优化配料工艺(参考).ppt

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1、优化配料工艺降低阳极生块沥青单耗碳素厂第二成型车间“生产”QC小组2001年4月一、小组概况本次本次活动从活动从2000年年5月起至月起至2001年元月止，活动次数为年元月止，活动次数为9次，次，小组成员参加率为小组成员参加率为100%。活动从选题开始，进行了一个。活动从选题开始，进行了一个PDCA循环，在分厂、车间领导的大力支持和积极参与下，循环，在分厂、车间领导的大力支持和积极参与下，小组活动取得了一定成绩，沥青单耗从活动前的小组活动取得了一定成绩，沥青单耗从活动前的157Kg/T降低到活动后的降低到活动后的147.2Kg/T，创经济效益创经济效益50.15万元。完成万元。完成了小组的预期

2、目标。了小组的预期目标。本本次次活活动动概概况况历届活动成果：小组历届活动成果：小组98、99、2000连续三年获连续三年获“部优部优”称号。称号。组员组员值班长值班长高中高中3535男男石云石云10组员组员值班长值班长技校技校3737男男王必祥王必祥9组员组员值班长值班长大专大专3838男男罗松建罗松建8组员组员值班长值班长大专大专4040男男彭开德彭开德7组员组员技术员技术员大专大专2727男男税志强税志强6副副组长组长助工助工大学大学2828男男汤斌先汤斌先5组长组长工程师工程师大学大学2828男男陈陈向阳向阳4组员组员车间副主任车间副主任大专大专3838男男胡勇胡勇3组员组员车间主任车

3、间主任大专大专3535男男莫靖西莫靖西2技术顾问技术顾问总工程师总工程师大学大学3636男男路路增进增进1小组职务小组职务职务职务学历学历年龄年龄性别性别姓名姓名序号成员受成员受TQC教育率：教育率：100%小组类型：攻关型小组类型：攻关型成立日期：成立日期：97.12注册号：注册号：2000-TS-05小组名称：碳素厂二成型小组名称：碳素厂二成型“生产生产”QC小组小组从饼分图从饼分图看，干部、技术看，干部、技术人员各人员各30%，工人占，工人占40%，属于三结合攻关型小组。，属于三结合攻关型小组。P阶段二、选题理由3 3 各级方针：各级方针：总厂方针：严格管理总厂方针：严格管理，降本降耗增

4、效，降本降耗增效:分分厂方针：提质降耗，保厂方针：提质降耗，保供极；供极；车间问题点：车间问题点：沥青单耗较之国内外先沥青单耗较之国内外先进水平有一定差距进水平有一定差距.4 4 以以往往几几年年QCQC活活动动，全全是是围围绕绕提提质质降降耗耗开开展展的的，均均取取得得了了不不错错的的成成绩绩，给给我我们们QCQC活活动动积积累累了了宝宝贵的经验。贵的经验。2 2 质质量量考考虑虑：沥沥青青含含量量过过高高易易造造成成焙焙烧烧工工序序裂裂纹纹、空空头头等等废废品品，同同时时，还还会会增增加加清清焦焦工工的的工工作作强度。强度。选题：优化配料工艺、降低阳极生块沥青单耗1 1 成本考虑：沥青单耗

5、是成本考虑：沥青单耗是阳极生块成本主要组成部阳极生块成本主要组成部分之一，每吨阳极生块降分之一，每吨阳极生块降低低510510kgkg沥青单耗，则阳沥青单耗，则阳极生块成本将降低近极生块成本将降低近1010元元/T T，有一定的经济效益。有一定的经济效益。三、现状调查对于改质沥青用量，碳素行业近年来逐渐形成共识对于改质沥青用量，碳素行业近年来逐渐形成共识即通过优化配方、提高骨料堆积密度以尽量降低沥青配即通过优化配方、提高骨料堆积密度以尽量降低沥青配比。车间工艺思想也随之产生变更，小组成员搜集比。车间工艺思想也随之产生变更，小组成员搜集97、98、99三年本车间沥青单耗，并与国外厂商的相应数据三

