辽化炼油厂报告.doc

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1、目 录1. 生产实习目的12. 实习内容12.1 辽化炼油厂生产实习1实习单位的情况介绍1专业知识在实习过程中的应用12.2 变频器、PLC实训52.2.1 变频器功能参数设置与操作5变频器面板（BOP）操作运行92.2.3 变频器外部端子控制运行122.2.4 PLC基本指令编程实训182.2.5 变频器PLC控制多段调速213. 实习总结27参考文献28附录281. 生产实习目的本次下场实习主要为了能让学生将在学校所学的知识应用到实际中来，并在实际操作中印证书中所学。其次，本次下场实习还在于扩大学生的眼界，增长学生见识，并简单的体验社会生产，为毕业后就业打下基础。2. 实习内容2.1 辽化

2、炼油厂生产实习实习单位的情况介绍中石油辽阳炼油厂位于辽阳市辽化。于1975年9月动工兴建，全厂占地面积112万平方米。经过近三十年的发展建设，已形成了固定资产近20亿元，年销售收入73.19亿元的规模。炼油厂是加工俄罗斯原油为主的化工燃料型企业，截止到2006年末，原油一次加工能力已达1000万吨/年。拥有两套常减压装置，160万吨/年加氢裂化、160万吨/年延迟焦化、80万吨/年加氢精制装置、120万吨/年加氢精制装置，50万吨/年糠醛抽提装置、脱硫及硫回收装置，到2006年底为止共有145座储罐，总容积达54.6万立方米。不仅能为下游生产装置提供轻、重石脑油等化工轻油，同时又生产柴油、航煤

3、、液化气等12类20余种石油化工油品。专业知识在实习过程中的应用80万吨/年加氢精制装置始建于1996年3月，竣工于1996年10月。是以焦化汽柴油、直馏柴油、减顶油、减压凝缩油、C10馏分油为原料，通过加氢精制生产出精制柴油和石脑油，在生产过程中也生成少量的酸性气体和瓦斯气。全装置占地面积9600平方米，由反应部分、气体压缩部分组成，自动控制采用从美国HONYWELL公司引进的TDC-3000集散控制系统，以此来完成综合数据采集、显示、控制、打印和记录等功能。2003年5月，将原到期的RN-1催化剂更换为HC-K再生催化剂。2005年6月HC-K再生催化剂再次更换为fh-95.120万吨/年

4、加氢精制装置预计在2007年年末，投料开车。120万吨/年柴油加氢精制装置的电气设计内容包括装置边界线以内的变配电、动力、照明、防雷、防静电及接地等。延迟焦化装置始建于1995年5月，1996年11份建成投产，其设计能力为100万吨/年。装置由焦化、分馏、富气压缩、冷却及吸收、焦化汽油的稳定、油气密闭回收、冷切焦水处理和有井架水力除焦等八个部分组成。1999年通过改造焦化工艺，降低循环比至1.2，缩短生焦周期，调整换热流程，对加热炉及分馏塔进行了技术改造，在不增加加热炉及焦炭塔的前题下，使装置加工规模提高至125万吨/年。根据石化分公司整体发展规划，2003年6月焦化新增“一炉两塔”改造完成，

5、使焦化的加工能力扩大为160万吨/年，装置投产以来，由于几经技术改造与加强管理，使装置的技术水平不断提高，装置能耗下降，提高了经济效益。辽阳石化公司炼油厂B25变电所为加氢精制装置提供动力和照明电源。B25变电所6KV系统为单母线分段界限，两端进线电源均引至总变两段母线之间有母联断路器和母联隔离开关，在其中一段进线电源故障时，母联自动投入，迅速恢复供电。6KV配出负荷有三相异步电动机和变压器。经过变压器后，电压变为。I段II段母线，III段和IV段母线也为单母线分段接线方式，I段和II段有母联断路器，在其中一段母线电源故障时，母联断路器自动投入，给这一段母线恢复供电，配出负荷设备，主要是电动机

