[精选]第6讲库存管理.pptx

《[精选]第6讲库存管理.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]第6讲库存管理.pptx（49页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第第第第6 6讲讲 独立需求独立需求独立需求独立需求库库存控制存控制存控制存控制2023/4/181Contents库存的基本概念库存的基本概念1库存的基本问题库存的基本问题2确定型需求库存问题的基本模型确定型需求库存问题的基本模型3不确定型需求库存问题的基本模型不确定型需求库存问题的基本模型42023/4/1826.1 库存的基本概念存的基本概念v库存的定存的定义 按照按照物流物流术语国家国家标准的准的规定，定，库存存 Inventory 指指处于于储存状存状态的物品。广的物品。广义的的库存存还包括包括处于制造加工状于制造加工状态和运和运输状状态的物品。的物品。库存存 Inventory 指

2、一切指一切暂时闲置的、用于未来置的、用于未来目的的、有目的的、有经济价价值的的资源。源。传统意意义下的下的库存是指存放在存是指存放在仓库中的物品，是中的物品，是指像蓄水池中的水一指像蓄水池中的水一样的的暂时派不上用派不上用场的的备用用品。品。2023/4/1836.1 库存的基本概念存的基本概念v库存的作用存的作用v优点点v缩短短顾客的客的订货提前期，决定着效提前期，决定着效劳水平水平。v使生使生产过程均衡、平程均衡、平稳。v分分摊订货费用用v防止短缺防止短缺v防止生防止生产的中断。的中断。v缺点缺点2023/4/184库存是万存是万恶之源之源库存库存问题2023/4/185案例案例库存的缺点

3、存的缺点v伊斯曼伊斯曼柯达克公司柯达克公司1966年，公司年，公司资产中有中有25%是是库存，存，1970年年这个百分数下降到个百分数下降到19%，库存存负担担费用按用按库存价存价值的的20%计算，就意味着算，就意味着节约成本三成本三千六百万美元。千六百万美元。v 钢铁公司公司1966年的年的库存量占存量占资产的的23%，1970年是年是27%，如果也按，如果也按库存价存价值的的20%计算，就意算，就意味着增加了二千六百万美元的味着增加了二千六百万美元的库存存负担担费用。用。2023/4/1866.1 库存的基本概念存的基本概念v零零库存的概念存的概念零零库存是一种特殊的存是一种特殊的库存概念

4、，是存概念，是“以以仓库储存存形式的某种或某些物品的形式的某种或某些物品的储存数量存数量为零，即不保零，即不保持持库存。存。零零库存存 Zerolnventory 可以追溯到可以追溯到20世世纪六七六七十年代，当十年代，当时的的丰田汽丰田汽车公司公司实施准施准时制制 JIT，Justintime 生生产，大大降低了生，大大降低了生产过程中的程中的库存及存及资金的金的积压。Dell计算机公司运用直算机公司运用直销模式以模式以实现产成品的零成品的零库存；存；沃沃尔玛运用先运用先进的信息技的信息技术 如如卫星定位系星定位系统、地理信息系地理信息系统、电子定子定货系系统、条、条码技技术等等 和和供供给

5、链管理模式在管理模式在实现着零着零库存。存。2023/4/1876.1 库存的基本概念存的基本概念l零零库存的正反两面存的正反两面如果企如果企业能能够在不同的在不同的环节实施零施零库存管理的存管理的话，其效益是，其效益是显而易而易见的，例如：的，例如：库存占用存占用资金的减少；金的减少；优化化应收和收和应付付账款，加快款，加快资金周金周转；库存管理成本的降低；以及存管理成本的降低；以及躲避市避市场变化化和和产品升品升级换代而代而产生的降价、滞生的降价、滞销的的风险等等等。等。零零库存的存的实现是有其是有其难点和管理成本的，例如点和管理成本的，例如单一供一供给源的源的风险、小批量供、小批量供给造

