化工企业火灾爆炸事故案例原因分析和经验教训44480.pptx

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1、化工企业火灾、爆炸事故案例化工企业火灾、爆炸事故案例原因分析和经验教训原因分析和经验教训第一期（第一期（7个案例）个案例）泰和泰和 安全培训教材安全培训教材 1、违章操作、违章操作装置爆炸装置爆炸2、检修前风险分析不彻底、检修前风险分析不彻底引起爆炸引起爆炸3、可燃气体积聚、可燃气体积聚明火引起爆炸明火引起爆炸4、违章指挥、违章指挥引发火灾引发火灾5、违章启动设备、违章启动设备罐体爆炸罐体爆炸6、取样分析时间不合适、取样分析时间不合适发生闪爆发生闪爆7、有机溶剂擦设备、有机溶剂擦设备引火烧身引火烧身泰和泰和 安全培训教材安全培训教材1 1、违章操作、违章操作装置爆炸s事故原因事故原因U事故教训

2、事故教训事故经过泰和 安全培训教材违章操作违章操作 减压炉爆炸 事故经过N某化工厂常减压装置某化工厂常减压装置检修后检修后开车开车。9 9时时3030分，常减压装分，常减压装置引柴油循环，置引柴油循环，1414时加热炉时加热炉采样分析。此时，采样分析。此时，引入装置引入装置的高压瓦斯阀门处于关闭状的高压瓦斯阀门处于关闭状态，瓦斯气没有到炉前。态，瓦斯气没有到炉前。泰和 安全培训教材违章操作违章操作 减压炉爆炸 事故经过l1616时时3030分，生产主任安排班长分，生产主任安排班长带领带领3 3人去引瓦斯到炉前、点人去引瓦斯到炉前、点火，火，操作工在没有认真检查炉操作工在没有认真检查炉前阀门开启

3、状况的情况下，将前阀门开启状况的情况下，将进入车间的高压瓦斯总阀门打进入车间的高压瓦斯总阀门打开开。1717时时1010分，减压炉点火时分，减压炉点火时发生闪爆。发生闪爆。泰和 安全培训教材违章操作 减压炉爆炸 事故原因 违反了加热炉点火操违反了加热炉点火操作规程作规程，瓦斯气没有引到，瓦斯气没有引到加热炉前。加热炉前。点火时又没有点火时又没有认真检查炉前阀门开启状认真检查炉前阀门开启状况况，是这次事故发生的直，是这次事故发生的直接原因。接原因。泰和 安全培训教材违章操作 减压炉爆炸 事故教训 1 1、岗位、岗位“三违三违”行为，特别是行为，特别是习惯性违章习惯性违章行为行为。2 2、加热炉点

4、火、加热炉点火作业前的检查、气体分析、作业前的检查、气体分析、点火程序、点火人责任及相关措施等方点火程序、点火人责任及相关措施等方面的检查制度要落实面的检查制度要落实。泰和 安全培训教材2 2、检修前风险分析不彻底、检修前风险分析不彻底 引起爆炸伤人s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过泰和 安全培训教材检修检修 引起爆炸伤人 事故经过l某化工厂裂化装置因不正常停工检修。按停工统筹安某化工厂裂化装置因不正常停工检修。按停工统筹安排，当日排，当日2222时时1515分，分，检修人员持工作票检修人员持工作票开始卸开始卸DN800mmDN800mm大油气线法兰螺栓，准备加盲板。大油气线

5、法兰螺栓，准备加盲板。l第二天日第二天日2 2时，螺栓全部卸完，检修人员放入盲板进行时，螺栓全部卸完，检修人员放入盲板进行找正，此时大油气线侧找正，此时大油气线侧法兰口处出现青烟，接着爆燃法兰口处出现青烟，接着爆燃起火起火。检修人员在。检修人员在躲闪时，躲闪时，2 2人从人从6m6m高的平台上坠落高的平台上坠落，其余其余5 5人被火燎伤。人被火燎伤。泰和 安全培训教材检修 引起爆炸伤人 事故原因此次停工仅检查部分设备，对分馏塔稳定此次停工仅检查部分设备，对分馏塔稳定系统系统不进行动火检修不进行动火检修，在加盲板前按操，在加盲板前按操作规程作规程对分馏塔只进行了粗吹扫，残存对分馏塔只进行了粗吹扫

6、，残存的可燃气体进入大油气线的可燃气体进入大油气线。在加盲板过程中，由于在加盲板过程中，由于2 2个螺栓卸不下来，个螺栓卸不下来，被迫用钢锯锯断螺栓，大大延长了装盲被迫用钢锯锯断螺栓，大大延长了装盲板的时间，板的时间，空气进入油气线内空气进入油气线内，大油气，大油气线内结焦多，造成自然闪爆。线内结焦多，造成自然闪爆。泰和 安全培训教材检修 引起爆炸伤人 事故教训可燃物检测要到位可燃物检测要到位。作业前安全分析要作业前安全分析要到位，所有可能性到位，所有可能性都要考虑到都要考虑到。泰和 安全培训教材3 3、可燃气体积聚、可燃气体积聚 明火引起爆炸s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经