6、和加热器，运行的电动机有一些可以通过电动机分批在启动装置再次启动。III段和IV段之间有断路器，可以手动分断，配出负荷为装置照明。在I段和II段上有电容器，可以自动投入不同的个数，发出无功功率，减少线路损耗。6KV配出电机回路上，断路器导通和分段负荷，可以分段负荷和短路电流。电流互感器提供二次电流给保护和表使用。综合饱和汽提供各种电流、电压保护。延迟焦化装置始建于1995年5月，1996年11份建成投产，其设计能力为100万吨/年。装置由焦化、分馏、富气压缩、冷却及吸收、焦化汽油的稳定、油气密闭回收、冷切焦水处理和有井架水力除焦等八个部分组成。1999年通过改造焦化工艺，降低循环比至1.2，缩

7、短生焦周期，调整换热流程，对加热炉及分馏塔进行了技术改造，在不增加加热炉及焦炭塔的前题下，使装置加工规模提高至125万吨/年。根据石化分公司整体发展规划，2003年6月焦化新增“一炉两塔”改造完成，使焦化的加工能力扩大为160万吨/年，装置投产以来，由于几经技术改造与加强管理，使装置的技术水平不断提高，装置能耗下降，提高了经济效益。加氢精制装置供配电反应： (大图见32页)低压电动机分批再启动装置输入：低压电动机的运行或停止，引至低压回路的接触器辅助触电。系统的进线的电压和电流，经过模数转换模块，转换成数字量。输出：敞开触电，接在低压电动机的启动回路里。电源：两路单相电源经过接触器切换，至UP

8、S，输出经开关电源给PLC模数转换PLC和计算机之间有通讯，输入400V 输出420MV 电量隔离传感器开关电源：输入200V 输出直流24V加氢车间装置火炉：加热 燃料：油 两个电动机带动两个风扇，一个进气，一个抽气，使燃料充分燃烧反应器：柴油深加工、加氢、高温高压三相异步电动机：温度监控，监测部位在轴承和机身两个位置，润滑油两个轴承水冷：两个管，一个进水，一个出水。（水温相差不大则有故障）空冷器：分成很多细管，用大风扇散热外形：风扇罩（尾部）抽入气体，前面排出散热进线端：电缆接线盒：在电动机上方，连接定子 总体形状：一个大方块，上方是水冷设备，后面是励磁装置 外面各种检测装置压缩机水站：脱

9、盐水供反应器中化学反应油站：给楼上电动机轴瓦供润滑油同步电动机：水冷装置（漏水报警） 温度检测 震动检测压缩机：压缩氢气，供反应器中化学反应注油器：给压缩机各部件加润滑油（可加热）防爆灯：外面有铁丝网，加厚玻璃罩，防止灯泡火花引起爆炸 高压系统：1.电压互感器 PT柜2.避雷针3.母联作用：I段II段之间的电源带动、电源沟通，自投保证不停歇的工作，倒闸操作：自动转换功能 0位：非手动 接点：就地 远地 1位：手动手动时APT位于1位，母联自投低压系统：1.1#变压器户外母线桥室内2.母联有自投，互投，没有中保而高压系统处有中保：包括过压、过流、欠压、过载等一系列的保护措施，I段和2段间有互投，

10、一个断就自投3.单号位I段 双号位II段T3来照明系统一段 4D4T4来照明系统二段 T3、T4照明变压器，提供全所及事故的照明5.I、II段都没电了，就使用双电源切换：不间断的供电电源（供电单元）确保仪表系统（仪表、计算机等）的供电。原理：内部含有可以供电的蓄电池组，半个小时左右应急 EPS：事故照明作用（同UPS），一旦断电则自动切换到EPS上 UPS、EPS区别：EPS可以间断地供电2.2 变频器、PLC实训 变频器功能参数设置与操作一 实训目的1 熟悉基本操作（BOP）各按键的功能。2. 掌握使用基本操作面板（BOP）访问、修改变频器的参数。二 实训内容1. 利用基本操作面板（BOP）

