起重工(起重机司机指挥信号挂钩工)安全技术操作规程.docx

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1、 起重工(起重机司机指挥信号挂钩工)安全技术操作规程_物业经理人 起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）安全技术操作规程 1）一般规定 （1）重工必需经特地安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 （2）起重工应安康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、斩；听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 （3）作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品；吊装区域无闲散人员，障碍已排解。吊索具无缺陷，捆绑正确坚固，被吊物与其他物件无连接。确认安全前方可作业。 （4）轮式或履带式起重机作业季节必需确定吊装区域，并设戒备标志，必要时派人监护。 （5）大雨

2、、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必需停顿露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。 （6）在高压线垂直或水平方向作业时，必需保持下表所列的最小安全距离。 输电导线电压/kV 1以下 115 2040 60110 220 允许沿输电导线垂直方向最小距离/m 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线水平方向最小距离/m 1 1.5 2 4 6 （7）起重机司机必需熟知以下学问和操作力量。 所操纵的起重机的构造和技术性能。 起重机安全技术规程、制度。 起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 一般仪表的使用及电气设备常见故障的排解。

3、 钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。 吊装构件重量计算。 ?操作中能准时发觉或推断各机构故障，并能实行有效措施。 ?制动器突然失效能作紧急处理。 （8）指挥信号工必需熟知以下学问和操作力量： 应把握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期协作司机进展检查，能娴熟地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。 能看懂一般的建筑构造施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。 把握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。 正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。 有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的学问。 把握起重机最大起重量和各种高度、

4、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关学问。 具备指挥单机、双机或多机作业的指挥力量。 严格执行“十不吊“的原则。即： A、被吊物重超过机械性能允许范围； B、信号不清； C、吊物下方有人； D、吊物上站人； E、埋地下物； F、斜拉斜牵物； G、散物捆绑不牢； H、立式构件、大模板等不用卡环； I、零碎物无容器； J、吊装物重要不明。 （9）挂钩工必需相对固定并熟知以下学问和操作力量； 必需听从指挥信号的指挥。 娴熟运用手势、旗语、哨声的作用。 熟识起重机的技术性能和工作性能。 熟识常用材料重，构件的重心位置及就位方法。 熟识构件的装卸、运输、堆放的有关学问。 能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂

5、方法。 （10）作业时必需执行安全技术交底，听从统一指挥。 （11）使用起重机作业时，必需正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 （12）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应全都，单机荷载应合理安排，且不得超过额定荷载的80%。作业时必需统一指挥，动作全都。 2）根本操作 （1）穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必需加衬垫，用套索。 （2）挂绳：应按挨次挂绳，吊绳不得相互挤压、穿插、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必需爱护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采纳绳索方法，使用卡

6、环锁紧吊绳。 （3）试吊：吊绳套挂坚固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥人号工、挂钩工、司机必需协调协作。如发觉吊物重心偏移或其他物件粘连等状况时，必需马上停顿起吊，实行措施并确认安全前方可起吊。 （4）摘绳：落绳、停稳、支稳前方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳，应选用其他机具帮助，严禁攀登吊物及绳索。 （5）抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应马上停顿抽绳，可实行提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 （6）吊挂作业应遵守以

7、下规定： 兜绳吊挂应保持吊点位置精确、兜绳不偏移、吊物平衡。 锁绳吊挂应便于摘绳操作。 卡具吊挂应避开卡具在吊装中被碰撞。 扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。 （7）捆绑作业应遵守以下规定： 捆绑必需坚固。 吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接坚固，并加垫防滑。 管材、构件等必需用紧急器紧固。 （8）新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊前方可正式使用。 （9）长期不用的超重、吊挂机具，必需进展检验、试吊，确认安全前方可使用。 （10）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。 3）三脚架（三木搭）吊装 （1）作业前必需按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。 （2

8、）作业前应将作业场地整平、压实。三脚架（三木搭）底部应支垫坚固。 （3）三脚架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接坚固，底部三距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1。5m。 （4）吊装作业时必需设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全前方可操作。 （5）移动三脚架时必需设专人指挥，由3人以上操作。 4|）构件及设备的吊装 （1）作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全前方可作业。 （2）作业时应缓起、缓转、缓移，并用掌握绳保持吊物平稳。 （3）移动构件、设备时，构件、设备必需和拍子连接坚固，保持稳定。道路应坚守

9、平坦，作业人员必需听从统一指挥，协调全都。使用卷扬机移动构件或设备时，必需用慢速卷扬机。 （4）码放构件的场地应坚实平坦。码放后应支撑坚固、稳定。 （5）吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应全都。 （6）超长型构件运输中，悬出局部不得大于总长的1/4，并应实行防护倾覆措施。 （7）暂停作业时，必需把构件、设备支撑稳定，连接坚固前方可离开现场。 5）、吊索具 （1）作业时必需依据吊物的重、体积、外形等选用适宜的吊索具。 （2）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩外表必需保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危急断面磨损程度到达原尺寸的10%、钩口开口

10、度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危急断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。 （3）编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。 （4）吊索的水平夹角应大于45度。 （5）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必需检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （6）凡有以下状况之一的钢丝绳不得连续使用。 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。 消失拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝起飞、绳芯挤出以及断股等现象。 钢丝绳直径削减7%-10%。 钢丝绳外表钢丝磨损或腐蚀程度，达外表钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，外表麻痕清楚可见，整根钢丝绳明显变硬。 （7）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊、确认安全。