7、过泰和 安全培训教材可燃气体积聚 明火引起爆炸事故经过l 某化工厂汽油罐区某化工厂汽油罐区发生一起火灾事故。发生一起火灾事故。泰和 安全培训教材可燃气体积聚 明火引起爆炸事故经过l1313时时3030分，按计划分，按计划检修后的催化装置投料开车检修后的催化装置投料开车。1515时，时，前部操作基本正常，但因解析塔底前部操作基本正常，但因解析塔底再沸器泄漏，稳定系再沸器泄漏，稳定系统迟迟不能正常统迟迟不能正常，不合格汽油开始出装置不合格汽油开始出装置，送汽油罐区，送汽油罐区214214号储罐（该罐是容积为号储罐（该罐是容积为2000m32000m3的钢制内浮顶罐）。的钢制内浮顶罐）。l1515时

8、时3030分许，催化车间稳定岗位负责人为了降低稳定塔分许，催化车间稳定岗位负责人为了降低稳定塔的液面，将塔内油品同时送往的液面，将塔内油品同时送往214214号储罐，号储罐，因稳定系统因稳定系统的热源没有建立起来，汽油携带轻组分进入罐区的热源没有建立起来，汽油携带轻组分进入罐区。泰和 安全培训教材可燃气体积聚 明火引起爆炸事故经过l成品车间汽油罐区成品车间汽油罐区4 4点班工人接班后，点班工人接班后，闻到有异常气味闻到有异常气味，但都没在意但都没在意。直到。直到1717时时2020分许，岗位人员感觉不对时，可分许，岗位人员感觉不对时，可燃气体已蔓延至汽油罐区大门外燃气体已蔓延至汽油罐区大门外1

9、5m15m处，由于当时阴天、处，由于当时阴天、无风、气压低，所以无风、气压低，所以气体都聚集在低洼处气体都聚集在低洼处。l由于守卫室味大，由于守卫室味大，守卫汽油罐区的两名经警到罐区门外守卫汽油罐区的两名经警到罐区门外15m15m处吸烟，刚划着火柴即发生爆燃处吸烟，刚划着火柴即发生爆燃。火随即进入院内，。火随即进入院内，将操作室炸塌，将操作室炸塌，214214号储罐着火。经扑救，大火于号储罐着火。经扑救，大火于1818时时5050分扑灭。分扑灭。泰和 安全培训教材可燃气体积聚 明火引起爆炸事故原因催化装置催化装置开车调整操作期间开车调整操作期间，不合格汽油挥发出的可燃，不合格汽油挥发出的可燃气

10、体形成了爆炸条件。气体形成了爆炸条件。阴天、无风、气压较低，使汽油积聚不散。这是事故发阴天、无风、气压较低，使汽油积聚不散。这是事故发生的客观原因。生的客观原因。汽油罐区操作员汽油罐区操作员发现有异常情况，未及时上报，没有采发现有异常情况，未及时上报，没有采取必要的安全防护措施取必要的安全防护措施。管理不善，生产装置区附近点火吸烟。这是事故发生的管理不善，生产装置区附近点火吸烟。这是事故发生的直接原因。直接原因。泰和 安全培训教材可燃气体积聚 明火引起爆炸事故教训1.装置装置开停工时，要严格控制生产工艺指标开停工时，要严格控制生产工艺指标。2.加强对职工和外来人员的防火安全教育，提高加强对职工

11、和外来人员的防火安全教育，提高防火安全意识。防火安全意识。3.对易燃易爆区域的防火安全管理，深化岗位责对易燃易爆区域的防火安全管理，深化岗位责任制任制.泰和 安全培训教材4 4、违章指挥、违章指挥引发火灾s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过泰和 安全培训教材 违章指挥引发火灾 事故经过 某天然气集团送气管理处的运销部因用户管网压力不能满足需要，某天然气集团送气管理处的运销部因用户管网压力不能满足需要，拟对管网进行改造。上午，运销部下属负责民用供气的天然气公司负拟对管网进行改造。上午，运销部下属负责民用供气的天然气公司负责人黄某，责人黄某，在无施工组织、无施工作业方案、无动火作业

12、手续、无应在无施工组织、无施工作业方案、无动火作业手续、无应急预案，也未向运销部领导和生产调度室作任何请示报告的情况下就急预案，也未向运销部领导和生产调度室作任何请示报告的情况下就安排人员动火作业安排人员动火作业。1818时时1515分，实施直径分，实施直径30mm30mm管线与直径管线与直径57mm57mm管线碰管线碰口时，口时，在未通知配气站和运销部生产调度值班人员的情况下关闭了直在未通知配气站和运销部生产调度值班人员的情况下关闭了直径径57mm57mm管线上的管线上的DN50DN50阀门（距离动火点阀门（距离动火点121121米），并且未安排人员对米），并且未安排人员对关闭阀门值守关闭阀