6、成造成较高的运高的运输或配送物流成本、投或配送物流成本、投资较大的柔性生大的柔性生产系系统、以及以及较高成本的一体化信息系高成本的一体化信息系统平台等。平台等。2023/4/188理性和全面地理性和全面地审视零零库存企存企业的典型案例的典型案例 v丰田汽丰田汽车装配装配线确确实可以做到生可以做到生产环节的零的零库存，但存，但主要是基于主要是基于“零距离供零距离供给之上的。之上的。vDell计算机公司可以做到没有原材料算机公司可以做到没有原材料库存，因存，因为通通过“供供给商管理商管理库存存VMI，Vendor Management Inventory的方式，也是基于非的方式，也是基于非现货交易

7、来交易来实现的。的。v亚马逊网上商店。根据其网上商店。根据其业务模式，网上交易根据每模式，网上交易根据每个客个客户的的订货进行采行采购和配送，因而能将和配送，因而能将库存降存降为零，零，但事但事实上上为了到达一定的了到达一定的产品交付品交付时间，亚马逊公司公司在全美建立多个大型的在全美建立多个大型的货物配送中心委托物配送中心委托专业的第的第三方物流公司管理，根据其年三方物流公司管理，根据其年报，2000年第二和年第二和第三季度的第三季度的库存分存分别到达到达1.7236亿美元和美元和1.6388亿美元。美元。2023/4/1896.2库存的基本存的基本问题v库存存问题的分的分类123单周期库存

8、单周期库存多周期库存多周期库存独立需求库存独立需求库存相关需求库存相关需求库存确定型库存确定型库存不确定型库存不确定型库存2023/4/18106.2库存的基本存的基本问题v库存控制系存控制系统库存库存控制控制系统系统输入输入输出输出约束条件约束条件运行机制运行机制订货提前期订货提前期何时订货何时订货订货量订货量独立需求独立需求资金、空间等资金、空间等控制参数及如何控制控制参数及如何控制2023/4/18116.2库存的基本存的基本问题v库存控制要解决的三个主要存控制要解决的三个主要问题隔多长时间检查一次库存？隔多长时间检查一次库存？何时提出补充订货？何时提出补充订货？确定订货量？确定订货量？

9、库存控制库存控制库存控制库存控制2023/4/18126.2库存的基本存的基本问题v影响影响库存控制决策的因素存控制决策的因素需求性质需求性质提前期提前期自制或外购自制或外购效劳水平效劳水平需求是否确定需求是否确定需求是否有规律需求是否有规律是否是独立需求是否是独立需求需求的可代用性需求的可代用性提前期提前期指从订购或下达指从订购或下达生产指令开始，生产指令开始，到物资入库的到物资入库的时间周期时间周期所需要的所需要的物资是自制物资是自制还是外购还是外购效劳水平效劳水平指由库存满足用户需指由库存满足用户需求的百分比求的百分比2023/4/18136.2库存的基本存的基本问题v最基本的最基本的库

10、存控制系存控制系统1连续检查连续检查库存控制库存控制系统系统2定期检查定期检查库存控制库存控制系统系统3最大最小最大最小库存控制库存控制系统系统Q，R策略策略t，S策略策略s，S策略策略2023/4/1814连续检查库存控制系存控制系统vQ，R系系统ROP 固定订货量固定订货量Q2023/4/1815连续检查库存控制系存控制系统订货提订货提前期前期缓冲库存缓冲库存定量控制法定量控制法库存库存R定定货点水平订货点货点水平订货点QQLT时间时间特点：定量不定期2023/4/1816定期定期检查库存控制系存控制系统定期控制 最大库存最大库存S t，S 策略策略2023/4/1817定期定期检查库存控

