锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表.pdf

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1、附2：锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表）锅壳式工业锅炉称产品名产品型号号制造单位制造日期序 号 监 检 项 目 类 别 检 查 结果 工作见证 监检员 确认日期1 资料审查设计图样审批手续A2 设计更改的审批证明 B3 制造和检验标准及工艺B4 无损检测标准及工艺B5 材料 主要受压元件和焊接材料材质证明书，复 检 报 告A6 材料标记移植B7 材 料 代 用B8焊 接 焊 接 工 艺 评 定 B9 产品焊接试板制备B10 产品焊接试板性能报告A11 焊工资格和钢印B12 焊 缝 返 修B1 3外观几何尺寸母材表面质量B14 焊接接头表面质量B15 锅壳焊缝棱角度B16 锅壳焊缝对接偏差

2、B17 锅壳最大内径与最小内径差 B1 8锅壳焊缝布置、坡口 B19 管板形状偏差B2 0 郭壳开孔尺寸及质量偏差B21 炉胆面形质量B22 回转烟室的制造质量B23 下脚圈焊接质量B24 冲天管焊接质量B25 炉门圈焊接质量B26 弯 管 质 量 B27 拉撑件的焊缝质量B28 厂内账管率和质量B29 其他 B3 0无损检测格B无损检测人员资31 无损检测报告B32 射线探伤底片质量和评片正确性B33 丁形接头超声波检测报告B3 4 整装锅炉的装配质量B3 5热处理工艺及报告B3 6水 压（耐压）试验A3 7安 全 附 件B3 8整装燃油能调试B锅炉安全性3 9出厂技术资料A4 0铭牌 A4

3、 1结论:4 2 对工厂质保体系运转情况的评价记事栏:员:监检年 月 日（二）水管式工业锅炉中称产品名产品型号号制造单位 制造日期序 号 监 检 项 目结 果 工 作 见 证类 别 检 查监检员确认1资料审查续A设计图样审批手2 设计更改的审批证明B3 制造和检验标准及工艺B4 无损检测标准及工艺B5 材料主要受压元件和焊接材料材质证明书，复检报告A6 材料标记移植B7 材 料 代 用B8焊 接 焊 接 工 艺 评 定 B9 产品焊接试板制备B10 产品焊接试板性能报告A11 焊工资格和钢印B12 焊 缝 返 修B1 3外观几何尺寸母材表面质量B14 焊接接头表面质量B15 锅筒焊缝棱角度B1

4、 6 锅筒焊缝对接偏差B17锅筒最大内径与最小内径差B18 锅筒焊缝布置、坡口 B19 封头形状偏差B20 集箱母材及焊接质量B21 锅筒、量B集箱开孔尺寸及质22 弯 管 质 量B23 下降管与集箱的连接B24 厂内胀管的胀管率和质量B2 5无损检测格B无损检测人员资26 无损检测报告B27 射线探伤底片质量和评片正确性B2 8 整装锅炉的装配质量B2 9 热处理工艺及报告A3 0水 压（耐压）试验B3 1安 全 附 件A3 2出厂技术资料A3 3铭牌3 4结论:3 5对工厂质保体系运转情况的评价：记事栏:员:监检年 月 日（三）电站锅炉中称产品名产品型号号制造单位 制造日期序 号 监 检

5、项 目结 果 工 作 见 证日期类 别 检 查监检员确认1资料审查续A设计图样审批手2 设计更改的审批证明B3 制造和检验标准及工艺B4 无损检测标准及工艺B5 材料 主要受压元件和焊接材料材质证明书，复 检 报 告A6 材料标记移植B7 材 料 代 用B8 合金钢集箱光谱检查B9 合金钢管子光谱检查B1 0焊 接 焊 接 工 艺 评 定B11 产品焊接试板制备B12 产品焊接试板性能报告A13 焊工资格和钢印B14 焊 缝 返 修B1 5 外观几何尺寸质量 A锅筒母材表面16 焊接接头表面质量B1 7 锅筒焊缝棱角度B1 8 锅筒焊缝对接偏差B19锅筒最大内径与最小内径差 B20 锅筒焊缝布

