纺织专业实习报告6篇.docx

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1、 纺织专业实习报告锦集6篇纺织专业实习报告 篇1 实习地点：xx印染厂、xx印染集团 实习内容：参观企业、工厂 实习时间：20xx年X月21日20xx年X月22日 报告编写： 编写日期：20xx年X月24日 引言 20xx年X月21日20xx年X月22日，我们在王教师和张教师的带着下，参观了绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队教师也给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、根本设备。通过这次使我不但增加了理论水平，还要提高了我运用理论学问去解决实际的生产的问题的

2、力量。 实习完毕后，我又搜寻和查阅了相关的资料，加深了对专业学问的了解，并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的根本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进展分析。 织物染色根本工艺 织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料渐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液匀称轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进展的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，复原染

3、料、可溶性复原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。 绍兴其次印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。 棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工 连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。 一、根本设备： 练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。 染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。 印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。 整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。 二、工艺流程： 1、棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛

4、(退浆)煮练漂白丝光烘干染色拉幅后整理码剪包装 2、涤棉混纺织物原布检验翻布打印缝头烧毛(退浆)煮练漂白丝光烘干预定型染色(分散/活性、分散复原等染料)后定型后整理码剪包装 三、工艺条件： 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光滑美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比拟严密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属外表，从而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。 退浆：纺织厂为了顺当的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采纳

5、碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。 煮练：棉织物经退浆后，大局部浆料及局部自然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大局部自然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反响或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有自然色素存在，其外观不够雪白，用以染色或印花，会影响色泽的艳丽度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张

6、力的状况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向自然扭转消逝，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。 染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进展的。染色产品应色泽匀称，还需要具有良好的染色牢度。 整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有松软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。 感想和体会 当我参观完毕绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司以后，回想起

7、染整厂一道道工序，简直是太奇妙了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且还能使其手感柔滑，令人爱不释手(参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品)，简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装，想到世界由于染整而变的绚丽多彩，突然觉得我们专业实在太奇妙、太宏大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样，待遇也一般，但我还是要努力学好我的专业，染整专业真是宏大啊! 纺织专业实习报告 篇2 实习时间：xx年11月18日至xx年X月18日 实习地点：XX纺织有限公司 实习内容:生产技术实践 报告编写：xx 前言： 不知不觉就在XX有限公司已工作了三个多月，对本厂

8、的一些根本状况也有了些了解。下面是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做具体描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。 生产品种及其工艺流程： 主要工作程序是： 客户留样化验室打样客户确认工厂开单投胚前处理染色(印花)后整理成品包装 我厂生产加工品种： 主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。 实习目的： 毕业实习是学生在校期间的最终一次实习活动，是进展工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，

9、是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业根底学问的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求 1. 通过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用状况，进而培育学生从实践中发觉问题的力量，为进一步的设计工作打下根底; 2. 通过实习，使学生把握做同类课题的实践阅历; 3. 加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培育自学和学生猎取学问的力量; 4. 通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面进展; 5. 了解同类课题的进展动态，为今后参与工作积存阅历。 实习内容： 为了全方面的了解公司的生产及工作状况，在前

10、一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进展了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货供应原始方，另外还要做一些测试及试验。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两局部，即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样，客户供应样版，我们要选用

11、一样批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进展打复板。同一个处方不同的人，微小的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特殊要求的要电脑对色。通常状况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不同的，这就存在着肯定的误差，只要我们掌握在客户承受的范围内就可以。由于刚来，我们临时只负责打板，对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有：s灯箱，v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65，tl84。当客户样与小样色差掌握在客户承受范围内，对于中深色我们还要进展固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。 实习心得： 经过三个月的学习，对