13、门值守。1818时时2020分，当用户发现无天然气时向配气站反应，配分，当用户发现无天然气时向配气站反应，配气站值班人员刘某向生产调度室值班人员询问，均不知情况。刘某在气站值班人员刘某向生产调度室值班人员询问，均不知情况。刘某在巡检中发现巡检中发现DN50DN50阀门关闭，阀门关闭，在不知有人作业的情况下将其开启（天然在不知有人作业的情况下将其开启（天然气出口压力为气出口压力为0.26Mpa0.26Mpa）。此时。此时正在碰口的电焊作业引燃了天然气正在碰口的电焊作业引燃了天然气，而作业场所为宽而作业场所为宽0.8m0.8m，长，长3.5m3.5m，高，高3m3m的狭窄有限空间。着火后管工曾的狭

14、窄有限空间。着火后管工曾某向通往开阔地带的通道逃离现场；焊工跑进了一条仅某向通往开阔地带的通道逃离现场；焊工跑进了一条仅3.5m3.5m深的巷子深的巷子而无法逃生。而无法逃生。违章指挥引发火灾 事故原因l事故原因一是事故原因一是没有办没有办理动火作业火票证理动火作业火票证；二；二是是无施工作业方案，无无施工作业方案，无应急预案应急预案；三是；三是未向生未向生产调度室汇报产调度室汇报，擅自关擅自关闭阀门闭阀门；四是在不具备；四是在不具备施工作业条件的情况下，施工作业条件的情况下，违章安排施工动火作业违章安排施工动火作业。泰和 安全培训教材违章指挥引发火灾 事故教训事故反映了一些管理人员事故反映了

15、一些管理人员没有对安全生产的重没有对安全生产的重要性引起足够的重视要性引起足够的重视。存在存在违章指挥、违章操作违章指挥、违章操作行为。行为。加强检维修作业的安全管理。要加强施工作业加强检维修作业的安全管理。要加强施工作业的风险管理，严格动火作业、进入有限空间的风险管理，严格动火作业、进入有限空间作业、动电作业、动土作业等作业证管理制作业、动电作业、动土作业等作业证管理制度，加强承包商管理，严格承包商安全生产度，加强承包商管理，严格承包商安全生产合同管理。合同管理。泰和 安全培训教材5 5、违章启动设备、违章启动设备 罐爆伤人s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过泰和 安全培训教

16、材违章开泵 罐爆伤人 事故经过l 某化工厂加氢装置在某化工厂加氢装置在处理混氢原油与反应副处理混氢原油与反应副产品换热器堵塞后恢复产品换热器堵塞后恢复生产过程中，由于生产过程中，由于高压高压氢气反串入低压水罐，氢气反串入低压水罐，造成罐体超压爆炸造成罐体超压爆炸 违章开泵 罐爆伤人 事故经过事故发生前，反应系统压力达到事故发生前，反应系统压力达到6.5Mpa6.5Mpa，反应温度升到，反应温度升到250250，按，按工艺条件规定，开高压注水泵向分工艺条件规定，开高压注水泵向分馏塔进料与反应物换热器注水。操馏塔进料与反应物换热器注水。操作工作工在泵出口压力只达在泵出口压力只达5.0Mpa5.0M

17、pa时，时，就打开出口阀，当第二道出口阀打就打开出口阀，当第二道出口阀打开两扣时开两扣时，致使，致使6.5Mpa6.5Mpa高压系统氢高压系统氢油混合气反串，经循环阀回串至低油混合气反串，经循环阀回串至低压水罐，造成该罐超压物理性爆炸。压水罐，造成该罐超压物理性爆炸。泰和 安全培训教材违章开泵 罐爆伤人 事故原因1.操作工违章操作操作工违章操作。2.设备有一定缺陷，高压注水泵出口至换热设备有一定缺陷，高压注水泵出口至换热器管线安装的二道器管线安装的二道止逆阀不起作用止逆阀不起作用。3.设计隐患。低压水罐没有安装安全阀，只设计隐患。低压水罐没有安装安全阀，只装了止逆阀。装了止逆阀。泰和 安全培训

18、教材违章开泵 罐爆伤人 事故教训1.操作工必须操作工必须严格执行工艺操作规程严格执行工艺操作规程，按工艺指标要求进行开阀操作按工艺指标要求进行开阀操作。2.加强设备的维修管理，定期对止逆阀加强设备的维修管理，定期对止逆阀进行检查和维护，进行检查和维护，确保其可靠性确保其可靠性。泰和 安全培训教材6 6、取样分析时间不合适、取样分析时间不合适发生闪爆发生闪爆s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过泰和 安全培训教材取样分析时间不合适取样分析时间不合适 发生闪爆 事故经过l 某化工厂合成装置进入开车阶段，当合成气压缩气某化工厂合成装置进入开车阶段，当合成气压缩气机压力升至机压力升至5.