11、进行操作利用基本操作面板（BOP）可以改变变频器的各个参数。为了利用BOP设定参数，必须首先拆下状态显示屏（SDP），并装上（BOP）。BOP具有7段显示的五位数字，可以显示参数的序号和数值，报警和故障信息，以及设定值和实际值。参数的信息不能用BOP存储。 表1-1表示采用基本操作面板（BOP）操作时变频器的工厂缺省设置。 表1-1 用BOP操作是缺省设置 参数 说明 缺省值，欧洲（或北美洲）地区 P0100运行方式，欧洲/北美50Hz，kW（60Hz，hp） P0307功率（电动机额定值）单位kW（hp） P0310电动机的额定频率50Hz (60Hz) P0311电动机的额定速度1395(

12、1680)rpm【决定于变量】 P1082最大电动机频率50Hz (60Hz) 在缺省设置时，用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用BOP进行控制，参数P0700应设置为1，参数P1000也应该置为1. 变频器加上电源时，也可以把BOP撞到变频器上，或从变频器上将BOP拆卸下来。 如果BOP已经设置为I/O控制（P0700=1），在拆卸BOP时，变频器驱动装置将自动停车。基本操作面板（BOP）上的按键及其功能说明如表1-2所示 表1-2操作面板上按键说明显示/按钮功能 功能的说明0000状态显示LCD显示变频器当前的设定值。 I 起动变频器按此键起动变频器。缺省值运行时此键是被封闭的。为

13、了使此键的操作有效，应设定P0700=1. 0 停止变频器OFF1：按此键，变频器将按选定的斜坡下降速率减速停车，缺省值运行时此键被封锁；为了允许此间操作，应设定P0700=1.OFF2：按此键两次（活一次，但时间较长）电动机将在惯性作用下自由停车。此功能总是“使能”的。 改变电动机转动方向按此键可以改变电动机的转变方向。电动机的反向用负号（）表示或用闪烁的小数点表示。缺省值运行时按此键是被封锁的，为了使此键的操作有效，应设定P0700=1.Jog电动机点动在变频器无输出的情况下按此键，将使电动机起动，并按预设定的点动频率运行。释放此键时，变频器停车。如果变频器/电动机正在运行，按此键将不起作

14、用。Fn功能键此键用于浏览辅助信息。变频器运行过程中，在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2秒钟，将显示以下参数值；1. 直流回路电压2. 输出电流（A）3. 输出频率（Hz）4. 输出电压5. 由P0005选定的数值连续多次按下此键，将轮流显示以上参数。跳转功能在显示任何一个参数时短时间按下此键，将立即跳转到r0000，如果需要的话，您可以接着修改其他的参数，跳转到r0000后，按此键将返回原来的显示点。P访问参数按此键即可访问参数。增加数值按此键即可增加面板上显示的参数数值 减少数值按此键即可减少面板上显示的参数数值变频器的参数只能用基本操作面板（BOP），高级操作面板（AOP）或者通过

15、串行通讯接口进行修改。用BOP可以修改和设定系统参数，使变频器具有期望的特性，例如。斜坡时间，最小和最大频率等。选择的参数号和设定的参数值在五位数字的LCD上显示。 Rxxxx 表示只读参数 Pxxxx 表示设置的参数。 P0010 表示起动快速调试。如果P0010被访问以后没有设定为0，变频器将不运行。如果P39000，这一切功能是自动完成的。P0004的作用是过滤参数，据此可以按照功能去访问不同的参数。如果试图修改一个参数，而在当前状态下此参数不能修改，例如，不能在运行时修改该参数或者该参数只能在快速调试时才能修改，那么将显示=忙碌信息。某些情况下，在修改参数的数值时，BOP上显示P-：最