12、我个人来说有一个很大的提升和熟悉。一个社会的简单程度不是一本本书就能描写的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简洁的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。或许今日我看到的在内心里感到不正确的事情，那或许是由于我只是站在一个工人的角度，当我对一个企业文化的认知度在不断加深时，或者我站在一个治理者的角度的时，一切就又转变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必需加强专业学问和实践的结合，以使自己能尽快的适应公司，适应社会。 个人看法： 1：在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦，由于几个部门有可能同时使用一个原板，例如：染色车间生产时的大货单色卡和小样室打

13、板用的色卡会一样，假如同时使用此卡时就会产生麻烦，建议多开几个色卡，分部门使用。 2：本厂没有安全教育培训，一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带，新员工的安全意识较少，质量意识也不强，这会带来安全隐患。 纺织专业实习报告 篇3 作为纺织工程二年级的学生,系里安排了本次为期五天的熟悉实习。要求学生对所学的专业有根本熟悉。通过实习让我们：了解化纤的种类，以涤纶和锦纶的生产工序为例，把握化纤生产的根本工序。把握纺纱的工艺过程，了解棉纺工序的主要设备，即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备;了解棉纺清梳联的概念。了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送

14、经、卷取。了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。了解针织的工艺过程、把握针织产品的种类和应用;了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。从6月2327日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。 一、广东联合化纤染织有限公司 在张教师和王教师的带着下，我们来到实习的第一站-联合化纤染织有限公司。联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、凹凸温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备,实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。服装面料及工业用

15、涤纶布、尼龙布 ; 牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍宝胶布及色胶布、透湿透气布;抗UV布、防火阻燃布。在工厂里的车间的主管带着下我们进入了第一个车间，我们首先参观的第一个工序：浆纱。原纱上浆是为了使纱的条干变好，供进展下一个工序-并经纱;浆纱机没有开动是我特别圆满的地方，没有真正看到浆纱机是如何运作的。接着是把浆好的纱送到并纱机进展并纱。经车间的主管介绍，并经的多少是依据客户的要求把肯定数量的经纱并在一起，纬纱直接用。并纱完成后就接着下一工序：穿综、穿筘。先用一个特制的钩子进展穿综，接着用纱线穿在钢筘上。这个工序似乎特别烦琐的工作，但是织布的必要工

16、序。 我们接着来到织布车间，这是噪音特别严峻的车间，数十台无梭织机发出来的噪音让人无法忍受。这车间有两无梭喷水织机：开口机和多臂机。在这里可以粗略可以了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。织好的布经检验后就送到染整车间。 进入这个车间第一感觉就是热。一排高温高压染色机不停地工作着，布进入染色前还要经过一个工序就是退浆，退浆是为了更好地染色。布送进机器后，染料通过染机旁的小钢桶吸入机器，经高温高压后，染料就与布牢牢结合在一起。再进去就是两排低温染机。高温低温是相对而言，低温也是要较高的温度。一般来说，依据不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高温染机进

17、展染色，里料就用低温染机。染色的布再经过展布机绽开，送入烘干机进展烘干，定型机定型成品，有的布还要送到上胶机进展上胶，上胶只有是用于防水、防紫外线等的需要。 1) 清棉工序。抓棉机抓取平台上涤纶，用气流输送到前方。清棉机连续进展梳理，去除较细小的杂质，制成厚薄匀称的棉卷。 2) 梳棉工序。梳棉机将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。去除棉卷中的细小杂质及短绒，使纤维进一步充分匀称混合。通过压辊及圈条装置，制成棉条。 3) 并条工序。一般用6-8根棉条进展并合，改善棉条长片段不匀。把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度，做成圈条成型良好的熟条，有规章地盘放在棉条桶内，供

18、后工序使用。 4) 粗纱工序。将熟条匀称地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有肯定的强力，得到粗纱。 5) 细纱工序。将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行，将须条加以捻回，成为具有肯定捻度、肯定强力的细纱。将加捻后的细纱卷绕在肯定大小和外形的管纱，便于后工序加工。 6) 络筒工序。将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有肯定密度的筒子。 8) 摇纱工序。将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线)，便于包装，运输及工序加工等。 9) 成包工序。将绞纱(线)、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成肯定体积的包装，便于贮存搬运。 三、新会德发服装有限公司

