车间生产工作总结范文5篇.docx

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1、 车间生产工作总结范文5篇车间生产工作总结范文篇1 20x年已接近年终，插管车间今年的生产及治理工作马上告一段落。回忆一年来的劳碌与付出车间在厂部的带着下，紧跟公司下达的年度生产任务规划，努力加强生产治理、安全治理，落实治理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面都取得了长足的进步。插管单U线2023年的生产和治理等方面亦做了肯定的努力和学习，现就单U线今年的工作完成状况总结汇报如下： 主要完成的任务 1.通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有规划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进展排产。确保车间生产的

2、流畅性，也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的特别状况能尽全力进展处理。如有自身处理不了的，能准时的上报领导并跟进到位。对生产规划是否有序的完成，实行深入员工的方式了解核实生产的进度，以确保订单的交期 2.生产现场的工艺查证，是保证标准操作和标准生产贯彻执行的要点，在生产过程中力求对工序关键掌握点、操、工艺设备、物料等进展监视掌握，从而实现生产出优质高效产品的目标，单U在过去的一年里，协作品管人员对每批产品的主要工序环节进展工艺查证，建立健全工艺查证记录，确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程，严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避开不合格产品的消失 3.狠抓安全治理后整理相对于公司其

3、他车间来说安全隐患较多，比拟简单出事故，在过去的2023年里也发生了几起工伤事故，这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避开事故”。身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，每天讲 工作中的缺乏 1.班组治理方面 虽然在过去的一年中班组的治理水平有了肯定的提高但还是存在一些问题，如：员工的标准化作业状况有待改良，员工的技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的治理，就没有高素养的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素养的问

4、题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业学问的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素养有较大的提升 2.安全生产方面 安全治理没有做到位，力度不够;安全培训不到位;检查不到位。许多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中消失无视的现象，更是有在违规操作的状况从而连续屡次发生工伤事故。 现在想来这几起事故的发生，我有着不行推卸的责任。首先：在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次：在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最终：在发生一次事故后没有准时总结阅历教训，避开类似的大事再次的发生。 3.质量掌握方

5、面 质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量治理，要根据目标要求仔细抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又非常重要，特殊是在生产过程中的质量检查可以有效地避开发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中掌握，变被动为主动。 虽然目前公司从上至下都开头重视质量，但在实际操作过程中还是存在很多问题，尤其是班组之间的协作，例如在织造过程中还有很多有待改良的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量工作，必需把握“严、细、实”的原则，要严格治理，仔细细致，狠抓落实。 今后努力方向 新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑

6、战。我会再接再厉，仔细提高业务、工作水平，为公司和车间进展，奉献自己的力气。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点： 1.加强学习，拓宽学问面。努力学习冲压专业学问和相关治理学问; 2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手; 3.加强与车间兄弟班组的沟通合作，向先进班组学习，加强治理，努力使班组形成团结全都，勤奋工作的良好气氛; 4.全面完成车间交给的各项任务，为车间带出一个能打硬仗，吃苦耐劳的单U班组 车间生产工作总结范文篇2 一年来，我在车间主任的直接领导下，团结本车间人员，超额地完成了厂交给我们的生产任务，我还注意业务学问培训，利用课余时间给自己充电，努力使自己

7、成为一个精通业务，工作力量精彩的好工人。 一、积极协作车间主任做好设备治理工作 设备是生产的命脉之一，只有设备正常了才能顺畅的生产。碎矿车间的设备治理突破了传统的模式，把设备治理工作落到每位员工的头上，让每位员工都切身投入到设备治理的工作中，其中在机修班与操作班间设立相互监视制度，并把相应的权利下放给每位员工，使设备治理体制全面化，而且明确了设备治理奖惩制度。还把车间设备进展包机制治理，形成了责任明确的设备治理形式。在2023年的设备治理中我积极协作主管设备的车间主任，在春节检修中完成了圆振筛下5号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬，以及粗碎，1号皮带，3号皮带6号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬，让漏斗的磨