11、制系存控制系统特点：定期不定量交货时滞交货时滞库存检查时刻库存检查时刻库存库存时间时间订货量订货量订货量订货量订货量订货量订货量订货量最最大储存的指标水平大储存的指标水平Stttt2023/4/1818最大最小最大最小库存控制系存控制系统v最大最小系最大最小系统仍然是一种固定仍然是一种固定间隔期系隔期系统。v它确定了一个最低它确定了一个最低库存水平点存水平点s，当，当经过时间间隔隔t时，如果，如果库存降到了存降到了s及以下，及以下，则发出出订货；否；否则再再经过时间t时再考再考虑是否是否发出出订单。2023/4/18196.2库存的基本存的基本问题Q，R策略策略随时检查库存随时检查库存连续盘点

12、连续盘点缺货风险较小缺货风险较小较低的安全库存较低的安全库存定量不定期定量不定期适用于需求量大、缺货费用适用于需求量大、缺货费用高、需求波动大的情形。高、需求波动大的情形。工作量大缺点工作量大缺点t，S策略策略定期监测库存状态定期监测库存状态定期盘点定期盘点缺货风险较大缺货风险较大较高的安全库存较高的安全库存定期不定量定期不定量适用于一些不很重要的或适用于一些不很重要的或使用量不大的物资。使用量不大的物资。无论库存水平多高，都要无论库存水平多高，都要按期发出订单。缺点按期发出订单。缺点2023/4/18206.2库存的基本存的基本问题v库存控制重点方法存控制重点方法ABC分分类法法vABC分分

13、类的指的指导思想思想v“2080原原则，核心思想是在决定一个事，核心思想是在决定一个事物众多因素中分清主次，物众多因素中分清主次，识别少数的但少数的但对事物事物起决定作用的关起决定作用的关键因素和多因素和多时的但的但对事物影响事物影响较小的次要因素。小的次要因素。v划分的依据划分的依据占用价占用价值 占占库存百分比存百分比 类别6580%1520%A1520%3040%B515%4055%C2023/4/18216.2库存的基本存的基本问题vABC分分类的的实施施4绘制ABC分析图3作ABC分类表2对原始数据计算1收集数据5采取不同的管理策略2023/4/18226.2库存的基本存的基本问题v

14、ABC分分类的运用的运用A应尽可能加紧控制，应尽可能加紧控制，完整精确的记录完整精确的记录 最高的作业优先权，最高的作业优先权，高层管理人员经常检高层管理人员经常检查查 小心精确地确定订小心精确地确定订货量和订货点，紧密货量和订货点，紧密的跟踪措施以使库存的跟踪措施以使库存时间最短时间最短B正常的控制，做正常的控制，做记录，固定时间检记录，固定时间检查查 紧急情况下赋予紧急情况下赋予较高的优先权较高的优先权 可按经济批量定可按经济批量定货。货。C尽可能简单的控尽可能简单的控制，设立简单记录制，设立简单记录或不设记录或不设记录可通过半年或一可通过半年或一年一次的盘存来补年一次的盘存来补充大量的库

15、存充大量的库存给予最低的优先给予最低的优先作业次序作业次序2023/4/18236.3确定型需求确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型确定型均匀需求库确定型均匀需求库存问题的基本模型存问题的基本模型确定型需求库存确定型需求库存确定型非均匀需求库确定型非均匀需求库存问题的基本模型存问题的基本模型主要有：主要有：经济订货批量经济订货批量经济生产批量经济生产批量有数量折扣的经有数量折扣的经济订货批量济订货批量2023/4/18246.3确定型需求确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v基本基本经济订货批量批量EOQ模型模型经济订货批量：就是按照批量：就是按照库存存总费用最小的原用最小的原则确确定

16、出的定出的订货批量。批量。D年需求量年需求量S每次的订货费用每次的订货费用C单位产品成本单位产品成本I年库存费用年库存费用Q订货量订货量2023/4/18256.3确定型需求确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型数量数量订货费用订货费用库存维持费用库存维持费用总费用总费用成本成本经济订货批量 EOQ-Economic Order QuantityQ*2023/4/18266.3确定型需求确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v经济订货批量批量为：v在经济订货批量下的订货次数为：在经济订货批量下的订货次数为：v经济订货批量下的订货点为：经济订货批量下的订货点为：D年需求量年需求量S每次的订货

