塑料成型工艺及模具设计第三章.ppt

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1、 3.1 注射成型原理及工艺3.2 塑料成型工艺规程的制定 第3章 塑料注射成型原理及工艺 卧式注射机卧式注射机3.1 注射成型原理及工艺 卧式注射机卧式注射机3.1 注射成型原理及工艺 立式注射机立式注射机3.1 注射成型原理及工艺 角式注射机角式注射机3.1 注射成型原理及工艺 角式注射机角式注射机3.1 注射成型原理及工艺 3.1.1 3.1.1 注射成型原理及注射机注射成型原理及注射机1.注射机的分类及其工作原理注射机的分类及其工作原理（1）柱塞式注射机）柱塞式注射机3.1 注射成型原理及工艺 3.1.1 3.1.1 注射成型原理及注射机注射成型原理及注射机1.注射机的分类及其工作原理

2、注射机的分类及其工作原理（1）柱塞式注射机动作模拟）柱塞式注射机动作模拟3.1 注射成型原理及工艺 3.1.1 3.1.1 注射成型原理及注射机注射成型原理及注射机1.注射机的分类及其工作原理注射机的分类及其工作原理（1）螺杆式注射机）螺杆式注射机3.1 注射成型原理及工艺 3.1.1 3.1.1 注射成型原理及注射机注射成型原理及注射机1.注射机的分类及其工作原理注射机的分类及其工作原理（1）螺杆式注射机动作模拟）螺杆式注射机动作模拟3.1 注射成型原理及工艺 3.1.1 3.1.1 注射成型原理及注射机注射成型原理及注射机3.1 注射成型原理及工艺 2.注射成型机的规格及主要技术参数注射成

3、型机的规格及主要技术参数3.1 注射成型原理及工艺 XS-ZY500：注射机在无模具对空注射时的最大注射容量不低：注射机在无模具对空注射时的最大注射容量不低于于500cm3的螺杆式的螺杆式(Y)塑料塑料(S)注射注射(Z)成型成型(X)机；机；SZ-160/1000：注射机是理论注射容量约为：注射机是理论注射容量约为160cm3，锁模力约，锁模力约为为1000KN的塑料（的塑料（S）注射（）注射（Z）成型机。）成型机。3.1.2 注射成型工艺过程3.1 注射成型原理及工艺 注射过程3.1 注射成型原理及工艺 注射过程3.1 注射成型原理及工艺 注射过程3.1 注射成型原理及工艺 注射过程3.1

4、 注射成型原理及工艺 注射成型周期内压力-时间曲线 3.1 注射成型原理及工艺 3.1.33.1.3注射成型工艺参数注射成型工艺参数 1 温度温度（1）料筒温度）料筒温度（2）喷嘴温度）喷嘴温度3.1 注射成型原理及工艺 （3）模具温度）模具温度 3.1 注射成型原理及工艺 2 压力压力（1）塑化压力）塑化压力(背压背压)指螺杆式注射成型时，螺杆头部熔体在螺杆转动后指螺杆式注射成型时，螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的阻力。退时所受到的阻力。(背压一般不大于背压一般不大于2MPa)3.1 注射成型原理及工艺 （2）注射压力：注射压力是指柱塞或螺杆顶部对塑料熔）注射压力：注射压力是指柱塞或螺杆

5、顶部对塑料熔体所施加的压力。体所施加的压力。3.1 注射成型原理及工艺 （3）保压压力）保压压力 型腔充满后，注射压力的作用在于对模内熔体的压型腔充满后，注射压力的作用在于对模内熔体的压实，此时的注射压力也可称为保压压力。实，此时的注射压力也可称为保压压力。（4）型腔压力：型腔压力是注射压力在经过注射机喷嘴、）型腔压力：型腔压力是注射压力在经过注射机喷嘴、模具的流道、浇口等的压力损失后，作用在型腔单位面模具的流道、浇口等的压力损失后，作用在型腔单位面积上的压力。一般型腔压力是注射压力的积上的压力。一般型腔压力是注射压力的0.30.65倍，大倍，大约为约为2040MPa。3.1 注射成型原理及工

6、艺 3.注射速度注射速度3.1 注射成型原理及工艺 4.成型周期成型周期 完完成成一一次次注注射射成成型型工工艺艺过过程程所所需需的的时时间间称称为为成成型型（或生产）周期。（或生产）周期。成型周期成型周期注射时间注射时间充型时间（柱塞或螺杆前进的时间）充型时间（柱塞或螺杆前进的时间）保压时间（柱塞或螺杆停留在前进位置的时间）保压时间（柱塞或螺杆停留在前进位置的时间）闭模冷却时间（柱塞后退或螺杆转动后退的时间均包括在这段时间内）闭模冷却时间（柱塞后退或螺杆转动后退的时间均包括在这段时间内）其它时间（指开模、脱模涂拭模剂、安放嵌件和闭模等时间）其它时间（指开模、脱模涂拭模剂、安放嵌件和闭模等时间

7、）总冷却时间总冷却时间3.1 注射成型原理及工艺 注射成型周期的时序图注射成型周期的时序图 3.1 注射成型原理及工艺 3.1.4几种常用塑料的注射成型特点3.1 注射成型原理及工艺 3.1.5典型塑料制品注射成型工艺参数3.1 注射成型原理及工艺 塑料成型工艺规程塑料成型工艺规程（1）塑件的分析）塑件的分析（2）塑件成型方法及工艺流程的确定）塑件成型方法及工艺流程的确定（3）塑料模具类型和结构形式的确定）塑料模具类型和结构形式的确定（4）成型工艺条件的确定）成型工艺条件的确定（5）设备和工具的选择）设备和工具的选择（6）工序质量标准和检验项目及方法的确定）工序质量标准和检验项目及方法的确定（

8、7）技术安全措施的制定）技术安全措施的制定（8）工艺文件的制定）工艺文件的制定3.2 塑料成型工艺规程的制定 3.2.1 3.2.1 塑件的分析塑件的分析1.塑件所用塑料的分析塑件所用塑料的分析2.塑件结构、尺寸及公差、表面质量、技术标准的分塑件结构、尺寸及公差、表面质量、技术标准的分3.塑件热处理和表面处理分析塑件热处理和表面处理分析3.2 塑料成型工艺规程的制定 3.2.2 塑件成型方法及工艺流程的确定3.2.3 成型工艺条件的确定3.2.4 设备和工具的选择3.2.5 工艺文件的制定3.2 塑料成型工艺规程的制定 常见塑件缺陷及原因常见塑件缺陷及原因补充知识 常见塑件缺陷及原因常见塑件缺陷及原因补充知识 常见塑件缺陷及原因常见塑件缺陷及原因补充知识 常见塑件缺陷及原因常见塑件缺陷及原因补充知识 常见塑件缺陷及原因常见塑件缺陷及原因补充知识 常见塑件缺陷及原因常见塑件缺陷及原因补充知识其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟其他锁模方式注射机动作模拟