ERP系统物料需求计划.pptx

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1、2023年4月14日第1页案例研究：Oracle公司的发展1.Oracle公司的主要产品是什么？2.Oracle公司为什么收购PeopleSoft公司？3.Oracle公司完成收购PeopleSoft公司之后，为什么会对SAP公司造成威胁？4.Oracle公司的未来发展计划和SAP公司的未来发展计划分别是什么？你认为哪一个公司的发展计划更可行？5.Oracle公司和SAP公司，哪一个更强大些？为什么？6.目前，要想实现各自的发展计划，Oracle公司和SAP公司最迫切需要做的事情是什么？需要什么资源？为什么？分组讨论。第1页/共92页2023年4月14日第2页教学目标理解和掌握物料需求计划的概

2、念和特点理解MRP的基本原理理解和掌握低层码的特点和作用理解和掌握MRP的运算过程第2页/共92页2023年4月14日第3页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 MRP的计算过程4.5 本章小结第3页/共92页2023年4月14日第4页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 MRP的计算过程4.5 本章小结第4页/共92页2023年4月14日第5页4.1 概述MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购

3、作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。第5页/共92页2023年4月14日第6页MRP是一种物料管理方式物料管理包括物料的库存管理、物料需求的计划管理、企业各个部门中物料数量的协调和控制以及物料的采购和运输管理等。一般情况下，物料管理有两个目的，一是保证整个生产过程连续进行，不能因物料供应不足而出现生产中断的现象；二是尽可能减少库存量，不应该出现因物料库存数量过多造成占用过多的流动资金、过多的仓库位置和物料浪费等现象。第6页/共92页2023年4月14日第7页分时段的优先计划管理方式MRP是一种分时段的优先计划管理方式。为了理解这个概念，需

4、要理解以下两点：第一，物料需求量和物料需求时间之间的关系；第二，传统生产计划管理方式中采用的缺料计划。第7页/共92页2023年4月14日第8页缺料表缺料表是传统手工管理方式下的缺料计划的表现形式。在传统的手工管理方式下，由于计算效率低、计算误差大等原因，某些物料的缺乏往往在生产加工过程和装配过程中才能被发现和记录。缺料表往往是这种缺料现象的具体表现形式。根据缺料表来进行采购作业安排和生产作业安排的计划被称为缺料计划。第8页/共92页2023年4月14日第9页MRP应该回答的问题A 生产什么？生产多少？何时生产？B 要用到什么？用到多少？何时用到？C 已经有了什么？有多少？何时使用？D 还缺少

5、什么？缺少多少？何时需要？E 何时安排？第9页/共92页2023年4月14日第10页MRP是ERP系统的核心内容MRP是ERP系统的核心内容，它把ERP系统中的许多重要组件组合在一起。MRP把MPS作为其基础和输入，是MRP要达到的最终目标。BOM是MRP把最终产品分解成各种物料的工具，是最终产品与物料编码和物料数量相关联的方法。毫无疑问，作为一种重要的基础数据，物料编码是整个ERP系统包括MPS和MRP组件识别和使用物料的依据。第10页/共92页2023年4月14日第11页第11页/共92页2023年4月14日第12页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 M

6、RP的计算过程4.5 本章小结第12页/共92页2023年4月14日第13页4.2 MRP工作原理 逐层计算原则 MRP的输入、处理和输出 MRP中的基本数量概念 MRP的运行方式 MRP的开环和闭环 第13页/共92页2023年4月14日第14页逐层计算原则逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时，应该采用自顶向下按照产品结构层次逐层计算物料需求量的方式。逐层计算原则是MRP工作原理的重要组成部分，它揭示了MRP计算物料需求量的基本过程形式，是理解MRP工作原理的基础。第14页/共92页2023年4月14日第15页MRP的输入、处理和输出 MRP最主要的输入数据是3个，即MPS、BOM和库存状

7、况。MRP的处理过程主要包括读取MPS数据、分解BOM、计算物料毛需求、计算物料净需求和下达作业计划。MRP的输出主要是可以用于管理和控制的各种计划和报告。第15页/共92页2023年4月14日第16页MRP中的基本数量概念 在MRP运算中，经常用到的基本数量概念包括描述库存信息的数量概念和描述需求信息的数量概念。描述库存信息的数量概念包括现有库存量、计划收到量、已分配量、安全库存量、可用库存量和预计库存量等。描述需求信息的数量概念包括总需求量、毛需求量、净需求量、计划产出量和计划投入量等。第16页/共92页2023年4月14日第17页MRP的运行方式 再生式MRP表示每次计算时，都会覆盖原来