8、损周期从原来的半年延长到一年半，大大削减了漏斗的检修量。将磨损严峻的4号皮零二七带和7号皮带进展了更换，为正常生产奠定了根底，同时改造了颚式破裂机的机座，解决了颚式破裂机地脚螺丝易断的问题。在正常生产期间车间利用停机时间用电磁除铁器替换了原来的永磁除铁器，而且更改了安装方式，杜绝了一号皮带，四号皮带被废铁划破的事故，大大延长了两条皮带的使用寿命。 同时利用停机时间将磨损严峻的2号皮带进展了更换，对2号圆振筛受损轴承进展了更换。进入10月，碎矿车间积极响应领导安排，利用电不正常停机时间，对到了磨损周期的3号，5号，6号皮带进展了更换，对车间全部皮带的拖轮进展了加油维护，并协作电工对车间电机进展了

9、维护保养，而且对中细碎两个下料漏斗进展了铺衬等，为明年的正常生产奠定了坚实的根底。总的来说碎矿车间2023年的设备治理工作取得了很好的成绩，车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务，准时把握好了各台破裂机的衬板磨损周期，圆振筛的筛网磨损周期，有效利用了每月的停机检修时间，车间无非规划停机事故，无重大设备事故。 二、但取得成绩的同时，碎矿车间的设备治理工作还存在很大的缺乏 1、执行力还不够。 2、机修班与生产班之间设备治理的互动还不够。 3、车间设备学问培训还不够。 4、细碎机上架体发热，环氧树脂开裂的根本故障还未找到，故障还是时有发生。标准化建立有成效。 20x年一选厂的标准化建立搞得

10、热火朝天，我们碎矿车间也不列外，积极响应了标准化建立的热潮，主管标准化建立的我开头从现场标准抓起，严格班组交接班制度，要求生产班组要做到设备无灰尘，栏杆无灰尘，门窗无灰尘，消防器材上无灰尘。车间还组织成立了标准化检查小组，标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生，安全隐患，和设备进展检查并对检查出的问题进展准时整改。 车间全年都坚零二七持利用停机时间冲洗车间，保持车间的洁净光明。车间把材料，备品备件的堆放工作分给机修班，要求其材料分类，整齐摆放。车间以一平、二净、三清、四好、五无、三好、三有、两畅通、一光明为目标，努力把现场标准化做得更好。自己对治理的标准化也丝毫不敢懈怠，班组选拔人才严格以

11、任人唯贤，以德为先的原则，工资安排严格根据预算化治理安排，严格遵循多劳多得安排制度。坚持每周三召开车间调度室，准时传达厂部的调度会议精神。严格要求各班组员工熟背安全职责，操作规程，二十项班组治理制度，应知应会等安全学问，严格填写好班组台账，车间班组都通过了车间，厂部，公司的安全标准化验收。 结合车间的实际状况，碎矿车间在车间标准化建立中做了许多努力，架设车间卫生冲洗管494.5余米，架设喷雾水管590.8余米，安装除尘及绿化喷头56个，车间设备颜色恢复约376。6平方米，栏杆颜色恢复约822米。在5号皮带，粗碎房处修复破损水泥地皮共计66平方米，在6号皮带外浇灌花台，共建立绿化草坪283平米。

12、制作了中细碎电机盖板平台，粉矿仓焊接了挡矿板，6号皮带尾轮制作电缆线桥架盖板。车间对1号2号尾轮以及圆振筛进展了密封除尘改造，并取得了肯定的效果等等，标准化建立是一个长期的攻坚战，我们做了许多努力，也取得了肯定的成绩，但碎矿车间的标准化还有很大的建立空间，与公司的要求还存在很大的差距，而且碎矿车间的灰尘还未彻底除尽，冬天一来，车间内水管就要结冰，冲洗卫生，喷雾除尘工作根本要停滞，碎矿车间的标准化建立还面临这严峻的考应，但我始终信任越严峻的考应越能熬炼我们自身的力量，只要碎矿车间上下一心，团结全都每个人都开动脑筋，出谋划策，再加上各级领导的鼎力支持，碎矿车间的标准化建立会越来越好。 车间生产工作

13、总结范文篇3 在工厂当车间组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了许多。有如何治理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何鼓励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到的感受了。 一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以鼓励和鼓舞，我信任我能够做到。 一、对设备进展技术改造。 1、分别对一、二、三、六车间的局部设备依据实际状况进展了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节省了生产本钱。 2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进展改良，将新的生产工艺配方胜利应用于生产，降低了生产本钱。 二、班组的建立与治理得到加强。 1、充分利用例会和车间班前班后会，