6、年本车间沥青单耗，并与国外厂商的相应数据进行对比作柱状图如下：进行对比作柱状图如下：从上图看，几年来车间沥青单耗逐步下降，但如果保持从上图看，几年来车间沥青单耗逐步下降，但如果保持现有配料工艺，将难于达到或接近国外水平，能不能超现有配料工艺，将难于达到或接近国外水平，能不能超越这一越这一“极点极点”就成为小组的首要任务。鉴于此，小组就成为小组的首要任务。鉴于此，小组又对又对1999年元月至年元月至2000年年3月沥青单耗进行了调查、统月沥青单耗进行了调查、统计，其沥青单耗平均为计，其沥青单耗平均为157kg/T，如下表一，并据此作如下表一，并据此作折线图折线图图图2月份月份99.1234567

7、8单耗单耗152.7146.7146.2157.7166157.9155157.3月份月份910111200.1234单耗单耗154.9176161.2149.8167.1150.7154.9133表一表一 99 99年元月年元月20002000年年4 4月沥青单耗调查统计表月沥青单耗调查统计表2000年年4月，由于沥青计量不准，月，由于沥青计量不准，其计量值仅为其计量值仅为133Kg/T，该该称经调校后以恢复正常。鉴称经调校后以恢复正常。鉴于此，在下面的折线图中未于此，在下面的折线图中未将将4月份的数据列入：月份的数据列入：从图三看，存在两个问题：（从图三看，存在两个问题：（1）有四个月高于

8、分厂目有四个月高于分厂目标值，七个月高于车间目标值（标值，七个月高于车间目标值（2）波动幅度较大，最波动幅度较大，最大值与最小值相差近大值与最小值相差近30Kg/T。四、目标值的确定及可行性论证1目标值的确定目标值的确定厂部考核指标厂部考核指标沥青单耗沥青单耗165kg/T车间考核指标车间考核指标沥青单耗沥青单耗160kg/T车间目标值车间目标值沥青单耗沥青单耗155kg/T小组目标值小组目标值沥青单耗沥青单耗150kg/T且波动值小于且波动值小于10Kg/T。2目标值的可行性论证目标值的可行性论证经过多年的技术改造的设备管理的日益完善，经过多年的技术改造的设备管理的日益完善，使设备故障率逐步

9、降低，为本课题提供了重要使设备故障率逐步降低，为本课题提供了重要保障；保障；99年有三个月沥青单耗值在小组目标值之下，年有三个月沥青单耗值在小组目标值之下，说明沥青单耗在一定条件下可以达目标值；说明沥青单耗在一定条件下可以达目标值；配方优化潜力较大，国外厂家通过提高骨料堆配方优化潜力较大，国外厂家通过提高骨料堆积密度，已有沥青配比降到积密度，已有沥青配比降到13.8%的先例。的先例。工人质量意识、业务水平逐年提高，给工人质量意识、业务水平逐年提高，给QC活动活动奠定了坚实的群众基础；奠定了坚实的群众基础；分厂、车间领导的大力支持、亲自参与和小组成分厂、车间领导的大力支持、亲自参与和小组成员的扎

10、实工作，使整个过程的控制得到了有效员的扎实工作，使整个过程的控制得到了有效保障，因而小组成员认为，把沥青单耗控制在保障，因而小组成员认为，把沥青单耗控制在152kg/T以内是完全可行的。以内是完全可行的。五、原因分析沥沥青青单单耗耗工艺观念更新不及时工艺观念更新不及时未未实现重锤预热实现重锤预热“50”配方使用率不高配方使用率不高人机法料沥青质量不沥青质量不稳定稳定GE200系破碎系破碎转速不适合转速不适合原料粒度较细，原料粒度较细，二次破碎后粒度二次破碎后粒度更细更细筛网筛网型号型号残极粗粒跟不上残极粗粒跟不上生产要求生产要求配方合格率不配方合格率不高且不稳定高且不稳定破碎、筛分系统巡视破碎

