电气设备安装标准规范1.pdf

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1、电气设备安装标准规范 1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准：建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）安装与验收标准 （GB 50171-1992）电气装置安装工程（GB 50169-1992）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。1.6 所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。1.7 本规

2、程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。1.8 本规范由 负责解释。第一节 变压器安装规范 一、主控项目 1.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象；2.接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。3.变压器的相关电气试验必须合格。4.保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。5.变压器的高、低 压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。3.装有滚轮的变压器就位后，应将滚

3、轮用能拆卸的制动部件固定。4.检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。5.变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。6.易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7.变压器顶盖上应无遗留杂物。8.储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。9.变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 11.5的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。10.当与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正确。三、

4、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装设固定梯子。2.室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。3.变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。4.油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。5.大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目 1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2、低压成

5、套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验合格。4、中置柜的安装应符合下列要求：1)检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。2)开关进出应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的开关应能互换。3)开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。4)开关和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。5)安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。6)开关与柜体间的接地触头应接触紧密。

6、7)电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、应做好孔洞的密封工作。5、抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：1)抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。2)抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。3)抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。4)抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。6、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于 0.5M；二次回路必须大于 1M。7、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于 10M，用2500v 兆欧表摇测 1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在 110M

7、时，做 1000V 交流工频试验，时间 1min，应无闪络击穿现象。8、直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻应大于 0.5M，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求；9、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：1）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同，同一端子上导线连接不多于 2根，防松垫圈等零件齐全；2）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于 0.1s。3）照明箱（盘），分别设

8、置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。二、一般项目 1、基础型钢安装应符合附表 6的规定。2、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺丝连接，且防松零件齐全。3、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于 2mm，成列盘面偏差不应大于 5mm。4、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；2）闭锁装置动作准确、可靠；3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。4）柜、屏、台、箱、盘上的器件标识，标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。5）回路中的电子元

9、件不应参加交流工频耐压试验；48v 及以下回路可不做交流工频耐压试验。5、低压电器组合应符合下列规定：1）发热元件安装在散热良好的位置；2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；3）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；4）信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5）外壳需接地（PE）的，连接可靠；6）端子牌安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。6、柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于 750v、芯线截面积不小于 2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似

10、回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于 750v、芯线截面不小于 1.5 mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二 次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。7、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：1）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；3）与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；4）可转动部位的两端用卡子固定。8、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配

11、，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；2）箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；3）箱（盘）不采用可燃材料制作；4）箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为 1.5；底边距地面为 1.5m，照明配电板底边距地面不小于 1.8m。5）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。9、自 2003 年 5月 1日起，低压电气中低压成套开关设备，开关和控制设备、整机保护设备应根据国家认证认可监督管理委员会发布的强制性产品认证管理规定、强制性产品认证标志管理办法有关规定，取得有“CCC”标志的中国国家强制性产品认证证书的产品方可用于工程。第三节

12、电缆沟内和电缆竖井内 电缆敷设规范 一、主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）可靠。2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。二、一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定：1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于 150-200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于 50-100mm；2）当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合附表 7的规定。3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。2、电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合附表 1的规定。3、电缆敷设固定应符合下

13、列规定：1）垂直敷设或大于 45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；3）电缆排列整齐，不交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于附表 3的规定；4）当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合附表 2规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；5）敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。4、电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。5、电缆的排列应符合下列规定：1）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。2）高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。6 电缆在支架

14、上的敷设应符合下列要求：1）控制电缆在普通支架上，不宜超过 1 层；桥架上不宜超过 3层。2）交流三芯电力电缆，在普通支架上不宜超过 1 层；桥架上不宜超过 2层。3）交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔 1米用绑带扎牢。7、单芯电缆的护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。三、一般规定 1、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。2、电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。3、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。4、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井等设施。5、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。6、电缆敷设时应从盘

15、的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。7、机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/min。8、复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方案、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。9、电缆敷设时应及时装设电缆标志牌。并应符合下列要求：1）在电缆首端、末端、拐弯处、分支处、夹层内、竖井的两端、人井内等地方电缆上应装设标志牌。2）标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。3）标志牌规格宜统一。标志牌应防腐，挂装应牢固。第四节 电线、电缆穿管和线槽敷线规范 一、主

16、控项目 1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于 750V，且电线必须穿于钢导管内。二、一般项目 1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口密封。2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。3、线槽敷线应符合下列规定：1）电线