16、多可达5秒。这种情况表示变频器正忙于处理优先级更高的任务。变频器的参数有4个用户访问级；即标准访问级，扩展访问级，专家访问级和维修级。访问的级别由参数P0003来选择。对于大多数应用对象，只要访问标准级和扩展级参数就足够了。3. 使用BOP改变参数和设定值下面以改变参数P0004的数值为例，说明修改参数的步骤如表1-3所示。并以设定选择命令/设定值源P0719为例说明修改下标参数值的步骤，如表1-4所示。按照表中说明的类似方法，可以用BOP设定任何一个参数。修改参数的数值时，BOP有时会显示P-表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。 表1-3 修改参数过滤器P0004的步骤 操作步骤 显示结果

17、1 按P 访问参数 00002 按 直到显示出P0004 P00043 按P 进入参数访问级 04 按或达到所需要的数值 35 按P 确认并储存参数数值 P0004表 1-4 设定选定命令设定值源P0719的步骤 操作步骤 显示结果 1 按P 访问参数 0000 2 按 直到显示出P0719 P0719 3 按P 进入参数访问级 000 4 按P 显示当前的设定值 0 5 按或达到所需要的数值 12 6 按P 确认并储存P0719的设定值 P07197 按直到显示出r0000 0000 8 按P 返回标准的变频器显示4. 改变参数值的一个数字为了快速修改参数的数值，可以一个个地单独修改显示出的

18、每个数字，操作步骤如下：确信已处于某一参数数值的访问级（1） 按Fn ，最右面的一个数字闪烁。（2） 按或，修改这位数字的数值。（3） 再按Fn，相邻的下一位数字闪烁。（4） 执行2与4步，知道显示所需要的数值。（5） 按P ，退出参数数值的访问级2.2.2变频器面板（BOP）操作运行一 实训目的1熟悉操作面板的使用。2掌握利用操作面板进行电动机运行及调速。二实训内容1基本操作面板（BOP）控制接线图变频器面板给定方式不需要外部接线，只需操作面板上的/按就可以实现频率的设定，方法简单，频率设置度高，属于数字量频率设置适用单台变频器的频率设置。利用MM420操作面板（BOP）上的按钮可直接设置参

19、数，实现电动机的正转、反转和正转、反转点动控制。图2-1MM420变频器面板基本操作控制接线图。2用基本操作面板（BOP）设置参数 （1）参数复位。变频器停车状态下，可对变频器参数复位为工厂的默认值，如表2-1所示。按下变频器操作面板（BOP）上P按钮，开始复位，复位过程大约3MIN表2-1 恢复变频器工厂默认值参数号出厂值设定值说明P0010030参数为工厂的设定值P079001全部参数复位 （2）电动机参数设置 为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机的参数。电动机参数设置如表2-2所示。表2-2 设置电动机参数参数号出厂值设定值说明P000311用户访问级为标准级P001011快速调试

20、P010000使用地区：欧洲KWF=50HZP0304380电动机额定电压（）P0305电动机额定电流（）P0307电动机额定功率（）P031050电动机额定频率（）03111400电动机额定转速（）电动机参数设置完成后，设置P0010=0，变频器当前处于准备状态，可正常运行。 （3）设置电动机正转、反转和正向、反向点动面板基本操作控制参数。如表2-3所示。表2-3 基本面板操作控制参数表参数号出厂值设定值说明P000311用户访问级为标准级P000407参数过滤，显示命令和数字I/O参数P070021选择命令源，由BOP输入设定值P000311用户访问级为标准级P0004010显示设定值通道