11、、筛分系统巡视不力不力中、夜班配方管理中、夜班配方管理不严不严配方修正、调整不及时配方修正、调整不及时粗粒配入量不粗粒配入量不合合适适废糊废糊排放较多排放较多设备故障停机设备故障停机工艺故障停工艺故障停机机处处理理不不果果断断巡视不巡视不到位到位未未根据糊料根据糊料状况及时调状况及时调整沥青配入整沥青配入量量糊料糊料波动波动时被迫添时被迫添加沥青加沥青粉子称粉子称不够稳定不够稳定认为添加沥青认为添加沥青可提高产品内可提高产品内涵质量涵质量中、夜班超标中、夜班超标准或按上限添准或按上限添加沥青加沥青残残极、生碎供应不足极、生碎供应不足水份水份重、杂质多重、杂质多-树脂低，沥树脂低，沥青粘性差青粘

12、性差为为找到主要原因，确定突破点，小组对沥青单耗进行找到主要原因，确定突破点，小组对沥青单耗进行了入下分析，见因果图：了入下分析，见因果图：图4 因果分析图六、要因确认根据因果分析图得出的结论，小组又进行了要因确认如下表：根据因果分析图得出的结论，小组又进行了要因确认如下表：序序号号因素因素确认分析确认分析确认确认人人结论结论1操作员工艺操作员工艺观念未及时观念未及时更新更新盲目追求高体积密度，对整工序缺乏认盲目追求高体积密度，对整工序缺乏认识，造成夜班难于控制，常常人为添加识，造成夜班难于控制，常常人为添加过多沥青，可通过强化培训纠正，同时过多沥青，可通过强化培训纠正，同时可提高工人对糊料的

13、判断和调整能力。可提高工人对糊料的判断和调整能力。陈陈向向阳阳是是2 原料质量原料质量沥青沥青树脂低，杂质多受市场供求关系树脂低，杂质多受市场供求关系影响，不在小组工作范围内；沥青时常影响，不在小组工作范围内；沥青时常水份偏高，残极原料粒度过细可通过兄水份偏高，残极原料粒度过细可通过兄弟车间逐步解决。弟车间逐步解决。胡胡勇勇否否3 粉子波动粉子波动3#秤秤波波动动确确实实会会造造成成被被迫迫添添加加沥沥青青或或糊糊料料过过稀稀，但但通通过过将将来来的的失失重重秤秤改改造造以以及及计控厂近期加强日常维护予以解决。计控厂近期加强日常维护予以解决。汤斌汤斌先先否否4配配料料工工艺艺“50”配配方使用

14、率方使用率不高不高“50”即残极粗粒与中粒配入量比值为即残极粗粒与中粒配入量比值为50：50，高残极粗粒可降低骨料孔隙率，高残极粗粒可降低骨料孔隙率，比表面积，从而降低沥青配入量。比表面积，从而降低沥青配入量。99年年此数值仅为此数值仅为8.82%，此项潜力较大。，此项潜力较大。陈陈向向阳阳是是配配方方合合格格率率不不高高且且不稳定不稳定骨料粒度分布直接影响沥青配入量，提骨料粒度分布直接影响沥青配入量，提高并稳定配方合格率符合优化工艺的指高并稳定配方合格率符合优化工艺的指导思想。导思想。残残极极、生生碎使用率碎使用率加大残极用量可降低骨料比表面积，降加大残极用量可降低骨料比表面积，降低沥青配入

15、量；而生碎本身含有沥青，低沥青配入量；而生碎本身含有沥青，从数值上可体现沥青的降低，但二者的从数值上可体现沥青的降低，但二者的使用量受整体生产平衡影响。使用量受整体生产平衡影响。莫靖莫靖西西否否5废糊排放废糊排放几几年年来来由由于于设设备备巡巡视视工工作作不不断断加加强强，其其故故障障率率降降低低，废废糊糊率率一一般般稳稳定定在在1.5%左左右右，可可把把重重锤锤加加热热器器的的恢恢复复和和改改造造纳纳入入检修计划。检修计划。汤斌先汤斌先税志强税志强否否表二表二 要因确认表要因确认表根据以上分析，得出影响沥青单耗的主要因素如下：根据以上分析，得出影响沥青单耗的主要因素如下：结结论论工艺观念未及

