50360/0.5012(19/0.50)+6(19/0.50)+1(18/0.50)12(19/0.50)+6(19/0.50)+1(18/0.50)12.5012.501.41.415.3015.3016.016.017.017.09595475/0.50475/0.5012(25/0.50)+6(25/0.50)+1(25/0.50)12(25/0.50)+6(25/0.50)+1

31、(25/0.50)15.0015.001.61.618.2018.2018.218.219.019.02727RV一次束合导体线芯绝缘计算一次束合导体线芯绝缘计算 截面截面mmmm2 2单丝单丝根数根数/单丝单丝直径直径n/mmn/mm方方向向外外径径mmmm节节距距 mm mm绝缘绝缘厚度厚度mmmm绝缘绝缘外径外径mmmmGB/T5023.3-2008GB/T5023.3-2008平均外径上限平均外径上限mmmm6 684/0.3084/0.30左左3.213.2180.2580.250.80.84.814.815.35.3101084/0.4084/0.40左左4.284.28107.0

32、0107.001.01.06.286.286.86.82828BVR的外径的要求的外径的要求 规规格格mmmm2 2标标称外径称外径mmmmJB8734-1998JB8734-1998外径上限外径上限mmmmGB5023-1985GB5023-1985外径上限外径上限mmmm2.52.53.653.654.14.14.24.24 44.204.204.84.84.84.86 64.804.805.35.35.65.610106.686.686.86.87.67.616167.767.768.18.18.88.8252510.0710.0710.210.211.011.0353511.1011.

33、1011.711.712.512.5505013.0013.0013.913.914.514.5707015.3515.3516.016.016.516.52929难点理解 5.2 绝缘不进行火花试验会引起电压试验不合格。不进行火花试验会引起电压试验不合格。（1 1）有火花机，但不用。）有火花机，但不用。（2 2）有一些工厂有多条挤出生产线，但工厂仅有一）有一些工厂有多条挤出生产线，但工厂仅有一台火花机，只有一条挤出生产线配置了火花机，台火花机，只有一条挤出生产线配置了火花机，无法使所有电线电缆产品都经受火花试验。无法使所有电线电缆产品都经受火花试验。（3 3）火花机用了，但火花机和导体未接地

34、。）火花机用了，但火花机和导体未接地。一些生产橡皮绝缘电线电缆的工厂无滤橡机或有一些生产橡皮绝缘电线电缆的工厂无滤橡机或有而不用；不滤橡会引起电压试验不合格。而不用；不滤橡会引起电压试验不合格。3030难点理解 5.2 绝缘成品的机械物理性能等当存储时间延长时会变坏。成品的机械物理性能等当存储时间延长时会变坏。案例：一工厂图方便耍小聪明，每年复查提供保存的同一案例：一工厂图方便耍小聪明，每年复查提供保存的同一电线电线BLVVB 300/500 21.5BLVVB 300/500 21.5电线为样品，结果第一年绝电线为样品，结果第一年绝缘断裂伸长率为缘断裂伸长率为130130是合格的，但到了第二

35、年绝缘断是合格的，但到了第二年绝缘断裂伸长率就下降到裂伸长率就下降到110110就不合格了。他们不了解就不合格了。他们不了解PVCPVC电缆料在储存过程会因增塑剂的挥发而导致断裂伸长率电缆料在储存过程会因增塑剂的挥发而导致断裂伸长率下降而不合格。无独有偶，一工厂当初进的下降而不合格。无独有偶，一工厂当初进的PVCPVC电缆料电缆料的断裂伸长率刚好合格，半年后该工厂对该的断裂伸长率刚好合格，半年后该工厂对该PVCPVC电缆料电缆料未经再检验就贸然用此电缆料生产电线，而出厂时又未未经再检验就贸然用此电缆料生产电线，而出厂时又未对成品电线进行试验（该厂有拉力机），结果当该电线对成品电线进行试验（该厂