21、和斜坡函数发生器参数P100021频率设定由BOP设置P108000电动机运行的最低频率P10825050电动机运行的最高频率P1120105斜坡上升时间P1121105斜坡下降时间P000312用户访问级为扩展级P0004010显示设定值通道和斜坡函数发生器参数P103210禁止反转的MOP设定值P1040525MOP的设定值P1058510正向点动频率P1159510反向点动频率P1160105点动斜坡上升时间P1161105点动斜坡下降时间P1032=0允许反转，可以用键入的设定值改变电动机的旋转方向3用基本操作面板（BOP）对电动机操作控制（1）按变频器操作面板上启动按钮，变频器将驱动

22、电动机，并运行在P1040所设定的25HZ频率所对应的转速上。（2）如果需要，则电动机的转速及旋转方向可直接通过操作面板上的按钮来改变。（3）按操作面板上换向按钮，变频器将驱动电动机降速至零，然后改变转向再升速至设定值。（4）按变频器操作面板上的停车按钮，变频器将驱动电动机降至零。（5）点动运行：按变频器操作面板上的点动按钮，则变频器将驱动电动机升速，并运行在P1058所设定的正向点动10HZ频率值上。当松开变频器操作面板上点动按钮，则变频器将驱动电动机降速至零。这时按下变频器操作面板上换向按钮，再重复上述点动运行操作，电动机可在变频器驱动下反向点动运行。4用基本操作面板（BOP）查看信息 变

23、频器运行过程中，在显示任何一个参数时按下功能按钮保持不动2S，将轮流显示以下参数： （1）直流回路电压286V （2）输出电流 （3）输出频率25HZ （4）输出电压190V再按功能将立即跳到r000。 变频器外部端子控制运行一、实训目的1.熟悉变频器的参数设置。2.掌握变频器外部端子的运行控制。二、实训内容（1）外部端子控制正反转及点动控制可不受接线长度限制。MM420变频器有3个数字输入端DIN1DIN3且模拟输入端AIN可以另行组态，用于提供一个附加数字输入端DIN4。MM420变频器外部端子控制正反转及点动控制接线图，如图3-1所示。（2）设置参数1）参数复位，变频器停车状态下，如实训

24、2表2-1所示设置参数。在按下变频器操作面板（BOP）上P按钮，变频器开始复位到工厂缺省值。2)设置外部端子控制正反转及点动控制参数如表3-1所示。3）外部端子控制正反转及点动控制操作电动机正转运行。电动机在停止情况下，合上SA1时DIN1为“ON”，电动机按P1120所设置的5s斜坡上升时间正向启动，经5s后稳定运行在P1040所设置的25Hz频率所偶对应的转速。断开SA1时DIN1为“OFF”，电动机按P1121所设置的5s斜坡下降时间停车，经5s后电动机停止运行。电动机反转运行，如果需要电动机反转，则电动机在停止情况在，合上SA2时DIN2为“ON”，电动机按P1120所设置的5s斜坡上

25、升时间正向启动，经5s后反向运行在P1040所设置的25Hz频率所对应的转速。参数号出厂值设定值说明P000312用户访问级为扩展级P000400参数过滤，显示全部参数P070022选择命令源，由端子排输入*P070111端子DIN1功能为ON接通正转/OFF停车*P0702122端子DIN2功能为ON接通反转/OFF停车*P0703910端子DIN3功能为正向点动*P0704011端子DIN4功能为反向点动P072511端子DIN为高电平有效P100021频率设定有BOP（ ）设置*P1040525键盘设定的运行频率（Hz）*P1058510正向点动频率（Hz）*P1059510反向点动频率

26、（Hz）*P1060105点动斜坡上升时间（s）*P1061105点动斜坡下降时间（s）*P108000电动机运行的最低频率（Hz）（下限频率）*P10825050电动机运行的最高频率（Hz）（上限频率）*P1120105胁迫上升时间（s）*P1121105斜坡下降时间（s）断开SA2时DIN2为“OFF”，电动机按P1121所设置的5s斜坡下降时间停车，经5s后电动机停止运行。电动机正向电动运行。电动机在停止情况下，当合上SA3时DIN3为“ON”，电动机按P1060所设置的5s斜坡上升时间正向点动运行，经5s后稳定运行在P1058所设置的10Hz频率所对应的转速。断开SA3时DIN3为“O