16、时更新；工艺观念未及时更新；配料配料工艺工艺“50”配方使用率不高；配方使用率不高；配方合格率不高且不稳定。配方合格率不高且不稳定。七对策措施根据分析总结的结果，小组针对要因制定了对策措施表，根据分析总结的结果，小组针对要因制定了对策措施表，明确了各项措施，分解到人，规定了达到目标和完成时间。明确了各项措施，分解到人，规定了达到目标和完成时间。序号序号 问问题题措措施施1操作员操作员工艺观工艺观念未及念未及时更新时更新1组办专题培训班；组办专题培训班；2设立班组工艺员；设立班组工艺员；3建立工艺交接制。建立工艺交接制。更新更新观念观念陈陈向向阳阳5月月生产生产前前2“50”配方使配方使用率不用

17、率不高高1降降低低残残极极系系统统破破碎碎机机转转速速，可可以以提提高高粗粗粒粒产产出出率率，保保证证“50”配方的使用条件；配方的使用条件；使用使用率达率达50%以上以上汤斌先汤斌先值班长值班长日常日常控制控制2将残极粗粒粒径上限提高，也将残极粗粒粒径上限提高，也可提高其产量，可采取更换筛网可提高其产量，可采取更换筛网型号的方法；型号的方法；陈向阳陈向阳设备口设备口5月月生产生产前前3选择预先筛分，避免二次破碎选择预先筛分，避免二次破碎造成的粒度偏细现象。造成的粒度偏细现象。税志强税志强汤斌先汤斌先日常日常控制控制3配配方方合合格格率率偏偏低低且且不不够稳定够稳定1加强破碎筛分系统巡视力度；

18、加强破碎筛分系统巡视力度；2严格中夜班配方管理；严格中夜班配方管理；3加强配方的修正及调整工作；加强配方的修正及调整工作；4适当提高粗粒配入量。适当提高粗粒配入量。合格合格率达率达85%以上以上胡胡勇勇陈向阳陈向阳值班长值班长日常日常控制控制4合理化合理化建议建议重锤加热器解决盖板挡料问题即重锤加热器解决盖板挡料问题即可恢复使用，建议设备口人员提可恢复使用，建议设备口人员提供改造方案并在月检修工作中完供改造方案并在月检修工作中完成。成。缩短缩短废糊废糊排放排放时间时间莫靖西莫靖西设备口设备口年内年内完成完成八、实施对策D阶段在实施过程中，小组本着在实施过程中，小组本着“不求快、不求大，求实、不

19、求快、不求大，求实、求稳求稳”的原则，充分征求分厂、车间领导意见，对工的原则，充分征求分厂、车间领导意见，对工艺中需变更的点大胆假设，小心论证，因而在确保生艺中需变更的点大胆假设，小心论证，因而在确保生产稳定的前提下，也扎扎实实地落实了各项措施。产稳定的前提下，也扎扎实实地落实了各项措施。序序号号措施分解措施分解 具具体体实实施施达到目标达到目标 考核人考核人11组办专组办专题培训班题培训班2000年年3月月29日日4月月3日，日，对对35名操作人员进行了专题名操作人员进行了专题培训，着重强调沥青配比偏培训，着重强调沥青配比偏高对阳极生产的危害，同时高对阳极生产的危害，同时强化了工艺技能；强化

20、了工艺技能；解决了解决了“为什么为什么”和和“怎么怎么办办”的问的问题；题；莫靖西莫靖西2设立班设立班组质量监组质量监督员督员在各班确立一名技术过硬有在各班确立一名技术过硬有一定理论基础的青工为班组一定理论基础的青工为班组质量监督员，共四名工人；质量监督员，共四名工人；中、夜班中、夜班控制有序，控制有序，全过程可全过程可靠性较高；靠性较高；莫靖西莫靖西3建立工建立工艺交接制艺交接制在集体交接班时，交班班长在集体交接班时，交班班长要陈述本班大体工艺情况，要陈述本班大体工艺情况，尤其对沥青配比、残极粗粒尤其对沥青配比、残极粗粒仓料位要交接。仓料位要交接。增强了工增强了工艺的连续艺的连续性和稳定性和

