T_ZZB 2593-2021 龙泉青瓷 日用瓷器.docx

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1、ICS81.060.20CCSY24团体标准T/ZZB25932021龙泉青瓷日用瓷器LongquanceladonDailyporcelain2021-10-28发布2021-11-28实施浙江省品牌建设联合会发布T/ZZB25932021目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14分类.25基本要求.26技术要求.37试验方法.68检验规则.79标志、包装、运输和贮存.810质量承诺.8IT/ZZB25932021龙泉青瓷日用瓷器1范围本标准规定了龙泉青瓷中日用瓷器的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于以

2、紫金土入釉，采用龙泉青瓷特征工艺烧制而成的日用青瓷器，不适用于包装物品的龙泉青瓷容器。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3295陶瓷制品45镜向光泽度试验方法GB/T3298日用陶瓷器抗热震性测定方法GB/T3299日用陶瓷器吸水率测定方法GB/T3300日用陶瓷器变形检验方法GB/T3301日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法GB/T3302日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则GB/T

3、3303日用陶瓷器缺陷术语GB/T35322009日用瓷器GB/T4739日用陶瓷颜料色度测定方法GB4806.4食品安全国家标准陶瓷制品GB/T5000日用陶瓷名词术语GB/T10813.1-2015青瓷器第1部分：日用青瓷器GB31604.24食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定GB31604.34食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定及迁移量的测定DB33/T9702015龙泉青瓷生产操作规程QB/T3731日用陶瓷釉面维氏硬度测定方法3术语和定义GB/T3303、GB/T5000界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1龙泉青瓷日用瓷器Longquanceladonda

4、ilyporcelain1化学组分SiO2Al2O3K2O+Na2OCaOMgOFe2O3TiO2I.L含量/wt%586811132591310.52.50.5912化学组分SiO2Al2O3K2O+Na2OFe2O3含量/（wt%）40601535254T/ZZB25932021窑口所在地于地理标志保护浙江省龙泉市行政辖区范围内，以高岭土、长石等为原料，以龙泉本土紫金土入釉，以氧化铁作主要呈色剂，在1310左右的还原条件下烧制而成、釉面基本色调呈青绿色、釉面类玉的日用青瓷器。3.2紫金土purplegoldsoil浙江省龙泉市行政辖区范围内，氧化铁含量较高的粘土。4分类4.1按产品用途分为

5、盘碟类、碗类、杯类、壶类及其他器物类。4.2按产品规格可分为小型、中型、大型、特型，具体按照GB/T10813.12015中4.2要求。5基本要求5.1研发设计5.1.1应配置设计团队成员具有工艺美术师资质。5.1.2采用计算机辅助软件对产品结构、性能、造型与装饰等进行优化设计，应具备造型原创性。5.2原材料5.2.1产地制釉所需的原料应选择龙泉市行政辖区内的纯天然原矿；胎土以瓷石或高岭土为主要原料选择粘土、瓷土、紫金土等进行配比。5.2.2成分5.2.2.1紫金土淘洗后的紫金土的主要化学组分含量范围符合表1规定。表1紫金土的主要化学组分含量5.2.2.2釉料为达到所需的釉色效果，产品所用釉料

6、应是通过在煅烧过的基础釉料中增减各原矿成分进行配比。基础釉料配方化学组分含量应符合表2规定。表2基础釉料化学组分含量2成型工艺含水量（%）滚压类22.525.5高压类2527空心注浆3035实心注浆2835手工成型类以适合手工成型为宜T/ZZB259320215.3工艺与装备5.3.1区域窑口区域在龙泉市行政区域范围内。5.3.2成型坯件成型按工艺分为滚压、手工注浆、高压注浆、手工拉坯，各成型工艺坯泥的含水量范围符合表3规定。表3各成型工艺坯泥的含水量5.3.3装饰产品的装饰宜采用刻花、划花、印花、贴花、剔花、镂空、捏塑、堆塑、点彩、露胎等技法，应保证坯体表面光滑细腻，花纹清晰。5.3.4素烧

7、5.3.4.1在施釉前，坯体应在750820条件下进行素烧处理。5.3.4.2素烧过程应符合DB33/T9702015中5.9的规定。5.3.5施釉施釉应符合DB33/T9702015中5.11的规定，施釉次数至少两次，施釉厚度至少1mm。5.3.6烧成5.3.6.1蒸发期：蒸发掉坯体中残存水分，升温至340以上；5.3.6.2氧化期：烧去釉中的有机物，升温至960左右；5.3.6.3保温期：主要使窑内温度均衡，保持在1050以下，保温2小时以上；5.3.6.4还原期：使高价金属元素还原为低价金属元素而发色，升温至12601320。5.4检测能力具备产品外观质量、产品规格误差的检测能力。6技术

8、要求6.1外观质量6.1.1产品不允许有炸釉、磕碰、裂穿和渗漏缺陷。6.1.2整套产品内的釉色色差不大于E6（NBS）。3序号缺陷名称测定物理量产品规格质量要求1变形口径/mm盘碟类特型不大于口径的1.0%大型不大于2.0中型不大于1.5小型不大于1.0碗盏类特型不大于口径的1.5%大型不大于2.0中型不大于1.5小型不大于1.0壶类60不大于1.560不大于1.0杯类60不大于1.560不大于1.02裂纹长度/mm全部不允许3斑点直径/mm特型显见面允许有直径0.3mm，颜色清淡的斑点一个，非显见面允许有直径0.5mm，颜色清淡的斑点两个，两个斑点之间需相隔30mm以上，斑点总数不得超过两个

