设备保养维护制度.doc

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1、 设备保养维护制度（10篇）1.目的作用 为了科学地治理好公司的设备，使设备的维护治理工作有组织.有规划.有原则.有标准.有规程地进展，以到达设备的使用寿命长.综合效能高和适应生产进展需要的目的，特制定本制度。 2.治理职责 2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口治理和统一规划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，帮助和协作各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能根据公司标准要求得到贯彻执行。 2.2各设备使用部门主管人员要根据公司关于设备维护保养的方针.政策和本制度的规定要求，对本部门的设备治理进展细化，并在执行过程中从严要求，常常检查，加强考核。 3.设备维护根本原则 3

2、.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障毁灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监视操按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产供应最正确状态的生产设备。 3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好.用好.维护好），“四会”（会使用.会保养.会检查.会排解故障）。 3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，表达在提高修理工作质量.削减故障停机时间.提高设备作业率。要做到这些就必需做到合理规划，实现生产修理两不误，同时留意采纳科学的维护方法，以到达效率的最大化

3、。 4.设备维护的要点 4.1操作工作实行设备维护保养负责制： 4.1.1单机.独立（如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。 4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 4.2维护保养责任者有以下职责： 4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要认真检查设备，连接螺栓松动，要准时紧固和检查

4、按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各掌握开关是否失灵。发觉问题和特别现象，要停车检查，自己能处理的立刻处理，不能处理的，准时报告检修责任者，马上处理。 4.2.3正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 4.2.4操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫洁净，保持设备内外清洁，无油垢.无脏物，做到“漆见本色铁见光”。 4.2.5仔细执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应仔细写清晰，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.3专业修理工人，实行设备包修制： 4.

5、3.1班组包区域，个人包机组。 4.3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查修理责任者职责。 4.4专业修理者有以下职责： 4.4.1区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分降落实到单机包修的个人，定时.定点进展巡回检查包修。 4.4，2包机的个人应依据车间规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录，交车间设备组存档备查。 4.4.3车间设备组应依据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修规划，并报设备科备案，准时排解设备事故或设备故障。 5.设备的分类分级维护保养 5.1金属切削机床.起重行车.锻压机械.

6、运输车辆等通用设备，按一.二.三级维护保养责任制。 5.1.1一级保养以操为主，修理工人协作，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。运输车辆则每行走XX公里进展一级保养，每次保养必需按保养的要求进展。 5.1.2二级保养以修理工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进展二级保养，每次保养必需按保养的”要求进展。运输车辆每行走4500050000公里，进展三级保养，按运输车辆保养内容及要求进展。 5.1.3连续生产线上的专用设备，推行点检.预修和厂休及节假日的修理责任制，依据点检的预修规划，进展定量修理。 5.3设备的预防维护保养周期确实定，可依据

7、设备的重要性和生产班次划分类别。 5.3.1a类设备周期最短。 5.3.2b类设备周期较长。 5.3.3c类设备，不作定期规定。 5.4车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗.定员，责任到人，并报设备科备案。 5.5车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业修理工人巡回检查表（包括机组名称.必检部位名称.每点检查内容.检查标准.检查时间.检查总的编号）及检查记录或图表。 6.设备维护规程的编制 6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的根底。企业全部生产工人.修理工人.生产.维护治理及指挥人员都必需仔细贯彻执行。设

8、备维护规程，依据生产进展.工艺改良及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。 6.1.1每种设备都应有维护规程。 6.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。 6.2设备维护规程，应包括如下内容： 6.2.1设备的主要技术性能参数表。 6.2.2简要的传动示意图.液压.动力.电气等原理图，便于把握设备的工作原理。 6.2.3润滑掌握点治理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。 6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期.检查点，每点检查的标准。设备在运行中消失的常见故障排解方法。 6.2.5设备运行中的安全留意事项。 6.