14、将公司其次次创业的精神仔细传达，使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在x年的班组建立中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和榜样带头作用。 三、现场治理得到改善。 1、制定了现场治理制度，并在生产过程中仔细执行，宣传贯彻“5s”活动，并仔细组织实施，使现场治理得到大的改善。 2、将东厂全部积压余料进展消化，避开了原材物料的铺张，节省了生产本钱，改善了现场。 四、生产、技术治理得到加强。 积极协作质量治理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的治理力度，使产品质量一次抽检

15、合格率大大提高，水分超标现象削减，产品板结现象得到较好掌握。 五、狠抓安全治理不放松。 1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发觉问题准时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了x年的安全生产。 2、充分利用周二安全例会时间，仔细分析一周来的安全生产状况，将车间发生的安全事故仔细分析总结，吸取阅历，杜绝类似事故的再次发生。 x年虽然取得了肯定的成绩，但仍存在着许多问题和缺乏，主要表现如下方面： 一、安全方面：安全治理有好多没有到位，这主要表现在以下几点： 1、安全治理力度不够。安全作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比拟大，工人的体力消耗比

16、拟大，为此在生产安全检查过程中，发觉的安全隐患没有严厉的指出或者没有根据安全治理制度进展惩罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应当不讲情面，只有这样，才能彻底毁灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严厉惩罚当班安全责任人。 2、安全标志仍不够健全。，东西两个厂子，我自己简洁的找了找，发觉像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，预备限期解决。 3、安全隐患整改准时不彻底。由于存在幸运心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产本钱，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不管要付

17、出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全治理规定的，就要坚决不折不扣的进展整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严厉处理整改责任人。 4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格根据操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批判，而没有严厉处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，但凡消失的任何违章操作的，一律停工休息。 二、生产、本钱方面：因简洁追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，消失了： 1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训的确太

18、少了，假如能常常进展技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量肯定会提高，产品的生产本钱就肯定会下降。我们已经实行了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发觉的问题和方法都说出来，是问题的，大家争论解决，是阅历的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的学问，来进一步提高技术人员的思想素养和技术水平。 2、治理不到位，有跑冒漏现象，本钱考核制度不健全，落实责任不到位。加大治理力度，建立本钱考核制度，量化考核。 3、交接班不协调。比方个别班组以清理现场、预备交接为由，实行应付投料的方法，造成

19、下个班次的产量降低。这一点对我作为治理者来说的确是个头痛的事，目前解决的方法就是首先尽可能的提高班组长的思想素养，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进展行。对于发觉有明显有意应付投料的班组，严峻惩罚班组长，或者扣减当班的产量。 4、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备消失故障隐患时，没有准时进展修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备修理资金的投入，把设备的修理时间转移到了下一个班次，并延长了修理时间。但凡已经发觉设备有简洁的小故障应当停车检修而没有停车的，加大惩罚班组长和修理工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建

20、立完善的治理制度，我在想能不能把技术工(修理工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的方法进展分档，这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的，进展降低技术工档次的惩罚。 虽然我们车间问题不小，可是我信任，只要我们只要安全生产，不会消失任何问题的。现在全球金融危机的状况下，大量制造业企业倒闭，关门，我们厂也面临着如此的逆境，所以我们更要加强生产，提高效率，使我们厂在金融危机的影响下做到最小，我信任我们能够度过难关的。 以后的生活就是这样了，我不求做到，也要做到尽善尽美，不求凯旋归来，但求无愧我心，我会做好的! 车间生产工作总结范文篇4 回忆x全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任

21、务为前提主要做了以下几方面的工作： 1、合理调整劳动组合确保完成生产任务 在生产工作中包装车间依据生产科的生产规划安排，为了确保生产规划的顺当完成，特殊是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极协作努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。 2、严把质量关 1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有仆人翁的责任感， 对产品的质量有高度的熟悉。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格

22、把好质量关，不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责，协作检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产本钱，提高了产品的市场竞争力。 2.在生产旺季到来以前车间协作质管和其他部门对净化间进展了治理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进展质量的意识教育，做到自觉遵守规章，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的治理有效地阻挡细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。 3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的状况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地协作质管以及相关部门反复摸索，胜利地完成了新产品地试制

23、和生产。在批量生产的过程中车间将连续不断地摸索，提高，逐步标准适应今后各种新产品的产生。 4.今年七月质检部门发觉黄芪系列消失质量问题，是公司从未消失而且是生命力非常坚韧的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出办法想方法处处寻医问药查资料。我们车间也极积的协作质管和其他部门解决芽孢菌。同时发动车间力气组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假)，对全车间所使用全部设备以及生产用具进展全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，胜利地杜绝了细菌在此地的发生。 3、安全生产 年生产过程中仔细宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作