19、该公司主要生产苹果牌牛仔裤。产品生产的原料是从外面购置回来的，先进展检验合格后投入生产。 在这里我们可以了解到服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。首先是生产子样(设计师按中码定型，然后在电脑上按比例进展放码得到大、小码);电脑排版，再将原型打印出来;布料裁剪(放原型时要使布料的利用率到达最高，先排大片，再排小片);分工缝制(划位、打枣、扫粉、埋夹);沙磨(用砂纸磨损衣料，同种牛仔布可以磨出不同的风格);水洗(不同温度，参加不同的化学试剂，洗出的效果不同);后整理(打钉、补色);熨烫;检验(检针、效果、尺寸、颜色);包装。设备：缝中设备-衣车、缝纫机、平缝机、包缝机、埋夹机、缝包机;缝后设备-

20、烫台 熨烫机 压烫机整烫机 定型机 裁断机 电熨斗 剪线机 检针器 检针机 洗涤机械 四、开平启帆织造有限公司 开平启帆织造有限公司现有各类进口高速织带机(含电脑提花机，钩编机)400多台套，橡筋包纱机20台，丙纶长丝生产线一条;产品广泛应用于服装，箱包，鞋，帽，礼品，家具等行业。产品主要的：丝光松紧带，提花松紧带，床褥包边带，针织松紧带，花边带，圆橡根，腰带，钮扣带，PP织带，丝绒带，丙纶纱等。 在有关负责人和教师带着下我们先到丙纶丝车间参观了丙纶长丝生产线。比拟圆满的是机器生产，没有亲眼见到生产过程。据负责人介绍，该厂采纳丙纶丝机生产丙纶，采纳熔休纺丝法。出来我们参观包纱橡根线生产线，利用

21、包根机在橡皮根拉有肯定的张力条件下，利用丙纶纱管的高速旋转，在橡皮根上裹两层丙纶丝，先左转包上一层，再反方向包上一层，目的是为了使包上纱后的线受力平衡，不易产生形变。接着参观直带一车间，这里主要生产直带，如丝光松紧带，提花松紧带，床褥包边带，针织松紧带，花边带，PP织带等。设备主要是电脑提花机，钩编机等。这里可以看到我们平常所用的各种织带上的花纹是如何织出来的，但其中学问我们要学到专业课时才会深入了解。 纺织专业实习报告 篇4 一、实习地点。 绍兴其次印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团。 20xx年X月21日20xx年X月22日，我们在王教师和张教师的带着下，参观了绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公

22、司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队教师也给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、根本设备。通过这次使我不但增加了理论水平，还要提高了我运用理论学问去解决实际的生产的问题的力量。实习完毕后，我又搜寻和查阅了相关的资料，加深了对专业学问的了解，并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的根本工艺流程。 我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进展分析。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料渐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属

23、于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液匀称轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进展的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，复原染料、可溶性复原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机；染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机；印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花；整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。 二、工艺条件。 烧毛 烧毛

24、的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光滑美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比拟严密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属外表，从而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。 退浆 纺织厂为了顺当的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。 煮练 棉织物经退浆后，大局部浆料及局部自然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大局部自然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果

25、胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反响或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 漂白 棉织物经煮练后，由于纤维上还有自然色素存在，其外观不够雪白，用以染色或印花，会影响色泽的艳丽度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光 丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的状况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向自然扭转消逝，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。 染色 染色是借染料与纤维发生物理或

26、化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进展的。染色产品应色泽匀称，还需要具有良好的染色牢度。 整理 棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有松软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。 三、感想和体会。 当我参观完毕绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司以后，回想起染整厂一道道工序，简直是太奇妙了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且还能使其手感柔滑，令人爱不释手，简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装，想到世界由

