管道施工技术交底记录大全.doc

《管道施工技术交底记录大全.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道施工技术交底记录大全.doc（9页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、工 程 技 术 交 底 记 录工 程 名 称施 工 单 位巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道河北建设集团安装工程交底时间交底部位年月日管道安装工 序 名 称交底内容：1、测量放线：测量放线、施工作业带清障及施工便道修建1.1 交桩后按施工图进展现场核对，依据设计图纸进展测量放线、打百米桩及转角桩，按征地要求放出作业带宽度征地范围 8 米。1.2 具体记录热煨弯管和冷弯弯管的部位和角度，并统计用量。1.3 放线中觉察的隐蔽障碍物应在与管道穿插点两侧作出明显标志。1.4 准时填写测量放线成果记录，并向监理工程师报验。2、施工作业带清障及施工便道修建2.1 施工作业带清理、平坦应遵循保护植被及配

2、套设施。2.2 将施工作业带范围内的植被等地面障碍物去除干净，对沟、坎、坡等处进展适当的平坦。2.3 地势平坦处依据管道施工作业带放线边界，用推土机协作人工进展扫线作业，去除作业带内的沟坎、土堤和植被等。2.4 施工便道包括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路之间的通道，施工便道应平坦，并且有足够的承压强度，应能保证施工机具设备的行驶安全。2.5 尽量不破坏原有地形地貌，施工完后，将施工的便道进展去除，按原貌恢复。2.6 拟修建的施工便道，应征得业主监理认可，方可实施。交底人交底时间交底地点承受交底人：工 程 技 术 交 底 记 录工 程 名 称施 工 单 位工 序 名 称交底内容

3、：1、运布管：巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程河北建设集团安装工程运布管和堆管交底时间交底部位年月日管道安装1.1 管子装卸使用专用吊具或吊管带，其吊具不得对管端造成损伤。吊具与钢管接触局部的弧度应与钢管弧度一样，装卸过程中要留意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。1.2 运输时，使用尼龙带加倒链捆绑固定，在受力部位加垫5mm 厚橡胶皮。1.3 管子两端必需垫沙袋，堆放高度不得超5 层，底层距地面不得小于100mm；严禁撬、滚、滑动管子。1.4 卸管时应有专人逐根检查以下内容：管子防腐质量是否完好无损；按检查结果填写接收单；对防腐层有缺陷的管子予以挑出，并对缺陷部位做明显的标识；

4、 2、管子堆放2.1 、设 1 个堆管场；2.2 、堆放点应平坦，管堆底垫结实，防止管子滚动；2.3 、管堆四周去除全部杂草，以防野火烧管。2.4 、布管时承受土墩将管子支起 300mm 左右，土墩上层至少有 100mm 厚的松软土，严禁使用硬土块、石块、碎石土作管墩。2.5 、布管时管道与管沟边线的净距应不小于1.0m交底人交底时间交底地点承受交底人：工 程 技 术 交 底 记 录工 程 名 称施 工 单 位工 序 名 称交底内容：巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程河北建设集团安装工程管道组对、焊接交底时间交底部位年月日管道安装1、管道焊接施焊人员应持有相应工程的资格证书并持证上岗。

5、2、管道组对前应去除管内的泥土和其它杂物，并将管端100mm 范围内的油污、铁锈、油漆等去除干净并打磨露出金属光泽。3、焊条在包装良好无受潮时，可不烘干，在焊接过程中不应消灭焊条发红或严峻偏弧。4、不同壁厚的管道、管件组对时，假设要求外壁对齐，则内壁应作削薄处理，削薄长度应不小于3 倍壁厚差。5、收工前必需对已组焊的管段两端用管帽或临时盲板进展封堵，防止杂物进入管内。6、管子对接技术参数要求1) 坡口角度=6552) 对口间隙 1.0mm 至 2.0mm3) 焊缝余高不大于 1.6 mm，局部不大于 3mm，但长度不大于 50mm4) 焊缝错边量：中压管道不应超过壁厚的12且不大于 1.0mm