24、规程进展操作。车间向员工进展安全教育、培训、答卷，使员工清晰的熟悉到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和惩罚力度，有效的避开了各类事故的发生。 2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤大事，车间协作劳资部门对当事人进展教育以及医疗鉴定妥当地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找缘由，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。并实行了相应的措施，杜绝此类大事的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进展操作规程和安全的意识教育。把事故毁灭在发生之前。 3.通过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的

25、安全生产根本到达了公司对车间的指标和要求。 4、学习、提高 车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带着下，发扬团结协作的精神，战胜了“5.12”给大家带来的重重困难，员工们努力克制自己的恐惊心理，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素养和治理水平带着全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，协作各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。 5、发扬成绩找差距 公司经过改制通过全员购置的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求，心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要转变现状只有公司加深改革力度，

26、要么就用时间来磨合完成。 车间生产工作总结范文篇5 当20x年的钟声敲响之际，我们送走了20x年。回忆已经过去的20x的一年里，车间在公司的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克制人员紧急、治理困难等诸多不利因素，不断强化车间根底治理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合治理工作更加完善。 车间在公司的正确领导下，在车间广阔干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产规划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中留意的问题。在新的一年里，我们必需保持在20x年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行20x年生产规划过程中，许多方面反

27、映出车间治理需要进一步加强。工作总结如下： 一、实行各项措施，确保完成生产规划 20x年的规划完成率有了较明显的提高，由原来的50%到现在的80%左右，入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。 实行的主要措施有： 1、车间的工票原来是当天发，现在车间要求工票提前发，以削减职工等待工票的时间，从而削减了时间的无故铺张。甚至做好周规划下发到职工手中，让职工知道自己下一步要干什么，做好工作预备。 2、车间每周做周规划完成率报表，统计延误规划的各方面缘由，缘由包括：车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等，依据周规划数据分析实施相应的措施，例如： 2.1、上序未转

28、入占30%左右，辅料问题影响占10%左右，找相应的工序、车间进展协调，沟通，尽快解决问题。 2.2、设备问题占20%左右，人员问题占15%左右，则把规划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。 3、规划员实行产品流程跟踪的方式，在车间发觉责任心较差的员工，准时进展现场教育、催促，提高员工的积极性和责任心。 4、完善制度建立，夯实根底治理。车间基层治理是完成各项工作的根底，尤其是确保生产规划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召，依据公司发行的济南中船设备有限公司5S推行手册组织人员制定了车间的机加工车间5S标准化制度，以标准体系的建立为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的治理制度进展了

29、仔细梳理和进一步完善，完善了车间治理制度。 明确了各岗位的要求、职责，健全了各级治理组织体系以及各项工作的治理规章制度。通过健全科学全面标准的治理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合治理水平明显提高。为完成生产规划夯实了根底，使得规划完成率有了显著提高。 5、为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产规划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量治理工作主要做了： 5.1、车间制定了质量治理和质控方法方面的规定和制度，并对产品质量标准做了宣传贯彻。 5.2、产品质量只有依靠全员质量治理才能得到有效保证，车间通过强制治理制度和组织学习加强全员产品质量掌握，促进“人人都是质

30、检员”得以逐步落实。 5.3、本着“设备是根底”的原则，加强设备维护保养，确保在所用设备完好，以高效的设备保障产品质量。 5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量掌握存在的缺乏，提出整改措施，有效促进了全员质量治理。 5.5、制订了质量奖和设备维护奖，充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作，质量指标到达考核要求，为完成生产任务奠定了质量根底。 二、加强教育培训，提高职工综合素养 车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间根据要求，制订了车间的年度培训规划，涵盖了车间质量治理、安全生产、设备保养等方方面面

31、的内容。并结合车间实际，根据车间规划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。 1、安全生产培训 车间组织全体职工开会，进展了安全学问培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增加了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式，使车间全体职工坚固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全治理工作打下了坚实的根底。 2、设备保养学问培训 为了保证生产的顺当进展，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员更好地了解设备，对生产设备进展切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗，根据设备保养的细则培训职工，严格根据细则去做好日保周保，车间设备治理员每天检查设备