27、于染整而变的绚丽多彩，突然觉得我们专业实在太奇妙、太宏大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样，待遇也一般，但我还是要努力学好我的专业，纺织专业真是宏大啊！ 纺织专业实习报告 篇5 实习地点： 绍兴其次印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团 20xx年X月21日20xx年X月22日，我们在王教师和张教师的带着下，参观了绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队教师也给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、根本设备。通过这次使我不但增加了理论水平，还要提高了我运用理论学问去

28、解决实际的生产的问题的力量。 实习完毕后，我又搜寻和查阅了相关的资料，加深了对专业学问的了解，并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的根本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进展分析。 织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料渐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液匀称轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进展的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，复

29、原染料、可溶性复原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。 绍兴其次印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工。连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。 一、根本设备： 练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。 染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。 印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。 整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。 二、工艺条件： 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的

30、绒毛，使布面光滑美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比拟严密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属外表，从而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。 退浆：纺织厂为了顺当的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。 煮练：棉织物经退浆后，大局部浆料及局部自然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大局部自然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物

31、质、棉籽壳发生化学降解反响或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有自然色素存在，其外观不够雪白，用以染色或印花，会影响色泽的艳丽度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的状况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向自然扭转消逝，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。 染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方

32、法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进展的。染色产品应色泽匀称，还需要具有良好的染色牢度。 整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有松软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。 三、感想和体会 当我参观完毕绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司以后，回想起染整厂一道道工序，简直是太奇妙了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且还能使其手感柔滑，令人爱不释手，简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装，想到世界由于染整而变的绚丽多彩，突

33、然觉得我们专业实在太奇妙、太宏大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样，待遇也一般，但我还是要努力学好我的专业，纺织专业真是宏大啊！ 纺织专业实习报告 篇6 实习地点： 绍兴其次印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团 实习内容： 参观企业、工厂 实习时间： 20xx年2月21日20xx年2月22日 报告编写： 编写日期： 20xx年2月24日 引言 20xx年2月21日20xx年2月22日，我们在王教师和张教师的带着下，参观了绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队教师也给我们讲解了很多染整加

34、工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、根本设备。通过这次使我不但增加了理论水平，还要提高了我运用理论学问去解决实际的生产的问题的力量。 实习完毕后，我又搜寻和查阅了相关的资料，加深了对专业学问的了解，并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的根本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进展分析。 织物染色根本工艺 织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料渐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液匀称轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用

35、于大批量织物的染色。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进展的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，复原染料、可溶性复原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。 绍兴其次印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。 棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工 连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。 一、根本设备： 练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。 染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。 印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、

36、转移印花、数码印花。 整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。 二、工艺流程： 1、棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛（退浆）煮练漂白丝光烘干染色拉幅后整理码剪包装 2、涤棉混纺织物原布检验翻布打印缝头烧毛（退浆）煮练漂白丝光烘干预定型染色（分散/活性、分散复原等染料）后定型后整理码剪包装 三、工艺条件： 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光滑美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比拟严密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的

37、金属外表，从而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。 退浆：纺织厂为了顺当的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。 煮练：棉织物经退浆后，大局部浆料及局部自然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大局部自然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反响或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有自然色素存在，其外观不够雪白，用以染色或印花，会影响色泽的艳丽度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身

38、则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的状况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向自然扭转消逝，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。 染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程。染色是在肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进展的。染色产品应色泽匀称，还需要具有良好的染色牢度。 整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有松软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。 感想和体会 当我参观完毕绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司以后，回想起染整厂一道道工序，简直是太奇妙了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且还能使其手感柔滑，令人爱不释手（参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品），简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装，想到世界由于染整而变的绚丽多彩，突然觉得我们专业实在太奇妙、太宏大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样，待遇也一般，但我还是要努力学好我的专业，染整专业真是宏大啊！