19、5Mpa5.5Mpa后，需点加热炉给系统升温。后，需点加热炉给系统升温。l该工段技术员陈某该工段技术员陈某1919时时5050分通知化验人员炉膛取样，分通知化验人员炉膛取样，分析合格后，操作工李某于分析合格后，操作工李某于2121时时2525分进行点炉前确分进行点炉前确认，车间领导程某和王某先后也到现场学习加热炉认，车间领导程某和王某先后也到现场学习加热炉的点火操作，约的点火操作，约2121时时4545分，陈某将点炉火把伸入点分，陈某将点炉火把伸入点火孔时，炉膛发生闪爆，陈在逃生过程中，被震落火孔时，炉膛发生闪爆，陈在逃生过程中，被震落的烟囱防雨帽击中头部。的烟囱防雨帽击中头部。泰和 安全培训

20、教材取样分析时间不合适取样分析时间不合适 发生闪爆 事故原因 炉膛取样分析合炉膛取样分析合格格20分钟后，才进行分钟后，才进行加热炉点火操作，因加热炉点火操作，因内漏，炉膛内存有可内漏，炉膛内存有可燃气体，点火前又没燃气体，点火前又没有吹扫，是这次事故有吹扫，是这次事故的直接原因的直接原因泰和 安全培训教材取样分析时间不合适取样分析时间不合适 发生闪爆 事故教训 1.1.取样分析与点火的时间间隔不能太长，点火取样分析与点火的时间间隔不能太长，点火前必须进行吹扫。前必须进行吹扫。2.2.整改岗位整改岗位“三违三违”行为，特别是习惯性违章行为，特别是习惯性违章行为。行为。3.3.加热炉点火前的检查

21、、气体分析、点火程序、加热炉点火前的检查、气体分析、点火程序、点火人责任及相关措施等方面的检查制度要点火人责任及相关措施等方面的检查制度要进一步完善和落实。进一步完善和落实。4.4.本事故对动火作业的指导性。本事故对动火作业的指导性。泰和 安全培训教材7 7、有机溶剂擦设备、有机溶剂擦设备引火烧身s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过泰和 安全培训教材有机溶剂擦设备 引火烧自身 事故经过l某化工厂，当班班长安排一名操作员用常航空某化工厂，当班班长安排一名操作员用常航空煤油去擦洗管架上、管线表面的油污。操作员煤油去擦洗管架上、管线表面的油污。操作员接了半桶油，当用绳子将油桶从低处向

22、高处提接了半桶油，当用绳子将油桶从低处向高处提时，因管线刮碰，将油撒在高温管线的裸露部时，因管线刮碰，将油撒在高温管线的裸露部位，同时也撒在他的身上，当即起火。在其下位，同时也撒在他的身上，当即起火。在其下半身被引着后，从一层平台跳下去，经同事帮半身被引着后，从一层平台跳下去，经同事帮助将身上火扑灭。烧伤面积助将身上火扑灭。烧伤面积60。泰和 安全培训教材有机溶剂擦设备 引火烧自身 事故原因班长违章指挥，班长违章指挥，操作员违章作业，操作员违章作业，均违反了化工企均违反了化工企业防火防爆十大业防火防爆十大禁令禁令泰和 安全培训教材有机溶剂擦设备 引火烧自身 事故教训必须严格执行必须严格执行防火

23、防爆防火防爆十大禁令十大禁令，坚决禁止违章指，坚决禁止违章指挥和违章作业。挥和违章作业。泰和 安全培训教材8、含油污水溢出地面浸泡高温管线着火s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过下一案例上一案例泰和 安全培训教材含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火事故经过l1993年年11月月17日日13时，辽河油田时，辽河油田石油化工总厂北蒸馏车间副主任在石油化工总厂北蒸馏车间副主任在检查装置生产情况时，发现装置区检查装置生产情况时，发现装置区下水水位超高，含油污水大量涌出。下水水位超高，含油污水大量涌出。副主任立即向厂调度室进行了汇报，副主任立即向厂调度室进行了汇报，调度电话通知供排水车间增

24、开一台调度电话通知供排水车间增开一台排污泵以降低污水水位。排污泵以降低污水水位。15时有时有两名调度长先后到北蒸馏车间查看两名调度长先后到北蒸馏车间查看了污水水位情况，通知供排水再增了污水水位情况，通知供排水再增开一台泵。开一台泵。泰和 安全培训教材含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火事故经过l约约20时时30分，北蒸馏当班班长王某接到厂调电话通知，分，北蒸馏当班班长王某接到厂调电话通知，厂污水水位降到最低水位，王某查看本装置水位没有厂污水水位降到最低水位，王某查看本装置水位没有多大变化，而此时初馏塔内温度急剧升高。多大变化，而此时初馏塔内温度急剧升高。l王某怀疑是王某怀疑是8-2换热器内漏引起

25、，便会同操作员赵某一换热器内漏引起，便会同操作员赵某一起将起将8-2换热气改走副线引管在换热气下方。当时该管换热气改走副线引管在换热气下方。当时该管线正浸泡在涌上地面的污油中。线正浸泡在涌上地面的污油中。泰和 安全培训教材l22时时30分，王某看到初馏塔温度恢复正常，就和赵某去关闭分，王某看到初馏塔温度恢复正常，就和赵某去关闭8-2号号换热气副线阀门。到现场后，王某发现副线管保温内冒白烟，便换热气副线阀门。到现场后，王某发现副线管保温内冒白烟，便让赵某去取蒸馏胶带，准备用蒸气掩护，赵某刚转身去取，该处让赵某去取蒸馏胶带，准备用蒸气掩护，赵某刚转身去取，该处即着火。即着火。l因当晚东北风较大，加