9、大型中型小型4熔洞直径/mm全部不允许5坯泡疙瘩泥渣直径/mm特型坯泡、疙瘩：不允许；泥渣：显见面允许有直径0.3mm的泥渣一个，非显见面允许有直径0.5mm的泥渣两个，两处泥渣之间需相隔30mm以上，泥渣总数不得超过两处6落渣直径/mm大型不允许中型小型全部7毛孔直径/mm特型显见面不允许；非显见面允许有直径0.3mm的毛孔两个，两个毛孔之间需相隔30mm以上T/ZZB259320216.1.3壶类在倾斜70时，盖子不允许脱落；壶嘴的口部不得低于壶口3mm。6.1.4底部标志应正确、清晰，不得有明显歪斜与偏心。6.1.5外观瑕疵需要满足表4要求，每件产品不得超过3种缺陷。表4外观质量要求4序

10、号缺陷名称测定物理量产品规格质量要求8缺泥面积/mm2大型不允许中型小型全部9缺釉缩釉面积/mm2全部不允许10色脏面积/mm2全部不允许11釉泡直径/mm全部不允许12厚釉薄釉面积/mm2全部明显的不允许13炸釉长度/mm全部不允许14画线长度/mm全部蓝金不明显的允许线边色差不匀及残缺不明显的允许15画面直径/mm全部直径1mm，限两处，两处缺陷距离需相隔30mm以上16釉面擦伤面积/mm全部明显的不允许17底沿粘渣底周/mm全部不允许18粘疤底周/mm全部不允许19欠火、过火阴黄、烟熏面积/mm2全部不允许20生烧面积/mm2全部不允许注：在以上规定所允许的范围内，不得有超过3个以上的缺

11、陷。T/ZZB25932021表4（续）断边断线不允许，断金不允许，6.2釉面维氏显微硬度釉面维氏显微硬度6.0GPa。6.3釉面光泽度（哑光除外）釉面光泽度85.0。6.4吸水率吸水率0.5%。6.5抗热震性从180投入20水中热交换一次不裂。6.6铅、镉迁移量允许极限5T/ZZB25932021铅Pb0.2mg/L，镉Cd0.05mg/L。6.7微波炉适应性产品标明微波炉适用时，经一次循环不裂和无电弧产生。6.8冰箱到微波炉适应性产品标明微被炉适用时，经一次循环不裂和无电弧产生。6.9冰箱到烤箱适应性产品标明烤箱适用时，经一次循环不裂。6.10产品规格误差6.10.1口径误差口径大于200

12、mm的误差允许1.0%，口径在60mm200mm之间的误差允许1.5%，口径小于60mm的误差允许2.0%。6.10.2高度误差高度误差允许2.0%。6.10.3质量误差质量误差允许5.0%。7试验方法7.1外观质量测定7.1.1变形测定按GB/T3300执行。7.1.2缺陷尺寸按GB/T3301执行。7.1.3釉色色差按GB/T4739执行。7.1.4其他采用目视的方法。7.2釉面维氏显微硬度测定按QB/T3731执行。7.3釉面光泽度测定按GB/T3295执行。7.4吸水率测定按GB/T3299执行。7.5抗热震性测定按GB/T3298执行。6序号试验项目本文件所属章条出厂检验型式试验技术

13、要求检验方法1外观质量6.17.12光泽度6.27.2-3吸水率6.37.3-4抗热震性6.47.4-5铅、镉迁移量6.57.5-6微波炉适应性6.67.6-7冰箱到微波炉适应性6.77.7-8冰箱到烤箱适应性6.87.8-9产品规格误差6.97.9T/ZZB259320217.6铅、镉迁移量测定按GB4806.4、GB31604.24和GB31604.34执行。7.7微波炉适应性测定按GB/T35322009中6.6执行。7.8冰箱到微波炉适应性测定按GB/T35322009中6.7执行。7.9冰箱到烤箱适应性测定按GB/T35322009中6.8执行。7.10产品规格误差按GB/T3301

14、执行。8检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验和型式试验。8.2检验项目检验项目见表5。表5检验项目8.3组批相同原材料、同一烧制工艺（窑炉）的产品为统一组批。8.4出厂检验7T/ZZB259320218.4.1所有产品需按表5逐项进行检验。8.4.2检验中发现任一产品任何一项交收检验项目不合格，则判此件产品为不合格品。8.5型式检验8.5.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)产品原材料改变时；b)生产工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c)连续生产的产品，每两年进行一次型式试验；d)有合同要求时；e)国家有关主管部门提出进行型式试验要求时。8.5.2从合格品中随机抽取32个进行检验。8.5.3型式试验中若有一项不合格，则判定产品不合格。9标志、包装、运输和贮存9.1产品的包装、标志、运输及贮存按GB/T3302的规定执行。9.2产品包装中印制的商标和文字应正确、清晰。9.3成套产品包装时要求配套无差错。10质量承诺10.1用户在收到产品7天内，制造商提供无理由退换服务。30天内有任何产品质量问题，提供免费退换服务。10.2制造商在接到用户质量投诉后，8小时内响应，24小时内提供解决方案。_8