17、费用每次的订货费用C单位产品成本单位产品成本I年库存费用率年库存费用率n订货次数订货次数d平均每日需求率平均每日需求率LT订货提前期订货提前期2023/4/1827四通家具公司四通家具公司？应每次定多少货应每次定多少货成本信息成本信息销售价格销售价格单套成本单套成本平均年销售量平均年销售量订购成本订购成本年保管费率年保管费率1000元元/套套600元元/套套60套套54元元/次次30%订购提前期订购提前期4周周D=60套套/年年S=54元元/次次C=600元元/套套I=30%2023/4/18286.3确定型需求确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v基本基本经济订货批量批量问题的假的假设：

18、需求是的常数需求是的常数不允不允许发生缺生缺货订货提前期是的，且提前期是的，且为常数常数交交货提前期提前期为零，瞬零，瞬时交交货一次一次订货量无最大或最小限制量无最大或最小限制订货费与与订货批量无关批量无关产品成本不随批量品成本不随批量变化而化而变化，即没有数量化，即没有数量折扣。折扣。2023/4/18296.3确定型需求确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v经济生生产批量模型批量模型p生产率生产率Q生产批量生产批量d需求率需求率C单位产品成本单位产品成本I年库存维持费用率年库存维持费用率D年需求量年需求量S每次生产准备费用每次生产准备费用用于生产用于生产的时间的时间生产结束时的实生产结

19、束时的实际库存际库存单位产品年维单位产品年维持费用持费用2023/4/18306.3确定型需求确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v则经济生生产批量批量为：D年需求量年需求量S每次生产准备费用每次生产准备费用p生产率生产率d需求率需求率C单位产品成本单位产品成本I年库存维持费用率年库存维持费用率2023/4/18316.3确定型需求确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v有数量折扣的有数量折扣的经济订货批量模型批量模型P1P2P3订货批量订货批量Q价格价格Q1Q2 为为了了增增加加销销售售，许许多多企企业业给给他他们们的的顾顾客客提提供供数数量量折折扣扣。而而当当顾顾客客购购置置的的产产

20、品品数数量量较较多多时时，企企业业会会以以较较低的价格卖给他们低的价格卖给他们2023/4/18326.3确定型需求确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v例：例：4.75序号序号折扣（）折扣（）折扣数量折扣数量折扣价格折扣价格（P）0 0999 5.00 21,0001,9994.80 3 2,000以上以上2023/4/1833 当顾客争取数量折扣时，一方面产品成本下降，订货成本、缺货损失减少，抵御涨价的能力增强；另一方面又使存储成本增加，流动资金周转减慢。因此，当考虑数量折扣时，就需要权衡减少的产品成本和增加的存储成本。订货批量Q带数量折扣的总成本曲线由各价格下的总成本曲线局部组成带数

21、量折扣的总成本曲线由各价格下的总成本曲线局部组成Q1 Q2 订货成本 SD/Q采购成本 Pi D库存成本 Hi Q/2总成本总成本=Pi D+Hi Q/2+SD/Q费用P=5.00P=4.75P=4.802023/4/1834例例例例：某公司销售玩具汽车，对其实行数量折扣方案见表1。假设每次订货成本为49元，年需求为5000辆玩具汽车，存储成本为商品成本的20%，则总库存成本最小的订货数量是多少？解解：第一步 对表1中的每个折扣计算相应的Q*值，如下所示：序号折扣数量折扣（%）折扣价格（元）1099905.0021000199944.8032000以上54.75表表1 1 数量折扣计划2023