26、上浮上的轻质油较多，火势迅速蔓延，由因当晚东北风较大，加上浮上的轻质油较多，火势迅速蔓延，由管廊区至泵房，形成了南北管廊区至泵房，形成了南北30m、东西、东西50m多的火海。零时多的火海。零时15分，分，在全厂各单位在岗人员和赶来的消防队员的奋力扑救下，终将大在全厂各单位在岗人员和赶来的消防队员的奋力扑救下，终将大火扑灭，此次事故成直接经济损失火扑灭，此次事故成直接经济损失4.5万元。万元。含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火事故经过泰和 安全培训教材含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火事故原因事故直接原因是由于当班班长王某打开换事故直接原因是由于当班班长王某打开换8-2副线阀，该阀门法副线阀，该

27、阀门法兰处温度提高到兰处温度提高到340左右，形成了点火源。由于沈采原油供应左右，形成了点火源。由于沈采原油供应不足，北蒸馏于不足，北蒸馏于16日日22时改用欢采混合油，渣油温度升高约时改用欢采混合油，渣油温度升高约40。王某在王某在17日日17时接班后，看到原油进初馏塔温度高，渣油温度时接班后，看到原油进初馏塔温度高，渣油温度340左右，怀疑换热器有内漏，于左右，怀疑换热器有内漏，于22时打开副线阀门。者。时打开副线阀门。者。由于阀门法兰处用玻璃棉包着，外面又包着铁皮，温度升高，热由于阀门法兰处用玻璃棉包着，外面又包着铁皮，温度升高，热量又不宜散去，将玻璃棉上油污烤着，造成火灾。量又不宜散去

28、，将玻璃棉上油污烤着，造成火灾。王某晚上作业未发现换王某晚上作业未发现换8-2副线阀门法兰玻璃棉浸有油污，仍按副线阀门法兰玻璃棉浸有油污，仍按常规操作，又没有对隔油池排水孔及时通堵。因此，对本次火常规操作，又没有对隔油池排水孔及时通堵。因此，对本次火灾事故负有一定责任，是事故直接责任灾事故负有一定责任，是事故直接责任泰和 安全培训教材含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火事故原因 事故间接原因是污水水位上升，历时事故间接原因是污水水位上升，历时7 7小时没有及时处理小时没有及时处理下去，致使地面有油污和污油进入换下去，致使地面有油污和污油进入换8-28-2副线法兰玻璃副线法兰玻璃棉处，构成了这次火

29、灾的火源。棉处，构成了这次火灾的火源。该车间隔油池今年该车间隔油池今年8 8月投入使用，但排水孔小，没有月投入使用，但排水孔小，没有达到设计要求，容易堵塞，车间准备一根铁棍，经常通达到设计要求，容易堵塞，车间准备一根铁棍，经常通一通，但没有建立检查制度；一通，但没有建立检查制度；供排水车间于供排水车间于1313日开始将排水池水位提高日开始将排水池水位提高2 2个台阶个台阶（40-50cm40-50cm），导致北蒸馏隔油池水位差别小，而北蒸），导致北蒸馏隔油池水位差别小，而北蒸馏换热器处地势洼，雨季经常积水，这次没有采取有效馏换热器处地势洼，雨季经常积水，这次没有采取有效措施。措施。泰和 安全培

30、训教材含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火事故原因该装置地处洼地，该装置地处洼地，每到雨季经常出现含油每到雨季经常出现含油污水溢出地面，浸泡热污水溢出地面，浸泡热油管线。厂有关部门曾油管线。厂有关部门曾多次研究抬高换热器管多次研究抬高换热器管线问题，但由于生产任线问题，但由于生产任务重和资金问题，迟迟务重和资金问题，迟迟没把这一重大隐患整改没把这一重大隐患整改掉。掉。泰和 安全培训教材含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火事故教训应强化职工的业务培训，提高其事故状态下的应应强化职工的业务培训，提高其事故状态下的应变自救能力。变自救能力。今后若再发现装置含油污水溢出地面浸泡高温换今后若再发现装置含油污

31、水溢出地面浸泡高温换热器管线时，就应及时地采取用蒸汽掩护、强制热器管线时，就应及时地采取用蒸汽掩护、强制排水或按停工处理等防范措施。排水或按停工处理等防范措施。对发现的隐患必须高度重视，舍得投资，及时整对发现的隐患必须高度重视，舍得投资，及时整改。改。泰和 安全培训教材9、开车过程误操作罐体爆炸人伤亡s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过下一案例上一案例泰和 安全培训教材开车过程误操作 罐体爆炸人伤亡事故经过l1994年年2月月28日日18时时45分，锦分，锦州石油化工公司天元公司（集体企州石油化工公司天元公司（集体企业）一分厂的氧化沥青装置（业）一分厂的氧化沥青装置（2万万t/