36、有拉力机），结果当该电线送达检验机构试验时发现绝缘和护套断裂伸长率不合格，送达检验机构试验时发现绝缘和护套断裂伸长率不合格，原因同上。原因同上。3131难点理解 5.2 绝缘绝缘和护套老化前后的拉力试验要经常进行。绝缘和护套老化前后的拉力试验要经常进行。根据这几年的统计，聚氯乙烯绝缘电线电缆绝缘和护套老根据这几年的统计，聚氯乙烯绝缘电线电缆绝缘和护套老化前后抗张强度和断裂伸长率不合格发生较多，在全部不化前后抗张强度和断裂伸长率不合格发生较多，在全部不合格项目中占有相当大的比例。究其原因，根本原因在于合格项目中占有相当大的比例。究其原因，根本原因在于大多数聚氯乙烯绝缘电线电缆生产厂家由于缺少试验

37、设备，大多数聚氯乙烯绝缘电线电缆生产厂家由于缺少试验设备，尤其是拉力机，因而对尤其是拉力机，因而对PVCPVC电缆料和成品电线电缆不进行电缆料和成品电线电缆不进行或很少进行拉力试验，结果造成对或很少进行拉力试验，结果造成对PVCPVC电缆料的供应商的电缆料的供应商的控制和对控制和对PVCPVC电缆料本身的实物质量的控制基本上都处于电缆料本身的实物质量的控制基本上都处于无能为力的被动局面，尽管工厂检查表明这些工厂在表面无能为力的被动局面，尽管工厂检查表明这些工厂在表面上对上对PVCPVC电缆料的供应商进行了选择和评价并对电缆料的供应商进行了选择和评价并对PVCPVC电缆电缆料进行了验证验收和定期

38、确认检验。料进行了验证验收和定期确认检验。3232难点理解 5.2 绝缘由于这些工厂缺少试验设备，因此对由于这些工厂缺少试验设备，因此对PVCPVC电缆料电缆料进货验收都采取验证。通常从供应商随货提供的进货验收都采取验证。通常从供应商随货提供的试验报告或质保书看，试验报告或质保书看，PVCPVC电缆料的质量似乎是电缆料的质量似乎是符合标准要求的，但实际提供的符合标准要求的，但实际提供的PVCPVC电缆料的实电缆料的实物的质量却由于供应商诚信的原因以及供应商经物的质量却由于供应商诚信的原因以及供应商经营上和技术上的原因又是另外一回事了。营上和技术上的原因又是另外一回事了。另一方面，目前大多数聚氯

39、乙烯绝缘电线电缆生另一方面，目前大多数聚氯乙烯绝缘电线电缆生产厂家通常让供应商每隔一年提供一份产厂家通常让供应商每隔一年提供一份PVCPVC电缆电缆料全性能的试验报告来充当定期确认检验。同批料全性能的试验报告来充当定期确认检验。同批量进货验证验收状况一样，这种周期长达一年的量进货验证验收状况一样，这种周期长达一年的定期确认检验的可追溯性和可信性就存在着相当定期确认检验的可追溯性和可信性就存在着相当大的疑问。大的疑问。3333难点理解 5.2 绝缘再一方面，电线电缆再一方面，电线电缆3C3C认证实施规则对成品确认认证实施规则对成品确认检验规定工厂应三个月进行一次绝缘和护套老化检验规定工厂应三个月

40、进行一次绝缘和护套老化前抗张强度和断裂伸长率的试验。但工厂检查结前抗张强度和断裂伸长率的试验。但工厂检查结果表明，一些工厂没有照此进行或很少进行。即果表明，一些工厂没有照此进行或很少进行。即使照此进行了，这三个月才进行一次的周期在我使照此进行了，这三个月才进行一次的周期在我国当前的国情下也显得太长了，它不能确保每批国当前的国情下也显得太长了，它不能确保每批产品都符合要求。产品都符合要求。综上所述，建议对聚氯乙烯绝缘电线电缆综上所述，建议对聚氯乙烯绝缘电线电缆3C3C认证认证工厂应提出配备拉力机的要求和工厂应提出配备拉力机的要求和/或工厂自己应提或工厂自己应提高对高对PVCPVC电缆料和成品电线