21、稳定性。性。胡勇胡勇2 1降低降低GE207破碎破碎机转速机转速经反复实验、测试，确定了破碎机经反复实验、测试，确定了破碎机550600rmp的转速范围，并加强了的转速范围，并加强了监督、检查和考核工作；监督、检查和考核工作；2000年年4月月至元至元月月“50”配配方使方使用率用率达达60.53%胡胡勇勇2提高残极提高残极粗粒粒径上粗粒粒径上限值限值经分厂总工提议及同意，将残极粗粒经分厂总工提议及同意，将残极粗粒上限值从上限值从12mm提高到提高到15mm，经设备经设备口更换筛网后，粗粒产出率明显提高；口更换筛网后，粗粒产出率明显提高；路路增增进进3选择预先选择预先筛分筛分实施中灵活掌握，对

22、于实施中灵活掌握，对于2#仓仓“软残极软残极”因其粒度较细，为避免二次破碎必因其粒度较细，为避免二次破碎必须选择预先筛分，须选择预先筛分，S11A“硬残极硬残极”因因其粒度适合甚至偏粗，故为避免较大其粒度适合甚至偏粗，故为避免较大的返料量可不选择此操作。的返料量可不选择此操作。莫莫靖靖西西4 1加强破碎加强破碎筛分系统的筛分系统的巡视工作巡视工作1实施中重点强调返料管，振动筛部实施中重点强调返料管，振动筛部位，对因返料管堵造成粗粒进入中粒位，对因返料管堵造成粗粒进入中粒仓的要加大力度考核；仓的要加大力度考核；配方配方合格合格率提率提高到高到80%以上以上莫莫靖靖西西陈陈向向阳阳2中夜班工中夜班

23、工艺纪律艺纪律2每天由工艺技术员将配方通知值班每天由工艺技术员将配方通知值班室，由值班长严格进行监督，杜绝擅室，由值班长严格进行监督，杜绝擅改配方；改配方；3加强配方加强配方调整工作调整工作每工作日由工艺技术员根据粒度分析每工作日由工艺技术员根据粒度分析报表调整配方，以保证配方在条件变报表调整配方，以保证配方在条件变更的情况下符合配料标准；更的情况下符合配料标准；4适当提高适当提高粗粒配入量，粗粒配入量，降低中粒配降低中粒配入量入量经请示分厂总工程师、技术科，将粗经请示分厂总工程师、技术科，将粗粒配入量提高粒配入量提高400kg/h，中粒降低中粒降低400kg/h，实际应用后效果较好。实际应用

24、后效果较好。5 合理化建议：合理化建议：恢复、改进恢复、改进重锤预热装重锤预热装置置经设备口人员攻关，九月份即拿出了经设备口人员攻关，九月份即拿出了改讲方案，并于十月份的检修中进行改讲方案，并于十月份的检修中进行了实施，效果较好，可用性增强。了实施，效果较好，可用性增强。减少减少废糊废糊排放排放莫莫靖靖西西表四实施对策表九、效果检查通过小组成员近九个月的活动，小组课题取得通过小组成员近九个月的活动，小组课题取得了圆满的成功，下面便针对各项要因及主要指了圆满的成功，下面便针对各项要因及主要指标标沥青单耗进行检查：沥青单耗进行检查：1、要因检查：、要因检查：（1）“50”配方使用配方使用率；率；9

25、9年年1月至月至2000年年4月共检查月共检查397次，其中使用次，其中使用“50”配方次数为配方次数为35次，使用率为次，使用率为8.82%，2000年年5月至月至12月共检查月共检查152次其中使用次其中使用“50”配方配方次数为次数为92次，使用率为次，使用率为60.53%，据此作柱状图，据此作柱状图如下如下（2）配方合格率）配方合格率a.1999年元月至年元月至2000年年4月，共检查配方月，共检查配方368次，其次，其中合格次数中合格次数286次，合格率为次，合格率为74.09%，2000年年5月月至至2001年元月，共检查配方年元月，共检查配方174次，其中合格率次次，其中合格率次