22、/4/182023/4/183535第二步第二步 将在允许折扣范围以下的将在允许折扣范围以下的Q*值向上调整。因为值向上调整。因为Q1*在在0 0999999之间，它不需调整。之间，它不需调整。Q2*低于允许范围低于允许范围1000100019991999，所，所以它必须调整到以它必须调整到10001000。同理。同理Q3*也要调整到也要调整到20002000。第三步第三步 将调整后的订货数量代入总成本公式计算每个订货将调整后的订货数量代入总成本公式计算每个订货数量的总成本。见表数量的总成本。见表2 2。2023/4/18366.3确定型需求确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型折扣折扣1的

23、的 总总成本曲线成本曲线折扣折扣2的的 总总成本曲线成本曲线折扣折扣3的总成本曲线的总成本曲线总成本总成本$01,0002,000订货数量订货数量数量折扣模型的总成本曲线数量折扣模型的总成本曲线折扣折扣2的的“Q值值7007147182023/4/1837v第四步第四步 选择总成本最低的那个成本最低的那个订货数量。从下表中可数量。从下表中可以看出，以看出，订货数量数量为1000辆可使可使总成本最小。但是，成本最小。但是，我我们还应看到看到订货2000辆的的总成本只比定成本只比定购1000辆大一点。因此，假大一点。因此，假设第三个折扣成本再降一点，第三个折扣成本再降一点，这一一订货数量也数量也许

24、会使会使总库存成本最小。存成本最小。序号序号年产品成本年产品成本价格价格P 2 3 4.755.004.80订货数量订货数量7001000200023,75025,00024,000年订货成本年订货成本122.5350245年持有成本年持有成本95035048024,822.525,70024,725表表 22023/4/18386.4不确定型需求不确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v在在现实生活中，需求率和提前期都是随机生活中，需求率和提前期都是随机变量，量，并不是确定的，需求率和提前期中有一个并不是确定的，需求率和提前期中有一个为随随机机变量的量的库存存问题就是不确定型就是不确定型库

25、存存问题。2023/4/18396.4不确定型需求不确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v假假设条件条件需求率需求率d和提前期和提前期LT是分布的随机是分布的随机变量，且在不同量，且在不同的的补充周期充周期这种分布不种分布不变。允允许缺缺货，但所欠，但所欠货必必须补上。上。补充率充率为无限大，全部无限大，全部订货一次交付。一次交付。平均需求量平均需求量为D一次一次订货费为S，单位位库存存维持持费用用为H，单位缺位缺货损失失费为Cs。无价格折扣。无价格折扣。2023/4/18406.4不确定型需求不确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v随机型随机型库存存问题允允许缺缺货，因此必，因此必须

26、要考要考虑缺缺货损失。失。订货点订货点R下各周期缺货量的期望值：下各周期缺货量的期望值：y提前期的需求量提前期的需求量py提前期内的分布律提前期内的分布律各周期库存量的期望值：各周期库存量的期望值：Q订货量订货量R订货点订货点DL提前期内需求的期望值提前期内需求的期望值2023/4/18416.4不确定型需求不确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v订货批量为订货批量为D年需求量年需求量S一次的订货费用一次的订货费用Cs单位缺货损失单位缺货损失EsR订货点订货点R下各周期缺货量的期望值下各周期缺货量的期望值H单位库存维持费用单位库存维持费用2023/4/18426.4不确定型需求不确定型需求

27、库存存问题的基本模型的基本模型v安全安全库存与效存与效劳水平水平安全安全库存存安全安全库存是一种存是一种额外持有的外持有的库存，它作存，它作为一种一种缓冲器，冲器，用来用来预防由于自然界或防由于自然界或环境的随机干境的随机干扰而造成的缺而造成的缺货，用来用来补偿在在订货提前期内提前期内实际需求量超需求量超过期望需求量期望需求量或或实际提前期所提前期所产生的需求。生的需求。效效劳水平水平所所谓顾客效客效劳水平，就是指水平，就是指对顾客需求情况的客需求情况的满足程足程度。度。顾客效客效劳水平或水平或订货满足率越高，足率越高，说明缺明缺货发生的情况越少，从而缺生的情况越少，从而缺货成本就成本就较小，