41、电缆进行抗张强度和电缆料和成品电线电缆进行抗张强度和断裂伸长率试验频次的要求（自己试验或外委试断裂伸长率试验频次的要求（自己试验或外委试验）。验）。3434难点理解 5.2 绝缘拉力试验机必须检定合格。案例：一工厂被抽样品YZ 31.5经检验机构试验，其绝缘线芯老化前抗张强度仅为4.04.5N/mm2,而标准要求为应不小于5.0 N/mm2。工厂反映说，他们工厂试验是合格的。后经调查，上述差异是由于工厂拉力机未经检定，实际上早已偏离正常状态所致。3535难点理解 5.2 绝缘橡皮绝缘和护套欠硫或过硫会造成抗张强度和断裂伸长率及其老化后的变化率以及热延伸不合格。案例：一工厂在连硫制造YZW 31

42、的蓝色绝缘线芯时由于工人一时疏忽违反工艺规定降低了线芯牵引速度而导致该线芯绝缘断裂伸长率因过硫变小而不合格。3636难点理解 5.2 绝缘对BV-90、RV-90的要求比GB5023-85标准中BV-105、RV-105的要求要严。老化前的抗张强度和断裂伸长率要求提高了，老化时间延长到10天，增加了失重和热稳定性试验要求。3737难点理解 5.3 填充物5.3 5.3 填充物（成缆）填充物（成缆）成缆方向和节距成缆方向和节距成缆方向：右向成缆方向：右向成缆节距：成缆节距：RVSRVS、AVRSAVRS：8 8倍成缆外径倍成缆外径 RXS RXS、RXHRXH：8 8倍成缆外径倍成缆外径 RX

43、RX：5.55.5倍成缆外径倍成缆外径 245IEC51 245IEC51（RXRX）：）：1010倍节圆直径倍节圆直径 RQ RQ、RQVJRQVJ、RQVJVJRQVJVJ：按：按GB/T5013.8GB/T5013.8表表1 1、3 3、5 53838难点理解 5.5 护套5.5 护套 YH 用SE3护套材料的抗张强度不能小于12Mpa.3939 第第2部分（部分（GB/T 5023.2）：试验方法）：试验方法 l l1 1 总则总则l l2 2 电气性能试验电气性能试验l l3 3 成品软电缆的机械强度试验成品软电缆的机械强度试验4040第第2部分（部分（GB/T 5023.2）：试验

44、方法）：试验方法 第第1章章 总则1.1 1.1 一般要求一般要求1.2 1.2 适用的试验适用的试验1.3 1.3 试验按频度分类试验按频度分类1.4 1.4 取样取样1.5 1.5 预处理预处理1.6 1.6 试验温度试验温度1.7 1.7 试验电压试验电压1.8 1.8 颜色和标志的耐擦性检查颜色和标志的耐擦性检查1.9 1.9 绝缘厚度测量绝缘厚度测量1.10 1.10 护套厚度测量护套厚度测量1.11 1.11 外形尺寸和椭圆度的测量外形尺寸和椭圆度的测量4141第第2部分（部分（GB/T 5023.2）：试验方法）：试验方法 第第2章章 电气性能试验2.1 导体电阻导体电阻2.2