6、5) 焊缝宽度每边应超出坡口 0.5mm1.5mm6) 咬边深度应不大于管壁厚的 12.5且不超过 0.8mm；在焊缝任何 300mm 的连续长度中，累计咬边长度不大于 50mm8) 焊缝外表不得有气孔、咬边、焊瘤及熔合性飞溅等缺陷。7、本工程管材为2198，焊接方式纤维素E6010 焊条打底，填充盖面承受E7010.8、焊前应在焊缝两侧的管口垫胶皮，以防止黄夹克保温层被焊接飞溅烫伤。9、管道对接焊缝距离弯管起点不得小于200mm，且不宜小于管子外径。10、焊接时管子应保持平稳，不得受到震惊和冲击。不得在坡口以外的管道上引弧和试验电流。11、相邻两道焊缝的距离不得小于1.5 倍管道公称直径，且

7、不宜小于200mm。12、钢管施工时，必需在环境温度大于摄氏零下19时施工，以防止脆裂等事故。13、焊接时实行有效防护措施，否则，有以下状况之一时严禁施焊： 下雨、沙尘暴； 手工电弧焊时，风速超过 8m/S,大气相对温度超过 90交底人交底时间交底地点承受交底人：工 程 技 术 交 底 记 录工 程 名 称巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程交底时间年月日施 工 单 位河北建设集团安装工程交底部位管道安装工 序 名 称交底内容：管沟开挖、管道下沟及回填1、本单井管沟施工承受机械开挖与人工开挖相结合的方式，特别地段可依据实际状况实行边坡适当放缓，无地下障碍物段承受机械开挖为主，人工平坦。有

8、地下障碍物时，障碍物两侧各3m 范围内承受人工开挖。依据塔河油田的自然条件，挖边坡为1：0.33。2、开挖管沟前，应依据管道施工占地宽度清理其中的杂物，平坦沟、坎，以便施工机具通行，同时去除管线中心线两侧以及四周斜坡上危及管道安全的倒塌积存物。3、管沟开挖可承受机械，茂盛胡杨林带、已建管线密集区及接入站内阀组处为人工开挖方式。管沟开挖前应将把握桩移到堆土一侧的占地范围内，堆土不得将把握桩埋入土内。4、管沟开挖边坡主要依据土壤性质类别确定，以保证不塌方为原则，特别地段可依据实际状况实行边坡适当放缓，加支撑或实行阶梯式开挖措施。5、管段下沟前，先对集油管线，气管线进展检漏。6、管道下沟时，必需平稳

9、入沟，不允许任何导致管段产生弯折或永久性弯曲变形、破坏管材的现象消灭。7、管道下沟后，在不受外力的条件下，应与管底贴紧，不允许有悬空现象8、管段下沟前，对管道防腐保温层进展外观检查并准时不修。9、管沟回填时，应分两次回填。在距管壁300mm 范围内，使用软土或细砂做回填土，其它局部原土回填。10、一般管段管沟回填土高自然地面300mm,作为自然沉降富有量，并保证沉降后的回填土顶面高于自、然地坪，穿越沟渠、河流及道路地段应将地形恢复原状，并压实，压实系数0.8。11、管沟回填后，检测管段防腐保温层有无漏点。12、管沟回填后，准时恢复地貌。交底人交底时间交底地点工 程 名 称施 工 单 位工 序

10、名 称交底内容：巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程河北建设集团安装工程管道吹扫和试压交底时间交底部位年月日管道安装承受交底人：工 程 技 术 交 底 记 录管道清扫前，应将不参与试压的设备、仪表和附件等加以隔离或撤除，加置盲板的部位应有明显的标志和记录，待试验后复位。试压用的压力表应经过校验，并在有效期内，精度不低于 1.5 级，表的量程应为被测压力最大值的 1.5-2 倍，压力表不少于两块，分别置于管道的两端，试压中的稳压时间应在两端压力平衡后开头计算。管道应在下沟回填后进展强度和严密性试验。1、管道吹扫管线安装完毕后，在试压前对管线进展吹扫，当吹出气体无铁锈、尘土、焊渣、水等赃物时