8、的MRP数据，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性运算MRP，通常的运算周期是1周。净改变式MRP表示只会根据指定条件而变化，例如MPS变化、BOM变化等，经过局部运算更新原来MRP的部分数据。净改变式MRP是一种连续性的操作，当指定数据改变时就需要立刻运行。第17页/共92页2023年4月14日第18页再生式MRP在再生式MRP运算中，MPS中列出的每一个最终产品项目的需求都进行分解，每一个需要的BOM文件都被访问，每一个相关物料的库存状态记录都要更新，每一个物料的毛需求量和净需求量都要重新计算，每一项作业计划的日程需要重新安排，系统输出大量的相关报告。这种方法的优点是数据的处理效率高，因

9、为总是提供最新的计划数据。但是，这种方法存在的主要问题是运算量大，两次运算之间的MPS变化、BOM变化和作业计划因素变化等不能及时反映到MRP中。第18页/共92页2023年4月14日第19页净改变式MRP净改变式MRP运算采用了对需求进行局部分解的作业方式。局部分解大大缩小了需求计划运算的范围，可以确保提高重排作业计划的频率。所谓的局部分解可以从两个方面来理解，每次运行MRP时仅仅分解MPS中的一部分内容，由库存事务处理引起的分解只局限在该事务直接涉及的物料项目和这些物料项目下属层次的物料项目。净改变式MRP的运行既可以每天运行，也可以实时运行。净改变式MRP的优点在于对状态变化能够及时做出

10、反应。但是，这种方法也存在诸多缺点，例如，系统的自清理能力差、数据处理的效率相对比较低以及对于各种变化过于敏感等。第19页/共92页2023年4月14日第20页开环MRP最初提出MRP是在20世纪60年代中期，MRP的结构如图4-1所示。根据可行的MPS，在BOM、库存状态信息和工艺路线等基础数据的支持下，由计算机编制出分时间段的物料需求计划，从而可以下达执行采购作业的采购订单和执行生产作业的加工订单。显然，采用MRP可以快速、准确地制定采购作业计划和生产作业计划，从而可以确保得到准确的物料需求，为最终实现物料管理的精细化打下物资基础。但是，这种MRP计算方式有一些前提条件，例如，MPS存在且

11、可行、采购作业计划可行且执行过程顺利以及生产作业计划可行且生产过程不受其他外界因素的影响。第20页/共92页2023年4月14日第21页闭环MRP例如，采购作业计划可能因为供货能力或运输能力不足而不能按期或按量执行，生产作业可能会受到加工设备能力不足、人力资源缺乏和废品率过大的影响而不能按期、按量完成计划的生产作业。怎样解决这种MRP计算方式存在的问题呢？可以基于控制原理采取一些适当的措施，例如，在MRP计算过程中考虑到企业的生产加工能力问题、供货企业的供货能力问题，确保制定的物料需求计划(包括采购作业计划、生产作业计划)是可行的；在采购作业计划、生产作业计划的执行过程中，通过增加采购管理和车

12、间管理功能而增强计划跟踪和反馈功能，确保物料需求计划可以及时地得到更新。采取这些措施之后得到的MRP被称为闭环MRP，而把以前的MRP计算方式称为开环MRP 第21页/共92页2023年4月14日第22页闭环MRP原理图第22页/共92页2023年4月14日第23页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 MRP的计算过程4.5 本章小结第23页/共92页2023年4月14日第24页4.3 低层码的作用 低层码是指同一种物料项目由于位于同一个BOM的不同阶层中或不同的BOM的不同层次中而有多个阶层码时，取最低层码作为计算该项物料需求量的一种方法。这种方法的目的是确

13、保时间上最先需求的物料在计划上最先得到库存量，避免最后需求的物料提前下达而在计划上占用有限的库存量。低层码的引入是对逐层计算原则的一个补充，低层码指定了对同一物料位于不同BOM阶层时的处理方式。合理安排作业计划、简化作业管理、降低库存量和减少企业流动资金积压 第24页/共92页2023年4月14日第25页示例下面通过一个例子来介绍低层码的作用。在如图4-3所示的自行车产品的BOM结构示意图中，最终产品项目是ZXC，由2个零件A和1个组件B组成，1个组件B由1个零件A和2个零件C组成。在这里，零件A既出现在阶层1又出现在阶层2，因此，零件A的低层码是2。第25页/共92页2023年4月14日第2