28、但因增加了小，但因增加了安全安全库存量，存量，导致致库存的持有成本上升。存的持有成本上升。2023/4/18436.4不确定型需求不确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v安全安全库存与效存与效劳水平水平顾客效客效劳水平或水平或订货满足率越高，足率越高，说明缺明缺货发生的情况越少，从而缺生的情况越少，从而缺货成本就成本就较小，但因增小，但因增加了安全加了安全库存量，存量，导致致库存的持有成本上升。存的持有成本上升。一个合理的安全一个合理的安全库存量确存量确实定，必定，必须综合考合考虑顾客效客效劳水平、缺水平、缺货成本和成本和库存持有成本三者之存持有成本三者之间的关系。的关系。虽然有理然有理论

29、公式，但是没有一个公式，但是没有一个标准的准的设定方法。定方法。实际操作中，主要是根据企操作中，主要是根据企业以往的以往的历史数据、史数据、结合采合采购人人员的的经验进行行设置，而且置，而且还需要在需要在实践中不断探索和完善，最践中不断探索和完善，最终确定出合理的确定出合理的库存量存量。2023/4/18446.4不确定型需求不确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v需求需求发生生变化，提前期化，提前期为固定常数固定常数先假先假设需求的需求的变化情况符合正化情况符合正态分布，由于提前期是固定的数分布，由于提前期是固定的数值，因而我，因而我们可以直接求出在提前期的需求分布的均可以直接求出在提前

30、期的需求分布的均值和和标准准差。或者可以通差。或者可以通过直接的期望直接的期望预测，以，以过去提前期内的需求情去提前期内的需求情况况为依据，从而确定需求的期望均依据，从而确定需求的期望均值和和标准差。准差。安全安全库存量存量SS的的计算公式算公式-在提前期内，需求的标准方差；在提前期内，需求的标准方差；LT-提前期的长短；提前期的长短；Z-一定顾客效劳水平需求的安全系数一定顾客效劳水平需求的安全系数2023/4/18456.4不确定型需求不确定型需求库存存问题的基本模型的基本模型v提前期提前期发生生变化，需求化，需求为固定常数固定常数即提前期内的即提前期内的顾客需求情况是确定的常数，而提前期的

31、客需求情况是确定的常数，而提前期的长短是随机短是随机变化的。化的。安全安全库存量存量SS的的计算公式算公式 -提前期的标准差提前期的标准差Z-一定顾客效劳水平需求安全系数一定顾客效劳水平需求安全系数d-提前期内的日需求量；提前期内的日需求量；2023/4/1846作作业题1、ABC分分析析法法的的工工作作原原理理与与分分类的的具具体体方方法法，为什什么么该法法可用于可用于库存的重点控制工作。存的重点控制工作。2、某企、某企业年需要物年需要物资量量为14400件，件，该物物资的的单价价为0.40元，存元，存储费率率为25%，每次的，每次的订货成本成本为20元，元，一年工作一年工作52周，周，订货

32、提前期提前期为一周。一周。试求：求：1 经济订货批量是多少批量是多少 2 一年一年应该定几次定几次货?3、某企某企业每年需要耗用每年需要耗用10001000件的某种物件的某种物资,同同时每次的每次的订货成本成本为5 5元，每件物元，每件物资的年存的年存储费率率为20%20%，假假设物物资的的单价随每次的价随每次的订货量增加而略有下降量增加而略有下降:当当订货批量不超批量不超过40件件时，单价价为22元；元；订货批量在批量在41至至79件件时的的单价价为20元；元；订货批量超批量超过80件件时的的单价价为18元；元；试求此种条件下的求此种条件下的经济订货批量是多少？批量是多少？2023/4/1847下次下次课第第7讲物料需求方案与制造物料需求方案与制造资源方案源方案 2023/4/18482023/4/1849