32、，发觉问题准时的更正，具体的做好每台设备的，换油记录到期准时更换，设备分派到个人，每台设备都有责任人，做到定人定机，没有特别状况不任凭调换，是设备保养落实到实处。 3、质量学问培训 质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的治理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产治理员、全体职工开展了“质量学问”培训，要求车间全体员工，要严格根据车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进展严格掌握，使车间的质量治理水平再上一个台阶。 三、加强车间5S现场治理，使职工有一个身心愉悦的工作环境 依据济南中船设备有限公司5S推行手册和机加工车间5S标准

33、化，车间要求职工严格根据制度执行： 1.全部职工在正常工作时间内，进入生产车间，都要按规定标准穿戴工作鞋、服及劳保用品，保持着装整齐。要求如下： (1)、工作服要按规定方式穿戴，普车、钻铣床必需配戴眼镜，不允许戴手套;磨床必需佩戴口罩、眼镜;女同志必需戴头花，全部员工袖子不能卷起来。 (2)、工作服最少每周换洗一次，平常随脏随洗，保持洁净，上班时需穿洁净的工作服。 2.自己的工作环境，保管的工具，所负责的责任区等须不断整理、整顿。 3.不必要的物品要马上处理，不行使其占用作业空间。 4.通道必需始终保持清洁和畅通，黄线不允许踩踏、跨越，非本区域作业人员只允许走主通道。 5.全部物品都要根据规定

34、的要求，整齐放置在规定的位置，车间各区域根据发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。 6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域，整齐统一。 7.加工区产品摆放不行超高，塑料盒子不超过2层，铁盒子内的产品不允许超过箱体高，且保持与通道平行或垂直摆放。 8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品，工具架二层放置较重物品，工具车其次层不允许摆放任何产品，只能放置空周转盒。 9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角)，夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐，按规定定置摆放。 10.工作前检查设备，填写设备

35、检点卡。(如设备损坏，备注填写设备损坏缘由等)。如有违反，罚款100元。 11.标识牌填写清晰、具体、齐全，检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上，并放在工具箱柜面左上角。 12.开头加工前，先填写标识牌摆放在零件盒内，正面对上，并将上序标识牌、杂物清理洁净，待盒子内产品摆放满后填写数量，然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方，正面对上摆放。 13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的，要求在规定位置悬挂标识牌，铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝，且标识牌统一正面对外悬挂，在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向全都。 4.工票填写要认真清晰，检验工程要完整，过程巡检约

36、1h左右填写一次，注明检验时间。如有违反，罚款100元。 15.设备及四周1.5m为个人卫生区，不合格品、与本工序无关的工装器具等要准时处理、归位，保持清洁卫生。各通道、设备四周不允许若消失铁屑飞溅的现象，若消失上述问题，直接落实到设备负责人。 16.半成品库产品应分类定置，同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放，要求横看成行，竖看成列，产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高，塑料盒不行超过6层。 17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗，工作时应集中精力，严禁人机分别;严禁倚靠设备、工

37、具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要文明礼貌，团结友爱。 车间考评： 车间依据以上规定，每周不定期检查一次，每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条，个人罚款50，班组其他成员连带罚款10元，对于未消失问题的班组成员嘉奖100元/月。 通过以上措施，大大提高了机加工车间的5S现场治理水平。 四、加强车间设备治理工作，产品质量得到稳步提升 1.进一步加强设备根底治理，为设备治理供应科学有效的信息。加强根底治理，努力用足用好设备根底资料、数据，为设备治理工作的规划制定供应科学依据，更好地指导做好设备修理、维护保养工作。为此，车间对设备根底资料治理进展了全面的梳理和完善。一是设备现场方

38、面，组织修理工全员参加，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以仔细解决;二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进展了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进展了修理，车间的设备治理各项工作都取得了较大进步。 2.努力提升技术装备素养，确保设备保值、增值。设备治理的任务是通过多设备进展综合治理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素养，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间依据企业的总体部署，结合车间实际，在提升技术装备素养方面，做了以下几方面的工作： 2.1、进一步加强设备的修理、保养工作：依据生产安排，收集设备运行过程中把握的设备状态，合理制定设备每周周保规划，加强对设备轮保工作效果检查、落实，确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有规划、有实施、有资料记录、有检查落实。 2.2、利用设备停台、停产仔细做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。 2.3、依据设备状况，根据企业规划和安排，完成设备大修后的调试、测试工作，做好设备技改工作。