14、6页自行车产品的BOM结构示意图 第26页/共92页2023年4月14日第27页第27页/共92页2023年4月14日第28页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 MRP的计算过程4.5 本章小结第28页/共92页2023年4月14日第29页4.4 MRP的计算过程 MRP的计算过程与MPS的计算过程非常类似，但又有所不同。例如，在MRP计算过程中，没有预测量、订单量和可供销售量等数据，因为MRP的计算量都是相关需求，不是可以销售的最终产品项目；在计算MRP时需要考虑BOM的分解和低层码等影响因素；MPS只涉及到最终产品项目，但是MRP涉及到组成最终产品项目的

15、所有层次的物料，MRP的计算量和复杂程度远远大于MPS的计算量和复杂程度。第29页/共92页2023年4月14日第30页第30页/共92页2023年4月14日第31页示例下面通过一个具体示例介绍MRP的计算过程。如图4-6所示的是两个产品的BOM示意图。这两个产品分别是自行车ZXC和三轮车SLC。已知条件是ZXC和SLC的MPS，以及所有物料的当前PAB(预计可用库存量)、安全库存量、提前期、批量和已分配量等。现在需要计算零件A和零件C的物料需求计划。第31页/共92页2023年4月14日第32页ZXC和SLC的BOM示意图 第32页/共92页2023年4月14日第33页第33页/共92页20

16、23年4月14日第34页第34页/共92页2023年4月14日第35页第35页/共92页2023年4月14日第36页第36页/共92页2023年4月14日第37页第37页/共92页2023年4月14日第38页第38页/共92页2023年4月14日第39页第39页/共92页2023年4月14日第40页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 MRP的计算过程4.5 本章小结第40页/共92页2023年4月14日第41页4.5 本章小结MRP是ERP系统的核心，理解和掌握MRP的概念、特点和工作原理有助于深入理解ERP系统的原理和作用。本章全面介绍了有关MRP的基本概

17、念、内容特点、工作原理和计算过程等内容，并且对MRP中的关键内容，例如，低层码的作用，进行了重点分析。本章也是全书的核心内容之一。第41页/共92页2023年4月14日第42页第5章 能力需求计划案例研究 教学目标本章内容第42页/共92页2023年4月14日第43页案例研究：国民经济和社会发展统计1.2007年国内生产总值246619亿元，该指标说明了什么？2.年末全国总人口为132129万人，全年粮食种植面积为10553万公顷，全年粮食产量为50150万吨，全年棉花产量为760万吨，全年肉类总产量为6800万吨。比较并分析这些指标数据的特点。3.一个国家的能力清单和能力需求计划应该包括哪些

18、内容？根据以上统计数据，你能否编写国家的能力清单和能力需求计划？为什么？第43页/共92页2023年4月14日第44页教学目标理解和掌握CRP的基本概念和特点理解CRP用到的输入数据特点理解和掌握CRP的计算过程理解对CRP的评价方式第44页/共92页2023年4月14日第45页本章内容5.1 概述5.2 CRP的输入数据5.3 CRP的处理过程5.4 CRP的评价5.5 本章小结第45页/共92页2023年4月14日第46页本章内容5.1 概述5.2 CRP的输入数据5.3 CRP的处理过程5.4 CRP的评价5.5 本章小结第46页/共92页2023年4月14日第47页5.1 概述 CRP

19、的基本概念 CRP和RCCP CRP的编制方式 第47页/共92页2023年4月14日第48页CRP的基本概念CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法。第48页/共92页2023年4月14日第49页工作内容从工作内容上来看：MRP的计划内容是物料，内容包括需要的物料编码、物料数量和需用时间等；CRP的计划内容是能力，内容包括工作中心加工能力、员工工作时间、设备加工效率、员工出勤率和劳动生产率等。从工作内容角

20、度来看：CRP起到计划转换器的作用，把MRP转换成CRP；CRP起到工作延伸扩散器的作用，使得整个ERP系统有可能把物料管理、设备管理和人资管理等多种职能工作作为一个整体的系统对待。第49页/共92页2023年4月14日第50页处理过程从处理过程来看，CRP不仅仅把对物料的需求计划转变成对工作中心的能力需求计划，而且还要协调和处理有关这些能力的能力需求与可用能力之间的矛盾。能力需求来自于MRP，可用能力来自于现有的生产作业环境。从宏观角度来看，如果能力需求小于可用能力，那么引起可用能力的闲置和浪费。但是，经常遇到的情况是，能力需求大于可用能力，该怎么办呢？第50页/共92页2023年4月14日