17、在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于 2m；2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。4、在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。2）从沟道引至设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。3）其它可能受到机械损伤的地方。5、穿入管中电缆的数量应符合设计要求。6、导管内的电线、电缆的截面（包括绝缘层），不应超过导管截面积的 40。第五节 接

18、地装置安装规范 一、主控项目 1.人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。2.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(见附表 14)3.防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于 1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。4.接地模块顶面埋深不应小于 0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3-5 倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的 1.2-1.4 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。5.接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。二、一般项目 1、当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小

19、于 0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于 5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2 倍，不少于三面施焊；2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；4）圆钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊；5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。2、当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合附表8 的规定。3、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的

20、电气装置。4、屏蔽线缆的屏蔽接地，一般要求接地电阻不大于4。5、接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。6、电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：1）电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。2）电气设备的传动装置。3）屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。4）配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。5）交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。6）电缆桥架、支

21、架和井架。7）装有避雷线的电力线路杆塔。8）装在配电线路杆上的电力设备。9）电除尘器的构架。10）封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分。11）六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。12）电热设备的金属外壳。13）控制电缆的金属护层。三、携带式和移动式电气设备的接地 1、携带式电气设备应用专用芯线接地。2、携带式电气设备的接地线应采用软铜绞线，其截面不小于1.5mm2。3、由固定的电源或由移动式发电设备供电的移动式机械的金属外壳或底座，应和这些供电电源的接地装置有金属的连接。4、移动式电气设备和机械的接地应符合固定式电气设备接地的规定，但下列情况可不接地：1）移动式机械自用的发电设备直接放

22、在机械的同一金属框架上，又不供给其它设备用电。2）当机械由专用的移动式发电设备供电，机械数量不超过 2台，机械距移动式发电设备不超过 50m，且发电设备和机械的外壳之间有可靠的金属连接。第六节 裸母线、封闭母线安装规范 一、主控项目 1、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）可靠。不应作为接地（PE）的接续导体。2、母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：1）母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合附表 9的规定；2）母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；3）连接螺

23、栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于 3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；4）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。3、封闭母线安装应符合下列规定：1）母线与外壳同心，允许偏差为5mm；2）当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；3）母线的连接方法符合产品技术文件要求。4）室内裸母线的最小安全净距应符合附表 10的规定。5）高压母线交流工频耐压试验必须按规定交接试验合格。4、低压母线交接试验应符合下列规定：1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2）相间的相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5M；3）电气装置的交流工频耐压试验电压为 1KV

24、，当绝缘电阻值大于 10 M时，可采用2500V 兆欧表替代，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象。二、一般项目 1、母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。2、母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：1）铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，可不搪锡；2）铝与铝：搭接面不做涂层处理；3）铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接。3、母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定：1）上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相

25、；直流母线正极在上，负极在下；2）水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前；3）面对引下线的的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正级在左，负极在右；4）母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极为赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。4、母线在绝缘子上安装应符合下列规定：1）金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；2）交流母线的固定金具或其它支持金具不形成闭合铁磁回路；3）除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1-1.5mm的间隙；母线立置时，上部压板与母线间有1.5-

26、2mm的间隙；4）母线的固定点，每段设置 1 个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；5）母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。5、封闭母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。第七节 避雷引下线和变配电室 接地干线敷设规范 一、主控项目 1、暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。2、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。3、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。

27、二、一般项目 1、钢制接地线的焊接连接应符合以下规定；材料采用及最小允许规格、尺寸应符合附表8的规定。1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6 倍，双面施焊；3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6 倍，双面施焊；4）圆钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。2、明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分 0.5-1.5m；垂直直线部分 1.5-3m；弯曲部分 0.3-0.5m。3、在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其它坚固的保护套管，钢套管应与接地线做

28、电气连通。4、室内明敷接地干线安装应符合下列规定：1）敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；2）当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度 250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙 10-15mm；3）跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；4）接地线表面沿长度方向，每段为 15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹；5）高压配电室的接地干线上应设置不少于 2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。5、当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和

29、接地线应对地绝缘。6、配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。7、设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。第八节 电缆头制作、接线和线路 绝缘测试规范 一、主控项目 1、高压电力电缆交接试验必须合格。2、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。3、铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于附表11的规定。4、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。二、一般项目 1、