27、FF”，电动机按P1061所设置的5s斜坡下降时间停车，经5s斜坡下降时间停车，经5s后电动机停止运行。（1）外部端子模拟量调速控制图按图3-2进行接线。（2）参数设置1)参数复位，变频器停车状态下，如实训2表2-1所示设置参数。再按下变频器操作面板（BOP）上P按钮，变频器开始复位到工厂缺省值。2）外部端子模拟量调速控制参数如表3-2所示。参数号出厂值设定值说明P000313用户访问级为专家级P000400参数过滤，显示全部参数P070022选择命令源，由端子排输入*P070111端子DIN1功能为ON接通正转/OFF停车*P07021212端子DIN2功能为ON接通反转*P070399故障

28、确认*P070400端子DIN4功能禁用数字输入P072511端子DIN为高电平有效*P0731故障识别*P07712121输出频率P100022模拟设定值（3）外部端子模拟量调速控制操作1）电动机启动和停止控制。电动机在停止情况下，当合上SA1时，DIN1为“ON”，电动机正向启动。断开SA1时，DIN1“OFF”电动机停止。2)电动机反向通过开关SA2的ON/OFF就能控制电动机的转向。ON时电动机反向。3）故障复位当开关SA3为ON状态时可对变频器故障状态复位。4）外部模拟量调速按上图的端子连接模拟输入信号，通过电位器的滑动即可实现对电动机速度的控制。010V对应0-50Hz（默认频率上

29、限）。MM420变频器的4个输入端DIN可通过P001P004设置实现段频率控制。每一频率可分别由P001P007参数设置，最多可实现7频段控制。数字输入端DIN1DIN3选择固定频率有3种方式，直接选择频率、直接选择频率带ON、二进制编码选择频率带ON.实现多段速控制，可以用直接频率带ON命令。不同方式，其操作方法不同。多频段控制时，电动机的正转、反转有两种实现方法：一是通过一个数字端口选择正、反向；二是由P1001P1007参数设置的频率正负决定正、反向。（1） 二进制编码选择频率带ON命令方式七段固定频率控制端子接线图图3-3为七段固定频率控制端子接线图，设置输入端DIN1DIN3组合选

30、择7段固定频率，采用二进制编码选择频率带ON命令方式，如表3-3所示此时DIN1DIN3都具启/停电动机功能 。电动机正反转由P1001P1007参数设置的频率正负决定。固定频率DIN3（SA3）DIN2（SA2）DIN1（SA1）对应频率所设置的参数频率-1)OFF00001001P1001102010P1002203011P1003504100P1004305101P1005-106110P1006-207111P1007-50（2） 用基本操作面板BOP设置参数1) 参数复位，变频器停车状态下，如实训2表2-1所示设置参数。在按下变频器操作面板（BOP）上P按钮，变频器开始复位到工厂缺省

31、值。2) 设置7段固定频率控制参数，如表3-4所示。表3-4 7段固定频率控制参数表参数号出厂值设定值说明P000313用户访问级为专家级P000400参数过滤显示全部参数P070022由端子排输入（选择命令源）P0701117端子DIN1按二进制编码选择频率+ON命令P07021217端子DIN2按二进制编码选择频率+ON命令P0703917端子DIN3按二进制编码选择频率+ON命令P070400端子DIN4禁用P072511端子DIN输入高电平有效P100023选择固定频率设定值P1001010设置固定频率1P1002020设置固定频率2P1003050设置固定频率3P1004030设置固