21、第51页能力需求冲突解决方案一是扩大企业现有的可用能力；二是通过减少MRP以降低能力需求；三是通过移峰填谷、加班加点和外部协作等临时性的管理调度手段来解决能力需求和可用能力之间的矛盾。第51页/共92页2023年4月14日第52页CRP的回答A 生产什么？生产多少？何时生产？(由生产作业计划回答，并且得到计划负荷。)B 使用什么工艺路线？工艺路线有哪些工作中心？(得到单位负荷耗用能力标准，再加上计划负荷，即可得到MRP对能力的需求量)C 工作中心的可用能力是多少？(这是重要的基础数据)D 分时段的能力需求状况如何？(分时段的计划负荷+单位负荷耗用能力标准=分时段的能力需求)第52页/共92页2

22、023年4月14日第53页CRP的作用示意图 第53页/共92页2023年4月14日第54页第54页/共92页2023年4月14日第55页CRP的编制方式无限能力计划是不考虑能力限制的CRP方式。当工作中心的负荷工时超过能力工时时，该工作中心处于超负荷状态。超负荷状态是一种不可避免的现象。有限能力计划是考虑能力限制的CRP编制方式。由于考虑了能力限制，某个工作中心的负荷工时总是不能超过该工作中心能力工时。第55页/共92页2023年4月14日第56页无限能力计划当工作中心处于超负荷状态时，可以采取两种措施。第一种是增加能力工时措施，例如，可以采购新的加工设备、招聘新的员工等；第二种措施是采取调

23、度手段，例如，延长工作中心的工作时间、采用替代工作中心、将超负荷转移到其他工作中心、变加工为采购以及采用外协加工等。实际上，还有2种管理措施，即延长订单的交货期或者取消订单。第56页/共92页2023年4月14日第57页有限能力计划按照处理超负荷的方式，有限能力计划又可以分为优先级计划和有限顺排计划。优先级计划是指根据订单状况等因素为计划负荷指定一个优先级，按照各个计划负荷的优先级为工作中心分配计划负荷。当工作中心满负荷时，优先级较高的计划负荷被执行，优先级较低的计划负荷被推迟。第57页/共92页2023年4月14日第58页本章内容5.1 概述5.2 CRP的输入数据5.3 CRP的处理过程5

24、.4 CRP的评价5.5 本章小结第58页/共92页2023年4月14日第59页5.2 CRP的输入数据 加工订单数据工艺路线数据工作中心数据工作中心日历数据第59页/共92页2023年4月14日第60页加工订单加工订单是生产作业计划的一种表现形式。按照指导生产加工的有效性状态，加工订单可以分为3种类型：计划订单确认订单已下达订单第60页/共92页2023年4月14日第61页工艺路线工艺路线是一种重要的基础数据，它描述零件、组件以及最终产品等物料加工和工序步骤以及加工定额工时，还指定了某些特殊工序步骤的可替换工序。工艺路线是一种标准，它可以把来自于加工订单的负荷转变成对加工中心的能力需求。第6

25、1页/共92页2023年4月14日第62页工作中心工作中心是CRP中不可或缺的最重要的基础数据之一。无论是来自于加工订单和工艺路线的能力需求，还是可用的生产加工能力，其载体就是工作中心。工作中心还起到一种把作业工作与组织结构、人力资源连接起来的桥梁作用。作为CRP的核心数据和能力单元，其主要数据包括每天班次、每班工作小时数、每班人数、每班设备数、加工效率和设备利用率等。第62页/共92页2023年4月14日第63页日期数据作为一种计划数据，日期数据通常采取制造日历、工厂日历和工作中心日历等数据。日历上的主要数据是日历编码和对应的日期。不同类型的日历，差别主要在于其适用范围和描述的精细程度。制造

26、日历往往用于整个企业，是最基本的日历。工作中心日历真正体现了精细化管理的思想，它可以根据不同工作中心的特点来安排更加切合实际的工作日历。第63页/共92页2023年4月14日第64页本章内容5.1 概述5.2 CRP的输入数据5.3 CRP的处理过程5.4 CRP的评价5.5 本章小结第64页/共92页2023年4月14日第65页5.3 CRP的处理过程CRP处理过程中的关键环节 CRP的编制过程流程图 CRP编制示例 第65页/共92页2023年4月14日第66页CRP处理过程中的关键环节计算工作中心可用能力 计算工作中心上的工序负荷 计算工作中心的分时段能力需求 第66页/共92页2023