32、a），检查后在开车过程中由于误），检查后在开车过程中由于误操作，将冷却水送入成品罐内，造操作，将冷却水送入成品罐内，造成急剧气化，压力剧增，罐发生爆成急剧气化，压力剧增，罐发生爆炸，罐体飞出炸，罐体飞出30.5m,造成造成3人死亡，人死亡，2人重伤，直接经济损失人重伤，直接经济损失2.38万元万元泰和 安全培训教材开车过程误操作 罐体爆炸人伤亡事故原因误操作使水通过水与油连接线进入罐内，误操作使水通过水与油连接线进入罐内，水和高温的沥青相遇，造成水急剧气化，压水和高温的沥青相遇，造成水急剧气化，压力剧增，瞬间产生高压，导致成品罐超压爆力剧增，瞬间产生高压，导致成品罐超压爆炸。炸。泰和 安全培训

33、教材开车过程误操作 罐体爆炸人伤亡事故教训应严格执行操作规程，杜绝违章和误操作。应严格执行操作规程，杜绝违章和误操作。应认真、扎实地进行安全大检查，查找不安全因素应认真、扎实地进行安全大检查，查找不安全因素和事故隐患。和事故隐患。要有针对性地开展岗位练兵活动，加强培训，提高要有针对性地开展岗位练兵活动，加强培训，提高职工队伍的素质。职工队伍的素质。泰和 安全培训教材10、检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过下一案例上一案例泰和 安全培训教材检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾事故经过l1994年年10月月24日，乌鲁木齐石化日，乌鲁木齐石化总厂炼油厂蜡油

34、催化装置总厂炼油厂蜡油催化装置213号泵的号泵的机械密封漏，车间设备技术员在热油机械密封漏，车间设备技术员在热油泵房碰到正在巡检的钳工车间机泵特泵房碰到正在巡检的钳工车间机泵特护人员，口头通知他护人员，口头通知他213号泵现在可号泵现在可以检修。特护人员回车间向班长汇报以检修。特护人员回车间向班长汇报后，班长安排后，班长安排3人前去检修。工艺车人前去检修。工艺车间设备技术员将检修工作单送到钳工间设备技术员将检修工作单送到钳工车间时，得知人员已派出，便去忙别车间时，得知人员已派出，便去忙别的工作。当钳工卸开泵体前盖时，由的工作。当钳工卸开泵体前盖时，由于该泵进口阀未关，置于全开位置，于该泵进口阀

35、未关，置于全开位置，使压力使压力0.2Mpa、温度、温度340的回炼油的回炼油从泵体喷出自燃着火，造成正在现场从泵体喷出自燃着火，造成正在现场检修的检修的2名钳工当场死亡，名钳工当场死亡，1人重伤。人重伤。泰和 安全培训教材检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾事故原因管理混乱，有章不循，违章作业，蜡油催化车间在决定管理混乱，有章不循，违章作业，蜡油催化车间在决定213号号泵检修后和开出泵检修后和开出“机泵检修单机泵检修单”前，没有安排人员进行工前，没有安排人员进行工艺处理、确认和机泵检修前的安全准备工作。参加艺处理、确认和机泵检修前的安全准备工作。参加213号泵号泵的检修人员在未接到检修工作单的情况

36、下就到现场工作，的检修人员在未接到检修工作单的情况下就到现场工作，检修泵时也未与工艺人员共同确认安全措施就盲目拆泵，检修泵时也未与工艺人员共同确认安全措施就盲目拆泵，终因该泵入口阀未关，酿成惨祸。终因该泵入口阀未关，酿成惨祸。工艺车间人员对工作及不负责任，技术人员不按规定程序填工艺车间人员对工作及不负责任，技术人员不按规定程序填写写“检修工作单检修工作单”，操作工看到维修人员，操作工看到维修人员泰和 安全培训教材检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾事故教训l要强化五项纪律，要强化五项纪律，加强管理，严格执加强管理，严格执行规章制度，防止行规章制度，防止麻痹思想。麻痹思想。泰和 安全培训教材11、管线

37、冻凝 瓦斯闪爆s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过下一案例上一案例泰和 安全培训教材管线冻凝 瓦斯闪爆事故经过l19961996年年1111月月1616日日9 9时时4040分，抚顺石油化工公司石油二厂糠醛车分，抚顺石油化工公司石油二厂糠醛车间由于净化风带水造成风线冻凝，使装置内所有控制仪表失间由于净化风带水造成风线冻凝，使装置内所有控制仪表失灵。灵。l当班班长立即指挥班组人员调整操作改副线维持生产，司炉当班班长立即指挥班组人员调整操作改副线维持生产，司炉员发现炉员发现炉101101、102102炉膛温度下降快，将两炉温控副线开大使炉膛温度下降快，将两炉温控副线开大使大量瓦斯进

38、入炉内。由于瓦斯量过大，将炉大量瓦斯进入炉内。由于瓦斯量过大，将炉101101火吹灭，形成火吹灭，形成爆炸性气体；又因该炉与炉爆炸性气体；又因该炉与炉102102共用一个烟道，共用一个烟道，1010时时5050分左右，分左右，炉炉101101发生闪爆。发生闪爆。泰和 安全培训教材管线冻凝 瓦斯闪爆事故原因l管线冻凝，净化风中管线冻凝，净化风中断后指挥不当，操作断后指挥不当，操作经验不足，致使瓦斯经验不足，致使瓦斯气在炉膛内积聚，遇气在炉膛内积聚，遇明火爆炸。明火爆炸。泰和 安全培训教材管线冻凝 瓦斯闪爆事故教训应经常开展反事故演练，提高操作技术水平。应经常开展反事故演练，提高操作技术水平。严格