6、置、坡口 B21 封头形状偏差B22 锅筒开孔尺寸及质量B23 锅筒管接头焊接质量B24 集中下降管接头质量B25 集中下降管分配集箱B26 导汽管的成形质量B27 水冷壁集箱筒体开孔B28 集箱接头质量B29 管子成形质量B30 焊 接 质 量B31 过热器集箱筒体开孔B32 集箱接头质量B33 管子成形质量B34 焊 接 质 量 B35 再热器集箱筒体开孔B36 集箱接头质量B37 管子成形质量B38 焊 接 质 量B39 省煤器集箱筒体开孔B40 集箱接头质量B41 管子成形质量B42 焊 接 质 量 B4 3减温器制造质量B4 4外置式分离器质量B4 5其他 B4 6 无损检测格 B无

7、损检测人员资47 无损检测报告B48 射线探伤底片质量和评片正确性B4 9 热处理工艺及报告B5 0 水 压 试 验 A5 1 安 全 附 件 B5 2 出 厂 资 料 A5 3铭牌 A5 4结论:5 5对工厂质保体系运转情况评价：记事栏:员:监检年 月 日（四）压力容器产品安全性能监督检验项目表位监检编产品名称编号产品类另U设计压力：管程_ _ _ _ _ _ _ 五程 设计温度 介质 L-I 丁体去_ _ffi制造日序 号 监 检 项 目结 果 工 作 见 证日期类 别 检 查监检员确认1图样材料设计单位资格B2 制造和检验标准 B3 设计变更B4 材料 主要受压元件和焊接材料材质证明书，

8、复 验 报 告B5 材料标记移植B6 材 料 代 用B7焊 接 焊 接 工 艺 评 定 A8 产品焊接试板制备B注9 产品焊接试板性能报告B10 焊工资格和钢印B1 1外观几何尺寸质量 B焊接接头表面12 母材表面质量B直立容器壳体长度超过30m时,检查直线度 B14 焊 缝 布 置B15 封头形状偏差B1 6 无损检测无损检测报告B17 射线探伤底片抽查B1 8 热处理B1 9 耐 压 试 验 A2 0安 全 附 件B2 1 气密性试验 B2 2出厂资料B2 3铭牌 B2 4对工厂质保体系运转情况的评价：记事栏:员:监检年 月 日I I 1 I LL 7 八 Q/八 l-L-/I I/I Y

9、 l/xx与筒节分割前，经监检确认，并在产品焊接试板上打监检钢印；若按B类项目监检，则必须有产品焊接试板与筒节纵向接头连接部位的射线探伤底片。（五）气瓶产品安全性能监督检验项目表位称产品名期规格型I I 4 KLJ共/I，J“u只 编 号至组nip/I I J JLU-1=1八I-I八、1 7 p-或行业标准规定，标准中无此项的可以不做，水压试验另附记录表。序 号 监 检 项 目结 果 工 作 见 证日期类 别 检 查监检员确认1产品标准、试验 B设计文件、型式2材料质量证明书B3 材料验证检查B4材料标记和标记移植B5焊 接（热处理）工艺评定B6 水 压 试 验 A7试样瓶抽选 A8焊接瓶试

10、板 B9乙焕瓶抽选与解剖B1 0力学性能试验B1 1压 扁 试 验B1 2冷 弯 试 验B1 3无缝瓶金相组织检查和底部解剖 B1 4爆 破 试 验A1 5外观、钢印标记，漆色和色环A1 6 批量检验报告和产品合格证A1 7对工厂质保体系运行情况的评价：（六）玻璃钢制压力容器安全性能监督检验项目表位_ _ _ _ P J|监检编产品名称另产品编类V力_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _温度质I/设计 介L-I 丁体 一头f f i*I F封制造日序 号 监 检 项 目结 果 工 作 见 证日期类 别 检 查监检员确认1图样审查确认设计资格B2 确认制造、检验标准B3 主 材 料（玻璃纤维品和树脂）的质量证明书 B4材 料 主 材 料 的 复 检B5工 艺 成 型 工 艺 评 定 B6 产品试板制作B7 手糊及缠绕操作工B8外观几何尺寸内外表面B9 接 头 质 量B10 封头形状偏差B1 1质量检验总重量B