32、定频率4P10050-10设置固定频率5P10060-20设置固定频率6P10070-50设置固定频率7P101613固定频率方式-位0按二进制编码选择频率+ON命令P101713固定频率方式-位1按二进制编码选择频率+ON命令P101813固定频率方式-位2按二进制编码选择频率+ON命令P1120102斜坡上升时间，电动机从静止停车加速到最大频率所需的时间P1121102斜坡下降时间，电动机从静止停车减速到静止所需的时间（3） 操作控制1） 第1频段控制。当SA1开关接通，SA2和SA3开关断开时，变频器数字输入端DIN1为“ON”数字输入端DIN2、DIN3为“OFF”，变频器工作在由P1

33、001参数设定的频率为10Hz的频段上，电动机运行在10Hz所对应的转速上。2） 第2频段控制。SA2开关接通，SA1和SA3开关断开时，变频器数字输入端DIN2为“ON”数字输入端DIN1、DIN3为“OFF”，变频器工作在由P1002参数设定的频率为20Hz的频段上，电动机运行在20Hz所对应的转速上。3） 第3频段控制。当SA1和SA2开关开通，SA3开关断开时，变频器数字输入端DIN1、DIN2为“ON”，数字输入端DIN3为“OFF”，变频器工作在由P1003参数设定的频率为50Hz的频段上，电动机运行在50Hz所对应的转速上。4） 第4频段控制。当SA3开关接通，SA1和SA2开关

34、断开时，变频器数字输入端DIN3为“ON”数字输入端DIN1、DIN2为“OFF”，变频器工作在由P1004参数设定的频率30Hz的频段上，电动机运行在30Hz所对应的转速上。5） 第5频段控制。当SA3、SA1开关接通，SA2开关断开时，变频器数字输入端DIN3、DIN1为“ON”、数字输入端DIN2为“OFF”，变频器工作在由P1005参数设定的频率为-10Hz的频段上，电动机运行在-10Hz所对应的转速上。6） 第6频段控制。当SA2、SA3开关接通，SA1开关断开时，变频器数字输入端DIN2、DIN3为“ON”数字输入端DIN1为“OFF”，变频器工作在由P1006参数设定的频率为-2

35、0Hz的频段上，电动机运行在-20Hz所对应的转速上。7） 第7频段控制。当SA1、SA2和SA3开关同时接通时，变频器数字输入端DIN1、DIN2和DIN3为“ON”，变频器工作在由P1007参数设定的频率为-50Hz的频段上，电动机运行在-50Hz所对应的转速上。8） 电动机停车。当SA1、SA2和SA3开关都断开时，变频器数字输入端DIN1、DIN2和DIN3均为“OFF”，电动机停止运行。2.2.4 PLC基本指令编程实训一 实训目的1 掌握PLC基本指令的使用和编程方法。2 学习PLC与外部设备的连接方法。3 熟悉S7-200编程软件的使用。二 实训内容1 两台三相异步电动机安顺序启

36、动（1）控制要求有两台异步电动机M1和M2要求：按下启动按钮M1先启动，经5S时间后，M2才能够启动；按下停车按钮M1、M2同时停车；具有过载保护功能。（2）I/O点的分配两台三相异步电动机按顺序启动I/O分配表见表5-1表5-1两台三相异步电动机按顺序启动I/O分配表输入（I）输出（O）名称符号地址名称符号地址停止按钮SB1M1控制接触器KM1启动按钮SB2M2控制接触器KM2热继电器1常开FR1热继电器2常开FR2（3）两台三相异步电动机安顺序启动控制线路接线两台三相异步电动机按顺序启动PLC控制电路如图5-1所示，两台三相异步电动机按顺序启动控制主电路如图5-2所示。（4）采用基本指令绘

37、制PLC控制梯形图PLC控制梯形图如图5-3所示。2 三相异步电动机Y/降压启动控制 （1）控制要求 当按下启动按钮SB2时接触器KM1、KM2得电，主触头闭合电动机定子绕组接成Y形启动；经3S钟延时后，接触器KM2失电释放，接触器KM3得电主触头闭合电动机定子绕组接成全压运行。 （2）I/O点分配 三相异步电动机Y/降压启动控制I/O分配表见表5-2表5-2三相异步电动机Y/降压启动控制I/O分配表输入（I）输出（O）名称符号地址名称符号地址停止按钮SB1电动机电源接触器KM1启动按钮SB2定子绕组Y接触器KM2热继电器1常开FR1定子绕组接触器KM3 （3）Y/降压启动控制线路接线 Y/降