9、2.6设备易损件更换周期和报废标准。 6.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。 6.3设备维护规程的编制： 6.3.1凡新建技术改造工程的成套机组.单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。 6.3.2在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。 6.3.3生产工艺转变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺转变前一个月通知设备组，准时对规程进展修订。 6.3.4操作.修理人员在实践中，发觉有不妥和失误之处准时向车间设备组反映，设备组应马上深人现场观察，进展修改。 6.3.5凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。 6.3.6凡修订后的维护规程，须经车

10、间设备主任审核，送设备科备案。 7.设备维护规程的贯彻与执行 7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态.安全运行的重要方法。因此，各级领导.操作.修理人员必需仔细学习，贯彻与执行。 7.2维护规程必需深人贯彻到操作.修理人员，并做到人手一册。 7.3操作工人和专职修理工人，要相互提示.相互监视，并严格按维护规程执行。 7.4车间设备组要常常深人车间检查维护规程执行状况，发觉不按规程执行，准时向车间设备主任汇报，严厉处理。 8.设备技术档案治理 8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计.选型.制造.安装.调试.使用.修理.更新改造.报废等全过程）的综合记载，为

11、设备治理供应各个不同时期的原始依据。因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。 8.2凡在用的设备都必需建立技术档案。 8.2.1按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。 8.2.2必需要有传动示意图.液压.动力.电气等原理图。 8.2.3必需要有润滑五定图表。 8.2.4必需要有点检表（包括点检内容.点检标准.点检时间.点检人员及处理结果）。 8.2.5设备档案的内容要随问题的消失和解决而具体记载（包括问题消失的时间.部位.损坏程度.缘由.处理结果.责任者等）。 8.2.6档案记载的内容.文字要整齐清楚（用钢笔填写）。 8.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机.高压屏.高压开关.变压

12、器.整流装置.电热设备等应独立建立专业档案。 8.4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。 8.5新设备到货后，设备库必需把随机带来的全部资料（包括图纸.说明书.装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。 8.6设备大.中修，必需将检修状况（包括检修时间.检修负责人.更换的零部件.解决的主要技术问题.改良局部及图纸.调试.验收等原始记录）归档。 9.附件 设备保养维护制度3 设备的三级保养制度，此保养治理制度要实行定人、定岗、定机，此保养治理制度是贯搞好彻“预防为主、修理和保养并重”的详细表达，也是设备使用、保养、修理的有效措施。三级保养的

13、详细要求如下： 一级保养： 在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要准时进展调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进展仔细检查：详细状况结合日保养进展操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进展改良并扣除分数，如不改良则罚款50元，并十倍扣分，改良后仍不合格，三倍扣分，每月月底进展评比，分数最低的机台每人罚款50元。 二级保养： 此保养依据周保养检查记录表进展完成，一般周末进展停机保养，由操作人员进展（特别状况可请机修人员协作），对设备进展全面检查，对日常工作中的隐患进展处理，突出重点或局部少量零件拆卸（

14、拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特别状况不能保养，必需要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。 三级保养： 车间所属设备每月进展一次，由操作人员和修理人员协作完成，三级保养的详细要求是：对设备进展全面细致地检查，对有问题的部件进展拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得根底之上协作修理人员进展月检修工作，通过设备月检修要到达排解设备一切隐患，顺当安全生产的目的。 一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进展完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如全部机台平均分都在9

15、5分以上则不进展罚款。每月评比最高分机台每人嘉奖50元。三级保养视生产状况每月进展一次操作人员协作修理人员完成。一级保养时间30分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时间为1天。 设备保养维护制度4 1、技术维护人员必需熟悉到技术效劳的重要意义，必需具有高度的责任感和效劳热忱。 2、技术维护人员要积极主动地学习业务，自觉提高自身的技术水平。 3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库，明确专人治理，建立设备登记和学校财产治理档案，定期检查设备完好率。 4、严格执行操作程序，保持设备正常运行。设备发生故障，应马上停机，准时报告治理人员进

16、展处理，并做好记录，形成上报机制。 5、操作人员（教师）应爱惜电教设备，严禁击打，不得频繁开关设备。不得随便拔插、拆卸各种电源线，有问题准时向治理人员反映。 6、做好设备的日常维护、保养工作，做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘。 7、保证设备保持良好性能，保障正常的教育、教学需要。 8、对设备的修理和添置，要严格执行呈报制度，要将故障记录和处理状况准时向学校治理部门或学校领导报告，落实设备的修理工作。 9、以上治理制度未尽事宜由学校治理部门讨论酌定处理。 设备保养维护制度5 第一章 总则 第一条设备是生产的物质根底，润滑是保证设备正常运行的必要条件。为削减设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命