26、数数147次，合格率为次，合格率为84.48%，如下图：，如下图：b.从从稳稳定定性性上上看看，2000年年5月月至至2001年年元元月月合合格格率率均均在在80%以以上上，稳稳定定性性较较之之活活动动前前得得到到大幅度改善，如下图所示：大幅度改善，如下图所示：2、效效果果检检查查：通通过过小小组组成成员员近近9个个月月的的活活动动，小小组组课课题题取取得得了了完完满满的的成成功功，下下面面便便针针对对沥沥青青单单耗耗情情况况，作作活活动动前前后后柱柱状状图图及及2000年年5月至月至2001年年1月沥青单耗控制水平折线图：月沥青单耗控制水平折线图：从上面两图可以看出：从上面两图可以看出：1活

27、活动动后后整整体体控控制制平平稳稳，沥沥青青单单耗耗仅仅为为147.2kg/T，比活动前降低了比活动前降低了9.8kg/T;2单单月月控控制制较较好好，仅仅10月月份份超超小小组组目目标标值值，其其主主要要原原因因为为沥沥青青质质量量波波动动，3#秤秤波波动动等等原原因因造造成成废废块块增多，从而影响了沥青单耗。增多，从而影响了沥青单耗。十、经济效益评估本本次次活活动动跨跨年年度度进进行行，而而2000年年沥沥青青价价格格为为1200元元/T，2001年沥青价格为年沥青价格为1300元元/T。故：故：G=G1+G2G1为为2000年节约沥青价值年节约沥青价值G2为为2001年节约沥青价值年节约

28、沥青价值G1=M1（P-P1）*K1M1为为2000年年5-12月合格生块产量（月合格生块产量（T）P为活动前沥青平均单耗（为活动前沥青平均单耗（kg/T）P1为为2000年年5-12月份平均沥青单耗（月份平均沥青单耗（kg/T）K1为为2000年沥青价格（元年沥青价格（元/kg）G2=M2（P-P2）*K2M2为为2001年元月份合格生块产量（年元月份合格生块产量（T）P2为为2001年元月份平均沥青单耗（年元月份平均沥青单耗（kg/T）K2为为2001年沥青价格（元年沥青价格（元/kg）G=G1+G2=37678.58*(157-147.07)*1200/1000+4119.58*(157

29、-147.145)*130/1000=448978+52751=50.15万元万元十一、遗留问题及巩固措施遗留问题遗留问题巩固措施巩固措施12000年年12月沥青配料月沥青配料系统工艺的改变，改固系统工艺的改变，改固体沥青为液体沥青，相体沥青为液体沥青，相应的其它工艺条件将有应的其它工艺条件将有一定的改变。一定的改变。1向向有有一一定定液液体体沥沥青青使使用用经经验验的的三三成成型型车车间间学学习经验；习经验；2努努力力摸摸索索一一套套适适合合本本系系统统的的工工艺艺条条件件，并并稳稳定好工艺。定好工艺。2配方合格率经过小组配方合格率经过小组QC活动后，已经提高到活动后，已经提高到84.48%

30、，但还未达到分，但还未达到分厂厂85%的攻关目标。的攻关目标。进一步加强对各项措施进一步加强对各项措施落实情况的检查力度，落实情况的检查力度，以确保在稳定的基础上以确保在稳定的基础上提高此项指标。提高此项指标。序号序号内内容容1停料时间超过半小时必须使用重锤予热；停料时间超过半小时必须使用重锤予热；2使用使用2#仓残极必须选择预先筛分、破碎机转仓残极必须选择预先筛分、破碎机转速控制在速控制在550-600rpm；3残极粗粒最大粒径提至残极粗粒最大粒径提至15mm，申报技术科、申报技术科、经总工同意后将写入工艺技术规程；经总工同意后将写入工艺技术规程；4使用使用S11A残极必须选择残极必须选择“50”配方，使用配方，使用2#仓残极尽可能选择仓残极尽可能选择“50”配方。配方。十二、标准化十三、体会和下一步打算第二成型车间生产QC小组2001年3月1体会体会1QC活动应向创新方向发展；活动应向创新方向发展；2选题应符合生产的需要，要解决一些实选题应符合生产的需要，要解决一些实际问题；际问题；3领导重视是关键，群众响应是基础。领导重视是关键，群众响应是基础。2下一步下一步打算打算1调整小组结构，在车间热媒班建立调整小组结构，在车间热媒班建立“3.15”QC小组；小组；2以降低重油消耗为该小组的攻关课题。以降低重油消耗为该小组的攻关课题。