11、为合格。吹扫气体在管内流速应大于20m/s。吹扫前，系统中的有调整阀、流量计、节流阀等必需先拆 除，用短节、弯头代替。管道吹扫出的脏物不得进入设备，设备吹扫出的脏物也不能进入管道。2、管线试压单井集油管线与气管线强度试压介质宜为干净水，假设因气候、水源困难或地形条件限制，一般承受压缩空气为介质。管线试压过程应缓慢升压，压力分别升至试验压力的 30%和 60%时，各稳压 30min。检查管道无问题后，连续升至强度压力，稳压4h，管道无断裂，目测无变形、无渗漏，无压降为合格。然后降至严密性试验压力进展严密性试验，稳压 24h，管道无渗漏，压降不大于试验压力的 1%为合格。试压过程中有泄漏时，不得带

12、压修理。缺陷修补后应重进展试压，直至合格。试压完毕，应 准时撤除全部临时盲板，核对记录，并填写管道试压记录。A：以干净水为试验介质时，管线的试验压力，管线强度试验压力等于1.5 倍设计压力，严密试验压力等于设计压力。即：长输管线设计压力为 10MPa，强度试验压力为 15 MPa，严密性试验压力为 10MPa； B：以压缩空气为试验介质时，其强度试验压力应为设计压力 1.15 倍，严密试验压力等于设计压力。建设单位应参与压力试验。压力试验合格后应和施工单位一同填写“管道系统压力试验记录”。交底人承受交底人：交底时间交底地点工 程 技 术 交 底 记 录工 程 名 称巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业

13、园输气管道工程交底时间年月日施 工 单 位工 序 名 称河北建设集团安装工程交底部位工艺管道安装管线交底内容： 工艺管道安装站内工艺管网安装管原则上是先地下后地上，先室内后室外，对管架先下层后上层，对设备先就位后配管。1.1 一般规定1.1.1 各种材料和配件在运输、储存和施工过程中，应按其材质和规格的不同，分别堆放在预定的地点，并做出明显的标记，分类保管和防护，不得混淆和损坏。特别是不锈钢管与碳素钢管应避开直接接触。1.1. 2 全部材料在运输、装卸过程中应轻吊轻放，避开机械损伤。1.1. 3 管材、管道组成件在使用前应进展以下检查： 管子、管件的材质、规格型号、压力等级应符合设计要求。 各

14、类管子、管道组成件和管道支承件均应有出厂合格证，并收集齐全。管子、管件外外表不得有裂纹、折叠、重皮和超标的凹坑或划痕等缺陷。弯管、弯头、异径管的内外外表应光滑，无裂纹、斑痕、过烧、折皱等缺陷。1.2 管道预制安装 依据设计尺寸要求，结合现场实际状况，对工艺管道及容器、设备的配管进展深度预制。预制组合件应便于搬运和吊装，几何尺寸和重量与现场吊装力量相适应，尽量削减高空作业，并使安装后的组对口易于依据现场状况进展调整。组合件应有足够的刚性，以免安装时产生永久变形。组合件不宜长期处于临时固定状态。 管子切割前应先移植原有标记。对碳素钢管道与合金钢管道，宜使用机械切割，当承受气割时， 应将割口修磨平坦

15、，除掉氧化层并保证尺寸正确。 管子切口外表应平坦，无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%，且不超过 3mm。 管段预制在施工现场预制平台进展，依据施工图中标注的材质按各工段温度、压力、防腐构造所不同要求进展预制。 管段预制好后，对工艺管道、阀门等内壁进展清理，在安装前应封堵管口，并按要求标注清所属安装区块和管道系统号。预制管子、管件、阀门在使用前要按设计要求核对规格、材质、型号。1.3 管道焊缝的位置应符合以下规定：直管段上两对接焊口中心的距离，当公称直径150mm 时，不应小于 150mm；当公称直径150mm 时，不应小于管子外径。交底人交底时间

