干混砂浆的工艺流程、材料及化学组成.pdf

《干混砂浆的工艺流程、材料及化学组成.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干混砂浆的工艺流程、材料及化学组成.pdf（3页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、干混砂浆的工艺流程、材料及化学组成1.干混砂浆工艺流程废石烘干筛分除尘器废石储存除尘器水泥储存水泥储存粉煤灰储存添加剂储存计量除尘器混合搅拌除尘器成品计量包装成品输运储存干粉砂浆生产线的工艺流程图项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。（1）有组织排放本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装 16 处除尘器，见表 1。表 1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表生产工序名

2、称烘砂筛分工序搅拌混合工序成品输送包装原料罐除尘器位置筛分搅拌机的原料入口进出料口各环节经集气罩收集水泥罐、粉煤灰罐罐顶数量2333排气筒1111砂仓顶部小料罐灌顶21a.制砂工序废气根据企业及设备厂家提供的资料，制砂过程粉尘的产生量约占制砂量的0.1%，采用布袋除尘器处理。b.原料罐、成品罐粉尘废气原料罐（水泥罐、粉煤灰罐、小料罐和砂仓）以及成品罐顶部除尘器采用圆筒库顶收尘机，其中水泥罐、粉煤灰罐共用除尘器，三个紧邻在的砂仓用一处除尘器，收尘器的除尘效率可以达到 99%以上。c.混合机混合工序各种物料进入混合机混合时，小粒径颗粒物会飘散形成粉尘。混合机为连续生产，属于封闭状态，混合机在配料混

3、合过程中，粉尘的产生量约占混料量的0.012%，约为 8.28kg/h，采用布袋除尘器处理，除尘效率 99%。（2）无组织排放的废气无组织排放源主要有：提升机上料口、物料装卸产品包装等过程中产生的粉尘。料场采用封闭式的；水泥散装、粉煤灰采用无尘装载机或正规散装罐车，水泥、粉煤灰散料出料口与运输罐车之间装有安全对接装置，基本没有粉尘外漏。本项目包装机采用的包装机，在电机的作用下，通过皮带轮带动叶轮高速旋转，使出灰结构内形成一种负压，将物料经出灰口送出出灰座完成包装工作，所以基本上没有粉尘产生。2.干混砂浆材料及化学组成基料名称普通硅酸盐水泥粉煤灰消石灰石膏技术要求执行标准：GB175 1999执

4、行标准：GB1596 91执行标准：JC/T 48192执行标准：GB 9776-88废石可再分散乳胶粉玻璃纤维执行标准：企业内控执行标准：由供方提供执行标准：由供方提供硅酸盐水泥的主要化学成分为：CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3。还有 MgO、K2O、Na2O、SO3等等。其含量大约为：CaO：6467%，SiO2：2023%，Al2O3：48%，Fe2O3：36%。粉煤灰的化学组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有 P2O5等。其含量大约为：SiO2：34.3065.76，A12O3：14.5940

5、.12，Fe2O3：1.5016.22，CaO：0.4416.80，MgO：0.203.72，SO3：0.006.00，Na2O：0.104.23，K2O：0.022.14，烧失量：0.6329.97。建筑石膏的主要化学成分是硫酸钙（CaSO4）。天然二水石膏（CaSO42H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得型半水石膏（CaSO4 1/2H2O），即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。消石灰成分是氢氧化钙，呈粉状。化学式为 Ca(OH)2，消石灰是 Ca(OH)2的纯净物，也叫做熟石灰。可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，为乙烯、醋酸乙烯酯的共聚物，以聚乙烯醇作为保护胶体。可再分散乳胶粉可以用于建筑，家具，装饰等，是一种无毒的原材料。玻璃纤维与平板玻璃一样，主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。铁矿废石是选矿厂的铁矿尾矿砂，经过烘干、筛分后得到不同级配的尾矿烘干砂，主要成分为 SiO2和硅酸盐矿物。