30、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：1）截面积在 10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；2）截面积在 2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；3）截面积大于 2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；4）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。2、电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。3、电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。4、35kV及以下电缆终端与接头应符合下列规定：1）型式、规格应与电缆类型

31、如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求相一致。2）结构应简单、紧凑、便于安装。3）所用材料、部件应符合技术要求。5、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。6、制作电缆终端和接头时，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：1）电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；2）附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效；3）施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。三、制作要求 1、电缆终端及接头制作，应由经过培训

32、的熟悉工艺的人员进行。2、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程等有关规程的规定。3、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。4、塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。5、三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断。6、室外制做 6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70及以下；制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中制作电缆终端和电缆头。7、控制电缆的芯线大多为单股线，连接后牢固性较差，应尽量避免接头。第九节 电缆桥架安装和桥架内 电缆敷设规范 一、主

33、控项目 1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2处与接地（PE）干线相连接；2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。二、一般项目 1、电缆桥架安装应符合下列规定：1）直线段钢制电缆桥架长度超过30M、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15M设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；2）电缆桥架

34、转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小弯曲半径见附表 1 的规定；3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距1.53M；垂直安装的支架间距不大于2M；4）桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距符合附表 2 的规定；6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺丝固定时，选用螺丝适配，连接紧固，防松零件齐全。8）电缆的首端、末端、拐弯

35、处、分支处、夹层内、竖井的的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌；2、桥架内电缆敷设应符合下列规定：1）大于 45倾斜敷设的电缆每隔 2 米处设固定；2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管口处等做密封处理；3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510米处设固定点；敷设与垂直桥架内的电缆固定点距，不大于附表3规定；第十节 电线导管、电缆导管 和线槽安装规范 一、主控项目 1、金属的导管和线槽必须接地（PE）可靠，并符合下列规定：1）镀锌的钢导管、可扰性导管（金属软管）和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4

36、mm2；2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢导管采用罗纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于 2处与接地（PE）干线连接；2、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚2mm的钢导管不得套管熔焊连接。3、防爆导管不应采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头，其结合面应严密；4、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于 M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于 15mm；二、一般项目 1、室外埋地敷设的电缆导管，深埋不应小于0.7m。壁厚2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

37、2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面 5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径；电缆最小允许弯曲半径应符合附表 1 规定要求；4、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。5、线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。6、暗敷的导管，埋设深度与建筑物、构件物表面的距离不应小于 15mm；明敷的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150500mm范围内设有管卡、中间直线段卡间的

38、最大距离应符合表 4的规定；7、金属导管内外壁应防腐处理；直接埋设于混凝土内的导管应防腐处理，外壁可不防腐处理。8、防爆导管敷设应符合下列规定：1）导管间及灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂。2）安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。9、绝缘导管敷设应符合下列规定：1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。2）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。3）当设计无要求时埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中

39、性以上的导管。4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。10、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接、柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于 1.2m。2）可扰金属导管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可扰金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。3）可扰金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）的接续导体。4）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。第十一节 普通、专用灯具安装规范 一、主控项目 1、灯具的固定应符合下列规定：1）灯具重

40、量大于 3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2）软线吊灯，灯具重量在 0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3）灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于 2个；当绝缘台直径在 75mm及以下时，采用 1 个螺钉或螺栓固定。2、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的 2 倍做过载试验。3、当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于 10 mm，钢管厚度不应小于 1.5 mm。4、固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应阻燃和防明火。5、当设计无

41、要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）：1）室外：2.5 m（室外墙上安装）；2）厂房：2.5 m；（可根据厂房及设备要求设计安装）。3）室内：2 m；4）软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8 m；5）危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于 2.4m时，使用额定电压为 36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。6、当灯具距地面高度小于 2.4m时，灯具的可接近祼露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。二、一般项目 1、引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表12的规定。2、灯具的外形、

42、灯头及其接线应符合下列规定：1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；2）软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；3）除敞开式灯具外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；4）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。3、变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。4、装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。5、装在重要场所的大型灯

43、具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。6、投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。三、专用灯具安装 1、36V及以下行灯变压器和行灯安装必须符合下列规定：1）行灯电压不大于 36V，在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、行动不便的场所行灯电压不大于 12V；2）变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，接地（PE）可靠；3）行灯变压器为双圈变压器，其电源侧和负荷侧有熔断器保护，熔丝额定电流分别不应大于变压器一次、二次的额定电流；4）行灯灯体及手柄绝缘良好，坚固耐热耐潮湿；灯头与灯体结合紧固，灯头无开关，灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩，挂钩