17、，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备治理制度，制定本制度。 其次条 本制度包括设备润滑治理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的治理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。 第三条本制度适用于公司全部设备的润滑治理。 第四条 本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。 其次章 治理职责 第五条 公司设备治理部职责 （一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑治理制度，组织制定和修订本企业设备润滑治理制度及设备润滑手册。 （

18、二）负责公司设备润滑专业技术治理工作，设专职或兼职技术治理人员，对公司设备润滑工作进展技术指导。 （三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。 （四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油规划，监视、指导各单位“三级过滤”的治理工作。 （五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。 （六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的治理。 （七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进治理阅历。 第六条 润滑油品使用单位职责 （一）执行公司设

19、备润滑治理制度，负责本单位设备润滑治理工作，安排专职或兼职治理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确全部设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑治理规定和各级润滑治理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满意设备润滑的要求。 （二）每年依据本单位人员、设备变更状况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。 （三）制定并上报本单位设备润滑油品用油规划。 （四）搞好本单位设备日常润滑治理、润滑技术革新等工作，准时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。 （五）负责本单位

20、设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。 （六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并准时做好归档工作。 （七）编制本单位需定期进展润滑油质分析的设备清单，对于关键机组根据要求每月必需进展质量指标检验，对其它重点设备及质量有疑心的在用润滑油品适当安排检验，实行铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中特地制定监测方法，主要实行目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。 第七条 物资装备部职责 （一）负责本企业润滑油品及润滑器具的选购、保管、发放及供给商评估工作，编制相应的治理制度。 （二）负责新购入润滑

21、油品的入库工作，入库油品按批次托付检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。 （三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验托付。 （四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、供应及存档工作。 （五）负责公司废油回收、再生及处理工作。 第八条 检验部门职责 依据有关单位的托付，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的规划任务，准时将润滑油品化验单供应给托付单位。 第三章 润滑油品的贮存与保管 第九条 润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、枯燥清洁、通风良好，有完善的消防设施。其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站治理标准（见附件）。 第

22、十条各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后马上清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号。 第十一条装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放。 第十二条入库油品必需有合格证，库存3个月以上或倒罐时必需检验。化验不合格的按废油处理，严禁使用不合格超标油品。 第十三条容器在换装不同种类、牌号的油品时，必需根据规定彻底冲洗洁净，经检验合格前方可改装别的油品。 第四章 润滑油品的发放 第十四条各单位必需严格执行设备润滑治理制度及有关规定，做到按规

23、划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领，并严格执行有关安全规定。 第十五条发油人员应熟识各种润滑油品名称、牌号、性能和指标、存放地点，发油时应将领油单据及油品标签核对，确 设备保养维护制度6 第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备治理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、治理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。 其次条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。 第三条 在仔细执行各生产系统的巡回检查制的根底上，各单位、保运单位必需仔细贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和

24、设备治理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。 第四条 各级设备治理部门必需加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备治理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检治理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。 第五条 操作人员，机、电、仪保运人员和设备治理人员要按设备巡检治理细则的要求仔细进展设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发觉设备特别，要准时消退缺陷、作好记录，对不能马上消退缺陷的设备，应准时向有关部门报告。 第六条 巡检人员要准时、精确、清楚、仔细地填写设备巡检记录。 第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检

25、工作进展检查，准时解决设备巡检中消失的问题。设备治理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的根底理论学问，以逐步提高设备巡检人员推断、处理设备故障的力量，保证设备巡检工作的质量。 第八条 机泵设备实行点检制，执行机泵治理制度的有关要求，对关键机组要严格执行大型机组治理制度中有关特级维护的要求。 第九条 各单位要不断总结阅历，提高设备的巡检工作水平。 设备保养维护制度7 一、气锤操作人员应明白气锤的构造和性能，作到合理使用，防止事故。 二、留意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应准时拆换，不行让更多的零件破坏。 三、在工作过程中，