39、执行加热炉操作规程，炉膛灭火后必须停严格执行加热炉操作规程，炉膛灭火后必须停瓦斯，经吹扫合格后按程序点火瓦斯，经吹扫合格后按程序点火泰和 安全培训教材12、静电打火引起一场大火s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过下一案例上一案例泰和 安全培训教材静电打火 引起一场大火事故经过 l1996年年11月月30日晚，呼和浩特炼油厂聚丙烯车间聚合操作工，将聚合日晚，呼和浩特炼油厂聚丙烯车间聚合操作工，将聚合釜内已反应完的粉料按照操作规程放入氧含量合格的闪蒸釜内。釜内已反应完的粉料按照操作规程放入氧含量合格的闪蒸釜内。l闪蒸操作员按照工艺要求对此批粉料抽真空，充氮置换处理后，经化闪蒸操作员

40、按照工艺要求对此批粉料抽真空，充氮置换处理后，经化验岗操作员分析可燃气浓度合格后，再经去活处理后验岗操作员分析可燃气浓度合格后，再经去活处理后20时时7分通知包装分通知包装岗位开始出料。包装班班长接到出料单后，带领大家到现场出料包装岗位开始出料。包装班班长接到出料单后，带领大家到现场出料包装缝袋，当时出料已达缝袋，当时出料已达2t，20时时17分，出料口突然起火，进而蔓延至整分，出料口突然起火，进而蔓延至整个包装现场。火灾直接经济损失个包装现场。火灾直接经济损失43万余元。万余元。泰和 安全培训教材静电打火 引起一场大火事故原因粉料在出料包装过程中与管壁及包装袋摩擦产生粉料在出料包装过程中与管

41、壁及包装袋摩擦产生静电，电量增大而未被及时倒走，积聚到一定静电，电量增大而未被及时倒走，积聚到一定程度释放静电火花，引燃周围可燃气与空气混程度释放静电火花，引燃周围可燃气与空气混合物，进而引燃粉料。这是事故发生的直接原合物，进而引燃粉料。这是事故发生的直接原因。因。闪蒸釜出料口缺乏静电防护装置，存在静电放电闪蒸釜出料口缺乏静电防护装置，存在静电放电隐患。这是事故发生的主要原因。隐患。这是事故发生的主要原因。泰和 安全培训教材静电打火 引起一场大火事故教训粉料在出料时要控制好流速，并防止静电积聚。粉料在出料时要控制好流速，并防止静电积聚。粉料出料包装缝袋要使用防静电封装机。粉料出料包装缝袋要使用

42、防静电封装机。闪蒸釜出料口设置静电防护装置闪蒸釜出料口设置静电防护装置泰和 安全培训教材13、法兰泄露 引发火灾s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过下一案例上一案例泰和 安全培训教材法兰泄露 引发火灾事故经过l1997年年10月月11日日17时时15分，辽阳石分，辽阳石油化纤公司炼油厂常减压二车间工油化纤公司炼油厂常减压二车间工艺乙班正准备交班，突然有人喊艺乙班正准备交班，突然有人喊“着火了着火了”！l正在交接班的班长们跑进装置，发正在交接班的班长们跑进装置，发现装置管桥上减粘渣油去换热气区现装置管桥上减粘渣油去换热气区的分支一路孔板（的分支一路孔板（FI308）保温盒向）保温

43、盒向外漏油着火，火焰外漏油着火，火焰1m多高。他们拿多高。他们拿起干粉灭火器上管排灭火，同时通起干粉灭火器上管排灭火，同时通知室内操作人员报火警，并向厂生知室内操作人员报火警，并向厂生产调度报告。产调度报告。泰和 安全培训教材法兰泄露 引发火灾事故经过l17时时20分，消防队赶到现场，将火扑灭。这时泄漏处继续往外流淌渣油，分，消防队赶到现场，将火扑灭。这时泄漏处继续往外流淌渣油，装置采取紧急停工处理，减粘装置切出自循环，常减压装置降温退油，装置采取紧急停工处理，减粘装置切出自循环，常减压装置降温退油，消防队员用水枪掩护泄漏处，防止着火。消防队员用水枪掩护泄漏处，防止着火。l17时时54分，突然

44、一声闷响，孔板后分，突然一声闷响，孔板后200mm处突然起大火，火势十分凶猛，处突然起大火，火势十分凶猛，消防队员和岗位生产人员立即进行扑救，操作人员切断了通往换热气区消防队员和岗位生产人员立即进行扑救，操作人员切断了通往换热气区的阀门，并通知变电所切断装置内的电源。的阀门，并通知变电所切断装置内的电源。l19时时5分，大火被全部扑灭。这次事故造成装置中部偏西侧管桥部分钢梁、分，大火被全部扑灭。这次事故造成装置中部偏西侧管桥部分钢梁、管道被烧变形，临近的减压塔及框架上的部分照明灯具、仪表电缆被烧管道被烧变形，临近的减压塔及框架上的部分照明灯具、仪表电缆被烧损，装置停工，直接经济损失损，装置停工