44、固定在灯具的绝缘手柄上。2、应急照明灯具安装应符合下列规定：1）应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；2）应急照明灯具、运行中温度大于 60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；3）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。3、防爆灯具安装应符合下列规定：灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合表 13 的规定；1）

45、灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）；2）灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；3）灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于 5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；4）开关安装位置便于操作，安装高度 1.3m。第十二节 不间断电源安装规范 一、主控项目 1、不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格，型号必须符合设计要求。内部接线连接正确，紧固件齐全，可靠不松动，焊接连接无脱落现象。2、不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相

46、位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。3、测量不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于 0.5 M。二、一般项目 1、周围空气温度不高于+40、不低于-5，并 24小时内其平均温度不高于+35。2、周围空气相对湿度在最高温度为+40不超过 50，在较低温度时允许有较高的相对湿度。例如+20是允许为 90。3、安装地点应无强烈震动和冲击，无腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体，无导电尘埃和引发火灾及爆炸的危险介质，无强电磁场和高频电磁干扰。4、交流电网波形为正弦波，交流电压幅度的持续波动范围不超过额定值的-15+15。5、安装倾斜度相对于垂

47、直基准轴的任何方向不应大于 5。6、安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度允许偏差不应大于 1.5。7、引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持 150mm的距离；电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐全。8、不间断电源装置的可接近裸露导体应接地（PE）可靠，且有标识。9、不间断电源正常运行时产生的 A声级噪声，不应大于 45DB；输出额定电流为 5A及以下的小型不间断电源噪声，应不大于 30DB。第十三节 三相异步电动机安装规范 一、一般规定 1、所有起吊都必须用吊杆或吊孔，决不允许在铁心冲片

48、或线圈处起吊或支撑，当起吊整台电机时，要用吊索以使重量分配均匀，并用撑杆以免顶罩变形。安装时粗心大意的搬运及不正确地使用吊杆吊钩很可能对电动机造成比多年的正常运行更大的损害。搬运电机时应小心不使绕组受损伤。对绕组任何部分的强烈吹风很可能损伤绝缘并导致线圈的烧毁。如果要将电机作暂时的放置，应将电机或部件放低到适当水平的支架上。注意：不要用顶罩上的吊攀起吊整台电机。如果份量重的联轴器或其它的附件使起吊不平衡，则应另加吊索以防倾倒。中、大容量的电机往往备有转子固定装置以防转子的移动。搬动整台电机时，必须装上转子固定装置。不装固定装置可能因转子轴向移动而发生损伤。2、尽可能使电机存放在清洁、干燥的场所

49、并加以遮盖。如果贮存的场所是寒冷、潮湿或经受剧烈的湿度变化，应保持电机绕组温度比环境温度高出几度防凝露及吸潮。可将电机内部空间加热器通电（当带有加热器时）或者放置几只 100瓦或 150瓦灯泡在机座内并通电。用防水布遮盖电动机以防现场的灰尘，但不推荐使用塑料布。每过一个月测量绝缘电阻来核实贮存防护的效果。明显的绝缘电阻变化通常是受潮后引起的，此时应考虑改进贮存条件。对于稀油润滑轴承的电机，在包装前已将一种特殊的防锈油留存在轴承贮油室内。最好每隔 3 个月用相同的特殊防锈油更换一次直至电动机投入正常使用。在贮存期间，按月将转轴转动几转。通过轴承室上盖的视察窗观察油环的转动以及向瓦面的带油情况。注

50、意通常在轴上带有转子固定装置以防止转子在搬动电机时产生移动。这个固定装置在电动机通电或转动轴前必须拆除。并且当电动机从贮存处搬到最后使用地点前必须重新装上。被存放的电机，应定期进行检查，每三个月不少于一次。如发现电机防锈层损坏时，应用干净的棉纱或布擦去，仔细检查其表面，有锈蚀时，应清理并洗净该处，重新涂上防锈剂，然后再包扎好。3、虽然绕组绝缘本身具有极好的防潮性，但是当电动机不用时应适当考虑防止绕组过份受潮。这种防护也应能阻止铁心生锈以及裸露金属件的腐蚀。如果贮存场所寒冷潮湿并且电动机带有空间加热器应将加热器通电。不带加热器的电动机可以将几只 100瓦或 150瓦灯泡放置在电动机内并将灯泡通电