38、压启动PLC控制电路如图图5-4所示，Y/降压启动主电路如图图5-5所示。 （4）采用基本指令绘制PLC控制梯形图 PLC控制梯形图如图5-6所示。2.2.5 变频器PLC控制多段调速一、实训目的1掌握PLC与变频器的连接方法与控制方式2掌握通过PLC对变频器实现电动机多段速控制的编程。3熟悉多段频率的参数设置。二、实训内容1三段速控制（1）电动机控制要求某电动机生产上要求能制动循环运行，按下电动机启动按钮，电动机启动并运行在高速50Hz，频率所对应的转速上，延时10S后电动机降速，运行在中速40Hz频率所对应的转速上，在延时10S后电动机继续降速，运行在低速20Hz频率所对应的转速上，然后延

39、时10S后电动机升速，由运行在高速50Hz频率所对应的转速上。如此循环运行。按下停止按钮，电动机停止运行。（2）PLC控制MM420实现三段频率运行端子接线如图5-1所示，MM420变频器设置3个频段由变频器数字输入端DIN1、DIN2通过P0701、P0702以二进制编码带ON命令方式控制S7-200PLC数字端I0.0和I0.1用作控制系统启动和停止控制数字输出端Q0.0和Q0.1分别连接MM420变频器的DIN1、DIN2按时间控制它们为ON或OFF，以控制电动机以高、中、低3种速度循环运行。3段固定频率控制状态如表6-1所示。表6-1 3段固定频率控制状态表固定频率DIN2（Q0.1）

40、DIN1(Q0.0)对应频率所设置的参数频率-1)OFF0000101P100120210P100240311P100350（3）PLC程序设计根据电动机的控制要求及对MM420变频器数字输入端端口、S7-200PLC输入/输出接线设计的PLC梯形图程序如图6-2所示。将梯形图程序下载到PLC中。（4）变频器参数设置1）参数复位，变频器停车状态下，如实训2表2-1所示设置参数。在按下变频器操作面板（BOP）上P按钮，变频器开始复位到工厂缺省值。2）设置3段固定频率控制参数，如表6-2所示。表6-2 3段固定频率控制参数表参数号出厂值设定值说明P000313用户访问级为专家级P000400参数过

41、滤显示全部参数P070022由端子排输入（选择命令源）P0701117端子DIN1按二进制编码选择频率+ON命令P07021217端子DIN2按二进制编码选择频率+ON命令P070390端子DIN3禁用P070400端子DIN4禁用P072511端子DIN输入高电平有效P100023选择固定频率设定值P1001020设置固定频率1P1002040设置固定频率2P1003050设置固定频率3P101613固定频率方式-位0按二进制编码选择频率+ON命令P101713固定频率方式-位1按二进制编码选择频率+ON命令P101813固定频率方式-位2按二进制编码选择频率+ON命令2六段速控制（1）电动机控制要求某电动机生产上要求能自动循环运行，按下电动机启动按钮，电动机将会在每隔10秒按频率10Hz、15Hz、25Hz、35Hz、40Hz、50Hz循环运行。按下停止按钮，电动机停止运行。（2）PLC控制MM420实现六段频率运行端子接线如图5-2所示，MM420变频器设置6个频段由变频器数字输入端DIN1、DIN2通过P0701、P0702、P0703以直接选择带ON命令方式控制S7-200PLC数字端I0.0和I0.1用作控制系统启动和停止控制数字输出端Q0.0、Q0.1和Q0.2分别连接MM420变频器的D