16、交底地点承受交底人：工 程 技 术 交 底 记 录工 程 名 称巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程交底时间年月日施 工 单 位河北建设集团安装工程交底部位站内工艺管线工 序 名 称交底内容：工艺管道安装 焊缝距弯管起弯点的距离不得小于100mm，且不得小于管子外径。 环焊逢距支、吊架的净距不应小于50mm；需热处理的焊逢距支、吊架不得小于焊逢宽度的5 倍，且不得小于 100mm。 不宜在管道焊逢上及其边缘上开孔。1.3 管子及其组成件组对时，应将坡口及其两侧各10mm 范围内的油污、铁锈、泥土、毛刺等去除干净。1.4 不等厚管道组成件组对时，内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不大于 2m

17、m；外壁错边量不得大于 3mm，否则应进展修整。1.5 管道安装时，不得强力对口。管道和容器、设备，尤其是动力设备应承受无应力安装，保证 拆卸便利、不变形。管道对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度，当管子公称直径100mm 时，允许偏差为 1mm；当管子公称直径100mm 时，允许偏差为 2mm，但全长允许偏差均为10mm。1.6 法兰连接时，应先检查密封面，不得有径向划痕等影响密封性能的缺陷。组对时应跨中安装， 并与管道同心，保证螺栓能自由穿入。法兰间要保持平行，保证法兰四周间隙全都。不得用强紧螺 栓的方法消退歪斜。1.7 法兰连接时应按设计要求选择垫片，垫片要完整，无皱折，不起皮

18、，不裂缝。1.8 法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向要全都。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。1.9 管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进展。压力取源部件应设在上游位置。2.0 管道安装工作有连续时，应准时封闭放开的管口。交底人交底时间交底地点承受交底人：工 程 技 术 交 底 记 录工 程 名 称巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道工程交底时间年月日施 工 单 位工 序 名 称交底内容：河北建设集团安装工程交底部位阀门工艺管道安装1、 阀门的检查与安装 阀门安装前应进展外观检查，阀体、阀盖外外表不得有气孔、砂眼、裂纹等缺陷；丝杆、手轮、手柄无毛刺、划痕；阀门的操作机构应机敏

19、牢靠、指示正确。 阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调整余量。 阀门使用前，应按以下规定进展检查，检验阀门的强度和密封性能。2、 输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门，应逐个进展壳体压力试验和密封试验。、输送设计压力1MPa 或虽设计压力1MPa 但设计温度29或186的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应逐个进展壳体压力试验和密封试验。、 输送设计压力1MPa 且设计温度在29186之间的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查 10%且不少于 1 个，进展壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查。仍有不合格时，该批阀门不得使用。 、 公称压力1MPa 但公称直径600

20、mm 的闸阀，可不单独进展壳体压力试验和密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进展试验。3、 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5 倍，试验时间不得短于 5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进展，以阀瓣密封面不漏为合格。4、 安全阀应按设计文件规定的开启压力进展整定。整定时压力应稳定，每个安全阀的启闭试验不得少于 3 次。整定完毕后做好铅封，并封闭出入口。5、 试验合格的阀门，应准时排尽内部积水。除需要脱脂的阀门外，在密封面上涂上防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记。6、 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。7、阀门安装时，对法兰连接或螺纹连接的阀门，应在关闭状态下安装；对焊接连接的阀门，应在开启状态下安装。同时应留意安装方向，对有方向要求的阀门应保证其方向正确。8、安全阀应垂直安装，安装前，铅封应完好。安装安全阀前，检查其铭牌上标示的起跳压力和回座压力，其数值应符合设计要求。交底人交底时间交底地点承受交底人：