45、成品电缆电压试验成品电缆电压试验2.3 绝缘线芯电压试验绝缘线芯电压试验2.4 绝缘电阻绝缘电阻4242第第2部分（部分（GB/T 5023.2）：试验方法）：试验方法 第第3章章 成品软电缆的机械强度试验3.1 3.1 曲挠试验曲挠试验曲挠试验曲挠试验3.2 3.2 弯曲试验弯曲试验弯曲试验弯曲试验3.3 3.3 荷重断芯试验荷重断芯试验荷重断芯试验荷重断芯试验 3.4 3.4 绝缘线芯撕离试验绝缘线芯撕离试验绝缘线芯撕离试验绝缘线芯撕离试验3.5 3.5 静态曲挠试验静态曲挠试验静态曲挠试验静态曲挠试验 3.6 3.6 电梯电缆中心垫芯的抗张强度电梯电缆中心垫芯的抗张强度电梯电缆中心垫芯的

46、抗张强度电梯电缆中心垫芯的抗张强度4343IEC602272:2003/GB/T 5023.220081.9.11.9.1取消了水银浸泡取出导体的方法取消了水银浸泡取出导体的方法取消了水银浸泡取出导体的方法取消了水银浸泡取出导体的方法,增加了通过伸展（增加了通过伸展（增加了通过伸展（增加了通过伸展（stretching stretching）松弛线芯取出导体等方法。）松弛线芯取出导体等方法。）松弛线芯取出导体等方法。）松弛线芯取出导体等方法。（下列句子翻译欠妥（下列句子翻译欠妥:若取出导体有困难，可放在拉力机上抽若取出导体有困难，可放在拉力机上抽若取出导体有困难，可放在拉力机上抽若取出导体有困

47、难，可放在拉力机上抽取，或将绝缘线芯试样的中心部分拉伸至绝缘变得松弛，取，或将绝缘线芯试样的中心部分拉伸至绝缘变得松弛，取，或将绝缘线芯试样的中心部分拉伸至绝缘变得松弛，取，或将绝缘线芯试样的中心部分拉伸至绝缘变得松弛，亦可采用其他方法，但不能对绝缘产生伤害。原文：亦可采用其他方法，但不能对绝缘产生伤害。原文：亦可采用其他方法，但不能对绝缘产生伤害。原文：亦可采用其他方法，但不能对绝缘产生伤害。原文：If If withdrawal of the conductor is difficult,it shall be withdrawal of the conductor is difficul

48、t,it shall be stretched in a tensile machine or the piece of core stretched in a tensile machine or the piece of core shall be loosened by stretching or some orther shall be loosened by stretching or some orther suitable means that does not damage the suitable means that does not damage the insulati

49、on.insulation.）删除了删除了删除了删除了2.32.3、表、表、表、表1 1及及及及3.43.4中中中中“扁形无护套软线扁形无护套软线扁形无护套软线扁形无护套软线”的相关内容。的相关内容。的相关内容。的相关内容。4444IEC602272:2003/GB/T 5023.22008成品软电缆的机械强度试验发生了变化成品软电缆的机械强度试验发生了变化成品软电缆的机械强度试验发生了变化成品软电缆的机械强度试验发生了变化 见第见第见第见第3 3 章章章章 （1 1）增加了）增加了）增加了）增加了3.53.5静态曲挠试验和静态曲挠试验和静态曲挠试验和静态曲挠试验和3.63.6电梯电缆中心垫芯

50、的抗电梯电缆中心垫芯的抗电梯电缆中心垫芯的抗电梯电缆中心垫芯的抗张强度试验。张强度试验。张强度试验。张强度试验。（2 2）对）对）对）对3.13.1曲挠试验内容重新进行了安排，并对重锤质量、曲挠试验内容重新进行了安排，并对重锤质量、曲挠试验内容重新进行了安排，并对重锤质量、曲挠试验内容重新进行了安排，并对重锤质量、滑轮直径和施加电流等参数进行了修改补充。滑轮直径和施加电流等参数进行了修改补充。滑轮直径和施加电流等参数进行了修改补充。滑轮直径和施加电流等参数进行了修改补充。总则增加总则增加总则增加总则增加“本试验也不适用于线芯标称截面积大于本试验也不适用于线芯标称截面积大于本试验也不适用于线芯标