27、年4月14日第67页计算工作中心可用能力 在描述工作中心的可用能力时，需要确定工作中心的能力单位、能力类型和额定能力。不同类型的企业，采用不同的工作中心能力单位。在离散型企业中，经常采用小时/件或件/小时等单位描述工作中心的可用能力。在流程型企业中，经常采用米/日、吨/日、等单位描述工作中心的可用能力。经常用到两种类型的能力描述，一种是按照设备工时描述能力，另一种是按照人员工时描述能力。第67页/共92页2023年4月14日第68页计算工作中心上的工序负荷 计算工作中心上的工序负荷是指逐个工序计算与某个工作中心相关联的生产负荷。生产负荷来自两个数据：加工的物料数量和加工单个物料需要的额定工时。

28、在CRP的计算过程中，加工的物料数量来自于物料的计划投入量，加工单个物料需要的额定工时来自于工艺路线。第68页/共92页2023年4月14日第69页计算工作中心的分时段能力需求 就像分时段的物料需求计划一样，工作中心的能力需求也应该是分时段的。为了计算工作中心的分时段能力需求，需要计算两方面的数据：第一，计算每一个工序在每一个工作中心上的开始时间和结束时间；第二，以工作中心为基础，按照时段汇总所有工序的能力需求。第69页/共92页2023年4月14日第70页序提前期示意图 第70页/共92页2023年4月14日第71页第71页/共92页2023年4月14日第72页CRP编制示例假设自行车ZXC

29、A-F2的BOM结构如图5-4所示。每个ZXCA-F2由2个物料A和1个物料B组成，每个物料B由1个物料C和2个物料D组成。第72页/共92页2023年4月14日第73页第73页/共92页2023年4月14日第74页第74页/共92页2023年4月14日第75页第75页/共92页2023年4月14日第76页第76页/共92页2023年4月14日第77页第77页/共92页2023年4月14日第78页第78页/共92页2023年4月14日第79页第79页/共92页2023年4月14日第80页第80页/共92页2023年4月14日第81页第81页/共92页2023年4月14日第82页第82页/共92

30、页2023年4月14日第83页第83页/共92页2023年4月14日第84页第84页/共92页2023年4月14日第85页第85页/共92页2023年4月14日第86页本章内容5.1 概述5.2 CRP的输入数据5.3 CRP的处理过程5.4 CRP的评价5.5 本章小结第86页/共92页2023年4月14日第87页5.4 CRP的评价通常情况下，CRP的前提条件是无限能力。也就是说，在能力需求计算过程中，不考虑工作中心可用能力的限制。当能力需求计划计算出来之后，再处理有关可用能力和能力需求之间产生冲突的地方。这些问题暴露出来之后，管理人员可以及早地采取相关措施，在计划阶段解决可用能力不足的问

31、题，从而有可能提高管理效率和质量。第87页/共92页2023年4月14日第88页时间交叉程度在计算工序的开工时间和完工时间时，需要考虑等待时间、移动时间、排队时间、加工时间和准备时间等工艺时间。如果这些工艺时间之间是串行的，那么计算过程就会比较简单。但是，如果这些工艺时间之间可以是并行、交叉的，不同的物料之间、不同的工序之间的交叉程度都可能是不同的。即使是同一种物料、相同的工序之间，但是由于批量的不同，他们的工艺时间的交叉程度也可能是不同的。在实际生产中，这种交叉程度既可能是线性的，也可能是阶梯形的，从而使得用计算机处理这种交叉现象的难度大大增加。第88页/共92页2023年4月14日第89页

32、时段粒度时段粒度非常关键。时段粒度越细，则各种数据的管理越精细，各种细节问题也容易暴露出来，更容易采取合理有效的管理措施。但是，随着时段粒度的细化，数据量也越来越大，管理的复杂性也越来越高，管理的难度也越来越大。例如，时段是周，那么无论是周三的能力需求，还是周四的能力需求，都汇总到一个周次的能力需求中，从而掩盖了周三和周四的差别。如果时段是天，则周三、周四的差别即可显示出来。这种差别是否能够显示出来是非常重要的。第89页/共92页2023年4月14日第90页本章内容5.1 概述5.2 CRP的输入数据5.3 CRP的处理过程5.4 CRP的评价5.5 本章小结第90页/共92页2023年4月14日第91页5.5 本章小结本章主要研究能力需求计划问题。首先介绍了CRP的基本概念和内容，接着比较CRP和RCCP之间的区别和联系；之后介绍了CRP的编制方式，即有限能力计划和无限能力计划；然后对CRP输入数据的类型和来源进行了详细的讲述；其后详细介绍了CRP的计算和处理过程；最后介绍了CRP中一些关键的管理问题。第91页/共92页2023年4月14日第92页感谢您的欣赏！第92页/共92页