26、如发杂音，马上停车检查修理。 四、常常留意油杯存油状况，并留意润滑油是否符合规格，如燃点渣滓及浓度。 五、常常留意各局部的润滑问题。 六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新转变，以免将机器打坏。 七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。 八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。 九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的敏捷性。 十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。 十一、电动机应常常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时留意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。 十二、

27、不允许锻打冷的或不够热的金属。 十三、锤在上方时间，不行超过一分钟，以免锤体发热，铺张力量，影响机器正常运转及寿命长度。 十四、锻工应具有丰富阅历，方可操纵气锤，特殊在作单下打击时，在操作技术上更需娴熟。 十五、在停顿使用时，应切断电源。 设备保养维护制度8 第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备治理制度，制定本制度。 其次条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。 第三条各单位设备治理部门及所属车间要高度重视并仔细搞好设备维护

28、保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。 第四条各单位要大力推动TPM治理，坚固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。 第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。 第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司石油化工企业设备完好标准。 第七条各单位设备治理部门要组织对操作人员进展正确使用设备的培训，使操作人员到达“四懂”、“三会”，即懂构造、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排解故障，并仔细做好以下工作： （一）严格按操作规程

29、正确使用设备，严格掌握操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备，要准时通报设备治理部门，共同分析评估。 （二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护治理，并严格执行大型机组特级维护治理制度。 （三）严格执行设备润滑治理制度。坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。 （四）严格按机泵治理制度，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应治理方法以做好维护保养工作。 （五）清晰本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消退跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。 第八条检修理及

30、保运人员（机、电、仪）职责： （一）坚持分工明确，相互协作搞好设备的检修理工作。 （二）按时上岗，执行巡回检查制度及大型机组特级维护治理制度，仔细巡检，并主动向操作工了解设备运行状况，发觉缺陷准时消退，不能马上消退的要准时报告，并做好具体记录。 （三）积极应用状态监测技术，逐步采纳先进的仪器，检查设备，指导检修。 （四）严格按总公司设备维护检修规程及有关标准检修设备，保证检修质量。 （五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。 （六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作。 第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场治理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备

31、区域划分清晰，责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平坦，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整，油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。 第十条各单位设备治理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核方法，对保运修理单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进展检查，并进展严格考核。 第十一条设备维护保养治理作为设备治理专业检查的主要内容之一，公司设备治理部要结合各项检查及TP

32、M活动的开展，加强对设备维护保养治理工作的检查，并进展考核。 设备保养维护制度9 1、为确保工厂电仪设备的正常运行与准确监控，从而保证我厂生产工作的顺当进展，电仪人员必需进展夜间值班，详细治理方法如下： 2、值班人员值班时间为下午5：00至其次天早上8：00，值班人员在值班期间手机必需开机。 3、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，假如有事须离开必需向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必需返回厂区，并向当日值班领导汇报。 4、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必需双人进展，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危急隐患的场所处理问题时，必需由岗位人员确认安全并给与监护

33、。 5、值班人员值班需按要求仔细填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清晰、具体。 6、值班人员在白班人员上班前必需把办公室和值班室卫生清扫洁净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。 7、值班人员要根据值班表安排的日期进展值班，值班人员需要换班必需提前4小时通知工段长，制止擅自换班。 设备保养维护制度10 一、治理范围 本标准适用工厂维护范围的特护设备的治理。 二、治理职责 1、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的状况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检修理方案的审核与质量验收；考核工作。 2、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的状况。修理车间负责组织隐患整改与抢修工作；检修理方案的审

34、核与质量验收；考核工作。 3、车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。 三、治理内容 1、特护设备包括： 2、车间设备主管周二、五9：0010：00挂牌一次，班组每天在8：309：30；14：0015：00各挂牌、记录一次。 3、巡检中发觉问题应仔细分析处理，对威逼生产的重大问题应马上向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。 4、厂、车间、班组参与各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格根据“五定原则”仔细整改。 5、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行状况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改状况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。 6、工厂每季组织各车间进展一次关键特护设备分析会，争论存在的问题与处理方法，对重大的疑难问题立项攻关。 7、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。 四、考核方法 1、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。 2、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣3050元。 3、责任心差，发觉问题未准时处理，每次扣100500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100500元；影响设备停工的扣200500元。 4、不按要求参与特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100300元。