45、，直接经济损失9.8万余元。此次事故未造成人员伤亡。万余元。此次事故未造成人员伤亡。泰和 安全培训教材法兰泄露 引发火灾事故原因由于流量孔板法兰泄漏，导致管道被冲蚀后减薄破裂。由于流量孔板法兰泄漏，导致管道被冲蚀后减薄破裂。分支一路分支一路I308I308孔板垫片处泄漏，孔板垫片处泄漏，360360减粘渣油自然起减粘渣油自然起火。在救火过程中，因管道腐蚀减薄，管道内压力较高，火。在救火过程中，因管道腐蚀减薄，管道内压力较高，致使管道爆裂，酿成火灾事故。这是事故发生的直接原致使管道爆裂，酿成火灾事故。这是事故发生的直接原因。因。泰和 安全培训教材法兰泄露 引发火灾事故原因事故发生后，发现减压渣油

46、进减粘装置流量孔板后管事故发生后，发现减压渣油进减粘装置流量孔板后管道虽然经过道虽然经过6年多的运行，壁厚仍达年多的运行，壁厚仍达3.26mm以上（原壁以上（原壁后后4.50mm）,而发生破裂着火的管道仅使用而发生破裂着火的管道仅使用2年多时间。年多时间。经分析认为，充蚀减薄的主要原因是减压渣油经过减粘经分析认为，充蚀减薄的主要原因是减压渣油经过减粘裂化后，产生部分轻馏分，当裂化后，产生部分轻馏分，当360的减粘渣油流过管道的减粘渣油流过管道孔板时，孔板前压力较高，孔板后压力降低，渣油内的孔板时，孔板前压力较高，孔板后压力降低，渣油内的部分轻馏分产生相变，加速了对管道的冲刷；辽河原油部分轻馏分

47、产生相变，加速了对管道的冲刷；辽河原油的环烷酸值较高，在相变环境下腐蚀加剧，使管道减薄，的环烷酸值较高，在相变环境下腐蚀加剧，使管道减薄，最终导致破裂而发生了事故。这是事故发生的重要原因。最终导致破裂而发生了事故。这是事故发生的重要原因。泰和 安全培训教材法兰泄露 引发火灾事故原因火灾发生时，减粘装置虽切出自循环，但由于操作火灾发生时，减粘装置虽切出自循环，但由于操作人员思想紧张，应变能力差，人员思想紧张，应变能力差，3号阀没有关严，高温号阀没有关严，高温渣油（渣油（360）串入破裂管道，造成这次火灾事故着火）串入破裂管道，造成这次火灾事故着火时间较长，在停了减粘渣油泵后，火势才得到了控制。时

48、间较长，在停了减粘渣油泵后，火势才得到了控制。泰和 安全培训教材法兰泄露 引发火灾事故教训加强装置区的日常加强装置区的日常巡检，及时发现巡检，及时发现并整改隐患。并整改隐患。加强对岗位工人的加强对岗位工人的业务培训，提高业务培训，提高防事故的应变能防事故的应变能力。力。泰和 安全培训教材14、隔油池闪爆 5死1重伤s事故原因事故原因U事故教训事故教训事故经过事故经过下一案例上一案例泰和 安全培训教材隔油池闪爆 5死1重伤事故经过l1998年年5月月7日，独山子石油化工总厂供排水车间，按厂大修日，独山子石油化工总厂供排水车间，按厂大修计划安排将二循环水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集计划安排

49、将二循环水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中。车间要求电修派电工到隔油池为其安装潜水泵接电，水池中。车间要求电修派电工到隔油池为其安装潜水泵接电，并按要求办理了电票。并按要求办理了电票。5月月8日，电修先后派电工到隔油池为潜日，电修先后派电工到隔油池为潜水泵接电，供排水车间副主任和职工一起将能够运转的水泵接电，供排水车间副主任和职工一起将能够运转的3台泵台泵分别下到隔油池西端的进水槽及分别下到隔油池西端的进水槽及1号、号、5号池内，当晚启动泵运号池内，当晚启动泵运转打水。转打水。l5月月9日，车间领导先后到隔油池现场处理有故障的泵和接新泵，日，车间领导先后到隔油池现场处理有故障的泵和接

50、新泵，并对旧电缆线裂纹处用防水胶布重新缠绕，处理完通电试运，并对旧电缆线裂纹处用防水胶布重新缠绕，处理完通电试运，运转正常后将泵下入运转正常后将泵下入3号池内，启动打水。号池内，启动打水。泰和 安全培训教材隔油池闪爆 5死1重伤事故经过l12时时50分，值班女工在巡检时发现分，值班女工在巡检时发现3号、号、5号池内潜水泵出水管线不号池内潜水泵出水管线不出水，请示工段长徐某后拉下这两台泵的电源闸刀。出水，请示工段长徐某后拉下这两台泵的电源闸刀。l工段长徐某和工段职工李某等工段长徐某和工段职工李某等6人在食堂吃完午饭后，就到隔油池继人在食堂吃完午饭后，就到隔油池继续进行抽水作业。续进行抽水作业。l